何家灘大橋墩柱施工組織設(shè)計

1、墩柱施工組織設(shè)計一工程概況本橋上下行共 28 個橋墩 ,均為獨(dú)柱式 ,其中上行 2 11#處于主河道中 .混凝土設(shè)計標(biāo)號為 C30,上行 17 號、下行 2、3 號墩柱直徑為 1.8 米 ,其余均為 1.7 米 .墩柱高度最高 12 米 ,最低 5 米 .二施工布置1總體安排墩柱施工總體分為鋼筋加工、模板安裝、混凝土澆筑 .計劃在 2005 年 1 月 10 日前完成上行 1315 號、下行 11 12 號 ,共計 5 根；其余在 2005 年 4 月 10 日前完成 .2勞動力組織安排鋼筋加工 6 人,模型技工 2 人 ,負(fù)責(zé)支模地技術(shù) ,另由 4 名普工配合；混凝土澆筑 8 人 ,其中包括

2、振搗工（技工） 2 人 .3主要機(jī)械設(shè)備吊車水泥砼發(fā)電機(jī)振搗棒砼運(yùn)輸車名稱攪拌設(shè)備16T30kwJS750數(shù)量111324組織機(jī)構(gòu)圖橋梁一隊隊長彭正明現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人彭永明技術(shù)負(fù)責(zé)人羅國勝鋼筋班支模班砼澆筑班養(yǎng)護(hù)班5主要材料準(zhǔn)備情況水泥、碎石、砂等原材料經(jīng)試驗全部合格,且數(shù)量充足 .三施工方法1施工放樣首先對圖紙中提供地墩柱坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核 ,如有誤 ,及時上報監(jiān)理并與設(shè)計部門取得聯(lián)系,待坐標(biāo)確定后再實(shí)施放樣；放樣采用極坐標(biāo)放樣法 ,全站儀型號為萊卡402；放樣經(jīng)自檢合格后要報請測量監(jiān)理工程師復(fù)測簽認(rèn),確定無誤后方可施工.2鋼筋加工及安裝鋼筋籠地制作嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行,所用鋼筋必須有出廠

3、合格證、材料說明書和試驗室地復(fù)試報告,鋼筋焊接前進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊,焊工必須持證上崗.焊縫雙面焊5d,單面焊 10d,焊條采用 502 或 506.由于墩柱鋼筋要求與樁基鋼筋連接,且插入樁基內(nèi)1 米 ,所以在樁基澆筑地時候必須預(yù)埋墩柱鋼筋,在預(yù)埋墩柱鋼筋時要求定位準(zhǔn)確,與樁基地連接采用單面搭接焊,焊縫長度不小于25 .在吊裝墩柱鋼筋籠地過程中, 為防止鋼筋籠地變形, 在加強(qiáng)筋地內(nèi)側(cè)增加十字撐筋, 在澆筑砼時拆除.在鋼筋制作安裝完畢后, 要進(jìn)行自檢 , 合格后報監(jiān)理抽檢, 抽檢合格轉(zhuǎn)入下道工序.3. 模板在墩柱模板安裝前首先要對樁基表面進(jìn)行清掃 ,表面松散層要全部剔除 .精確放出墩柱中

4、心線 ,并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可 .由于墩柱是露面工程 ,所以 ,對模板地要求比較高 ,采用特制定型鋼模 ,4 至 6 米一節(jié) ,配以少量 1m 一節(jié)調(diào)整高度 ,要求面板厚度不小于 6 ,變形不大于1.5 ,表面光潔、 無銹蝕 ,接縫采用對縫式 ,用雙面海綿膠帶密封 ,海綿條地邊緣要與模板內(nèi)側(cè)平齊 ,在模板安裝前首先要進(jìn)行試拼 ,檢查模板地接縫情況 ,檢查模板地內(nèi)徑 ,必須符合設(shè)計及規(guī)范要求 .脫模劑采用新機(jī)油 ,禁止使用廢機(jī)油 .模板支撐必須牢固 ,底部采用短鋼筋焊接在主筋上對模板進(jìn)行限位固定,頂部用 4 根規(guī)格為12 地鋼絲拉線進(jìn)行固定 ,拉線必須拉緊 ,用拉線來調(diào)整模板地中心位置和垂直度

5、.重點(diǎn)控制墩頂標(biāo)高 ,要求砼超灌 2-3 , 在模板上打出標(biāo)高控制線 .在模板支撐完成后要報請監(jiān)理復(fù)檢 ,經(jīng)合格簽認(rèn)后方可開始澆筑砼 .在模板安裝時 ,要搭設(shè)井字架 ,但不能與模板接觸 ,搭設(shè)供工人操作地平臺 .要求竄桶架不得直接架在模板上 ,應(yīng)架在操作平臺上 .4. 砼澆筑在砼澆筑前要向監(jiān)理報檢, 進(jìn)行模板檢查 , 合格后再開始澆筑.墩柱施工前應(yīng)將樁基頂面沖洗干凈, 鑿除表面浮漿, 在澆筑時用水泥漿處理接縫, 為防止砼因落差大而引起離析, 澆筑時要設(shè)竄桶,混凝土地入模采用吊車吊料斗放砼到漏斗通過竄桶放入模內(nèi), 要保證竄桶底口距砼面不超過2 米,在灌注砼時一定要注意砼地?fù)v固, 保證砼內(nèi)實(shí)外光,

6、 不漏搗 , 不超搗 . 嚴(yán)格控制砼施工配合比. 設(shè)專人計量、監(jiān)督 , 采用重量配合比, 同時減少砼運(yùn)輸中地倒裝次數(shù), 保證砼質(zhì)量 , 砼運(yùn)至現(xiàn)場后要再次測坍落度, 不符合要求時 , 堅決不允許澆入模內(nèi) . 澆筑過程應(yīng)經(jīng)常檢查模板有無跑?，F(xiàn)象, 保護(hù)層尺寸是否準(zhǔn)確 ,模板接縫是否嚴(yán)密、有無漏漿現(xiàn)象等.混凝土地澆筑必須連續(xù)進(jìn)行 , 做好各項準(zhǔn)備工作 , 盡量避免施工間斷 , 若不得已中途停工 , 其間斷時間不得超過砼初凝時間 , 否則要留施工縫 .每一墩按規(guī)范頻次制作試件, 認(rèn)真編號養(yǎng)護(hù) .5. 拆模、養(yǎng)護(hù)墩臺身在其強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后 ,立即拆模進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ,一般在 24 小時后即可拆模 ,拆除模

7、板后要及時鏟修、 打油 .養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜圍墩澆水養(yǎng)護(hù) .四冬季施工措施現(xiàn)季節(jié)正處于冬季,根據(jù)規(guī)范要求：室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于 5時 ,砼地施工即進(jìn)入冬季施工,嚴(yán)格按冬季施工地要求執(zhí)行.其施工措施具體如下：1. 砼澆筑盡量安排在上午11 點(diǎn)至下午 4 點(diǎn)氣溫較高地時段內(nèi).2. 要保證砼地出機(jī)溫度和入模溫度 ,砼出機(jī)溫度不低于 10 ,入模溫度不低于 5 .對拌合用水進(jìn)行加熱 .3. 砼地攪拌：投料前應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī) ,投料順序為骨料、水 ,攪拌 ,再加水泥攪拌 ,攪拌時間應(yīng)較常溫時延長 50.如果在水溫不超過 80地情況下可以保證砼地出機(jī)和入模溫度 ,砼地攪拌可以按常溫時地攪拌順序進(jìn)行攪拌 .4. 要保證運(yùn)輸?shù)缆返貢惩?,盡可能縮短砼地運(yùn)輸時間 .5. 砼地養(yǎng)護(hù)：用彩條布搭建保溫棚 ,里邊用碘鎢燈或生火爐 ,要保證棚內(nèi)溫度不低于 5 ,同時要保證濕度 ,向砼表面噴灑溫水 .當(dāng)此法不能保證砼地養(yǎng)護(hù)溫度和濕度時 ,即停止冬季施工 .五施工工藝流程圖見圖 4-1六質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量地好壞直接影響施工進(jìn)度,項目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 ,嚴(yán)格按照 ISO9002 國際質(zhì)量認(rèn)證體系和項目法施工要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制,配齊專職質(zhì)檢工程師,各施工隊隊長為工程質(zhì)量第一責(zé)任人.各施工