中山利和公寓鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、 中山利和鋼結(jié)構(gòu)安裝專項(xiàng)施工方案 工程名稱： 中山利和公寓 建設(shè)單位： 中山市長(zhǎng)利房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位： 廣東華南建筑設(shè)計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位 中外建天利（北京）工程監(jiān)理咨詢有限公司 總包單位： 廣東中城建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工單位： 山 東 萊 鋼 建 設(shè) 有 限 公 司 編制單位： 山東萊鋼建設(shè)有限公司東莞分公司 編 制 人： 批 準(zhǔn) 人： 編制日期： 2009年12月18日 目 錄 一、編制依據(jù) . 4 二、工程概況 . 5 三、控制目標(biāo) . 6 四、組織機(jī)構(gòu) . 6 1、現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 . 6 2、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) . 6 3、施工負(fù)責(zé)人職責(zé) . 7 4、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) . 7

2、5、施工員職責(zé) . 8 6、質(zhì)量員職責(zé) . 8 7、安全員職責(zé) . 9 五、施工組織部署 . 9 1、施工原則 . 9 2、運(yùn)輸方式 . 10 3、施工流程圖 . 10 六、施工計(jì)劃及各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃 . 10 七、施工方案 . 12 1、施工測(cè)量: . 12 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 . 12 2.1 鋼柱分節(jié) . 12 2.2鋼構(gòu)件安裝 . 13 2.2.1準(zhǔn)備工作 . 13 2.2.2鋼柱吊裝方法選擇 . 13 2.2.2.1鋼柱吊裝 . 15 2.2.2.2 鋼梁吊裝 . 15 2.2.2.3 高強(qiáng)螺栓安裝 . 16 2.3焊接 . 19 2.3.1 焊接接頭分布 . 19 2.3.2 焊

3、接方法和順序 . 19 2.3.3 焊前準(zhǔn)備 . 19 2.3.3.1焊接材料 . 19 2.3.4 作業(yè)條件 . 19 2.3.5操作工藝 . 20 （1）.焊接參數(shù) . 20 （2）柱-柱、柱-梁焊接 . 20 2.3.6焊接質(zhì)量檢驗(yàn) . 21 2.3.7焊接質(zhì)量保證措施 . 23 2.4 栓釘焊接工藝 . 23 2.4.1焊前準(zhǔn)備 . 23 2.4.2栓釘焊接施工工藝 . 23 2.4.3栓釘焊接檢查 . 25 2.4.4栓釘焊后修補(bǔ) . 25 八、質(zhì)量保證措施 . 26 1.質(zhì)量保證體系 . 26 2.材料、構(gòu)件質(zhì)量保護(hù)措施 . 26 3.主要分部、分項(xiàng)質(zhì)量控制措施 . 27 4.創(chuàng)優(yōu)

4、工作計(jì)劃； . 29 5、技術(shù)保證措施 . 29 6、工程質(zhì)量控制 . 30 九、施工文明安全控制措施 . 30 1、文明施工措施 . 30 2、安全施工措施 . 31 3、防止高空墜落措施 . 32 4、防止高空落物傷人措施 . 32 5、用電安全措施 . 33 6、防火安全措施 . 34 7、起重吊裝安全措施 . 35 十、雨季施工措施 . 35 十一、附件 一、編制依據(jù) 1、 中山利和公寓工程投標(biāo)文件，施工合同，施工圖紙 2、 項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書(shū) 3、 項(xiàng)目部管理制度 4、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 4.1、 GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 4.2、GB50205-2001鋼結(jié)

5、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 4.3、JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 4.4、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 4.5、JGJ99-98高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 4.6、GJ8291鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 4.7、JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 4.8、JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程 4.9、JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 4.10、JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 4.11、JGJ332001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 4.12、JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 4.13 廣東省及中山市有關(guān)建筑工程施工地方性法規(guī)、技術(shù)文件。 5、中山市政府

6、部門有關(guān)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理要求。 6、國(guó)家及中山市現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收理范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、定額等文件。 7、編制原則：先進(jìn)合理，優(yōu)質(zhì)高效，低耗實(shí)用。 8、中山市利和公寓鋼結(jié)構(gòu)工程合同書(shū)，編號(hào)為“廣東中城（2009）A019號(hào)。 簽訂日期：2009年11月19日 二、工程概況 1、工程概況 工程名稱：中山利和公寓 工程地點(diǎn)：中山市石岐銀通街。 建設(shè)單位：中山市長(zhǎng)利房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位：廣東華南建筑設(shè)計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位：中外建天利（北京）工程監(jiān)理咨詢有限公司 總承包單位：廣東中城建設(shè)集團(tuán)有限公司 鋼結(jié)構(gòu)分包單位：山東萊鋼建設(shè)有限公司 建筑面積：110574.92 結(jié)構(gòu)類型：地下

7、2層至地上8層為鋼骨混凝土框架結(jié)構(gòu)。七層至三十層為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 建筑層數(shù)：地下2層，地上30層 承包范圍：地下2層，地上8層鋼骨柱、鋼骨梁制作安裝。 2、構(gòu)造概況： 本工程用地面積：4793.7，建筑面積：110574.9，地下2層至地上8層為鋼骨混凝土框架結(jié)構(gòu)，九層至三十層為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其鋼骨為：十字型鋼骨柱；鋼梁為：工字型鋼骨梁。鋼骨柱最重5噸多，鋼骨梁最重7噸多。 三、控制目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。確保工程質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 2、工期目標(biāo)：執(zhí)行合同工期及合理工期相應(yīng)延長(zhǎng)。 3、安全環(huán)保、文明施工目標(biāo)：無(wú)工傷事故發(fā)生

8、，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。 4、成本管理目標(biāo)：在保證質(zhì)量工期前提下，完成公司下達(dá)全面預(yù)算成本控制目標(biāo)。 四、組織機(jī)構(gòu) 1、現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 2、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 2.1對(duì)履行甲、乙雙方施工合同負(fù)全部責(zé)任，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面管理工作。 2.2對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題負(fù)全面責(zé)任。 2.3負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程、全方位進(jìn)行經(jīng)營(yíng)和施工管理。 2.4遵守國(guó)家法律、法規(guī)和政策，守法經(jīng)營(yíng)，執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度。 2.5召集主持各項(xiàng)會(huì)議，統(tǒng)籌財(cái)、物調(diào)配和使用，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控。 2.6抓好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算，努力提高項(xiàng)目管理水平。 項(xiàng)目經(jīng)理（代志旭） 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人(郭風(fēng)光) (鄧旭明) 技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼構(gòu)施工員田峰X

9、 材料員張加菊質(zhì)量員李新華安全員王汝祥 2.7負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量體系運(yùn)行全面管理，積極推行全面質(zhì)量管理。 3、施工負(fù)責(zé)人職責(zé) 3.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展項(xiàng)目部施工管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量原則，強(qiáng)化施工過(guò)程中質(zhì)量管理。實(shí)行樣板開(kāi)路制度，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、施工方案和操作規(guī)程合理安排施工。 3.2對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題負(fù)主要責(zé)任。 3.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)進(jìn)度、施工調(diào)度、材料、設(shè)備機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生管理工作。 3.4編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。 3.5安全設(shè)施評(píng)定驗(yàn)收、組織安全檢查、評(píng)比。 3.6上報(bào)公司生產(chǎn)計(jì)劃和完成產(chǎn)值。 3.7正確處理總包方及其他相關(guān)單位在施工中與周邊環(huán)境關(guān)系。 3.8協(xié)調(diào)各施工班組間關(guān)系

10、及生活管理，并對(duì)各工程分承包方進(jìn)行評(píng)價(jià)、反饋。 4、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 4.1 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)、質(zhì)量工作。 4.2 主持項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制工作。 4.3 審定設(shè)計(jì)圖紙，管理設(shè)計(jì)變更及技術(shù)文件。 4.4 對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任，辦理隱蔽工程驗(yàn)收。 4.5 負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)交底，處理施工中技術(shù)疑難問(wèn)題。 4.6 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料，組織技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。 4.7 協(xié)助有關(guān)部門和人員進(jìn)行回訪，處理用戶提出質(zhì)量問(wèn)題。 4.8 抓好工程質(zhì)量存在問(wèn)題聯(lián)系單管理，及糾正和預(yù)防措施管理，積極推行全面質(zhì)量管理。 4.9負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件和與質(zhì)量有關(guān)文件和資料管理，并組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)部質(zhì)量體系審核，處理不合格項(xiàng)

11、。 5、施工員職責(zé) 5.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求。 5.2負(fù)責(zé)施工作業(yè)各專業(yè)工種工作安排、調(diào)度、協(xié)調(diào)，對(duì)工地所發(fā)生重大質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé)任。 5.3貫徹執(zhí)行程序文件，對(duì)施工中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題負(fù)直接責(zé)任。 5.4做好施工管理工作： 5.4.1熟悉圖紙，清楚地了解設(shè)計(jì)要求、細(xì)節(jié)和質(zhì)量要求；參加施工預(yù)算編制、圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)工作。 5.4.2做好施工過(guò)程中技術(shù)和質(zhì)量管理工作，組織質(zhì)量檢查員和班組長(zhǎng)嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收和工序把關(guān)制度，將每天施工情況分工序、分層分項(xiàng)、分部進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，并做好記錄積極推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，解決質(zhì)量通病。

12、5.5做好安全和成品保護(hù)管理工作，對(duì)施工安全負(fù)直接管理責(zé)任，認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主方針；對(duì)成品半成品嚴(yán)格進(jìn)行保護(hù)；對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和各工種工人做好安全思想教育工作，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，消除工地現(xiàn)場(chǎng)不安全因素。 5.6材料監(jiān)督工作： 5.6.1會(huì)同工地材料員、質(zhì)量檢查員，對(duì)所用材料嚴(yán)格把關(guān)，經(jīng)檢定不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 5.6.2會(huì)同材料員制訂材料節(jié)約計(jì)劃，降低工程成本。 5.6.3會(huì)同材料員搞好工地機(jī)械設(shè)備布置管理工作，抓好現(xiàn)場(chǎng)文明。 6、質(zhì)量員職責(zé) 6.1質(zhì)量員對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，有直接把關(guān)監(jiān)督責(zé)任。 6.2參加班組施工質(zhì)量自檢，互檢工作，分析工程質(zhì)量，隨時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，深入班組發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

13、6.3收集匯總各種操作質(zhì)量資料，填報(bào)質(zhì)量報(bào)表，建立質(zhì)量檔案。 6.4按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范辦理質(zhì)量實(shí)測(cè)工作，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范分項(xiàng)工程有權(quán)責(zé)令其糾正、停工或返工。 6.5認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，努力提高專業(yè)水平，堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度。在質(zhì)量檢查中，以檢測(cè)數(shù)據(jù)為判定工程質(zhì)量依據(jù)。 6.6建立工程質(zhì)量存在問(wèn)題臺(tái)帳，實(shí)施好糾正和預(yù)防措施，積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。 6.7建立完善施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量記錄（包括：巡檢記錄、月檢記錄、分項(xiàng)評(píng)定記錄、工序交接記錄、班組自檢記錄、過(guò)程控制記錄、技術(shù)交底記錄）。 7、安全員職責(zé) 7.1完成公司及項(xiàng)目部分配各種工作任務(wù)，杜絕不按操作規(guī)程施工和影響工程質(zhì)量隱患存在。學(xué)習(xí)執(zhí)行程序文件，完成分解指標(biāo)

14、。 7.2貫徹執(zhí)行安全條例和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)。 7.3對(duì)工程安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。 7.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不安全因素有權(quán)作出處理。 7.5組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底。 7.6以施工現(xiàn)場(chǎng)為辦公地點(diǎn)，經(jīng)常巡回檢查，認(rèn)真消除事故隱患。 7.7發(fā)生工傷事故立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，按“三不放過(guò)”原則，參加調(diào)查處理，并做好處置記錄。 五、施工組織部署 1、施工原則 結(jié)構(gòu)施工階段鋼結(jié)構(gòu)要與土建、水電安裝同步進(jìn)行，存在交叉作業(yè)，要勤于協(xié)調(diào)，善于協(xié)調(diào)。確保安全、確保工期、確保工程質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。 2、運(yùn)輸方式 2.1鋼構(gòu)件從制作廠到工地運(yùn)輸 2.1.1 鋼構(gòu)件從制作廠到工地運(yùn)輸采用平

15、板車根據(jù)安裝情況分批分期運(yùn)輸。 2.2 鋼構(gòu)件從工地到安裝位置及就位運(yùn)輸 2.2.1垂直運(yùn)輸以塔吊,吊車及簡(jiǎn)易設(shè)施相結(jié)合。 2.2.2樓面水平運(yùn)輸,優(yōu)先選用塔吊，在盲區(qū)則使用特制炮車運(yùn)輸。 3、施工流程圖 六、施工計(jì)劃及各項(xiàng)資源需用量計(jì)13與總包方協(xié)調(diào)好卸車、停車位置，構(gòu)件按順序進(jìn)場(chǎng)（因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有場(chǎng)地可堆放構(gòu)件）。 4對(duì)所到鋼構(gòu)件，工廠帶好枕木，卸車后墊好整齊堆放在作業(yè)面上，嚴(yán)格做好成品保護(hù)。 5現(xiàn)場(chǎng)施工人員與機(jī)械設(shè)備數(shù)量表： 表5.1 分工 人數(shù) 柱與柱節(jié)點(diǎn)焊接 合格 不合格 碳弧氣刨 超聲波探傷 現(xiàn)場(chǎng)施工人驗(yàn)收、記錄 下一節(jié)安裝準(zhǔn)備 施工經(jīng)理 1人 安全員 1人 三臺(tái)塔吊C50型（現(xiàn)有）：

16、17米時(shí)可吊5.01噸，20 米時(shí)可吊4.15噸。而十字型鋼骨柱每米0.98噸，標(biāo)準(zhǔn)層每節(jié)柱設(shè)計(jì)分節(jié)為3.4米，那么塔吊在21米左右可以起吊每節(jié)柱。為此,梁、柱在20米以下范圍均采用塔吊吊運(yùn)和安裝。 2在塔吊作業(yè)盲區(qū)情況下，則先用塔吊卸車垂直運(yùn)送到平整樓面上，采用土辦法（大炮車）運(yùn)到安裝位置。其中,樓面支撐加固系統(tǒng)由總包方提供。然后采用拔桿加電動(dòng)葫蘆工牽引方式吊裝，安全就位，并測(cè)量、校正、焊接、探傷，合格后交下道工序施工。 鋼柱標(biāo)高處理 校正標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)、垂直度，全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè) 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 特殊工種復(fù)查 檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn) 檢查吊裝設(shè)備 構(gòu)件編號(hào)及預(yù)檢 構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng) 維

17、修構(gòu)件 構(gòu)件制作驗(yàn)收 構(gòu)件中心及標(biāo)高標(biāo)識(shí) 資料員 1人 材料員(兼) 1人 測(cè)量員 1人 電焊工 20人 安裝工 35人 信號(hào)工 3人 普 工 15人 共計(jì)78人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。 設(shè)備名稱 數(shù)量 交流焊機(jī)、 8臺(tái) 二氧化碳焊機(jī) 3臺(tái) 空壓機(jī) 2臺(tái) 氧氣工具 5套 手拉葫蘆 60只 電動(dòng)葫蘆 3臺(tái) 大炮車 2部 防墜器 10只 配電箱 8臺(tái) 電動(dòng)扳手 2只 扭矩扳手 2只 防風(fēng)布 20m2 25噸吊機(jī) 1臺(tái) 電纜等小型工具 機(jī)械設(shè)備數(shù)量表 表5.2 七、施工方案 1、施工測(cè)量: 1.1主要測(cè)量?jī)x器： J2經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀。 1.2施工測(cè)量放線控制： 根據(jù)總包方提供定位點(diǎn)及已彈軸線為依據(jù)

18、。 1.3高程控制 根據(jù)總包方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，及樓層標(biāo)高點(diǎn)，作為施工高程控制依據(jù)。 1.4誤差要求 軸線平面位移不大于5mm， 高程精度：層高5mm，全高30mm。 1.5注意事項(xiàng) 每層標(biāo)高和軸線經(jīng)自檢合格后，報(bào)總包方及監(jiān)理方復(fù)查合格后進(jìn)行下道工序。儀器要按規(guī)定進(jìn)行檢校。 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 2.1 鋼柱分節(jié) 本工程鋼柱有三種類型，根據(jù)塔吊布置位置及起重能力，將鋼柱進(jìn)行分節(jié)。鋼柱分節(jié)原則：基礎(chǔ)部分（柱頭）2.7M,地下室部分為9M；首層消防通道兩側(cè)HF軸為10.9M，建筑物周邊為一層3.4M,其它區(qū)域?yàn)槊繉右还?jié).重量最大構(gòu)件約10.9t。 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。最重約10.9t。 2.2鋼構(gòu)件安

19、裝 2.2.1準(zhǔn)備工作 根據(jù)總包方提供鋼柱基礎(chǔ)縱橫軸線進(jìn)行交接確認(rèn)。 軸線復(fù)核無(wú)誤后，作三角標(biāo)記，作為第一節(jié)鋼柱吊裝就位時(shí)對(duì)中依據(jù)。 用水平儀從高程控制點(diǎn)引測(cè)標(biāo)高，根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，用不同厚度墊鐵找平。 構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底、各種工器具檢查（測(cè)）完成。 總包方必須將作業(yè)面砼樓板支撐系統(tǒng)進(jìn)行可靠有效加固，同時(shí)，為了及時(shí)進(jìn)行吊裝，對(duì)使用砼必須采取早強(qiáng)措施。在吊裝作業(yè)前必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度要求。確保用于鋼柱運(yùn)輸炮車，能在作業(yè)面上安全行走，而不影響樓面其他結(jié)構(gòu)。消防通道滿足重10T構(gòu)件、普通樓面滿足重4T構(gòu)件承載能力 由于使用拔桿龍門架，在靠近把桿一側(cè)鋼柱翼緣栓釘由現(xiàn)場(chǎng)焊接。 完成以上

20、工作后，即可進(jìn)行鋼柱吊裝。鋼柱吊裝就位時(shí)，應(yīng)保證鋼柱四周中心線嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)軸線位置，四邊兼顧。 吊裝順序：擬由中央向四周擴(kuò)展，以減少安裝誤差。 調(diào)正辦法：在相互垂直兩個(gè)軸線方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)柱底軸線測(cè)柱頂中線偏差，通過(guò)倒鏈、千斤頂?shù)裙ぞ哒{(diào)校鋼柱，使其垂直度偏差達(dá)到規(guī)范要求。 2.2.2鋼柱吊裝方法選擇 第一節(jié)柱即柱頭（-10.5M至-7.8M）吊裝方法: 在塔吊起吊能力2.7T半徑范圍內(nèi)柱，優(yōu)先選用塔吊吊裝就位,在塔吊盲區(qū)外部分,選用80TM吊車,從外圍,吊裝就位；剩余部分（或80TM吊車無(wú)法架機(jī)時(shí)）,選用簡(jiǎn)易設(shè)備（龍門架）和人力就位：用炮車進(jìn)行水平運(yùn)輸；垂直起吊用三角架或龍門架就位。 超過(guò)

21、2.7T柱頭,分成兩部分,吊裝后焊接。 第二節(jié)柱(-7.8M至+1.2M)吊裝方法: 根據(jù)總包方要求，可在銀通街一側(cè)，架設(shè)大型汽車吊，將一臺(tái)小型汽車吊放入基坑內(nèi)。 在土建施工筏板砼，達(dá)到一定強(qiáng)度（70%）后，選用一臺(tái)130T汽吊將一臺(tái)25T越野吊（自重約20T），吊入基坑內(nèi)，位置選在銀通街工地大門口一側(cè)吊入。130TM汽車吊距基坑壁6M處起吊。25TM汽車吊進(jìn)入基坑后，按順序進(jìn)行吊裝。 第三節(jié)柱(+1.2M至10.9M)部分: 一層樓面，KGH三軸線，為設(shè)計(jì)消防通道，允許荷載為2.3T/M2,在加固支撐系統(tǒng)前提下(由總包工方負(fù)責(zé)加固支撐系統(tǒng)),考慮使用一臺(tái)25T汽吊,在此消防通道上作業(yè)。 在G

22、軸兩側(cè)（即消防通道）KH軸鋼柱，10.76M每節(jié),約10T重,選用一臺(tái)25T汽吊進(jìn)行吊裝;其余部分,均為單層為一節(jié).在塔吊起吊能力范圍內(nèi)側(cè)由塔吊直接吊裝就位.塔吊能力范圍以外部分,選用龍門架加電動(dòng)裝置進(jìn)行吊裝。 第四節(jié)柱及以上部分,均為每層為一節(jié).均由塔吊將鋼柱垂直運(yùn)至樓面。塔吊能力4T范圍內(nèi)部分由塔吊垂直運(yùn)輸并就位。塔吊能力范圍以外即塔吊盲區(qū)部分,選用龍門架加電動(dòng)裝置就位。 鋼柱在基坑內(nèi)及樓面上水平運(yùn)輸：選用炮車，用人力或電動(dòng)裝置牽引，運(yùn)至起吊位置。 鋼柱吊裝就位時(shí)，應(yīng)保證柱底端四周中心線嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)軸線位置，四邊兼顧。校正辦法：在相互垂直兩個(gè)軸線方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)柱底軸線測(cè)柱頂中線偏差，

23、通過(guò)倒鏈、千斤頂?shù)裙ぞ哒{(diào)校鋼柱，使其垂直度偏差達(dá)到規(guī)范要求。 鋼柱吊裝就位后，觀測(cè)在柱上標(biāo)高控線，如有標(biāo)高超差，可通過(guò)鋼柱耳板臨時(shí)固定螺栓進(jìn)行調(diào)整和校正。 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 預(yù)控偏差（鋼結(jié)構(gòu)定位軸線 L/20000且3.0 L/30000柱定位軸線 1.0 地腳螺栓、預(yù)埋件位移 2.0 1.0 柱底座位移 3.0 2.0 上柱和下柱扭轉(zhuǎn) 3.0 2.0 柱底標(biāo)高 ±2.0 ±1.0 單節(jié)柱垂直度 h/1000，且10.0 L/2000, 鋼屋梁及受壓桿件跨中垂直度 H/250,且15.0 L/500, 同一層柱柱頂標(biāo)高差 ±5.0 ±3.0 同一

24、根梁兩端水平度 L/1000，且10.0 L/2000m2.05.010.0，5.0 主梁與次梁表面高差 ±2.0 ±1.0 主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲 L/1500且25.0 L/3000主體結(jié)構(gòu)整體垂直度 (H/2500)+10、50.0 (H/5000)+10主體總高度 按相對(duì)標(biāo)高安裝 ±(ah+az+aw) ±按設(shè)計(jì)高度安裝 ±H/1000，±30 ±H/200015.030.0(ah+az+aw)/220 2.2.2.1鋼柱吊裝 （1）、鋼柱吊裝 1） 吊裝準(zhǔn)備 鋼柱吊裝前，先在柱身上安裝好鋼爬梯，栓好纜風(fēng)繩，檢查臨時(shí)連

25、接板和臨時(shí)連接螺栓是否齊全。 2） 吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式 鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱頂部2/3也可根據(jù)設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置。吊裝時(shí)，采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木，起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象，鋼柱起吊時(shí)必須垂直，回轉(zhuǎn)時(shí)必須具有足夠高度，并保持鋼柱平穩(wěn)。 拔桿龍門架起吊裝置詳見(jiàn)附圖。 3） 就位與臨時(shí)固定 鋼柱吊裝就位時(shí)，首先將鋼柱中心線與下節(jié)鋼柱中心線對(duì)齊吻合，四邊兼顧。然后將安裝在柱下端與下節(jié)柱頂對(duì)應(yīng)安裝耳板對(duì)好螺栓孔眼，擰緊臨時(shí)連接螺栓，即就位完畢。 4）垂直度及標(biāo)高控制 對(duì)鋼柱進(jìn)行校正時(shí)，在鋼柱位置相互垂直兩個(gè)軸線方向架設(shè)經(jīng)緯儀，檢查垂直度；用水平儀檢查標(biāo)高。如有偏差，通過(guò)倒鏈、千斤

26、頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行調(diào)校。當(dāng)偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)時(shí)，則盡快進(jìn)行臨時(shí)固定。 2.2.2.2 鋼梁吊裝 （1）、鋼梁綁扎起吊 鋼梁吊裝，可直接綁扎起吊，為確保安全，要用膠皮對(duì)鋼梁和鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩或鋼絲繩損傷構(gòu)件。 對(duì)于受垂直運(yùn)輸能力限制部分,即使用特制把桿兩個(gè),分別固定在兩端鋼柱上,用8個(gè)M20高強(qiáng)螺栓連接,上端采用電動(dòng)裝置,兩端同步提升,將鋼梁就位,即進(jìn)行校正并固定.( 拔桿設(shè)計(jì)另詳) （2） 鋼梁就位與臨時(shí)固定 鋼梁吊裝到位后，按施工圖進(jìn)行對(duì)位，并要注意鋼梁拱向。鋼梁對(duì)位時(shí)，先用沖釘將梁兩端孔打緊、校正，然后再用普通螺栓擰緊。普通安裝螺栓不得小于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)30%，且不得

27、少于兩個(gè)。 （3） 鋼梁安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng) 1） 在鋼梁標(biāo)高、軸線測(cè)量校正過(guò)程中，一定要保證已安裝好標(biāo)準(zhǔn)框架整體安裝精度。 2） 鋼梁與連接板貼合方向 3） 高強(qiáng)螺栓穿入方向 4） 鋼梁吊裝順序 5） 處理螺栓孔位偏差時(shí)，只能采用絞刀擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔方式。 2.2.2.3 高強(qiáng)螺栓安裝 （1）高強(qiáng)度螺栓儲(chǔ)存 1）儲(chǔ)存高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、防雨，防潮倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并不得損傷螺紋和沾染臟物。連接副入庫(kù)應(yīng)按包裝箱上注明規(guī)格、批號(hào)分類存放，安裝時(shí)，要按使用部位，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量連接副，當(dāng)天沒(méi)有用完螺栓，必須裝回干燥、潔凈容器內(nèi)，妥善保管并盡快使用完畢，不得亂放亂扔。 2）使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢

28、查，表面油膜正常無(wú)污物方可使用。 3）使用時(shí)應(yīng)核對(duì)螺栓直徑、長(zhǎng)度。 4）使用過(guò)程中不得雨淋，不得接觸泥土、油污等臟物。 （2） 性能試驗(yàn) 為了保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量，除按設(shè)計(jì)要求選用外，在正式施工前，還應(yīng)按照GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行性能試驗(yàn)： 1） 大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。 2） 高強(qiáng)螺栓連接副摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。 以上試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工。 （3）高強(qiáng)度螺栓施工方法 高強(qiáng)度螺栓緊固是用專門扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺桿內(nèi)產(chǎn)生要求拉力。 1）大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊采用扭矩法。 扭矩法分初擰和終擰二次擰緊。初擰扭矩用終擰扭矩50%，再用終擰扭矩把螺

29、栓擰緊。如板層較厚，板疊較多，初擰板層達(dá)不到充分密貼，還要在初擰和終擰之間增加復(fù)擰，復(fù)擰扭矩和初擰扭矩相同或略大。 （4）、高強(qiáng)度螺栓安裝順序 一個(gè)接頭上高強(qiáng)螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始安裝，逐個(gè)擰緊。初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。 接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有焊接連接時(shí)，按先緊固后焊接（即先栓后焊）施工工藝順序進(jìn)行，先終擰完高強(qiáng)度螺栓再焊接焊縫。 高強(qiáng)度螺栓緊固順序從剛度大部位向不受約束自由端進(jìn)行，同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)從中間向四周，以使板間密貼。 （5）技術(shù)要求 1）.高強(qiáng)度螺栓連接副材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。 2）高強(qiáng)度大六角頭

30、螺栓連接副扭矩系數(shù)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后必須符合有關(guān)規(guī)范要求。 3）.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件摩擦面抗滑移系數(shù)經(jīng)檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。 4）.安裝高強(qiáng)度螺栓前作好接頭摩擦面上清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。并不得在雨天進(jìn)行安裝；當(dāng)天安裝高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)天終擰完。 5）.高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。當(dāng)高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔時(shí)，不得硬性敲入，應(yīng)用沖釘或絞刀修正擴(kuò)孔后再插入，修擴(kuò)后螺栓孔最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓公稱直徑。擴(kuò)孔時(shí)，鐵屑不得掉入板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過(guò)一個(gè)接頭螺栓孔1/3，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓擴(kuò)孔工作。 6）嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展順序，執(zhí)行初擰、（復(fù)擰）、終

31、擰施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位方法直接終擰。 7）螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致。 8）因狹窄高強(qiáng)度螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝。 9）高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換并廢棄換下來(lái)螺栓，不得重復(fù)使用，再次使用連接板須再次處理。 10）高空施工時(shí)嚴(yán)禁亂扔螺栓、螺母、墊圈，以免墜落傷人。 11）對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成接觸面間隙，應(yīng)按下表方法進(jìn)行處理： 間隙大小 處理方法 1mm以下 不需處理 mm以下 將高出一側(cè)磨成1：10斜度，方向與外邊垂直 3mm以上 加墊板，墊板兩面摩擦面處理與構(gòu)件同 （6）施工質(zhì)量檢查 1） 指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作

32、完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。 2） 本工程采用是大六角高強(qiáng)螺栓。在終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，大六角頭高強(qiáng)螺栓宜用0.30.5kg錘逐個(gè)敲檢，且進(jìn)行扭矩檢查，方法是在終擰后124小時(shí)內(nèi)將螺母退回60o ，在擰至原位測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩偏差應(yīng)在檢查扭矩±10%以內(nèi)合格。欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)更換。 2.3焊接 焊接工作均應(yīng)在鋼柱調(diào)正完畢和鋼梁上高強(qiáng)螺栓施工完畢后進(jìn)行。 2.3.1 焊接接頭分布 本工程焊接部位主要為柱柱節(jié)點(diǎn)、柱梁節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)。焊縫質(zhì)量等級(jí)主要為全熔透焊縫。 2.3.2 焊接方法和順序 本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接主要

33、采用手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊兩種焊接方法。采用分層分區(qū)進(jìn)行焊接施工，按照先柱后梁，先主梁后次梁順序進(jìn)行，保證以節(jié)為單位每個(gè)區(qū)域都形成一個(gè)空間框架體系，以提高結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中整體穩(wěn)定性，便于逐區(qū)調(diào)整校正，最終合攏，這在施工工藝上給高強(qiáng)螺栓先行固定和焊接后逐區(qū)檢測(cè)創(chuàng)造了條件，而且減少了安裝過(guò)程中累積誤差。 2.3.3 焊前準(zhǔn)備 2.3.3.1焊接材料 本工程鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345B，焊接材料選用型號(hào)為E50XX系列藥皮焊條，其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。如果用其它鋼材和焊材代換時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門焊材存儲(chǔ)場(chǎng)所，分類保管。 2.3.4

34、作業(yè)條件 1、焊工必須經(jīng)過(guò)指定焊工考試規(guī)則考試合格，并取得相關(guān)部門認(rèn)可頒發(fā)“資格等級(jí)”合格證，才能上崗操作。 2、焊接區(qū)域應(yīng)保持干燥、不得有油、銹、水、氧化皮和其它污物。 3、焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊時(shí)間不宜超過(guò)2h（酸性焊條不宜超過(guò)4h）。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次。焊絲應(yīng)無(wú)油污、銹蝕、鍍銅層應(yīng)完好無(wú)損。 4、焊前，焊工應(yīng)復(fù)核焊接件接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域坡口、間隙、鈍邊等處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。 5、焊接作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置

35、防雨、防風(fēng)措施。對(duì)于柱柱連接接點(diǎn)處，必須專門設(shè)置可供34人同時(shí)同臺(tái)作業(yè)操作平臺(tái)。對(duì)于柱、梁水平對(duì)接焊，應(yīng)設(shè)置箱籠式防護(hù)架，嚴(yán)密防護(hù)。 2.3.5操作工藝 （1）.焊接參數(shù) 藥皮焊條焊接工藝參數(shù)（平焊時(shí)） 母材厚度（mm） 焊條直徑（mm） 焊接電流（A） 焊接電壓（V） 焊接速度（mm/min） 8 3.2 90-160 18-22 150-220 8<12 4 160-220 20-24 130-200 12< 4 180-240 22-24 120-180 5 200-280 22-26 110-180 注：立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小10%左右。 CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)

36、母材厚度（mm） 焊絲直徑(mm) 焊接（A） 焊接電壓（V） 焊接速度（mm/min） 氣體流量（L/min） 12 1.2 200-280 24-28 300-400 15-25 12<20 1.2 260-320 26-30 300-400 15-25 20< 1.2 300-350 30-34 300-400 15-25 （2）柱-柱、柱-梁焊接 鋼柱安裝、調(diào)校完成，即可進(jìn)行柱-柱焊接。柱-梁安裝、調(diào)校完成即可進(jìn)行柱-梁焊接。 柱與柱、梁與柱施焊須遵循原則： 柱-梁焊接時(shí)，應(yīng)先完成所有柱接頭焊接（對(duì)于無(wú)偏差柱，應(yīng)嚴(yán)格遵循對(duì)稱施焊原則；對(duì)于有偏差柱，應(yīng)從偏差反向開(kāi)始施焊，并在焊接過(guò)程中進(jìn)行垂直度監(jiān)測(cè)，以確保鋼柱安裝精度），然后自每一節(jié)上一層梁開(kāi)始施焊。進(jìn)入梁焊接時(shí)，應(yīng)盡量在同一構(gòu)件左