荊門電廠氨區(qū)土建施工方案(1月13日改)

1、國電長源荊門發(fā)電有限公司2*600MW脫硝改造工程 氨區(qū)土建施工方案1.工程概況 1.1概況荊門熱電廠位于湖北省荊門市東寶區(qū)牌樓鄉(xiāng)江山村，地處東經(jīng)112.14，北緯31.03。電廠西距荊門煉油廠約1.5公里；北面緊鄰荊鐘公路，相距約600米；南面與荊門市化工廠相距約1.5公里；東為電廠生活區(qū)；西北角圍墻外為荊門煉油廠洗罐站；氨區(qū)設(shè)施為三期2*600MW機組SCR脫硝改造配套項目。氨區(qū)利用三期工程脫硫廢水樓和灰渣澄清池之間的空場地進行建設(shè)，相鄰道路有一定高差，相鄰建筑物有灰渣電子間等建筑需移位。2.施工范圍氨區(qū)氨棚基礎(chǔ)的對角坐標分別為：A=755.4.，B =286.9，A=734.4，B=32

2、3.5；氨區(qū)控制室基礎(chǔ)對角坐標分別為：A=789.45，B=282.4，A=777.45，B=286.9；氨區(qū)氨棚基礎(chǔ)軸線1-7軸尺寸36.6m；A-E軸尺寸21m。氨區(qū)電控室尺寸為12000*4500氨區(qū)土建工作主要包括：氨區(qū)所有圍墻、建筑、設(shè)備基礎(chǔ)；氨棚上部混凝土結(jié)構(gòu)，和頂棚、電控室、設(shè)備基礎(chǔ)及排水溝道、新增道路等?；A(chǔ)采用粉質(zhì)粘土作為持力層，墊層均采用C15砼澆筑，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)強度等級均為C25，梁、柱、混凝土為C30；梁、柱混凝土保護層厚度為25；基礎(chǔ)為40。3.編制依據(jù)3.1國電長源荊門發(fā)電有限公司2*600MW機組煙氣脫銷總承包液氨儲存、蒸發(fā)系統(tǒng)施工圖； 3.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一

3、標準GB50300-2001；3.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程DL/T52101-2005； 3.4 工程建設(shè)標準強制性條文（工業(yè)建筑部分）2002年版； 3.5工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）2006年版； 3.6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002； 3.7建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-2002； 3.8混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87；3.9鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003； 3.10砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2008； 3.11 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001； 3.12建設(shè)工程施

4、工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50104-93； 3.13建筑施工安全檢查標準JGJ59-99； 3.14電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定； 3.15電力建設(shè)安全工作規(guī)程； 3.16電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法； 3.17電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；3.18鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020520014. 施工布署 4.1 技術(shù)布署 4.1.1檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙間有無錯誤和矛盾； 4.1.2研究、明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系，施工工期要求； 4.1.3深入了解各工序的施工工藝標準，熟悉施工圖紙； 4.1.4由項目部技術(shù)人員對施工人員進行安全、技術(shù)交底； 4.1

5、.5研究制定鋼筋、模板、混凝土施工方案； 4.1.6確定模板的材質(zhì)，安裝及固定方法以及施工工藝方法； 4.1.7確定鋼筋的加工及檢驗方法，制定接頭及綁扎的施工檢驗措施； 4.1.8對混凝土的制作、運輸、澆筑、養(yǎng)護進行嚴格的質(zhì)量控制 4.2 人員布署 工種人數(shù)職責(zé)項目經(jīng)理1現(xiàn)場總負責(zé)施工員1負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量及進度等過程進行控制指導(dǎo)和協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工工作，發(fā)現(xiàn)問題及時制止與反映 質(zhì)量員1具有獨立性，負責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督，檢驗施工現(xiàn)場所有與質(zhì)量有關(guān)活動是否符合大綱、程序和施工方案等的要求，發(fā)現(xiàn)問題及時制止與反映安全員1負責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級反映或越級反映 班長4負責(zé)施工組

6、織并安排人員、材料、機具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工工作 鋼筋工15鋼筋施工木工15模板施工泥工15澆筑混凝土機修鉗工1施工機械保養(yǎng)及維修鋼結(jié)構(gòu)安裝工5型鋼、埋件、支模構(gòu)件等制作焊工3焊接工作架子工5腳手架的搭設(shè)翻斗車司機1施工材料及小型機械運輸電工1現(xiàn)場電路、小型電工具安裝其他6合 計724.3機械布署4.3.1施工機械及工具使用計劃表 建筑設(shè)備清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量采購方施工方服務(wù)區(qū)域1挖掘機HitachiZX27臺1租用租用建筑場界內(nèi)2運土車EQ3070GSZ3GJ臺2租用租用建筑場界內(nèi)3電動夯實機2062kg.m臺2自帶自帶建筑場界內(nèi)4汽車式起重機25t臺1租用租用建筑場界內(nèi)5滾筒式混凝土攪拌機5

7、00L臺2自帶自帶建筑場界內(nèi)6灰漿攪拌機200L臺2自帶自帶建筑場界內(nèi)7混凝土震搗器插入式臺4自帶自帶建筑場界內(nèi)8混凝土震搗器平板式臺1自帶自帶建筑場界內(nèi)9鋼筋彎曲機40臺1自帶自帶建筑場界內(nèi)10木工圓鋸機500臺2自帶自帶建筑場界內(nèi)11鋼筋切斷機40臺1自帶自帶建筑場界內(nèi)12型鋼校正機臺1自帶自帶建筑場界內(nèi)13交流弧焊機30kV.A臺1自帶自帶建筑場界內(nèi)14交流弧焊機40kV.A臺1自帶自帶建筑場界內(nèi)15直流弧焊機30kW臺1自帶自帶建筑場界內(nèi)16電動空氣壓縮機10m3/min臺1自帶自帶建筑場界內(nèi)17未列入設(shè)備，由乙方租用。上表中少數(shù)貴重設(shè)備，也視實際情況或自帶，或租用。4.4.氨區(qū)平面布

8、置4.4.1施工區(qū)即氨區(qū)施工區(qū)域，規(guī)劃設(shè)有鋼筋、模板加工棚、材料堆放場地、配電箱等設(shè)施，建筑施工臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場情況就近布置。4.4.2施工用水電：4.4.2.1施工用水主要是砼養(yǎng)護用水，業(yè)主在附近灰渣泵間指定水源，承包人負責(zé)管道和設(shè)施及布置，建筑用水利用原有設(shè)施，施工現(xiàn)場的排水引入電廠已有排水系統(tǒng)。4.4.2.2氨區(qū)施工用電，主要為鋼筋、木工加工機械、攪拌機、電焊機等提供電源，擬從除渣配電房檢修箱接出。平面布置圖附后5.施工方案 5.1氨區(qū)場地構(gòu)筑物土建施工流程測量放線地基開挖地基處理墊層澆注基礎(chǔ)承臺、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)承臺、設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)承臺、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、螺栓安裝基礎(chǔ)承臺、設(shè)備

9、基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)砼拆模排水溝施工內(nèi)地坪土方回填地面施工。 5.1.1 關(guān)鍵、特殊工序的劃分 關(guān)鍵工序： a、鋼筋安裝 b、混凝土澆筑c、測量控制點復(fù)核及控制 d、隱蔽工程（鋼筋） 特殊工序： a、鋼筋連接 b、預(yù)埋件、螺栓安裝焊接 5.2氨區(qū)場地構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)施工流程為：放樣-下料-拼接-校正-組裝-焊接-裝配-防腐-吊裝-終檢。 5.2.1 關(guān)鍵、特殊工序的劃分 關(guān)鍵工序： a、放樣、號料 b、下料與切割 c、組裝 d、焊接 f、防腐 g、吊裝 5.3 測量定位 根據(jù)工程實際情況，由業(yè)主提供的廠區(qū)建筑坐標系統(tǒng)引至氨區(qū)施工區(qū)域，在氨區(qū)設(shè)立測量控制點，擬選用1軸和A軸的交點作為基點，各軸延長線各取一

10、點作為基軸定位點，便于以后氨區(qū)各坐標點復(fù)查。 1）軸線測設(shè)：本工程軸線的測量采用經(jīng)緯儀，盡量減少引出控制點，從而減少誤差累加。在墊層砼澆筑完畢后，用經(jīng)緯儀直接測出控制軸線，并在墊層面上彈出墨線；以此為基線，根據(jù)設(shè)計圖尺寸，用鋼尺量出其他軸線。 2）標高傳遞： 根據(jù)一級測量控制點，用水準儀引測至現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑物上，并利用該標高控制點進行地下部分施工過程中的標高施測和控制，誤差不超過3mm。5.4 土方開挖，開挖前要密切配合測量放線，挖機進場，應(yīng)順序安排開挖，保證進出車通道暢通，防止超挖，少挖現(xiàn)象。開挖完畢后，及時安排進行壓實系數(shù)檢測，合格后立即進行砼墊層施工。 5.5 模板工程 本項目基礎(chǔ)施

11、工主要為零米以下工程，因此，模板擬采用竹膠板。作業(yè)之前要彈好軸線、模板邊線、模板檢查線及標高，模板底部不平處用砂漿找平。 模板采取對拉螺栓緊固，模板安裝完成后，要拉線檢查是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，截面尺寸是否符合設(shè)計要求等，模板間的接縫采用雙面帶粘膠海綿條封堵。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人值班，處理漏漿、跑模、松動等問題，防止爆模。為保證模板工程的質(zhì)量，所有模板安裝前必須進行表面清理和修整，模板面均勻刷上脫模劑，脫模劑采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。5.6鋼筋工程 5.6.1鋼筋的供應(yīng)鋼筋應(yīng)從合格的供應(yīng)商采購鋼材，且要有出廠合格證，到現(xiàn)場后經(jīng)監(jiān)理見證取樣，由有資質(zhì)的檢測機構(gòu)

12、進行機械性能試驗，合格后方可使用。5.6.2 鋼筋的加工（1）鋼筋加工前，由鋼筋放樣員按照圖紙設(shè)計及規(guī)范要求，逐一繪出放樣圖，（2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。 （3）鋼筋的連接在車間采用手工焊接，現(xiàn)場采用綁扎連接，搭接長度必須符合設(shè)計及砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。 （4）鋼筋焊接前，先做試件進行試焊，試驗合格后方可正式施焊。（5）鋼筋加工過程中半成品分批、分型號、掛牌堆放在場地外的半成品堆場。5.6.3 鋼筋的安裝 （1）準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具，綁扎架等以及鋼筋的保護層墊塊。 （2）鋼筋位置必須準確，以免造成保護層超標。鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊控制，用

13、細鐵絲與主筋綁牢。 （3）鋼筋接頭位置、綁扎點數(shù)、跳步綁扎方法要符合要求。綁扎過程中注意檢查鋼筋規(guī)格、級別、數(shù)量等無錯漏。 （4）承臺交接處布筋較密，為了方便承臺的混凝土澆筑，在綁扎此處鋼筋時應(yīng)預(yù)留振動棒穿插孔洞。 （5）留孔洞處，孔洞范圍內(nèi)鋼筋現(xiàn)場割斷，洞口上下增設(shè)加強筋。 （6）除與埋件、埋管相碰的鋼筋允許移動外，其余鋼筋按圖施工，綁扎過程中注意栓查鋼筋規(guī)格、級別、有無漏筋、少筋等問題。 （7）埋件設(shè)計無注明者，不得與主筋點焊焊接，必須加筋焊接。 （8）鋼筋現(xiàn)場綁扎嚴格執(zhí)行“三檢制”。（先由班組自檢、再分別由施工員復(fù)檢、質(zhì)量員復(fù)核無誤后通知監(jiān)理驗收，并做好鋼筋工程隱蔽驗收記錄）。 （9）鋼

14、筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋安裝位置允許偏差表 5.7 混凝土工程 采用商品混凝土5.7.1 砼澆筑 本工程砼采用砼輸送泵進行輸送，采用的泵機為汽車泵。 混凝土澆筑采用插入式振動器進行振搗。振動時遵循“快插慢拔”的原則。振動棒各插點間距均勻，一般不超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。振動棒在各插入點的振動時間，以混凝土表面基本平坦、泛出水泥漿、混凝土不再顯著下沉、無氣泡排出為止?；炷烈謱訚仓?，每層澆筑厚度約為振動棒作用部分長度的1.25倍。 5.8.土方回填基礎(chǔ)施工完成驗收后，基坑應(yīng)立即回填，回填材料采用粘土回填，基礎(chǔ)回填前，

15、需要對基坑中的垃圾、雜物進行清理，而且經(jīng)過監(jiān)理驗收并辦理隱蔽工程驗收記錄?；A(chǔ)土方回填時，必須保證分層夯實，每層控制在30cm以下，并且應(yīng)從最低處填起?；靥顣r，需需用平板振搗器振實、拖平。 回填施工時，嚴格控制回填料和厚度，每次振實后按規(guī)定進行密實度取樣試驗，合格后方可進行上一層的回填施工，壓實系數(shù)要求0.94。5.9砌體工程 5.9.1主體砌體采用雙邊掛麻線砌筑方法,確保砌筑的磚墻灰縫平直。 5.9.2水泥選用42.5#普通硅酸鹽水泥，砂漿采用中砂，配制成水泥砂漿。 5.9.3工藝流程： （1）磚澆水：燒結(jié)磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。 （2）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的

16、大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整，盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 （3）采用外墻掛線。 （4）水平灰縫應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm?；旌仙皾{必須在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 （5）磚砌體與框架柱拉接：砌體墻體與結(jié)構(gòu)柱或構(gòu)造柱之間沿柱高每500配置26拉筋，拉筋為墻長1/5且大于1000,其它抗震構(gòu)造措施及做法祥結(jié)構(gòu)統(tǒng)一說明。砌體的構(gòu)造柱按設(shè)計要求留置。 （6）砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。施工中不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。 （

17、7）梁下、窗臺應(yīng)整磚丁砌，砌體接近梁底或砼板底時，應(yīng)留200300高的砌體，待填充墻砌筑完，應(yīng)至少間隔14天后，待下部砌體變形穩(wěn)定后再將其補砌，最上一皮避免水平砌筑，應(yīng)采用實心磚與梁底成約60°角斜向砌筑擠緊，空隙處用砂漿填實。砌體尺寸和位置的充許偏差應(yīng)滿足下表要求：5.10地面工程5.10.1砼地面 （1）施工工藝流程：地基夯實找平塌餅澆搗砼平板振動器振實提漿壓光養(yǎng)護。 （2）施工前要仔細核查地下預(yù)埋設(shè)施有無遺漏，同時與安裝單位充分協(xié)調(diào)施工。 （3）鋪設(shè)時，隨鋪混凝土，隨用刮尺找平。澆筑混凝土的坍落度不宜大于30mm。 （4）水泥混凝土面層宜采用機械振搗，必須振搗密實，直至表面泛漿

18、為止。然后進行抹平和壓光。 （5）水泥混凝土地坪澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。 5.10.2塊材地面 5.10.2.1材料要求：地磚應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準和企業(yè)標準。 5.10.2.2施工要點 （1）鋪貼前對塊材的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進行預(yù)選，并先濕潤晾干待用。 （2）基層和結(jié)合層要表面粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象；在鋪設(shè)前，刷一道水泥砂漿。 （3）鋪貼的地磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿要飽滿，嚴格控制面層標高，鋪設(shè)的縫隙應(yīng)符合設(shè)計要求。 （4）面層鋪貼24h內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行插縫、勾縫或壓縫工作?？p深宜為磚厚的1/3，擦縫、勾縫應(yīng)采用同品種、同標高同顏

19、色的水泥。同時應(yīng)該隨做隨即清洗面層，并做好面層養(yǎng)護和保護工作。 5.11墻體涂料5.11.1工藝流程 施工準備基層處理涂刷底料一道復(fù)補膩子涂刷罩面涂料兩道。 （1）基層清理：將墻面上的附著物灰渣清理干凈,用笤帚將墻面浮土等掃凈。 （2）修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸部分磨平。FC板墻面：自攻螺絲防銹處理、用彈性膩子將縫隙嵌平、石膏膩子或?qū)Ｓ描偪p膩子封面、縫隙處粘貼網(wǎng)帶、石膏膩子或?qū)Ｓ描偪p膩子封面。 （3）第一遍滿刮膩子：滿刮遍膩子干燥后,用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨、磨光,然后將墻面清掃干凈,膩子采用不低于32.5的白色水泥

20、與107膠。 （4）第二遍滿刮膩子：膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后個別地方再復(fù)補膩子,個別大的孔洞可復(fù)補膩子,徹底干透后,用砂紙打磨平整,清掃干凈。 （5）表面凹凸不平細部處理：打磨或剔鑿?fù)共糠?；凹下部分用?fù)補膩子填平打磨平整。 （6）彈分色線：如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂料前彈好線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。 （7）涂刷第一遍底涂料：以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻的順序應(yīng)從上到下，從左到右，不得亂涂刷 ，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復(fù)補，待膩子干透后打磨，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。 （8）涂刷第二遍

21、底涂料：涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。 （9）涂刷第三遍涂料：涂刷操作方法同上，涂刷時應(yīng)多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。 （10）涂刷第四遍涂料：涂刷操作方法同上，此道涂料為罩面涂料。 5.12屋面防水工程5.12.1施工流程：屋面找平層防水卷材施工保護層施工 5.12.2屋面找平層 （1）將基層清理干凈，然后測量標高并用1：1水泥砂漿做灰餅，間距2m?；绎灪穸葹檎移綄雍?，灰餅面用鐵抹子抹平。 （2）找平層為20mm厚1:2水泥砂漿，施工時所有屋面采用泵送的方式將砂漿運輸?shù)轿菝妗?（3）澆筑砂漿找平層

22、時，再次對屋面基層進行清理,接著澆水濕潤基層，然后用水泥進行掃漿，以保證找平層與基層之間的粘接。 （4）澆筑時，用鐵鏟將砂漿向四周分散，先用2m長刮尺按照灰餅的高度將砂漿趕平，再改用短直尺進行二次平整，接下來用木蟹進行壓實壓平，待砂漿稍微收水后用鐵抹子進行二次壓光。壓光應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場效果，必要時進行三次、四次光面，必須保證找平層平整、光潔,不得有抹痕。 5.13防水卷材施工 5.13.1屋面找平層施工后，涂刷完基層處理劑再進行防水卷材施工。 5.13.2施工防水卷材前,應(yīng)首先對找平層進行檢查驗收, 找平層面有起砂的部位應(yīng)用水泥摻107膠水拌合進行光面, 找平層面的凸起物、砂漿、疙塔等應(yīng)鏟除干凈。

23、防水卷材鋪貼時應(yīng)檢驗找平層的干燥程度，方法為：將1m2的卷材平坦地鋪在找平層上，靜置34h后檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見有水印生成就可以鋪貼。 5.13.3防水卷材鋪貼時，從屋面最低處開始向上鋪貼，使卷材按流水方向搭接，先鋪貼排水集中的部位，如：雨水口、天溝等，再向上鋪貼，直到壓頂，縱向從逆風(fēng)方向進行鋪貼。 5.13.4先鋪貼天溝內(nèi)的附加防水卷材,接著鋪貼屋面分格縫處的附加防水卷材,再從天溝開始，平行于屋脊進行大面積鋪貼。 5.13.5卷材與找平層間用基層膠粘結(jié),卷材間用搭接膠粘結(jié)。卷材與找平層的粘結(jié)采用實鋪。 5.13.6卷材間搭接長度，長度方向100mm，寬度方向100 mm；鋪貼時卷

24、材長邊平行于屋脊。搭接縫應(yīng)錯開。 5.13.7鋪貼時用掃把、吹塵器將找平層面垃圾、灰塵吹掃干凈,然后將基層膠倒在找平層面,用塑料刮板沿著卷材長度、寬度（比卷材實際寬度寬50mm）方向均勻的滿刮一層；要鋪貼的卷材翻過來平鋪在鄰近的找平層面，表面清理干凈后用塑料刮板刷滿刮一層基層膠；再用棉紗蘸少量溶劑汽油，擦洗搭接部位的下層卷材的表面，去除隔離粉，用棉紗擦干后滿刷一層搭接膠。 5.13.8根據(jù)基層膠、搭接膠的特點，適當干燥后粘結(jié)更牢固。結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，找平層、卷材面粘接膠涂刷后大約十五分鐘后鋪貼效果最佳。 5.13.9粘接膠達到適宜的干燥程度時，每3m間距安排一個操作人員，協(xié)調(diào)一致將卷材提起并

25、翻轉(zhuǎn)過來，抬到鋪貼的找平層處，控制搭接長度并對齊墨線后，將卷材平直地鋪在找平層上，然后用橡皮刮板對卷材進行壓平、壓實處理，趕出卷材與基層間的氣泡，增加粘結(jié)力。 5.13.10防水卷材應(yīng)鋪入雨水管口內(nèi)100mm；伸縮縫處防水卷材應(yīng)鋪至止口上表面,屋面風(fēng)機部位，卷材應(yīng)鋪入風(fēng)機孔底罩內(nèi)150mm。 5.13.11屋面的穿管、出氣孔等處的防水應(yīng)加強處理，防止漏水。 5.13.12卷材和基層之間及各層卷材之間應(yīng)粘結(jié)牢固、表面平整，不得有皺折、氣泡、起殼、溜滑、翹邊等缺陷。 5.13.13保護層施工 防水層施工完畢，檢查確認質(zhì)量合格后，立即進行保護層施工。 5.14腳手架工程 5.14.1施工操作腳手架

26、氨區(qū)場地構(gòu)筑物雙排腳手架,立桿采用單立管；搭設(shè)尺寸為：立桿的橫距為 1.2m，立桿的縱距為1.2m，大小橫桿的步距為1.8 m；內(nèi)排架距離墻長度為0.30m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根；采用的鋼管類型為 48×3.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為 1.00；外圍采用密目網(wǎng)圍護；底座采用50mm厚松木。 腳手架的搭設(shè)應(yīng)滿足以下要求： （1）材料要求 1）鋼管 腳手架鋼管采用焊接鋼管，材質(zhì)取力學(xué)性能適中的Q235A（3號）鋼，鋼管壁厚3.5（計算取3mm），長度分別為6米、5米、4米、3米、2米、1米。2）扣件扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，

27、應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm?？奂砻鎽?yīng)進行防銹處理。 3）木腳手板 木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，厚度不宜小于50mm，寬度應(yīng)大于等于200mm， 木腳手板不得有開裂、腐朽，每塊重量不宜大于30kg。（2）構(gòu)造要求： 1）立桿及基底要求 a在作業(yè)層上搭設(shè)滿堂承重腳手架時，底層立桿底部必須設(shè)置底座和墊板,墊板采用不小于200mm×50mm的松木墊板,每塊墊板長度不少于2m，在每根立桿底部墊上8mm厚100mm×100mm鐵板，第二層以上立桿直接架在砼樓板面，底部墊上

28、18mm厚120mm×120mm木板。 b腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 c立桿接長除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 d立桿

29、布置在主次梁的兩側(cè)400mm處，安裝梁模板時若梁底模板無法滿足要求則是現(xiàn)場情況在梁底加設(shè)立桿，保證梁底腳手架的承重能力。 2）水平桿 a縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm； b縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上； c主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)

30、大于150mm。 3）剪刀撐 外側(cè)腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： a每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐連接寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間，剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)為 7-5 根b高度在24m以下的腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m c剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 d剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端

31、或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 4）腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： a作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm； b腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴禁設(shè)置探頭板。腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。 c作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150m

32、m，其板長兩端均應(yīng)與支承桿用不小于12#鐵絲可靠地固定。 d腳手架外圍用密目網(wǎng)進行圍護，密目網(wǎng)要用綁繩綁扎牢固，防止高空落物或墜落傷人。 e走道板要設(shè)置擋腳板，擋腳板刷黃白相間油漆。擋腳板高180mm。 5.15混凝土立柱5.15.1基礎(chǔ)出零米后，開始按照圖紙尺寸準備模板，鋼筋安排專門人員下料，檢查尺寸后開始綁扎，縱筋和箍筋間距嚴格按照圖紙控制。 5.15.2模板到場后；支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺 。5.15.3鋼筋保護層及其定位措施：框架柱定位框安裝完畢。 5.15.4經(jīng)檢查模板下口及角模處模板拼接嚴密，已加固牢固。 5.15.5澆筑混凝土用的架子及操作平臺等

33、已搭設(shè)完畢，支撐牢固，能夠滿足澆筑混凝土要求。 5.15.6在柱鋼筋上抄好標高控制線。 5.15.7工藝流程：作業(yè)準備混凝土運輸?shù)綀龌炷翝仓c振搗（試塊留置）拆模、養(yǎng)護 5.15.8混凝土入模前，應(yīng)將施工縫處混凝土澆水沖洗濕潤。5.15.9柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件振搗。除上面振搗外，下面要有人隨時敲擊模板。5.15.10柱高在2.0m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，超過2m時應(yīng)采用溜槽下料。 5.15.11澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的預(yù)留鋼筋整理到位。 5.15.12混凝土的振

34、搗 5.15.13振點分布在柱四角且距離模板1015cm。5.15.14使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗密實。5.15.15每一振點的延續(xù)時間以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、呈現(xiàn)灰漿為準，振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層間的接縫。 5.15.16為保證混凝土接茬質(zhì)量，混凝土高度高出或梁底2.5cm，柱模拆除后在梁下皮標高上返5mm統(tǒng)一彈線切割，剔除混凝土的浮漿層，露出石子。5.15.17混凝土澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋整理好，用木抹子按標高線將上表面混凝土找平，柱模拆除后要將混凝土表層浮漿清除。5.15.18施工縫處理：澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)剔除表面浮漿和松動石子等，

35、用水沖洗干凈并充分濕潤。 5.15.19拆模、養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢12小時后，即可拆除柱模（隨著氣溫的降低，拆模時間順延），柱模板拆除后，應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，但必須保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，養(yǎng)護時間不得少于7d。 6.施工進度計劃序號項目開始時間完成時間序號項目開始時間完成時間1氨區(qū)平面圖會審定終版2012.12.162012.1.415氨區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎2013.1.302013.2.62氨棚和電控室基礎(chǔ)圖定版2012.12.162012.1.416氨區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)制模2013.2.162013.2.213氨棚和電控室基礎(chǔ)放線2012.12.202013.1.517氨區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)澆灌混凝土2013

36、.2.222013.2.234氨棚和電控室基礎(chǔ)開挖2013.1.62013.1.1218氨棚鋼立柱吊裝2013.1.302013.2.65氨棚和電控室基礎(chǔ)打墊層2013.1.82013.1.1419氨棚屋頂、連梁2013.2.162013.2.206氨棚和電控室基礎(chǔ)劃線 2013.1.112013.1.1520氨棚護板安裝2013.2.212013.2.257氨棚和電控室基礎(chǔ)鋼筋綁扎2013.1.122013.1.1821氨區(qū)地下管溝放線2013.2.202013.2.218氨棚和電控室基礎(chǔ)制模2013.1.142013.1.2222氨區(qū)地下管溝開挖2013.2.222013.2.239氨棚和

37、電控室基礎(chǔ)澆灌混凝土2013.1.232013.1.2423氨區(qū)地下管溝開挖2013.2.252013.2.2610氨區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)放線2013.1.202013.1.2124氨區(qū)地下管溝墊層2013.2.272013.1.2711氨區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)開挖2013.1.212013.1.2625氨區(qū)地下管溝鋼筋綁扎2013.2.282013.3.212氨區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)打墊層2013.1.232013.1.2826氨區(qū)地下管溝澆灌2013.3.3 2013.3.513氨區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)劃線2013.1.252013.1.2927氨區(qū)地平、道路放線2013.3.32013.3.414氨區(qū)電控室上部結(jié)構(gòu)2013.1.26

38、2013.2.2028氨區(qū)地平、道路2013.3.52013.3.157.管理措施7.1激勵調(diào)控機制：作為工程項目管理的保證。發(fā)展才是硬道理，追求最佳綜合效益是企業(yè)的根本宗旨。7.1.1分配激勵：分配激勵是激勵的主要手段，應(yīng)突出強調(diào)內(nèi)部承包合同的嚴肅性，應(yīng)該做到：政策明確、考核到位、帳目清楚、兌現(xiàn)及時。7.1.2思想激勵：即要加強對項目經(jīng)理和項目班子的思想政治教育，培養(yǎng)他們的榮譽感、責(zé)任感和危機感，使他們認識到自己所施工的每一項工程，不但是對自己、對企業(yè)、對業(yè)主負責(zé)7.1.3評價激勵：即每一項工程完成交付后，企業(yè)都應(yīng)該進行認真總結(jié)，找出成績和不足、經(jīng)驗和教訓(xùn)，并在一定的范圍內(nèi)對項目經(jīng)理和項目班

39、子給出一個客觀公正的評價。7.2強化項目質(zhì)量與造價管理7.2.1質(zhì)量與造價是工程建設(shè)的核心，也是管理的核心工作。做好質(zhì)量管理和控制應(yīng)采取以下措施7.2.1.1確定事故的范圍、性質(zhì)、影響和原因等，通過調(diào)查為事故的分析與處理提供依據(jù)。其內(nèi)容包括：工程概況，重點介紹事故有關(guān)部分的工程情況；事故情況，事故發(fā)生時間、性質(zhì)、現(xiàn)狀及發(fā)展變化的情況；是否需要采取臨時應(yīng)急防護措施。7.2.1.2事故原因分析，對調(diào)查提供的數(shù)據(jù)、資料進行詳細分析，找到造成事故的主要原因進行事故處理。在施工過程中，要嚴把工程質(zhì)量關(guān)，始終貫徹“至精、至誠、更優(yōu)、更新”的質(zhì)量方針，各級質(zhì)量自檢人員定點、定崗、定責(zé)、加強施工工序的質(zhì)量自檢

40、和管理工作真正貫徹到整個過程中，采取防范措施，消除質(zhì)量通病，做到工程一次成型，一次合格，杜絕返工現(xiàn)象的發(fā)生，避免造成因不必要的人、財、物等大量的投入而加大工程成本。7.2.2工程造價管理不僅是衡量建筑工程項目的一個重要經(jīng)濟技術(shù)指標，也是維護建筑產(chǎn)品供需雙方的經(jīng)濟權(quán)益的關(guān)鍵所在。7.2.2.1采取組織措施控制工程成本。首先要明確項目經(jīng)理部的機構(gòu)設(shè)置與人員配備，明確公司、項目經(jīng)理部和施工隊之間職權(quán)關(guān)系的劃分7.2.2.2采取經(jīng)濟措施控制工程成本。采取經(jīng)濟措施管制工程成本包括人工費控制：要嚴格控制人工費。要從用工數(shù)量控制，有針對性地減少或縮短某些工序的工日消耗量，從而達到降低工日消耗，控制工程成本的

41、目的8.質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證措施8.1.1在開工前選派具有豐富施工管理經(jīng)驗的相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員進場，負責(zé)該工程的質(zhì)量管理工作。8.1.2 組織健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，形成以項目總工、各專業(yè)專工、施工隊質(zhì)檢員為體系的三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。8.1.2工程技術(shù)人員組織技術(shù)交底，讓每個施工人員了解圖紙和規(guī)范要求。8.1.3建立每周生產(chǎn)調(diào)度會制度，每天召集專工和各施工隊負責(zé)人現(xiàn)場碰頭會，及時處理檢查當天施工中存在的質(zhì)量問題，布置次日的生產(chǎn)活動。8.1.4施工負責(zé)人認真做好施工記錄；質(zhì)檢人員做好隱蔽工程記錄工作，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，保證資料的收集、整理、審核與工程進度同步。8.1.5計量工作與工程質(zhì)量

42、密切相關(guān),必須引起高度重視，各種計量器具將定期到計量部門檢測。各種計量器具均需有專職人員負責(zé)維修和保養(yǎng),使各種計量器具自始至終保持在有效狀態(tài)。8.1.6 要加強半成品的檢驗工作，嚴格各種材料的檢驗制度，水泥、鋼材等原材料應(yīng)有又質(zhì)量證明書，按規(guī)范進行抽樣檢查。配合比要進行試配，并加強攪拌站的計量管理。混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴格控制用水量。8.1.7認真做好測量記錄、各類原始記錄，工序完成后，及時上報各類工程質(zhì)檢報驗資料，通知龍源公司和業(yè)主參與驗收。8.1.8 建立質(zhì)量管理制度，分階段對各施工隊施工質(zhì)量進行評比，實行獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動施工人員參與提升施工質(zhì)量的積極性，提高施工人員質(zhì)量

43、意識。單位工程施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工施工隊長質(zhì)檢部施工隊質(zhì)檢員8.2.強制性條文混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002 : (1)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 (2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。 (3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 9、職業(yè)健康、安全文明施工措施9.1氨區(qū)系統(tǒng)施工過程中，全體施工人員必須嚴格遵守各項安全施工規(guī)程及規(guī)定，不得違章作業(yè)。認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。定期組織安全檢查，及

44、時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。故在整個施工過程中安全設(shè)施必須嚴格把關(guān)。9.2所有施工人員必須認真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認真做到“三不傷害”。施工前進行技術(shù)、安全交底，并履行雙簽字手續(xù)后方可施工。施工負責(zé)人要向操作人員做好技術(shù)安全交底工作，明確危險點、危險源。9.3施工現(xiàn)場必須在醒目位置設(shè)施工標牌，施工現(xiàn)場路邊用安全欄桿設(shè)置相應(yīng)安全防護設(shè)施。9.4操作人員在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上預(yù)鋪必要數(shù)量的腳手板用于臨時固定。操作人員佩戴好安全帽、系好安全帶，不得單人裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失穩(wěn)、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。9.5鋼筋制作時，嚴禁非鋼筋工操

45、作鋼筋機械，各種鋼筋機械設(shè)備安全防護設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。9.6用吊車吊運鋼筋等材料時，應(yīng)由起重持證人員進行指揮，信號明確，吊物下嚴禁通行或停留，設(shè)專人進行監(jiān)護，每次吊裝前注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況，確認無誤后方可進行吊裝作業(yè)。9.7多人抬運鋼筋時，應(yīng)動作一致，穿鋼筋時應(yīng)有統(tǒng)一指揮。立鋼筋骨架時，要進行臨時固定，以防傾倒傷人。9.8工具、材料、邊角料等嚴禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋或料框吊下，嚴禁在吊物下方接料或逗留。9.9架面上臨時堆放材料應(yīng)放整齊、穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。9.10腳手架的拆除要嚴格按程序進行，連墻件應(yīng)在其上部可拆結(jié)構(gòu)件拆除后才能拆除。拆下的配件應(yīng)以安全方式

46、調(diào)出或運出，嚴禁亂扔亂棄。9.11各種施工機具清潔，且經(jīng)常維護，保證施工機具的正常使用；現(xiàn)場消防設(shè)施齊全有效，且擺放位置適宜。9.12所有機械設(shè)備均需設(shè)漏電保護。 所有機電設(shè)備均需按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，正常后投入使用。若工期緊張，夜間操作時，現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的照明。防止因光線不足對人員造成的傷害。施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005。9.13隨時清理現(xiàn)場垃圾；將拆除后的模板、腳手架、統(tǒng)一堆放，嚴禁隨意亂扔、亂棄，以利文明施工的需要。9.14施工現(xiàn)場如使用氧氣、乙炔時，氧氣、乙炔瓶必須使用二道防震膠圈，并保持一定的安全距離，要大于5米；在搬運過程中，嚴禁向地上扔投或滾動，要輕拿輕放；使用時要設(shè)置專人看護，注意防火。氧氣、乙炔瓶嚴禁在陽光下曝曬，不得接近熱源，附近嚴禁有易燃、易爆物品。氧氣瓶不得滴上油脂，乙炔瓶必須直立使用，嚴禁放倒使用。9.15各種機械設(shè)備應(yīng)將操作規(guī)程牌掛在醒目的地方，必須由專業(yè)人員進行操作，且操作人員應(yīng)具有一定的操作經(jīng)驗，而且要對機械進行看護，制止他人動用,以免發(fā)生安全事。9.16施工現(xiàn)場保持文