淺論建筑工程混凝土拌合物的施工工藝

1、淺論建筑工程混凝土拌合物的施工工藝 淺論建筑工程混凝土拌合物的施工工藝 摘要：在混凝土工程施工過程中，對于混凝土進行澆筑與搗實是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實際混凝土施工過程中，施工人員為了保證混凝土工程的質(zhì)量，一般都會采用先進的技術(shù)以及施工手段來進行施工，從而有效的控制混凝土工程的施工質(zhì)量。本文主要對建筑工程施工之后混凝土拌合物的施工工藝做淺要分析，并提出相應的措施來控制混凝土工程的施工質(zhì)量，以供相關(guān)技術(shù)人員參考。 關(guān)鍵詞：混凝土；拌合物；澆筑；搗實 混凝土工程貫穿于整個建筑工程的施工，在采用混凝土進行建筑工程施工之前，施工人員或者技術(shù)人員必須要對混凝土的拌合物進行嚴格的控制，這樣才能夠保證

2、建筑工程的施工質(zhì)量。在控制混凝土拌合物的過程中，首先需要工程師或者施工人員對原材料的質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，然后對其用量及比例嚴格的控制；模板工程是混凝土工程的重要工作環(huán)節(jié)，所以，施工人員必須要對模板、鋼筋等各種建筑材料準備完善，并保證其質(zhì)量；在施工過程中，施工人員可以采用先進的技術(shù)手段來進行混凝土工程的施工，只有這樣才能夠從根本上提高其效率，保證其質(zhì)量，減少平安事故的發(fā)生。 1 澆筑要求 1.1 防止離析，保證混凝土的均勻性。 在混凝土施工過程中，產(chǎn)生離析現(xiàn)象的因素有很多，例如在澆筑過程中，如果混凝土自由傾落高度超過了設(shè)計的高度，那么就會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。這種解決方式主要是：1如果混凝土自由傾落的高度

3、大于2m時，那么在澆筑過程中，施工人員可以將混凝土沿著溜槽澆筑，這樣就能夠有效的防止出現(xiàn)離析的現(xiàn)象；2如果需要澆筑過深的混凝土時，那么施工人員可以采用帶有接管的振動串筒，只有對其振動均勻，就可以防止離析現(xiàn)象的發(fā)生。 1.2 分層澆筑，分層搗實。 在混凝土澆筑過程中，施工人員一定要注意不能一次性澆筑，一定要按照相關(guān)規(guī)定對其進行分層澆筑，其澆筑施工方法主要是：1對其進行第一次澆筑，在澆筑之前一定要保證被澆筑的位置干凈，絕不允許該位置存在碎石等雜物，澆筑的厚度一定要按照相關(guān)規(guī)定；2等到第一層混凝土初凝之前進行第二層混凝土的澆筑，此時需要注意的是，假設(shè)是在初凝之后進行澆筑，那么混凝土就會出現(xiàn)裂縫，從而

4、降低混凝土的抗?jié)B能力，直接影響到混凝土的施工質(zhì)量；以此類推進行后面的澆筑。在澆筑過程中，施工人員一定要嚴格掌握好澆筑的間隔時間，以免出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題。 1.3 正確留置施工縫。 施工縫是新澆筑混凝土與已經(jīng)凝固混凝土的結(jié)合面，它是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。為保證結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土一般應連續(xù)澆筑，如因技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)澆筑，且停歇時間有可能超過混凝土的初凝時間時，那么應預先確定在適當?shù)奈恢昧糁檬┕たp。施工縫宜留在剪力較小處且便于施工的部位。柱留水平施工縫，梁、板留垂直施工縫。柱施工縫留在根底頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓盞柱帽的下面；梁板連成整體的大斷面梁施工縫留在板底面以下2

5、030mm處，當板下有梁托時，留在梁托下部；單面板施工縫留在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的板，宜順次梁方向澆筑，其施工縫應留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應待已澆筑的混凝土達1.2N/ram強度后，去除施工縫外表水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，經(jīng)濕潤、沖洗干凈，再抹水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，然后澆筑混凝土，細致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。 1.4 混凝土澆筑時應注意的事項。 1.4.1 在混凝土澆筑中出現(xiàn)以下情況之一，應停止?jié)仓?。混凝土初凝并超過允許面積；混凝土平均澆筑氣溫超過允許偏差值，并在1小時內(nèi)無法調(diào)整至允許溫度內(nèi)；在澆筑過程中出現(xiàn)大

6、雨或暴雨天氣。 1.4.2 在施工過程中出現(xiàn)以下情況之一，應鑿出已澆筑的混凝土并重新澆筑。 不能保證混凝土振搗密實或?qū)ㄖ飵聿焕绊懙募壟溴e誤的混凝土料；長時間凝固、超過規(guī)定時間的昆凝土料；下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料。 1.4.3 澆筑完的混凝土必須遮蓋來保溫或者防雨。 2 混凝土拌合物的養(yǎng)護 混凝土拌合物當中，水泥具有水熱化的作用，它能夠是混凝土在一定時間內(nèi)凝固硬化，但是水泥的這一作用必須要在良好的環(huán)境下進行，例如在一定的溫度與濕度情況下。對混凝土進行養(yǎng)護也就是通過外界溫度與濕度的影響來促進混凝土的硬化過程。一般情況下，混凝土的養(yǎng)護可分為人工養(yǎng)護以及自然養(yǎng)護兩種，自然養(yǎng)護也

7、就是在外界氣溫大于5的情況下，通過澆水等方法來保證混凝土在一定的時間來進行硬化作用。而人工養(yǎng)護也就是采用先進的方法與技術(shù)來控制混凝土所需的溫度與濕度，這樣有利于增強混凝土的強度。人工養(yǎng)護一般有蒸汽養(yǎng)護、熱水養(yǎng)護、太陽能養(yǎng)護等。對于剛澆筑的混凝土，我們可以采用自然養(yǎng)護的方式來使混凝土進行硬化作用。在進行自然養(yǎng)護的過程中，工作人員應該采用枯草等吸水、保溫能力較好的材料來覆蓋混凝土。并且在養(yǎng)護期間，工作人員必須要每天對其澆水，以保證混凝土長期處于濕潤狀態(tài)，這樣能夠在防止裂縫的情況下增強其強度，等到強度超過設(shè)計的強度之時，工作人員可以停止對其養(yǎng)護。通常情況下，現(xiàn)澆筑的混凝土極容易缺水，所以施工人員必須

8、要在澆筑后的3天內(nèi)開始澆筑。在養(yǎng)護過程中，主要有以下幾點要求：1假設(shè)是對塑性混凝土的養(yǎng)護，那么可以在其澆筑之后的18個小時之內(nèi)進行灑水養(yǎng)護，如果是低塑性混凝土，可以采用噴霧養(yǎng)護，盡量等到混凝土初凝之后就對其進行養(yǎng)護。2在養(yǎng)護期間，工作人員必須要持續(xù)進行，保證其長期處于濕潤狀態(tài)。3一般情況下，混凝土的養(yǎng)護時間應該在1428天。 3 混凝土的拆模 拆模的時間早晚直接影響到混凝土質(zhì)量和模板的使用周轉(zhuǎn)率。 拆模時間應根據(jù)設(shè)計要求、氣溫和混凝土強度等級情況而定。對非承重構(gòu)件，只有當混凝土強度到達2.5MPa以上，且其外表和棱角不會因為拆模造成損壞時，方可撤除模板。對承重構(gòu)件，只有當混凝土強度到達規(guī)定的混

9、凝土設(shè)計標號的百分率前方可拆模。對后張法預應力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預應力張拉前撤除；底模支架的撤除應按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預應力前撤除。后澆帶模板的撤除和支頂應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。側(cè)模撤除時的混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。 4 結(jié)論 混凝土作為當前建筑施工的主要材料，其在施工的過程中通過當前各種施工工藝和施工手段進行分析與總結(jié)，提高其施工質(zhì)量，增加施工過程中的整個施工手段和施工措施，是整個工程施工質(zhì)量的保證和關(guān)鍵性影響過程。在混凝土施工的過程中，其拌合物額度澆筑和搗實過程是混凝土施工的關(guān)鍵，是提高混凝土施工措施和施工手段的主要方法，要結(jié)合施工中的各個環(huán)節(jié)和材料控制手段進