井下液壓鉆機(jī)操作規(guī)程

1、井下液壓鉆機(jī)操作規(guī)程一、操作人員基本要求1、鉆機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，持證上崗。2、鉆機(jī)操作工應(yīng)掌握鉆機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理，能熟練準(zhǔn)確的操作機(jī)器，能進(jìn)行一般性的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理。3、鉆機(jī)操作一般為35人配合工作，1人操作機(jī)器，24人看泥漿泵以及更換鉆桿及監(jiān)護(hù)。4、鉆機(jī)操作工應(yīng)掌握鉆孔的施工和封孔方式。5、鉆機(jī)操作工應(yīng)嚴(yán)格按照煤礦三大規(guī)程、瓦斯抽采管理規(guī)程以及本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作。二、安全規(guī)定1、鉆機(jī)操作工上崗時(shí)應(yīng)穿戴整齊勞保用品，注意力集中，嚴(yán)禁酒后操作。2、鉆機(jī)操作工熟悉作業(yè)地點(diǎn)的安全出口和避災(zāi)路線。3、鉆機(jī)操作工上崗時(shí)應(yīng)遵守各項(xiàng)安全管理制度，并做好起鉆等各項(xiàng)記錄。4、鉆孔施工地點(diǎn)必

2、須配齊配足消防器材（滅火器、沙箱、灑水設(shè)施等），安裝的氣、水、渣分離器應(yīng)安全可靠。5、瓦斯抽采鉆孔施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)必須安設(shè)瓦斯和一氧化碳傳感器，并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖功能。6、無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須采用導(dǎo)風(fēng)筒或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，必須有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。7、鉆機(jī)前后30m范圍內(nèi)設(shè)置警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鉆機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)，鉆機(jī)施工范圍內(nèi)應(yīng)有充足的照明。8、鉆機(jī)停送電操作要求(1)停送電作業(yè)時(shí)必須由專業(yè)操作人員進(jìn)行操作，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備停送電相關(guān)規(guī)定。(2)鉆機(jī)操作工停電時(shí)（未進(jìn)行搬家的零時(shí)停電），先將夾持器收緊，夾緊鉆桿，再將所有手把調(diào)整到零位，最后將鉆機(jī)供電開關(guān)的手柄扳至分閘位置并閉鎖。(3)鉆機(jī)操作工送電時(shí)，先

3、檢查鉆機(jī)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯情況，確認(rèn)瓦斯?jié)舛葹?.5%以下，且鉆機(jī)手把都在零位及鉆機(jī)附近無(wú)人員時(shí)，方可送電。三、鉆機(jī)操作準(zhǔn)備（一）作業(yè)地點(diǎn)安全確認(rèn)1、檢查確認(rèn)工作地點(diǎn)通風(fēng)良好，風(fēng)量符合要求。2、確認(rèn)作業(yè)范圍內(nèi)有瓦斯員，瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，并懸掛瓦檢儀。3、確認(rèn)巷道頂板支護(hù)完好，無(wú)活矸浮石，打鉆地點(diǎn)底板平整，無(wú)雜物。（二）設(shè)備完好確認(rèn)1、確認(rèn)電氣設(shè)備完好，無(wú)失爆；確認(rèn)開關(guān)保護(hù)齊全，動(dòng)作可靠。2、檢查鉆機(jī)，確認(rèn)鉆機(jī)各部件是否齊全完好，油位正常，油管、水管及接頭無(wú)滲漏。3、確認(rèn)鉆具、鉆桿等配件是否備齊，存放有序；確認(rèn)鉆桿、鉆具完好，保證不堵塞、不彎曲、接口合格。4、檢查確認(rèn)電纜與電源電壓相符

4、，無(wú)破口，吊掛整齊，不影響打鉆施工。5、確認(rèn)鉆機(jī)穩(wěn)固良好，防止在打鉆過(guò)程中鉆機(jī)挪位；立柱必須采取防倒措施，防止倒柱傷人。6、確認(rèn)各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)欄、保護(hù)罩齊全可靠。（三）作業(yè)前設(shè)備調(diào)試1、啟動(dòng)鉆機(jī)扳動(dòng)給進(jìn)手把，使活塞來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)，以排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。2、調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈敏可靠3、檢查儀表，確認(rèn)儀表指示正常。4、鉆機(jī)空載運(yùn)行35min后，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可接上鉆桿、鉆頭，進(jìn)行作業(yè)。四、操作順序本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：鉆機(jī)啟動(dòng)試機(jī)車體穩(wěn)固和機(jī)身調(diào)角開孔鉆進(jìn)倒桿加桿停鉆起鉆搬家。五、正常操作（一）啟動(dòng)1、接通電源，試轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，注意其轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求轉(zhuǎn)向一致。

5、2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。3、使油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘時(shí)，再進(jìn)行操作。如油溫過(guò)低，空載時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)，待油溫升高至20左右時(shí)，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)1、油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)雜音，最低轉(zhuǎn)速時(shí)系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不超過(guò)4MPA。2、反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除改進(jìn)油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(guò)2.5mpa。3、試驗(yàn)卡盤、夾持器，開閉要靈活，動(dòng)作要可靠。4、試驗(yàn)履帶鉆機(jī)車體的前進(jìn)和后退，確信其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)卡滯現(xiàn)象。（三）車體穩(wěn)固與機(jī)身調(diào)角1、將穩(wěn)固車體處地面處理平整，無(wú)淤泥、雜物。2、調(diào)整好車體位置后，把泵分流操作

6、手把置于穩(wěn)固調(diào)角位置，并分別操作穩(wěn)固調(diào)角油缸手把，將下面四個(gè)油缸桿伸出至底板使履帶不受力。3、調(diào)整俯角時(shí)，調(diào)整油缸使后方下面兩個(gè)油缸桿伸出長(zhǎng)度大于前方下面兩個(gè)油缸桿伸出長(zhǎng)度，利用坡度規(guī)調(diào)好角度。4、操作穩(wěn)固調(diào)角油缸手把，伸出上面四個(gè)油缸至巷道頂板，并繼續(xù)加壓（達(dá)到21MPa)穩(wěn)固好車體。注意：每個(gè)班次開鉆前需檢查穩(wěn)固油缸，如有松動(dòng)需重新加壓頂緊。（四）開孔1、從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過(guò)卡盤，頂在夾持器端面上。如夾持器卡盤閉合，可以關(guān)閉電源，卡盤自動(dòng)松開，穿過(guò)鉆桿后，再啟動(dòng)電機(jī)。2、將起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把和夾轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)功能轉(zhuǎn)換手把推進(jìn)前位，再向前推給進(jìn)起拔手把至給進(jìn)位，待動(dòng)頭移動(dòng)到機(jī)身前極限位置后

7、，夾持器自動(dòng)張開，此時(shí)可使鉆桿通過(guò)夾持器，將給進(jìn)起拔手把扳回中位。在夾持器前方人工擰上鉆頭。3、在鉆桿末端接上送水器，開動(dòng)泥漿泵上水，待鉆孔內(nèi)返水后開始鉆進(jìn)。注意：開孔時(shí)，尤其施工頂板孔時(shí)，應(yīng)緩慢鉆進(jìn)，防止鉆桿擺動(dòng)，開孔傾角達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（五）鉆進(jìn)1、起下鉆操作和起下鉆功能轉(zhuǎn)換操作手把同時(shí)扳倒后位，回轉(zhuǎn)器退至機(jī)身最后端憋壓，打開夾持器，然后關(guān)閉截止閥使夾持器常開。先將給進(jìn)起拔手把回復(fù)中位，再將起下鉆功能轉(zhuǎn)換操作手把置于前位。2、扳動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。在通過(guò)馬達(dá)的變量手輪調(diào)整回轉(zhuǎn)速度，使之達(dá)到規(guī)定值。3、給進(jìn)可采用溢流或減壓給進(jìn)。(1)溢流給進(jìn)：先順時(shí)針將減壓閥手輪旋死，再逆時(shí)針旋

8、出溢流閥手輪將給進(jìn)壓力調(diào)到最小，把鉆進(jìn)操作手把推到前位，即鉆進(jìn)位，再緩慢順時(shí)針旋緊溢流閥手輪以增加給進(jìn)壓力，當(dāng)鉆具開始移動(dòng)時(shí)，停止增加給進(jìn)壓力，讓鉆頭旋轉(zhuǎn)著慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔。(2)減壓給進(jìn)：先順時(shí)針將溢流閥手輪旋死，再逆時(shí)針旋出減壓閥手輪將給進(jìn)壓力調(diào)到最小，把鉆進(jìn)操作手把推到前位，即鉆進(jìn)位，再緩慢順時(shí)針旋緊減壓閥手輪以增加給進(jìn)壓力，當(dāng)鉆具開始移動(dòng)時(shí)，停止增加給進(jìn)壓力，讓鉆頭旋轉(zhuǎn)著慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔。4、待鉆頭接觸孔底巖石后，調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力達(dá)到規(guī)定值，開始正常鉆進(jìn)。注意：在鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的度數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。如果使用千米定向鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，泥漿泵供水后，孔底馬達(dá)

9、開始旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，則只需推進(jìn)給壓力或調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力，不需要回轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)。5、進(jìn)行仰角鉆進(jìn)時(shí)，輔助人員不得正對(duì)鉆機(jī)，防止鉆機(jī)內(nèi)的鉆桿脫落、下滑傷人。6、鉆孔施工過(guò)程中，鉆桿前后不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿。（六）倒桿1、在一個(gè)回次結(jié)束時(shí)，先減少給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)，然后停止回轉(zhuǎn)，打開截止閥，夾持器夾住鉆桿。2、后拉倒桿操作手把退回回轉(zhuǎn)器，打開夾持器，然后重新開始鉆進(jìn)。注意連接鉆桿時(shí)必須人工擰上螺紋，再用壓鉗擰緊（千米鉆機(jī)必須使用隨機(jī)的專用壓鉗），以免損壞螺紋，嚴(yán)禁采用鉆機(jī)擰鉆桿。（七）加桿1、減少給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，關(guān)閉夾持器，使之夾緊鉆桿。2、停供沖洗液，卸下送水器。3、接上加尺鉆桿，接上送水器。4

10、、退回回轉(zhuǎn)器，打開夾持器，將夾持器功能轉(zhuǎn)換手把扳倒中位。（八）停鉆1、減少給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)。2、后退回轉(zhuǎn)器，將鉆具提離孔底一定距離，前推夾持器功能轉(zhuǎn)換手把，使夾持器夾緊鉆桿。3、停止提供沖洗液。（九）起鉆1、停鉆，卸下送水器。2、將起下鉆轉(zhuǎn)換操作手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。3、操作倒桿操作手把，后退回轉(zhuǎn)器向孔外退出鉆桿，反復(fù)向外倒桿，待欲卸的鉆桿接頭處于回轉(zhuǎn)器和夾持器之間，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰松鉆桿絲扣。4、操作倒桿操作手把，繼續(xù)向外倒鉆桿。當(dāng)已擰松的鉆桿全部退出回轉(zhuǎn)器主軸后，人工卸下鉆桿。5、重復(fù)上述操作，拉出下一根鉆桿，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。注意：卸鉆桿時(shí)回轉(zhuǎn)器不能后退到極限位

11、置，須留有70mm以上的空位，使回轉(zhuǎn)器能在卸扣過(guò)程中隨著絲扣的脫開而自動(dòng)后退，否則會(huì)造成鉆機(jī)或鉆桿螺紋的損壞。（十）搬家1、非履帶式鉆機(jī)搬家(1)檢查確認(rèn)鉆機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)路線通暢，支護(hù)良好，無(wú)雜物，前后30m范圍內(nèi)設(shè)置警戒，移動(dòng)范圍內(nèi)有充足的照明。(2)鉆機(jī)移動(dòng)前應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)，行走時(shí)監(jiān)護(hù)人應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與鉆機(jī)操作工聯(lián)系，停止移動(dòng)并進(jìn)行處理。防止鉆機(jī)在移動(dòng)的過(guò)程中側(cè)翻，或因誤操作擠傷人員及損壞電纜和水管。 (3)鉆機(jī)在施工完成一個(gè)鉆孔，將鉆孔內(nèi)所有鉆桿拔出后，把固定鉆機(jī)的四個(gè)液壓?jiǎn)误w收回，收回時(shí)應(yīng)注意頂板情況，防止頂板掉下煤塊砸傷操作人員，收回的單體要擺放在固定的位置，不能放在移鉆機(jī)的

12、路線上。同時(shí)將鉆機(jī)所有的手把打至零位，并將鉆機(jī)的供電開關(guān)的手柄扳至分閘位置并閉鎖，鉆機(jī)供電的電纜及供水的水管放到底板上（保證電纜及水管有余量）。(4)檢查確認(rèn)拖移鉆機(jī)回柱絞車的鋼絲繩完好、強(qiáng)度長(zhǎng)度合適，鉤頭牢固；檢查確認(rèn)頂板支護(hù)良好，支撐壓戧柱及固定地錨牢固可靠；檢查確認(rèn)鋼絲繩波動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員，確認(rèn)安全后將回柱絞車的供電開關(guān)的手柄扳至合閘位置，開始拖移。(5)鉆機(jī)在移挪至下一個(gè)鉆孔（或鉆場(chǎng)）位置時(shí)，應(yīng)使鉆機(jī)慢慢前進(jìn)或后退。鉆機(jī)操作工與其它人員應(yīng)與鉆機(jī)保持2-5米的距離，并拖拽電纜和水管跟隨鉆機(jī)緩慢行走。 (5)當(dāng)鉆機(jī)移動(dòng)到指定位置時(shí)，操作人員將回柱絞車開關(guān)打到零位，鋼絲繩與鉆機(jī)分離并放到合適位

13、置，其他操作人員按照操作規(guī)程進(jìn)行下一個(gè)鉆孔的施工。2、履帶式鉆機(jī)搬家(1)檢查確認(rèn)鉆機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)路線通暢，支護(hù)良好，無(wú)雜物，前后30m范圍內(nèi)設(shè)置警戒，移動(dòng)范圍內(nèi)有充足的照明。(2) 鉆機(jī)移動(dòng)前應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)，行走時(shí)監(jiān)護(hù)人應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與鉆機(jī)操作工聯(lián)系，停止移動(dòng)并進(jìn)行處理。防止防止鉆機(jī)在移動(dòng)的過(guò)程中側(cè)翻或誤操作擠傷鉆機(jī)操作工及損壞電纜和水管。(3) 鉆機(jī)移動(dòng)前，先將液壓支撐收回，所有手柄打至零位，同時(shí)將控制鉆機(jī)行走的換向閥打至行走檔位。(4)移動(dòng)時(shí)，鉆機(jī)操作工應(yīng)與鉆機(jī)保持好安全距離，操作中應(yīng)慢慢的推動(dòng)（或拉動(dòng)）手把，使得鉆機(jī)慢慢前進(jìn)或后退（嚴(yán)禁急推或拉），其余人員拖拽電纜和水管跟隨鉆機(jī)

14、緩慢行走，防止鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)壓壞電纜和水管，同時(shí)與鉆機(jī)保持5m左右的距離。(5)當(dāng)鉆機(jī)移動(dòng)到指定位置時(shí)，操作人員將鉆機(jī)開關(guān)打到零位。其他操作人員按照操作規(guī)程進(jìn)行下一個(gè)鉆孔的施工。六、收尾工作1、鉆孔施工完畢后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員用木塞將鉆孔暫時(shí)封堵，防止大量有害氣體泄出。2、鉆孔施工結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源，將鉆機(jī)的主機(jī)、操作臺(tái)和泵站的連接液管拆下，排放整齊，各種管口用密封蓋蓋好，防止堵塞。3、鉆孔施工完畢后，應(yīng)將水管、電纜、開關(guān)按鈕等吊掛整齊，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行整理，將鉆具及其他器具分類擺放整齊，不影響其他單位的作業(yè)。4、將本班工作情況（如鉆孔角度，進(jìn)尺，擴(kuò)孔深度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等）做好記錄，為下次施

15、工做好準(zhǔn)備工作。七、特殊操作1、鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中，當(dāng)鉆桿之間采用螺紋連接時(shí)，動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆桿之間采用六方扣傳遞轉(zhuǎn)矩，并用螺栓連接時(shí)，在卡鉆、抱鉆時(shí)動(dòng)力頭才可反轉(zhuǎn)。2、注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況，鉆機(jī)表面溫度和變速箱中的油液溫升40，外表面最高溫度75，泵站油箱出油口液壓油的最高溫度50，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。3、觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過(guò)載。出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過(guò)0.6MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗或更換過(guò)濾器芯片。4、觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭震動(dòng)過(guò)大、左

16、右擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。5、各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識(shí)和規(guī)定的程序操作。換向不能過(guò)快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。6、觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油。7、將履帶車抬起時(shí)，注意左、右側(cè)升降手把的匹配。8、操作調(diào)斜油缸手把時(shí)，一定慢慢的推動(dòng)（或拉動(dòng)）手把，使得機(jī)架慢慢上升或下降，達(dá)到需要角度，嚴(yán)禁快速推動(dòng)（或拉動(dòng)）調(diào)斜油缸手把，防止機(jī)架升降過(guò)快而引起安全事故。9、發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視情況，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。10、鉆孔穿透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加

17、強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥或木楔封孔，同時(shí)向礦調(diào)度、抽采調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。11、打瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯?jié)舛燃眲≡龃?、頂鉆桿現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取有效措施。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿。八、日常維護(hù)與保養(yǎng)1、交接班時(shí)必須仔細(xì)檢查鉆機(jī)得完好性和工作性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理并記錄，鉆機(jī)不得帶病作業(yè)。2、每班接班后，必須有專人負(fù)責(zé)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，井下不得隨意拆裝擰動(dòng)各種液壓零、部件。3、隨時(shí)檢查油箱油位，當(dāng)油位低于標(biāo)定油位時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)加油，一般一個(gè)月檢查一次油質(zhì)，如油質(zhì)不合格應(yīng)全部更換新油，并清洗油箱，必要時(shí)應(yīng)升井對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全部清洗，濾油器每10天要排污一次，并用洗油進(jìn)行清洗。4、在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件及油箱得溫