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1、山東華盛橡膠有限公司2x75t/h循環(huán)流化床鍋爐工程布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書(shū)及脫硝、脫硫+濕式電除塵直排要求說(shuō)明山東中天能源工程咨詢(xún)有限公司2016年10月 目 錄1 總則12 布袋除塵器設(shè)計(jì)條件與環(huán)境條件13 布袋除塵器技術(shù)要求34 供貨范圍75 安裝與調(diào)試86 質(zhì)量保證87 技術(shù)參數(shù)及技術(shù)資料的交付98 技術(shù)服務(wù)范圍119 設(shè)備性能考核試驗(yàn)1110 附件12一、布袋除塵器1 總則1.1. 本技術(shù)規(guī)范是為山東華盛橡膠有限公司2x75t/h循環(huán)流化床鍋爐工程所用布袋除塵器設(shè)備編制的。在本技術(shù)規(guī)范中,對(duì)設(shè)備的技術(shù)性能、技術(shù)參數(shù)、供貨范圍、技術(shù)服務(wù)和責(zé)任提出了基本要求。1.2需方在本技術(shù)規(guī)范中提出了最
2、低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn),供方應(yīng)提供一套滿(mǎn)足本技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的產(chǎn)品及相應(yīng)的服務(wù),對(duì)國(guó)家有關(guān)安全環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿(mǎn)足其要求,對(duì)本技術(shù)規(guī)范中未提及的但在設(shè)備中必不可少的部分或不能滿(mǎn)足本技術(shù)規(guī)范要求而依據(jù)其它標(biāo)準(zhǔn)的部分,供方有責(zé)任在投標(biāo)書(shū)中提出,并提供所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。1.3如未對(duì)本技術(shù)規(guī)范提出偏差,將認(rèn)為供方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差(無(wú)論多少)都必須清楚地表示在投標(biāo)文件附件“技術(shù)偏離表中”。1.4供方執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn),如有矛盾時(shí)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5供方應(yīng)保證提供的設(shè)備是全新的、先進(jìn)的、可靠的、完整的且組合布置合理的,所提
3、供設(shè)備必須具有同類(lèi)項(xiàng)目運(yùn)行業(yè)績(jī)并被證明是成熟產(chǎn)品。1.6供方應(yīng)提供近2年所供相同或相似設(shè)備的業(yè)績(jī)以證明自己能力。2 布袋除塵器設(shè)計(jì)條件與環(huán)境條件2.1 鍋爐技術(shù)參數(shù)2.1.1 鍋爐型式:循環(huán)流化床鍋爐鍋爐額定蒸發(fā)量:(BMCR)75t/h最大蒸發(fā)量(110%超出力)80t/h額定蒸汽壓力:2.5MPa額定蒸汽溫度:350額定排煙溫度:140鍋爐燃煤量:12.5t/h(設(shè)計(jì)煤種在額定負(fù)荷工況)燃燒方式:流化沸騰狀態(tài)2.2 除塵器主要規(guī)范要求2.2.1 設(shè)備名稱(chēng): 低壓脈沖袋式除塵器2.2.2 型 式: 灰斗側(cè)上部進(jìn)風(fēng)、外濾式、離線清灰、離線檢修2.2.3 煙氣量: 154000m3/h(最大負(fù)荷
4、工作狀態(tài):煙溫140時(shí)煙氣量)2.2.4 標(biāo)準(zhǔn)煙氣量: 92600m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))2.2.5 煙氣溫度: 1402.2.6 煙氣入口含塵濃度: 25g/Nm32.2.7 保證除塵效率: 99.98%2.2.8 煙氣出口含塵濃度: 20mg/Nm32.2.9 除塵器本體阻力: 1200Pa2.2.10 本體漏風(fēng)率: 1%2.2.12 進(jìn)出口數(shù)和進(jìn)氣方式:雙排布置,單進(jìn)單出(水平),灰斗側(cè)上部進(jìn)風(fēng)2.2.13 除塵器使用壽命: 30年2.2.14 臺(tái)數(shù): 1臺(tái)2.3 其它 除灰型式:干式氣力除灰 2.4 燃料2.4.1 燃料煤煤質(zhì)工業(yè)分析表2.41序號(hào)名 稱(chēng)符號(hào)單位校核煤種1收到基水份 Mar
5、%2空氣干燥基水份 Mad%3空氣干燥基灰份Aar%4揮發(fā)份Vad%5空氣干燥基硫 Sad%1.86空氣干燥基固定碳FCad%7干燥基固定碳FCd%8收到基低位發(fā)熱量Qnet.arKJ/kg184182.4.2 鍋爐點(diǎn)火及助燃燃料鍋爐點(diǎn)火和低負(fù)荷助燃油為0號(hào)柴油。2.4.4.鍋爐燃料消耗量表2.4-4 耗 煤 量 表 項(xiàng)目煤種小時(shí)耗煤量t/h日耗煤量t/d設(shè)計(jì)煤種每爐12.5300校核煤種每爐計(jì)算原則:1. 日利用小時(shí)數(shù)按24小時(shí)計(jì)算。 2BMCR工況。2.4.5氣象資料氣象資料:(空缺)地震烈度:按7度設(shè)防3 布袋除塵器技術(shù)要求3.1 設(shè)備性能要求3.1.1 除塵器性能指標(biāo) 3.1.1.1
6、除塵器出口煙塵排放濃度20mg/Nm3,投標(biāo)方不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過(guò)20mg/Nm3的理由;3.1.1.2 除塵器運(yùn)行阻力(見(jiàn)2.2.9條范圍內(nèi)):在保證期內(nèi)系統(tǒng)的最大阻力不超過(guò)1200Pa,并請(qǐng)?zhí)峁勖趦?nèi)終止時(shí)的阻力;3.1.1.3 除塵器本體漏風(fēng)率1%;3.1.2結(jié)構(gòu)要求3.1.2.1 安裝后的布袋除塵器可以實(shí)現(xiàn)離線檢修;3.1.2.2應(yīng)有合理技術(shù)措施確保煙氣均勻流過(guò)各箱室并均勻流過(guò)所有布袋,并提供設(shè)計(jì)依據(jù);3.1.2.3布袋除塵器除塵器露天布置,按7度地震烈度設(shè)防,并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。除塵器應(yīng)按下列載荷和危險(xiǎn)組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì): 設(shè)計(jì)工
7、作壓力及瞬間最大壓力; 除塵器重載(自重,保溫層重,附屬設(shè)備,存灰重等); 地震載荷; 風(fēng)載和雪載; 檢修載荷。3.1.3 提供以下工況下的技術(shù)保護(hù)措施,并可做多方案的技術(shù)比較(必須將各種方案的報(bào)價(jià)單列);3.1.3.1 當(dāng)鍋爐尾部出口煙溫出現(xiàn)超過(guò)所選用的布袋濾料允許使用溫度時(shí);3.1.3.2 在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加時(shí);3.1.3.3 在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及油和煤混燒、低負(fù)荷投油助燃時(shí)。(若采用預(yù)噴涂方案,優(yōu)先采用循環(huán)灰和灰罐車(chē)進(jìn)行補(bǔ)灰的方案,并提供選擇設(shè)計(jì)依據(jù))。3.1.3.4 防止濾料發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施;3.1.3.5 防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。3.1
8、.4 布袋的技術(shù)要求3.1.4.1 布袋壽命不小于30000運(yùn)行小時(shí);3.1.4.2 布袋濾料采用不覆膜濾料;3.1.4.3 濾料選用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品,并說(shuō)明濾料后處理情況。提供布袋的加工工藝和加工廠家以及濾料的性能參數(shù),投標(biāo)方須提供三家及以上的加工廠家供招標(biāo)方選擇;3.1.4.4 布袋在保證期內(nèi)失效率<0.5%,壽命期內(nèi)失效率<1%。3.1.5 袋籠的技術(shù)要求3.1.5.1 袋籠的材質(zhì)為#20鋼;3.1.5.2 袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止損壞和變形,并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距;3.1.5.3 袋籠框架的所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻牢固,不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊
9、現(xiàn)象;3.1.5.4 袋籠框架的表面必須光滑,無(wú)毛刺,同時(shí)經(jīng)過(guò)防腐處理,并滿(mǎn)足抗腐蝕和抗高溫的要求;3.1.5.5 對(duì)多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心,在不低于國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上招標(biāo)方提供安裝后的袋籠垂直偏差量;3.1.5 清灰系統(tǒng)3.1.5.1 清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,脈沖閥動(dòng)作靈活可靠;3.1.5.2 清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清灰,清灰力度和清灰氣量能滿(mǎn)足各種運(yùn)行工況下的清灰需求,并提供清灰系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)、計(jì)算依據(jù);3.1.5.3 脈沖閥要求采用進(jìn)口產(chǎn)品,提供脈沖閥的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù),并推薦有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家三家及以上供招標(biāo)方選擇;3.1.6.4 提供易損件的供貨渠道以及易損件的消耗量。3.1.
10、7 花盤(pán)的技術(shù)要求3.1.7.1花盤(pán)的開(kāi)孔須采用特殊工藝加工,并清理各孔的鋒利邊角和毛刺,孔徑公差滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),形成良好的密封,花盤(pán)孔中心偏差<1mm。3.1.7.2 花盤(pán)表面要求平整光潔,不得出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1。3.2 設(shè)備制造要求 整個(gè)除塵器由投標(biāo)方組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。3.2.1 除塵器3.2.1.1 殼體應(yīng)密封、防雨;3.2.1.2 殼體內(nèi)設(shè)計(jì)不應(yīng)有死角或飛灰積聚區(qū);3.2.1.3除塵器應(yīng)有足夠和安全的檢修維護(hù)通道、人孔門(mén)、照明、觀察孔、起吊設(shè)施、通風(fēng)裝置,符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程,以便運(yùn)行、維護(hù)及檢修時(shí)使用;3.2.1.4 所有受熱部件應(yīng)充分考慮
11、到熱膨脹,并做必要的補(bǔ)償;3.2.1.5 提供袋式除塵器所有的接口尺寸。3.2.2 灰斗3.2.2.1 應(yīng)避免煙氣短路帶灰,灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于65°,以保證灰的自由流動(dòng);3.2.2.2 在每個(gè)灰斗出口附近應(yīng)設(shè)計(jì)安裝捅灰孔;3.2.2.3 每一灰斗應(yīng)配備一個(gè)檢修用人孔;3.2.2.4 每一灰斗應(yīng)能承受附加荷載1200kg;3.2.2.5 灰斗的貯存量應(yīng)滿(mǎn)足8小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行;3.2.2.6 灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰能自由流動(dòng)并排出灰斗;3.2.2.7 灰斗、排灰口及其附屬設(shè)備應(yīng)保證正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象;3.2.2.8 灰斗應(yīng)裝設(shè)加熱裝置;3.2.2.9 需加裝灰斗料
12、位計(jì)且嚴(yán)密不漏,并能夠遠(yuǎn)傳顯示。3.3 設(shè)備材質(zhì)要求3.3.1 除塵器主要設(shè)備部件及附屬設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)的材質(zhì)并提供材質(zhì)證明;3.3.2 易磨損、易腐蝕部位應(yīng)考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。3.4 電氣設(shè)備要求3.4.1 電源除塵器屬類(lèi)負(fù)荷設(shè)備,應(yīng)按招標(biāo)方提出的二路分開(kāi)的獨(dú)立電源考慮。電源為交流380V/220V, 50Hz,三相四線制。 投標(biāo)方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源,由投標(biāo)方通過(guò)招標(biāo)方提供的交流電源自行解決,并提供所需電源的總負(fù)載。3.4.1.1 當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí),所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作: 交流電源 +5%-10%UH長(zhǎng)期 -22.5%UH 不超過(guò)一分鐘;3.4.
13、1.2 投標(biāo)方在產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使電源的三相負(fù)載保持平衡;3.4.1.3 投標(biāo)方的電氣設(shè)備應(yīng)有安全保護(hù)裝置;3.4.1.4 投標(biāo)方的電氣及控制設(shè)備在接地方面有何要求應(yīng)向招標(biāo)方明確提出,并在需要接地的設(shè)備上留出接地用的連接端子;3.4.1.5 投標(biāo)方負(fù)責(zé)除塵器低壓段出口以后的全部電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝。其中電纜的敷設(shè)位置走向,由雙方在現(xiàn)場(chǎng)確定。投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供所有電纜清冊(cè)(型號(hào)及規(guī)格)。3.4.2 電機(jī)3.4.2.1 投標(biāo)方在除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn);3.4.2.2 投標(biāo)方所選用的電機(jī)型式必須與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng);3.4.2.3 對(duì)于閥
14、門(mén)和檔板的電機(jī),其堵轉(zhuǎn)電流不應(yīng)超過(guò)電機(jī)額定電流的8倍。3.5 熱工控制系統(tǒng)要求控制系統(tǒng)采用DCS控制,所有設(shè)備均應(yīng)在主控室的操作員站上實(shí)現(xiàn)控制,DCS的設(shè)計(jì)應(yīng)采用合理的冗余配置并具備模塊級(jí)的自診斷功能,自診斷信息可通過(guò)人-機(jī)接口進(jìn)行提示。具有高度的可靠性,有防病毒侵害和防數(shù)據(jù)丟失的措施。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障,均不應(yīng)影響整個(gè)系統(tǒng)的工作。3.5.1 控制設(shè)備3.5.1.1 供方提供的控制裝置應(yīng)能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入,以確保設(shè)備安全;3.5.1.2 控制機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,不易變形;3.5.1.3 控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)要求不少于10%的富裕量;3.5.1.4 當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過(guò)部件允許
15、溫度時(shí),投標(biāo)方的設(shè)計(jì)應(yīng)采用自動(dòng)通風(fēng)措施,以降低溫度,保證該部件的正常運(yùn)行,其控制開(kāi)關(guān)應(yīng)具有啟動(dòng)停止自動(dòng)的選擇功能;3.5.1.5 機(jī)柜應(yīng)防電磁干擾,保證系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng)。3.5.2 控制系統(tǒng)要求3.5.2.1 開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流應(yīng)小于其額定值的80%;3.5.2.2 報(bào)警信號(hào),凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí),要有報(bào)警信號(hào)(包括聲、光報(bào)警);3.5.2.3 投標(biāo)方控制系統(tǒng)出廠前應(yīng)作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。3.6 鋼結(jié)構(gòu)要求3.6.1 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范;3.6.2 就除塵器的鋼結(jié)構(gòu)而言支承結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的,任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上,如有膨脹位移,提供位移尺寸
16、和方向,并提供自身載荷分布圖;3.6.3 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步聚,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工序;3.7 保溫和外裝飾3.7.1 除塵器的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)能滿(mǎn)足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求;3.7.2 除塵器的保溫應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料,按國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行保溫,并提供相應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)量證明文件;3.7.3除塵器的外裝飾應(yīng)采用彩鋼板,外裝飾應(yīng)平整、光滑、美觀,顏色由招標(biāo)方確定。3.8試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)3.8.1試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)位置由雙方按國(guó)家有關(guān)規(guī)定商定3.8.2試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)的安裝應(yīng)與除塵器同步施工。4 供貨范圍 4.1 布袋除塵器、輔助系統(tǒng)及設(shè)備包括:布袋除塵器本體及其配套系統(tǒng)、接口內(nèi)的煙道部分及附件、風(fēng)門(mén)、平臺(tái)扶
17、梯、保護(hù)裝置、灰斗(卸灰器及以上的部分)、清灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)(含照明)、控制系統(tǒng)、保溫和外裝飾,并按系統(tǒng)提供詳細(xì)的供貨清單。4.2 備品備件及專(zhuān)用工具4.2.1 提供除塵器系統(tǒng)在質(zhì)保期內(nèi)的備品備件; 4.2.2 提供30000小時(shí)內(nèi)的備用濾袋;4.2.3 推薦30000小時(shí)內(nèi)備品備件的需要量;4.2.4 投標(biāo)方應(yīng)分別提供上述備品備件清單(數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、價(jià)格)各一份;4.2.5 及時(shí)提供安裝、運(yùn)行、檢修的全部非常規(guī)和非標(biāo)準(zhǔn)的專(zhuān)用工具,并向招標(biāo)方提供專(zhuān)用工具的清單及使用說(shuō)明書(shū)。4.4 投標(biāo)方應(yīng)提供與各設(shè)備及其部件相對(duì)應(yīng)的文件和技術(shù)資料,數(shù)量為6套文字版和1套電子版。5 安裝與調(diào)試由投標(biāo)方負(fù)責(zé)整
18、個(gè)工程的安裝和調(diào)試。6 質(zhì)量保證6.1 設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)以最新頒發(fā)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)依據(jù),應(yīng)包括下列內(nèi)容,不局限于以下規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),投標(biāo)方應(yīng)提供所采用的(新)標(biāo)準(zhǔn)和(新)規(guī)范的目錄6.1.1 電業(yè)安全規(guī)程6.1.2 工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn);6.1.3 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ97-85;6.1.4 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90;6.1.5 工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行);6.1.6 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996;6.1.7 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223-2003;6.1.8 鍋爐煙塵測(cè)試方法GB5468-91;6.1.9 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼
19、板及鋼帶GB1125389;6.1.10普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB3274-83;6.1.11 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB699-88;6.1.12 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88;6.1.13 焊接接頭的基本型式與尺寸GB985-986-88;6.1.14 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88;6.1.15 電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程GBJ232-82;6.1.16 除塵器除塵效率測(cè)試ZBJ880022.3-88;6.1.17 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625-90;6.1.18 袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件JB/T5915-91;6.1.19
20、 袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件JB/T5916-91;6.1.20 袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T5917-91;6.1.21 脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器JB/T8532-1997。6.1.22 袋式除塵器安裝技術(shù)要求及驗(yàn)收規(guī)范6.2 投標(biāo)方應(yīng)提供本體及其主要部件質(zhì)量證明書(shū)6.2.1材料合格證;6.2.2 制造、檢驗(yàn)記錄;6.2.3 性能試驗(yàn)報(bào)告;6.2.4 電氣試驗(yàn)報(bào)告;6.2.5 控制設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告;6.2.6 提供其它可能影響除塵器性能的有關(guān)技術(shù)資料。7 技術(shù)參數(shù)及技術(shù)資料的交付7.1 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中按下述內(nèi)容及附件1填寫(xiě)技術(shù)參數(shù)、特點(diǎn)并提供有關(guān)的技術(shù)資料,并提供電子版文件2套
21、(不限于但必須包括以下內(nèi)容)7.1.1 除塵器7.1.1.1 除塵器型號(hào);7.1.1.2 處理煙氣量;7.1.1.3 除塵器除塵效率;7.1.1.4 除塵器出口排放濃度及保證值 7.1.1.5 除塵器所用濾料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量(過(guò)濾面積)及設(shè)計(jì)壽命: 7.1.1.6 除塵器所用濾料的性能參數(shù); 7.1.1.7 除塵器本體阻力; 7.1.1.8 除塵器本體漏風(fēng)率; 7.1.1.9 每臺(tái)鍋爐配置的除塵器單元數(shù)目; 7.1.1.10 除塵器的氣布比; 7.1.1.11 氣流模擬試驗(yàn)報(bào)告; 7.1.1.12 除塵器清灰閥門(mén)型號(hào)、數(shù)量及產(chǎn)地;7.1.1.13 殼體設(shè)計(jì)壓力: 正壓 (kPa) 負(fù)壓 (k
22、Pa);7.1.1.14 除塵器進(jìn)、出口接口尺寸;7.1.1.15 清灰控制方式。7.1.1.16除塵器各輔助系統(tǒng)技術(shù)資料。7.1.2 灰斗7.1.2.1 每臺(tái)除塵器的灰斗數(shù)量;7.1.2.2 灰斗的儲(chǔ)存容量;7.1.2.3 灰斗允許承受附加荷載值;7.1.2.4 其他有關(guān)的接口資料(包括氣、水、電)。7.1.3 電氣需要的其他資料7.1.3.1 投標(biāo)方每臺(tái)除塵器電源需要總量;7.1.3.2 每臺(tái)除塵器及有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備詳細(xì)的用電負(fù)荷表;7.1.3.3 除塵器控制設(shè)備接地方式和接地要求。7.1.4 熱工控制系統(tǒng)7.1.5 重量7.1.5.1本體及設(shè)備的重量7.1.5.1.1 除塵器本體重;7.1.
23、5.1.2 所有輔助系統(tǒng)設(shè)備。7.1.5.2 安裝時(shí)最大吊裝件重;7.1.5.3 檢修時(shí)最大吊裝件重。7.1.6備件清單;7.1.7專(zhuān)用工具清單;7.1.8裝運(yùn)方式和現(xiàn)場(chǎng)存放保管要求;7.1.9袋式除塵器運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)(規(guī)程)7.1.10其他。7.2 投標(biāo)方技術(shù)資料的交付進(jìn)度。7.2.1 在簽訂合同生效后20日內(nèi)投標(biāo)方向招標(biāo)方提供全部技術(shù)資料和圖紙資料的清單(包括交付時(shí)間);7.2.2 在簽訂合同生效后7日內(nèi)投標(biāo)方向招標(biāo)方提供設(shè)計(jì)院施工圖設(shè)計(jì)用所需的技術(shù)資料;7.2.3 根據(jù)投標(biāo)方提供的全部技術(shù)資料和圖紙資料清單:雙方商定符合工程需要的資料交付進(jìn)度和補(bǔ)充資料。8 技術(shù)服務(wù)范圍8.1合同生效后,
24、供方在7日提供設(shè)計(jì)方案及資料,供需方審查;8.2 所提供的除塵器若涉及到機(jī)組的有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備需要變動(dòng)的,應(yīng)提供詳細(xì)的變動(dòng)要求或設(shè)計(jì); 8.3 提供本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員的情況簡(jiǎn)表及聯(lián)系方式;8.4 中標(biāo)方提供招標(biāo)方工程技術(shù)人員10人2周、運(yùn)行操作人員20人1周的培訓(xùn),中標(biāo)方應(yīng)保證受訓(xùn)的人員應(yīng)能達(dá)到運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)(規(guī)程)的編制以及熟練操作、檢修的程度;8.5 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)待確定中標(biāo)方后雙方商定。9 設(shè)備性能考核試驗(yàn)9.1 試驗(yàn)要求及方法按國(guó)家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(袋式除塵器性能測(cè)試方法GB12138-89、袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范JB8471-96、固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法G
25、B/T16157、煙氣采樣器技術(shù)條件HJ/T47-1999)進(jìn)行、火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)的技術(shù)規(guī)范HJ/T752001進(jìn)行試驗(yàn)。9.2 除塵器的運(yùn)行條件、測(cè)試儀器、需要測(cè)定參數(shù)、試驗(yàn)的初始條件,由雙方根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在試驗(yàn)前協(xié)商;9.3 考核試驗(yàn)負(fù)責(zé)單位:招、投標(biāo)雙方均認(rèn)可的有資質(zhì)的單位進(jìn)行。9.4 試驗(yàn)日期9.4.1 初次性能試驗(yàn)在除塵器投入運(yùn)行后第36個(gè)月內(nèi)進(jìn)行,具體時(shí)間由雙方協(xié)商;9.4.2 如果初次性能試驗(yàn)不合格,中標(biāo)方進(jìn)行必要的調(diào)整、修復(fù),直至性能試驗(yàn)合格;試驗(yàn)合格后,進(jìn)入初步驗(yàn)收。9.4.3最終考核試驗(yàn)在性能試驗(yàn)驗(yàn)收合格后第10個(gè)月內(nèi)進(jìn)行。9.4.4最終考核試驗(yàn)合格后,進(jìn)入最終驗(yàn)收。1
26、0 附件10.1 附件1 除塵器主要技術(shù)參數(shù)除塵器主要技術(shù)參數(shù)(供方必須填寫(xiě))序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1每臺(tái)爐配置的除塵器數(shù)目套2最大處理風(fēng)量m3/h3除塵器允許入口煙氣溫度4除塵器正常入口粉塵濃度g/Nm35除塵設(shè)計(jì)效率%6保證效率7出口煙塵濃度mg/m38本體漏風(fēng)率%9倉(cāng)室數(shù)個(gè)10濾袋數(shù)量條11過(guò)濾面積m212濾袋規(guī)格mm13濾袋材質(zhì)14濾袋濾料單位重量g/ m215濾袋濾料厚度mm16濾袋產(chǎn)地17濾袋允許連續(xù)正常使用溫度18濾袋瞬時(shí)最高工作溫度19脈沖閥規(guī)格20脈沖閥數(shù)量只21噴吹氣源壓力MPa22氣源品質(zhì)23耗氣量M3/閥次24每臺(tái)除塵器灰斗數(shù)個(gè)25除塵器每個(gè)灰斗容積M326灰斗接口尺寸mm2
27、7保溫層和保護(hù)層材料10.2 附件2 分項(xiàng)(分部套)價(jià)格表1.一般要求1.1當(dāng)分項(xiàng)價(jià)之和與總價(jià)不符時(shí),以最低價(jià)為準(zhǔn)。1.2“設(shè)備價(jià)格分項(xiàng)表”各欄目為必填內(nèi)容,沒(méi)有的不填寫(xiě),但必須保留該欄目空白部分,增加的項(xiàng)目,可填寫(xiě)在相應(yīng)的“其他”欄目中。1.3報(bào)價(jià)幣種為人民幣,進(jìn)口部分也應(yīng)以人民幣報(bào)價(jià)。1.4價(jià)格表中報(bào)價(jià)為交貨固定不變價(jià)格。1.5報(bào)價(jià)應(yīng)注明日期、有效期、交貨地點(diǎn)和法定代表人或其授權(quán)委托人的簽章。2 報(bào)價(jià)表(格式)合同設(shè)備總價(jià)格表2.1合同總價(jià): 單位:人民幣(萬(wàn)元)價(jià)格備 注合同總價(jià)其中:設(shè)備價(jià)格安裝費(fèi)調(diào)試費(fèi)保溫及油漆技術(shù)服務(wù)費(fèi)運(yùn)雜費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)包括人員培訓(xùn)費(fèi)2.2 設(shè)備價(jià)格分項(xiàng)表 單位:人民幣(萬(wàn)元)序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注1除塵器及輔助系統(tǒng)除 塵 器 本 體均流設(shè)備框架部分除塵器箱室布袋籠骨保溫外護(hù)板其它:小計(jì):平臺(tái)扶梯本體部分風(fēng)道部分其它部分其他:小計(jì):煙道及風(fēng)門(mén)部分進(jìn)口煙道出口煙道風(fēng) 門(mén)膨脹器進(jìn)口導(dǎo)流裝置其他:小計(jì):保護(hù)裝置若有多個(gè)保護(hù)系統(tǒng),應(yīng)增加序號(hào),分類(lèi)自填系統(tǒng)名稱(chēng)及設(shè)備名稱(chēng)小計(jì):灰斗灰斗加熱裝置料位計(jì)卸灰器及配套機(jī)構(gòu)其它:小計(jì): 清灰系統(tǒng)空氣系統(tǒng)脈沖閥空氣過(guò)濾裝置空氣脫水、油裝置儲(chǔ)氣罐管道系統(tǒng)其它小計(jì):2電氣設(shè)備(系統(tǒng))配套的電氣設(shè)備整個(gè)除塵系統(tǒng)照明其他小計(jì):3熱工控制系統(tǒng)4備品備件5專(zhuān)用工具總計(jì)2.3備品備件清單
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