成形考前復(fù)習(xí)

1、（0 ）緒論材料的分類及在機械項目技術(shù)中的應(yīng)用、材料科學(xué)的發(fā)展、本課程的目的、任務(wù)和學(xué)習(xí)方法。一）項目材料的結(jié)構(gòu)與性能1、晶體與非晶體，及其特點；掌握晶格、晶胞、晶格常數(shù)、晶面和晶向。2、掌握晶體的3種類型：體心、面心、密排六方；及其相關(guān)知識，如原子個數(shù)、致密度、屬 于此類型的金屬。3、理解單晶體與 多晶體；掌握晶體缺陷的3種類型： 點缺陷、線缺陷、面缺陷；并 能舉例; 位錯（密度。4、了解相關(guān)力學(xué)性能；5、理解強度、剛度、彈性、塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞強度的概念;6、理解（T b、（T s、（T 0.2、HBSV）、HRC HRA HV 3、S 5、書、c-1 等的含義。（三）金屬材料的凝

2、固與固態(tài)相變1、金屬結(jié)晶、過冷（度 現(xiàn)象、晶粒大小、 金屬結(jié)晶過程 形核與長大）、晶粒大小、細(xì)化晶粒 的方法、鑄錠組織3個晶區(qū)）、同素異晶轉(zhuǎn)變。2、合金、組元、組織、相的基本概念、合金的相結(jié)構(gòu)、 固溶體 概念、種類 置換與間隙固溶 體、有限與無限固溶體）、固溶強化）、金屬化合物 概念、特點）、機械混合物。3、冷、熱變形加工的劃分標(biāo)志；實例。4、純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變、二元合金相圖基本知識、勻晶相圖、共晶相圖分析；合金的組成與 組織。5、鐵碳合金的基本組織： 鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體 ；鐵碳合金的基本相: 鐵素體、奧氏體、滲碳體。6、鐵碳合金相圖 默畫）分析：共晶反應(yīng)、共析反應(yīng)、相圖中

3、點、線的含義，特別是 重要的 點、線;鐵碳合金的分類及室溫組織。7、典型合金結(jié)晶過程：共析鋼、亞共析鋼、過共析鋼的結(jié)晶過程；共晶白口鐵、亞共晶白口 鐵、過共晶白口鐵的結(jié)晶過程。8、鐵碳合金成分、組織和性能之間的關(guān)系，相圖的應(yīng)用。四）金屬材料的熱處理1、熱處理的概念、目的、種類。2、鋼加熱時組織的轉(zhuǎn)變：奧氏體化 以共析鋼為例，其4個階段）、晶粒的長大及控制 快 速加熱、短時間保溫）。3、鋼冷卻組織轉(zhuǎn)變：過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變、C曲線及分析；過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變、馬氏體轉(zhuǎn)變。4、鋼的退火：概念、目的、方法、應(yīng)用；正火的概念、目的、與退火的區(qū)別、應(yīng)用。5、鋼的淬火：淬火工藝、淬火方法 介質(zhì)）、淬透性

4、 概念、影響因素及應(yīng)用）、淬硬性 概 念、影響因素及應(yīng)用）；回火目的、回火的組織轉(zhuǎn)變、種類及應(yīng)用、調(diào)質(zhì)。6鋼的表面淬火：基本原理、應(yīng)用。7、鋼的化學(xué)熱處理：概念、滲碳、氮化。五）金屬材料的表面改性了解）六）金屬材料1、鋼的分類 按用途、品質(zhì)S、P）、含碳量、合金元素分）2、 常用元素和雜質(zhì)對鋼性能的影響：Si、Mn S、P非金屬類雜物的影響。3、合金元素在鋼中的作用：合金元素在鋼中存在形式；合金元素對相圖影響；合金元素對鋼 熱處理的影響。4、非合金鋼 碳素鋼）的分類 碳素結(jié)構(gòu)鋼：Q235優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：45、碳素工具鋼： T10）、牌號、性能特點及應(yīng)用。5、合金結(jié)構(gòu)鋼的 分類、牌號、性能特點

5、及應(yīng)用。重點：低合金結(jié)構(gòu)鋼Q460奧運“鳥 巢”）、合金滲碳鋼 熱處理工藝）、合金調(diào)質(zhì)鋼 熱處理工藝）、合金彈簧鋼60Si2Mn） 熱處 理工藝）、滾動軸承鋼 GCr15熱處理工藝）。6、合金工具鋼9SiCr）的分類、牌號、性能特點及應(yīng)用。重點：量具刃具鋼、合金模具鋼 冷作模具鋼、熱作模具鋼）7、高速工具鋼的分類、牌號、性能特點及應(yīng)用W18Cr4Vft處理工藝）。8、特殊性能鋼。重點: 不銹鋼3Cr13、耐磨鋼ZGMn139、鑄鐵石墨化過程及影響因素。10、灰口鑄鐵成分、組織、性能、牌號HT250及應(yīng)用;孕育處理與灰鐵熱處理。白口鑄鐵。11、球墨鑄鐵成分、組織、性能、 牌號、應(yīng)用及熱處理。12

6、、可鍛鑄鐵 并不能進(jìn)行鍛造）、蠕墨鑄鐵。13、鋁及鋁合金牌號ZAISi12）、分類、時效強化。14、 銅及銅合金牌號、分類 黃銅H68青銅、白銅）。七）鑄造1、鑄造生產(chǎn)概述：實質(zhì)、特點、砂型鑄造工藝過程、手工造型方法。2、合金鑄造性能:流動性概念 及對鑄件質(zhì)量影響、收縮的三個階段、收縮對鑄件質(zhì)量的影 響、縮孔及縮松、常用合金鑄造性能。3、砂型鑄造工藝設(shè)計基礎(chǔ)：澆注位置與分型面的選擇、鑄造工藝參數(shù)的確定、*澆注系統(tǒng)冒口的作用）確定、繪制鑄造工藝圖；鑄件結(jié)構(gòu)工藝性。八）塑性加工1、鍛壓生產(chǎn)的實質(zhì)、特點、應(yīng)用、生產(chǎn)方法;可鍛性的概念及其影響因素，鍛造比，常用材 料的可鍛性。2、 鍛壓生產(chǎn)原理：塑變實

7、質(zhì)；冷塑變對組織性能影響、冷塑變金屬加熱時的回復(fù)和再結(jié)晶、 熱變形對組織和性能影響；常用材料的鍛造性能。3、自由鍛造基本工序：鐓粗、拔長、沖孔、擴孔、彎曲、錯移等。4、自由鍛概念工藝規(guī)程制定：鍛件圖繪制、毛坯尺寸確定、選擇工序等及其結(jié)構(gòu)工藝性。5、模鍛概念、鍛模結(jié)構(gòu)、模膛分類及作用、模鍛工序。復(fù)習(xí)題第1部分項目材料一、判斷題1 沖擊韌性就是試樣斷口處單位面積所消耗的功。2般來說，金屬材料的強度越高，則其沖擊韌性越低。<)3般來說，材料的硬度越高，耐磨性越好。<)4. HBW是洛氏硬度的硬度代號。<)5金屬材料的使用性能包括力學(xué)性能、鑄造性能。<)6硬度實驗中，布氏硬度測

8、量壓痕的深度。<)7. 斷后伸長率和斷面收縮率越大，表示材料的塑性越好。<)8. 布氏硬度用于測量淬火后零件的硬度。<)9. 洛氏硬度用于測量退火后零件的硬度。<)10. 晶體缺陷的共同之處是它們都能引起晶格畸變。<)11. 室溫下，金屬晶粒越細(xì)，則強度越高，塑性越低。<)12. 純金屬結(jié)晶時形核率隨過冷度的增大而不斷增加。<)13. 鑄成薄壁件與鑄成厚壁件晶粒粗大。<)14. 厚大鑄件的表面部分與中心部分晶粒粗大。<)15. a -Fe屬于面心立方晶格晶格類型。<)16. 金屬實際結(jié)晶溫度小于理論結(jié)晶溫度。<)17. 在鐵碳合

9、金平衡結(jié)晶過程中，只有成分為 0.77%C的合金才能發(fā)生共析反應(yīng)。<)18. 一般來說，金屬中的固溶體塑性較好，而金屬間化合物的硬度較高。<)19. 鐵素體和奧氏體都是碳在a -Fe中的間隙固溶體。<)20. 奧氏體是硬度較低、塑性較高的組織，適用于壓力加工成形。<)21. 滲碳體是硬而脆的相。<)22. 鐵素體是固溶體，有固溶強化現(xiàn)象，所以性能為硬而脆。<)23. 鋼鉚釘一般用高碳鋼制作。<)24. 金屬在固態(tài)下因為溫度的改變而發(fā)生晶格類型轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象，稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。<)25. 表面淬火既能改變鋼的表面化學(xué)成分，也能改善心部的組織與性能。&l

10、t;)26. 低碳鋼或高碳鋼件為便于進(jìn)行機械加工，可預(yù)先進(jìn)行球化退火。<)27. 在退火狀態(tài)，45鋼比20鋼的強度和硬度都高。<)28. 正火的冷卻速度比退火快，得到的組織細(xì)、強度、硬度高。<)29. 淬火鋼重新加熱到Ac1點以上某一溫度，保溫、空冷稱為回火。<)30. 滲碳鋼滲碳后不需要進(jìn)行淬火處理。<)二、單項選擇題1. 布氏硬度值用表示。A. HBW B. HBS C. HRA D. HRC2. 最合適用HRC來表示其硬度值的材料是 。A.鋁合金 B.銅合金 C.淬火鋼 D.調(diào)質(zhì)鋼3. 在圖紙上出現(xiàn)以下幾種硬度技術(shù)條件的標(biāo)注，其中 是正確的。A. 500HB

11、S B.230HBW C.12 15HRC D.799HV4耐蝕性是金屬材料的。A.力學(xué)性能B.物理性能C.化學(xué)性能5布氏硬度測量壓痕的。A.直徑B.深度 C. 對角線長度6低碳鋼和低碳合金鋼，經(jīng)過表面滲碳后，再進(jìn)行。A.淬火+低溫回火B(yǎng).回火C.淬火+中溫回火D.調(diào)質(zhì)7. 強度是金屬材料的。A.力學(xué)性能 B.物理性能C.化學(xué)性能8. 在體心立方晶體結(jié)構(gòu)中，晶胞中的原子數(shù)為個。A.2 B. 4C.69. HV是的硬度代號。A.布氏硬度 B.洛氏硬度C.肖氏硬度 D.維氏硬度10. 洛氏硬度值用表示。A. HBW B. HBS C. HV D. HRC11. 晶體中的位錯屬于。A.體缺陷 B.面

12、缺陷C.線缺陷 D.點缺陷12. 金屬隨溫度的改變，由一種晶格類型轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格類型的過程，稱為_ A .物理B .化學(xué)C .同素異構(gòu)13. a -Fe和丫 -Fe分別屬于 晶格類型。A.面心立方晶格和體心立方晶格B.體心立方晶格和面心立方晶格C.均為面心立方晶格D.體心立方晶格14. 金屬結(jié)晶時，冷卻速度越快，其實際結(jié)晶溫度將。A.越低 B.越高 C.越接近理論結(jié)晶溫度D.不受影響15. 為細(xì)化晶粒，可米用。A.快速澆注B.低溫澆注C.加變質(zhì)劑D.以砂型代金屬型16. 金屬實際結(jié)晶溫度 理論結(jié)晶溫度。A.高于 B. 等于 C. 小于17. 金屬間化合物的特點是 。A.溶點高，硬度低B.熔點

13、低，硬度高C.熔點低，硬度低 D.熔點高,轉(zhuǎn)變。硬度高18. 在鐵碳合金相圖中，發(fā)生共析轉(zhuǎn)變后組織為。A .珠光體B. 奧氏體C.萊氏體D.鐵素體19.鐵素體的力學(xué)性能特點是。A.強度高，塑性好，硬度低B.強度低,塑性差，硬度低C.強度低，塑性好，硬度低D.強度高,塑性好，硬度咼20.滲碳體的力學(xué)性能特點是。A.硬而韌B.硬而脆C.軟而韌D.軟而脆21 具有共晶反應(yīng)的二元合金，其中共晶成分的 性能好。A 鑄造 B. 鍛造C.焊接 D.熱處理21.鋼鉚釘一般用制作。A .高碳鋼 B.中碳鋼 C.低碳鋼 D.鑄鋼23. 碳鋼中的FqC是。A .金屬化合物B.間隙固溶體 C.置換固溶體 D. 純金屬

14、24. 鐵素體和滲碳體組成的機械混合物稱為。A .珠光體 B.奧氏體 C.萊氏體 D.鐵素體25. 為提高鋼的強度和硬度GCr15鋼應(yīng)采用熱處理工藝。A.完全退火B(yǎng).球化退火C.正火D.淬火+低溫回火26. 為使低碳鋼便于機械加工，常預(yù)先進(jìn)行 。A. 淬火B(yǎng).正火C.球化退火D.回火27. 為使高碳鋼便于機械加工，常預(yù)先進(jìn)行 。A.淬火 B.表面處理 C.球化退火D. 回火28. 完全退火適用于。A.亞共析鋼 B. 共析鋼 C.過共析鋼29. 為使65鋼具有高的彈性，應(yīng)進(jìn)行 。A.淬火+低溫回火 B.淬火+中溫回火C.淬火+高溫回火D.直接油冷30. 為使T8鋼得到回火馬氏體，應(yīng)進(jìn)行 。A.淬

15、火+低溫回火 B.淬火+中溫回火C.淬火+高溫回火D.直接油冷31. 用低碳鋼制造在工作中受較大沖擊載荷和表面磨損較大零件，應(yīng)采用表面熱處理A.表面淬火B(yǎng).滲碳C.氮化D.氮化離子32. 為提高切削加工性能，T10鋼應(yīng)采用 熱處理工藝。A.完全退火 B.球化退火 C.回火D.淬火+低溫回火第2部分 鑄造一、判斷題1. 合金的結(jié)晶溫度范圍越大，液相線和固相線距離越寬，流動性也越差。<)2. 不同合金的流動性差別較大，鑄鋼的流動性最好，鑄鐵的流動性最差。<)3. 減小和消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要方法是對鑄件進(jìn)行時效處理。<)4. 常用金屬材料在鑄造時，灰口鑄鐵收縮率最大，有色金屬次之，

16、鑄鋼最小。<)5. 共晶成分的合金流動性比非共晶合金好。<)6. 鑄造圓角的主要作用是美觀。<)7. 金屬型鑄型能一型多次使用適用于有色金屬的大批量生產(chǎn)。<)8. 為了保證良好的鑄造性能，鑄造合金，如鑄造鋁合金和鑄鐵等，往往選用接近共晶成分 的合金。<)9 在過熱度等條件都相同的情況下，共晶成分的鐵碳合金流動性最好，收縮也小。<)10.鑄型材料的導(dǎo)熱性越大，則合金的流動性越差。<)二、單項選擇題1. 不同合金的流動性差別較大，的流動性最差。A.鑄鐵； B. 硅黃銅； C. 鑄鋼。2. 常用金屬材料在鑄造時，收縮最小。A.有色金屬； B.鑄鋼；C.灰口鑄

17、鐵。3. 分模造型時，如果上、下砂箱未對準(zhǔn)，或者上、下半模有錯移，會造成鑄造缺陷。A.錯型； B. 偏型； C.變形； D. 冷隔。4合金的流動性差，可能使鑄件產(chǎn)生的缺陷是。A 粘砂B 偏析C冷隔D.裂紋5. 手工砂型鑄造時，用于造型，以形成鑄型型腔。A.木模； B. 零件； C. 芯盒； D. 型芯。6. 是生產(chǎn)管、套類鑄件的主要方法。A.熔模鑄造；B.壓力鑄造；C.離心鑄造； D.砂型鑄造。7. 在鑄造生產(chǎn)的各種方法中最基本的方法是。A .金屬型鑄造 B .熔模鑄造 C .壓力鑄造 D .砂型鑄造8. 砂型鑄造時，造型方法可分為：A.整模造型和分模造型B.挖砂造型和刮板造型C.手工造型和機

18、器造型9. 砂型鑄造時，鑄件的尺寸 。A.等于模樣的尺寸；B.大于模樣的尺寸；C.小于模樣的尺寸。10. 鑄鐵的鑄造工藝性比鑄鋼的要好，其主要原因是：。A .鑄鐵的澆注溫度高，凝固溫度范圍小，收縮率大B .鑄鐵的澆注溫度低，凝固溫度范圍小，收縮率小C .鑄鐵的澆注溫度低，凝固溫度范圍大，收縮率小D .鑄鐵的澆注溫度高，凝固溫度范圍大，收縮率大第3部分鍛造一、判斷題1. 碳鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)愈低，可鍛性就愈差。<)2沖孔和落料都是屬于變形基本工序。<)3. 自由鍛的精整 <修整)工序是使金屬產(chǎn)生一定程度的塑性變形以達(dá)到所需形狀和尺寸的工 藝過程，如鐓粗、延伸 <撥長)、切割

19、和沖孔等。<)4. 金屬在其再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為熱變形。<)5. 再結(jié)晶能夠消除冷變形時產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象。<)6. 金屬鑄件可以通過再結(jié)晶退火來細(xì)化晶粒。<)7. 沖壓件材料應(yīng)具有良好的塑性。<)8鍛造時始鍛溫度太高會出現(xiàn)過熱、過燒現(xiàn)象，故應(yīng)使始鍛溫度越低越好。<)9 細(xì)晶粒組織的可鍛性優(yōu)于粗晶粒組織。<)10.金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。<)二、單項選擇題1. 鋼絲在室溫下反復(fù)彎折，會越彎越硬，直接斷裂，而鉛絲在室溫下反復(fù)彎折，則始終處 于軟態(tài)，起原因是。A. Pb不發(fā)生冷變形強化，不發(fā)生再結(jié)晶，F(xiàn)e發(fā)生冷變形強化，

20、不發(fā)生再結(jié)晶B. Fe不發(fā)生冷變形強化，不發(fā)生再結(jié)晶，Pb發(fā)生冷變形強化，不發(fā)生再結(jié)晶C. Pb發(fā)生冷變形強化，發(fā)生再結(jié)晶，F(xiàn)e發(fā)生冷變形強化，不發(fā)生再結(jié)晶D. Fe發(fā)生冷變形強化，發(fā)生再結(jié)晶，Pb發(fā)生冷變形強化，不發(fā)生再結(jié)晶2. 冷變形金屬進(jìn)行低溫退火的目的是 。A.軟化金屬B.消除內(nèi)應(yīng)力C.使金屬發(fā)生再結(jié)晶 D.細(xì)化晶粒3. 冷變形強化使金屬。A.強度增大，塑性增大 B.強度減小，塑性減小C.強度增大，塑性減小 D.強度減小，塑性增大4. 金屬在其再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為。A.熱變形；B.冷變形；C.沖壓；D.鍛造。5. 下列材料中鍛造性能較好的是。A.有色金屬；B.低碳鋼； C. 灰

21、口鑄鐵6. 為改善冷變形金屬塑性變形的能力，可采用。A.低溫退火B(yǎng).再結(jié)晶退火C.二次再結(jié)晶退火 D.變質(zhì)處理7. 墩粗、拔長、沖孔、彎曲、錯移均屬于。A .精整工序B.輔助工序C基本工序D.無法分類8. 下列材料中鍛造性最好的是。A . 20 鋼 B . 45 鋼 C. QT600-03 D. HT1509. 以下沖壓工序中，屬于沖裁工序的是。A. 落料B.拉深 C.沖擠 D.彎曲10. 大量生產(chǎn)2mm厚低碳鋼墊圈，適于采用 生產(chǎn)。A.自由鍛造 B.胎模鍛造C.板料沖壓三、分析綜合題1:有一載重汽車的變速箱齒輪，使用中受到一定的沖擊，負(fù)載較重，齒表面要求耐磨，硬度為5862HRC齒心部硬度為

22、3045HRC其余力學(xué)性能要求為 c b> 1000MP© c OF>600MPa AK > 48J。試從所給材料中選擇制造該齒輪的合適鋼種。35、45、20CrMnTi、38CrMoAI、T12分析：從所列材料中可以看出35、45、T12鋼不能滿足要求。對剩余兩個鋼種的比較可見下表林料熱處理OS/ MPao bl MPa1%AK/J接觸疲勞強度 /MPa彎曲徴勞強度 /MPa20CrMnT淬火8531080104555138075038CrMoAI調(diào)質(zhì)83598014507110501020比較，20CrMnTi能全面滿足齒輪的性能要求。其工藝流程如下：下料一鍛造

23、一正火一機加工一滲碳一淬火一低溫回火一噴丸一磨齒。2:機械式計數(shù)器內(nèi)部有一組計數(shù)齒輪，最高轉(zhuǎn)速為 350r/min ,該齒輪用下列哪些材料制造合 適，并簡述理由。40Cr、20CrMnTi、尼龍 66。工作條件分析：計數(shù)器齒輪工作時，運轉(zhuǎn)速度較低、承受的扭矩很小，齒輪間存在摩擦，因此要 求摩擦系數(shù)小，耐磨性好。因為該結(jié)構(gòu)特點要求選材時重量要輕，工作噪音要小，在無潤滑條件 下長時間工作，制造工藝簡單，價格便宜，很明顯，40Cr, 20CrMnTi等合金鋼因為價格太貴、太重、加工復(fù)雜而不合適。而尼龍 66項目塑料較為合適。其原因：<1）有足夠的抗彎強度V7090MPa和沖擊吸收功<10

24、45J）。<2）耐磨、減磨、消音、耐應(yīng)力開裂。<3） 40100C可長期使用。<4）有較好的彈性，吸震，防沖擊，噪聲小。<5）重量輕。<6）耐蝕性好。<7）可用注射法一次成型，制造工藝簡單，生產(chǎn)率高，成本低。3：現(xiàn)有一碳鋼制支架剛性不足，采用以下三種方法中的哪種方法可有效解決此問題？為什 么？改用合金鋼；進(jìn)行熱處理改性強化；改變該支架的截面與結(jié)構(gòu)形狀尺寸。答：選，改變該支架的截面與結(jié)構(gòu)形狀尺寸。因為金屬材料的剛度決定于基體金屬的性質(zhì)，當(dāng) 基體金屬確定時，難于通過合金化、熱處理、冷熱加工等方法使之改變。例5：某一用45鋼制造的零件，其加工路線如下：備料一鍛造一

25、正火一粗機械加工一調(diào)質(zhì)一精機械加工一高頻感應(yīng)加熱淬火+低溫回火一磨削，請 說明各熱處理工序的目的及熱處理后的組織。答：正火目的：消除鍛造應(yīng)力，改善切削加工性，同時均勻組織,細(xì)化晶粒，為后續(xù)熱處理作組織準(zhǔn) 備。組織:晶粒均勻細(xì)小的F和S。調(diào)質(zhì)目的：提高塑性、韌性,使零件獲得較好的綜合力學(xué)性能。組織:S回。高頻感應(yīng)加熱淬火目的：提高工件表面的硬度和耐磨性，而心部仍保持良好的塑性和韌性。 低溫回火目的：降低內(nèi)應(yīng)力和脆性。表層組織:M回，心部組織：S回。4：選擇下列零件的熱處理方法，并編寫簡明的工藝路線 <各零件均選用鍛造毛坯，并且鋼材具 有足夠的淬透性）：<1）某機床變速箱齒輪 <

26、模數(shù)m=4，要求齒面耐磨，心部強度和韌性要求不高，材料選用45鋼；<2）某機床主軸，要求有良好的綜合機械性能，軸徑部分要求耐磨<HRC 50-55），材料選用 45鋼；<3）鏜床鏜桿，在重載荷下工作，精度要求極高，并在滑動軸承中運轉(zhuǎn)，要求鏜桿表面有極高的 硬度，心部有較高的綜合機械性能，材料選用 38CrMoALA。<4） M12絲錐，要求刃部硬度為 6062HRC柄部硬度為3040HRC材料選用T12A。答：45鋼機床變速箱齒輪：下料f鍛造f正火f粗加工f調(diào)質(zhì)f精加工f超音頻感應(yīng)加熱淬火+低溫回火精磨成品；45鋼機床主軸：下料f鍛造f正火f粗加工f調(diào)質(zhì)f精加工f表面淬

27、火 +低溫回火f精磨f成品；38CrMoAIA鏜床鏜桿：下料f鍛造f退火f粗加工f調(diào)質(zhì)f精加工f氮化f研磨f成品；T12A絲錐：鍛造f球化退火f機加工f淬火+低溫回火f柄部鹽浴加熱快速退火f精加工。例 7：確定下列鋼件的退火方法，并指出退火目的及退火后的組織：<1）經(jīng)冷軋后的 15 鋼鋼板，要求降低硬度；<2） ZG35 的鑄造齒輪；<3）鍛造過熱后的 60 鋼鍛坯；<4）改善 T12 鋼的切削加工性能。答： <1 ）再結(jié)晶退火 , 目的：細(xì)化晶粒，均勻組織，使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶粒，以消除加工硬化現(xiàn)象，降低了硬度，消除內(nèi)應(yīng)力。得到 P+F<P 為等軸晶

28、）；<2）去應(yīng)力退火 , 目的：消除 <鑄造）內(nèi)應(yīng)力。得到 P+F；<3）重結(jié)晶退火 <完全退火、等溫退火） , 目的：細(xì)化晶粒，均勻組織，消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬 度，改善切削加工性。得到 P+F；<4）球化退火 , 目的：使片狀滲碳體變?yōu)榍驙顫B碳體，以降低硬度，均勻組織、改善切削加工 性。得到顆粒狀 P+Fe3C。5：選材設(shè)計一個車床主軸。該主軸受交變彎曲和扭轉(zhuǎn)的復(fù)合應(yīng)力，載荷和轉(zhuǎn)速均不高，沖擊 載荷也不大，軸頸部要求耐磨。請選材并設(shè)計熱處理工序。需說明各熱處理工序的作用，畫出工 藝曲線，并指出熱處理后的組織。 <備選材料 45、T8、20CrMnTi）答:材

29、料選擇；4*熱處理工藝曲線：-Acj+100150 匸熱處理工序的作用、熱處理后的組織 ”1>正火 < 或完全退火）：消除鍛造應(yīng)力、調(diào)整硬度、細(xì)化晶粒；組織： S+F2>調(diào)質(zhì) < 淬火+高溫回火）：使鋼獲得綜合性能好；組織： S回3>表面淬火+低溫回火：提高表面硬度和耐磨性；組織：表面M回心部S回模擬試卷一名詞解釋1間隙固溶體： 溶質(zhì)原子溶入溶劑晶格間隙所形成的固溶體。3. 過冷度：理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度之差。4. 再結(jié)晶：金屬發(fā)生重新形核和長大而晶格類型沒有改變的結(jié)晶過程。5. 同素異構(gòu)性：同一合金在不同溫度下晶格類型不同的現(xiàn)象。6. 晶體的各向異性：金屬各

30、方向的具有不同性能的現(xiàn)象。7. 枝晶偏析：結(jié)晶后晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象。8. 本質(zhì)晶粒度：奧氏體晶粒長大的傾向。9. 淬透性：鋼淬火時獲得淬硬層深度的能力。10. 淬硬性：鋼淬火時得到的最大硬度。11臨界冷卻速度：奧氏體完全轉(zhuǎn)變成馬氏體的最低冷卻速度。12. 熱硬性：鋼在高溫下保持高硬度的能力。13. 共晶轉(zhuǎn)變：冷卻時，從液相中同時結(jié)晶出兩種固相的結(jié)晶過程。14. 時效強化：經(jīng)固溶處理后隨著時間的延長強度不斷提高的現(xiàn)象。15. 固溶強化：因為溶質(zhì)原子溶入而使金屬強硬度升高的現(xiàn)象。16. 形變強化：因為塑性變形而引起強度提高的現(xiàn)象。17. 調(diào)質(zhì)處理：淬火+高溫回火得到回火索氏體的熱處理工藝。18

31、. 過冷奧氏體：冷卻到A1溫度下還未轉(zhuǎn)變的奧氏體。19. 變質(zhì)處理：在澆注是向金屬液中加入變質(zhì)劑，使其形核速度升高長大速度減低，從而實現(xiàn)細(xì) 化晶粒的處理工藝。20. C曲線：過冷奧氏體等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。二判斷題1 淬火+低溫回火稱調(diào)質(zhì)。)2. Q275與Q295均是碳素結(jié)構(gòu)鋼。)3. c 0.45%為中碳鋼。)4. 45Mn鋼是合金結(jié)構(gòu)鋼。)5. 鋼中合金元素越多，則淬火后硬度越高。)6. 08F是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。)7. 所有合金元素都能提高鋼的淬透性。)8. 制造手用鋸條應(yīng)選用T12鋼淬火+低溫回火。)9. T8與20MnVBf比，淬硬性和淬透性都較低。)10. Cr12鋼是一種不銹鋼。)1

32、1. 在不銹鋼中，隨著鋼的碳的的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加，耐腐蝕性能增加。)12. 可鍛鑄鐵在高溫時可以進(jìn)行鍛造加工。)13. 普通灰鑄鐵通過球化退火可變成球墨鑄鐵。)14. 鑄鐵的減震性比鋼好。)15. 蠕墨鑄鐵牌號以RuT表示。)16. 當(dāng)鋁合金加熱到a相區(qū)，保溫后在水中快速冷卻，其強度和硬度并沒有明顯升高，而塑 性卻得到改善，這種熱處理稱為固溶熱處理。)17. 固溶處理后鋁合金的強度和硬度隨時間而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象，稱為時效強化或沉淀硬 化。)18. 鋁合金在不同溫度下進(jìn)行人工時效時，其效果也不同。)19 .普通黃銅是由銅與鋅組成的二元合金。)20.普通黃銅有單相黃銅和雙相黃銅之分。)三單項選擇題1

33、 .制造手用鋸條應(yīng)選用。A. T12鋼淬火+低溫回火B(yǎng) . Cr12MoVi淬火+低溫回火 C . 65鋼淬火+低溫回火2. 汽車、拖拉機齒輪要求表面高耐磨性，心部有良好的強韌性，應(yīng)選用。A.20CrM nTi鋼滲碳淬火+低溫回火 B.40Cr 鋼淬火+高溫回火C.55鋼滲碳+淬火3. 60Si2Mn板簧的熱處理工藝是。A.淬火+低溫回火B(yǎng). 淬火+中溫回火 C.淬火+高溫回火D.再結(jié)晶退火4. 一般機床主軸宜采用以下那種材料。A.W18Cr4V B.HT300 C.YG3 D. 405. 在下列刀具材料中，硬質(zhì)合金材料牌號是。A.W18Cr4V B.T8 C.YG36. 在下列刀具材料中，滾

34、齒刀材料牌號是。7 滾動軸承鋼的牌號為；A.T12 B. T8AC.GCr15 D.20CrM nTi8 現(xiàn)需制造一汽車傳動齒輪，要求表面具有高的硬度、耐磨性和高的接觸疲勞強度，心部具 有良好韌性，應(yīng)采用以下哪種材料及工藝：。A.T10鋼經(jīng)淬火+低溫回火；B.45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理；C.20 鋼經(jīng)滲碳+淬火+氐溫回火9要制造直接25mm勺螺栓，要求整個截面上具有良好的綜合力學(xué)性能，應(yīng)選用 。 A. 45鋼正火處理B.40 鋼調(diào)質(zhì)處理 C.60Si2Mn鋼淬火和中溫回火10汽輪機葉片的材料應(yīng)選用 。A. 1Cr13 B.40Cr C.65 MnD.W18Cr4V11 固溶處理后鋁合金的強度和硬度隨時間

35、而。A.不變 B .增大 C .減小12. 普通黃銅由組成的二元合金。A .銅與鋅B .鐵與碳 C .銅與鎳D .銅與錫13. 固溶處理后鋁合金的強度和硬度隨時間而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象，稱為。A.時效強化B .固溶強化 C .淬火強化 D .水韌處理14. 機床導(dǎo)軌用灰鑄鐵制造，為了提高其耐磨性可采用。A.滲氮處理B.整體淬火C.滲碳處理D.表面淬火15.機架應(yīng)選用。A.白口鑄鐵 B.灰口鑄鐵C.麻口鑄鐵D.可鍛鑄鐵16蠕墨鑄鐵牌號以 表示。A.HT B . QTC.KTD . RuT17普通車床床身一般米用作為毛坯件。A .鍛件 B.鑄件C.焊接件D.型材18. 灰口鑄鐵中，石墨的形態(tài)是。A.

36、片狀 B.球狀C. 團(tuán)絮狀19. 可鍛鑄鐵中，石墨的形態(tài)是 。A.片狀B.球狀 C.團(tuán)絮狀20. 為了提高灰鑄鐵的力學(xué)性能，生產(chǎn)上常采用處理。A.表面淬火 B .高溫回火C .孕育D .固溶四填空題1. 絕大多數(shù)金屬的晶體結(jié)構(gòu)都屬于體心立方、面心立方和密排六方三種典型的緊密結(jié)構(gòu)。2. 鋼材加熱時奧氏體的形成包括四個過程，依次為 A形核、A的長大、殘余FaC的溶解及A的 均勻化。3. 一般情況下，金屬鑄錠的宏觀組織有三個晶區(qū)組成，由外至里分別為細(xì)等軸晶粒區(qū)、柱狀 粒區(qū)、中心等軸晶粒區(qū)。4. 常用的表面改性有表面淬火、表面化學(xué)熱處理、表面形變強化和表面涂敷層。7根據(jù)鋼的性能和用途可將鋼分為結(jié)構(gòu)鋼、

37、工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐蝕鋼和耐熱鋼。5. 常見的失效形式可分為過量變形失效、斷裂失效和表面損傷失效三大類6.7.鑄件常見的缺陷有 等。含碳量小于 鋼、共析鋼 珠光體、縮孔和縮松鑄造應(yīng)力鑄件應(yīng)力2.11%的鐵碳合金稱為鋼，根據(jù)鋼的組織不同將鋼分為亞共析 過共析鋼，其相應(yīng)的組織為鐵素體 +珠光體珠光體+滲碳體五簡答題1晶粒大小對金屬材料的機械性能有何影響？結(jié)晶時哪些因素影響晶粒度的大小？如何影響？采 取哪些方法可以細(xì)化晶粒？ 答：晶粒越細(xì)小，綜合力學(xué)性能越好。晶粒度的大小與結(jié)晶時的形核率和長大速度有關(guān)，形核率越大，在單位體積中形成的晶核數(shù) 就越多，每個晶粒長大的空間就越小，晶粒就越細(xì)小；長大速

38、度越小，在晶體長大的過程中可能 形成的晶粒數(shù)目就越多，晶粒也越細(xì)小。細(xì)化晶粒的方法有：增大過冷度，加入形核劑，機械方法。2金屬材料在發(fā)生冷塑性變形后，其組織結(jié)構(gòu)有何變化？答：1）形成纖維組織。金屬內(nèi)部的晶粒形狀由原來的等軸晶粒變?yōu)檠刈冃畏较蜓由斓幕兙?粒，當(dāng)變形程度很大時晶粒顯著伸長為纖維形。這種組織成為冷加工纖維組織。2）亞結(jié)構(gòu)細(xì)化。變形使晶粒碎化，內(nèi)部亞結(jié)構(gòu)出現(xiàn)細(xì)化，亞晶界增加。晶體內(nèi)部原子排列的規(guī) 則性被破壞，晶體缺陷密度增加。3） 出現(xiàn)擇優(yōu)取向。晶體按一定趨向發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)變形量達(dá)到70%上時原來取向各不相同的晶 粒會轉(zhuǎn)動到接近一致的位向。這種現(xiàn)象稱為擇優(yōu)取向。3以共析鋼為例，說明過冷奧氏體在高溫、中溫、低溫三個溫度階段等溫時，轉(zhuǎn)變的組織及性 能特點。答：高溫轉(zhuǎn)變組織為珠光體類組織，珠光體為鐵素體和滲碳體相間的片層狀組織，隨轉(zhuǎn)變溫度的 降低片層間距減小，分別生成 P、S、T,這三種組織的片層粗細(xì)不同，片層越細(xì)，強度硬度越 高；中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為B,B是含碳過飽和的鐵素體與滲碳體的非片層狀混合物，按組織形態(tài)的不同 分為上貝氏體和下貝氏體，下貝氏體的強度硬度高于上貝氏體，塑韌性也較上貝氏體要好。低溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)