主墩鋼板樁圍堰施工方案

1、目錄 前言 . 2 1、編制說(shuō)明 . 2 2、編制依據(jù) . 2 一、工程概況 . 3 二、主要設(shè)計(jì)參數(shù) . 4 1、主墩參數(shù) . 4 2、杭埠河特大橋地質(zhì)情況 . 4 3、工程水文條件 . 6 4、地基評(píng)價(jià) . 6 三、筑島平臺(tái)設(shè)計(jì) . 6 四、鋼板樁圍堰設(shè)計(jì) . 7 五、施工方法 . 10 1、施工準(zhǔn)備 . 10 2、施工工藝流程 . 10 3、插打鋼板樁前準(zhǔn)備工作 . 15 4、鋼板樁圍堰插打 . 16 5、安裝內(nèi)支撐，砼封底 . 16 6、水下澆注封底砼 . 17 7、鋼板樁圍堰施工中防漏水措施 . 18 8、變形觀測(cè) . 18 9、承臺(tái)施工 . 19 10、圍堰拆除 . 19 六、鋼板

2、樁圍堰施工中安全措施. 20 七、應(yīng)急預(yù)案 . 21 八、勞動(dòng)力計(jì)劃 . 24 九、施工周期安排 . 24 十、附件（計(jì)算書） . 24 前言 1、編制說(shuō)明 杭埠河特大橋起訖樁號(hào)為K25+384.13-K26+965.13，橋梁總長(zhǎng)1581m，主橋跨徑組合為：24×25+（80+140+80）+27×25，主橋上部結(jié)構(gòu)主梁采用單箱單室預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，主要用于跨越杭埠河南北岸。其中24號(hào)墩位于灘地，25號(hào)墩（主墩）、26號(hào)墩（主墩）位于水中。為方便墩承臺(tái)、墩柱施工，25#墩處設(shè)置水中鋼板樁圍堰；26#墩處筑島圍堰，設(shè)置鋼板樁支護(hù)。 2、編制依據(jù) (1)合銅路（肥西上派廬江

3、縣城南外環(huán)線）建設(shè)工程施工招標(biāo)文件 合銅路（肥西上派廬江縣城南外環(huán)線）建設(shè)工程兩階段施工圖設(shè)計(jì) (2)我單位現(xiàn)場(chǎng)勘察及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件獲得資料 (3)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 0412011) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004） 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ 120-99 簡(jiǎn)明深基坑工程設(shè)計(jì)施工手冊(cè) 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB 9258-97(冶金部) 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007） 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（1989） 一、工程概況 杭埠河特大橋起訖樁號(hào)為K25+384.13-K26+965.13，橋梁總長(zhǎng)1581m，橋跨徑組

4、合為：24×25+（80+140+80）+27×25，主橋上部結(jié)構(gòu)主梁采用單箱單室預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，主要用于跨越杭埠河南北岸。其中24號(hào)墩位于灘地，25號(hào)墩（主墩）、26號(hào)墩（主墩）位于水中。25#、26#墩具體位置如下圖： 25#墩基礎(chǔ)采用鉆孔樁，數(shù)量為15根，樁徑2.5m，樁長(zhǎng)50m，承臺(tái)頂標(biāo)高3.209m，墩身高17m，墩身采用空心墩，頂部實(shí)心段高度2.5m。 26#墩基礎(chǔ)采用鉆孔樁，數(shù)量為15根，樁徑2.5m，樁長(zhǎng)50m，承臺(tái)頂標(biāo)高5.209m，墩身高17m，墩身采用空心墩，頂部實(shí)心段高度2.5m。 二、主要設(shè)計(jì)參數(shù) 相關(guān)數(shù)據(jù)如下：粉質(zhì)粘土=45Kpa, 粘土=4

5、5Kpa,實(shí)測(cè)常水位6.90m,根據(jù)當(dāng)?shù)卣{(diào)查了解,夏季汛期最高水位為7.400m。 1、主墩參數(shù) 墩臺(tái)號(hào) 河床 高程 水位 承高程 承臺(tái)高度 承臺(tái)底高程 承臺(tái)尺寸 鋼板樁尺寸 25 3.409 6.900 3.209 4.5 -1.291 16.6×29.1 20.4×32.9 26 3.409 6.900 5.209 4.5 -1.291 16.6×29.1 20.4×32.9 2、杭埠河特大橋地質(zhì)情況 橋位區(qū)地貌單元屬河漫灘，除堤壩外地面較平坦，地面標(biāo)高在4.00-14.00m之間。上覆土層第一層為填筑土，第2-6層為第四系全新統(tǒng)沖積層，下伏基巖為白

6、堊系上統(tǒng)張橋組泥質(zhì)粉砂巖，地層分部特征如下： 地質(zhì)圖中ZK10取土點(diǎn)為25#墩處； ZK11取土點(diǎn)為26#墩處。 3、工程水文條件 根據(jù)勘察結(jié)果顯示地下水位埋深在0.00-14.20m之間。地下水和地表水對(duì)混凝土及鋼筋有微腐蝕性。 4、地基評(píng)價(jià) 層號(hào) -1.291（承臺(tái)底）59 （2）巖土 壓縮模4運(yùn)輸汽車4 粘土壓縮模量13 H.3序號(hào) 2.8 內(nèi)摩擦角封底砼1.5m導(dǎo)向架安裝物品 -1.5 天然抗壓 數(shù)量219.1 4基底摩擦系數(shù)u 臺(tái) 10.9 7.409(水面）8.409(鋼板樁頂）承載力/摩阻力 10 名稱 量3.6鋼結(jié)構(gòu)加工MPa-1 MPa4. 6-1 kPa 鋼板樁1 車間、設(shè)

7、備°沙袋 強(qiáng)度MPa-1 29.1 100 129.1袋 套 8.409(鋼板樁頂） 填筑土11 4砼封底設(shè)備3.62 用振動(dòng)錘夾2 鋼板 609鋼管樁 40m2 1 套 7.409(水面）120/35 2.051.5 2.051.5 粉質(zhì)粘土 0.31 7.43 59.5 9.4 0.25 180-200/45 1 粘土 0.21 8.48 69.2 8.7 0.25 200-220/45 粉質(zhì)粘土 0.20 9.41 65.6 11.3 0.25 240/60 1 粉土 0.29 6.35 6.8 5.7 0.25 150/35 中砂 0.30 247-370/27-65(折減后

8、 礫砂 0.30 430-550/90-140 1 粉質(zhì)粘土 0.19 10.05 0.25 260/65 2 卵石土 0.40 600/250 1 全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 0.15 320/80 2 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 0.49 400/120 3 中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 1.05 500-600/140-160 0.2.0529.1440.40.44鋼板樁合攏 圍堰內(nèi)砼封底 起吊至圍堰頂部，對(duì)準(zhǔn)鎖口插入鋼板樁 開啟振動(dòng)錘，緩慢下夠 快速下溝，調(diào)整好鋼板樁與導(dǎo)向架距離，下到土面 插打一段時(shí)間，拔起，讓水滲入，減少摩擦， 再插打，如此反復(fù)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高 3.6440.1.20.4123456789101112

9車輛 4 挖掘機(jī) 5 裝載機(jī) 6 吊車 7 水泵 序號(hào) 工 作 內(nèi) 容 時(shí)間(天) 440.40.4447.409(水面）3.409（河床）8.74.7Pw=42.25kpa609鋼管樁400×400H型鋼.2牛腿200cm73.409（河床）=49.25kpa2.25kpa3.6440.3.-6.591(鋼板樁底）kPa) 25#墩河床以下：粉質(zhì)粘土0.6m厚，粘土4.3m厚，細(xì)砂4.3m，中砂8.9m厚。 26#墩河床以下：粉質(zhì)粘土0.6m厚，粘土2.8m厚，細(xì)砂4.4m，中砂7m厚。 三、筑島平臺(tái)設(shè)計(jì) 26#墩離岸邊1米,水深3.5米,流速0.5m/s，

10、采用填土平臺(tái)作業(yè),填土采用回填土，填土平臺(tái)三面填土長(zhǎng)度比承臺(tái)擴(kuò)10米,填土面積為(10+16.60+1)*(10*2+29.1)=1355.16m2,填土高度高出水面5米,總高度為8.6米,平臺(tái)頂高程為12.409，為加固外圍邊坡,防止沖刷作用，采用土袋堆疊加固，三側(cè)邊坡放坡1:0.5。 四、鋼板樁圍堰設(shè)計(jì) 25#主墩鋼板樁圍堰采用15米拉森型鋼板樁，單片寬0.4米鋼板樁，尺寸為20.4m×32.9m,內(nèi)設(shè)2層內(nèi)支撐，第一、二層邊梁采用400×400H型鋼，內(nèi)支撐均采用609×14mm圓管,圍堰底采用C25混凝土封底。圍堰頂高程為+8.409m，設(shè)計(jì)水位高程為+6

11、.900m，承臺(tái)底高程為-1.291m，基坑底高程為-2.291m，河床底高程+3.409m。圍堰采取抽水至第一層內(nèi)支撐下100cm，安裝第一層支撐，第一層支撐加好后，向圍堰內(nèi)注水至圍堰外標(biāo)高，堰內(nèi)進(jìn)行水下吸泥開挖，達(dá)到開挖基坑底標(biāo)高-2.791m后，進(jìn)行圍堰內(nèi)水下砼封底施工，封底砼標(biāo)號(hào)為C25，厚度1.5m，封底砼強(qiáng)度滿足要求后，抽水至第二層內(nèi)支撐下100cm，安裝第二層內(nèi)支撐。鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)如下圖： 0.4442.554342.55440.40.4443.64441.52.056.256.256.256.251.51.52.056.256.252.051.516.620.432.9圍堰平面

12、圖 6.900(水面） 609鋼管樁400×400H型鋼3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）承臺(tái)-6.591(鋼板樁底）5.24.515-2.791（封底砼層）圍堰立面圖609鋼管樁牛腿200cm牛腿200cm400×400H型鋼h1=2.7h2=53.709（第二道）6.409（第一道）1粉質(zhì)粘土1粘土1細(xì)沙中沙25#墩鋼板樁圍堰示意圖 26#墩樁基施工完成了，需要進(jìn)行承臺(tái)施工，在填土平臺(tái)上開挖深基坑，為方便施工先將筑島平臺(tái)上整體高度開挖至高出水面1.5米處再進(jìn)行基坑施工。基坑采用鋼板樁支護(hù)，用15 米拉森型鋼板樁，單片寬0.4米鋼板樁，尺寸為20.4m×3

13、2.9m，內(nèi)設(shè)一層內(nèi)支撐，第一層邊梁采用400×400H型鋼，內(nèi)支撐均采用609×14mm圓管, 圍堰底采用C25混凝土封底。圍堰頂高程為+8.409，設(shè)計(jì)水位高程為+6.900m，承臺(tái)底高程為+0.709m，基坑底高程為-0.291m，河床底高程+3.409m。支護(hù)采取挖土至第一層內(nèi)支撐下80cm，安裝第一層支撐；第一層支撐安裝好后，機(jī)械挖土至+2.409處，再注水開挖至-0.291處進(jìn)行砼封底施工，封底砼標(biāo)號(hào)為C25，厚1m；封底砼強(qiáng)度滿足要求后，抽水至封底砼表面。鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)圖如下： 0.4442.554342.55 40. 41.52.056.256.256.25

14、6.252.051.529.11. 52.0 56.56.252.051.516.620 .432.9圍堰平面圖 6.900(水面）609鋼管樁400×400H型鋼3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）承臺(tái)0.709（承臺(tái)底）封底砼1.0m(C25)-6.591(鋼板樁底）3.24.515-0.291（封底砼層）圍堰立面圖16.3牛腿200cm6.209（第一道）1粉質(zhì)粘土1細(xì)沙中沙回填土1粘土 26#墩鋼板樁圍堰示意圖 五、施工方法 1、施工準(zhǔn)備 充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)地形及地質(zhì)資料，復(fù)核路基中線并引測(cè)坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),搞好技術(shù)交底。 25#、26#墩是杭埠河特大橋連續(xù)梁橋（8

15、0m+140m+80m）中跨主墩。25#、26#墩樁基礎(chǔ)為直徑2.5m，共計(jì)30根。承臺(tái)平面尺寸均為16.6m×29.10m，高4.5m，25#墩承臺(tái)底部高程-1.291m，26#墩承臺(tái)底部高程0.709m。 采用鋼板樁圍護(hù)后，進(jìn)行圍堰內(nèi)部抽水及混凝土封底施工，單個(gè)承臺(tái)鋼板樁圍護(hù)范圍為20.40m×32.90m，板樁距承臺(tái)邊沿均為1.5m。采用拉森鋼板樁，樁長(zhǎng)為15m。 2、施工工藝流程 為最大安全考慮，施工工況中水位取汛期中最高水位7.400。 25#墩鋼板樁施工順序：施工準(zhǔn)備測(cè)量定位插打?qū)蚣懿宕蜾摪鍢顿N止水封條抽水（抽水至第一道支撐1m以下）第一道支撐安裝注水至圍堰外

16、水面標(biāo)高，水下吸泥開挖至基底標(biāo)高進(jìn)行圍堰內(nèi)水下砼封底施工抽水（抽水至第二道支撐1m以下）安裝第二道支撐抽水至封砼層頂面，抽水完成 7.409(水面）3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）-1.291（承臺(tái)底）-6.591(鋼板樁底）15-2.291（封底砼層）圍堰立面圖1粉質(zhì)粘土1粘土1細(xì)沙中沙5.409(圍堰內(nèi)水面）工況一：圍堰抽水至5.409,安裝第一道支撐2 7.409(水面）609鋼管樁400×400H型鋼3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）-1.291（承臺(tái)底）封底砼1.5m（C25）-6.591(鋼板樁底）15-2.791（封底砼層）圍堰立面圖1.54.3牛腿200

17、cm3.709（第二道）6.409（第一道）1粉質(zhì)粘土1粘土1細(xì)沙中沙2.709(圍堰內(nèi)水面）4.76.22工況二：圍堰第一道支撐加好后，注水吸泥至-2.791，封底砼澆注并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，圍堰內(nèi)抽水至2.709，安裝第二道支撐 7.409(水面） 609鋼管樁400×400H型鋼3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）-1.291（承臺(tái)底）封底砼1.5m(C25)-6.591(鋼板樁底）15-2.791（封底砼層）圍堰立面圖1.54.3609鋼管樁牛腿200cm牛腿200cm400×400H型鋼3.709（第二道）6.409（第一道）1粉質(zhì)粘土1粘土1細(xì)沙中沙6.2工況三

18、：圍堰第二道支撐加好后，圍堰內(nèi)抽水至-1.291標(biāo)高時(shí)，抽水完成22.75 26#鋼板樁施工順序：施工準(zhǔn)備測(cè)量定位插打?qū)蚣懿宕蜾摪鍢锻谕粒C(jī)械開挖至第一道支撐0.8m以下）第一道支撐安裝挖土（機(jī)械開挖至+2.409處）注水開挖至承臺(tái)底以下1m處澆筑1m封底混凝土混凝土強(qiáng)度滿足要求后抽水至封底砼表面。 7.409(水面）3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）地面0.709（承臺(tái)底）-6.591(鋼板樁底）1-0.291（封底砼層）圍堰立面圖6.209（第一道）1粉質(zhì)粘土1細(xì)沙中沙回填土1粘土5.409(圍堰內(nèi)土面）3工況一：圍堰挖土至5.409,安裝第一道支撐 7.409(水面）609鋼管樁

19、400×400H型鋼3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）地面0.709（承臺(tái)底）-6.591(鋼板樁底）15圍堰立面圖牛腿200cm3.209（第二道）6.209（第一道）1粉質(zhì)粘土1細(xì)沙中沙回填土1粘土2.409(圍堰內(nèi)土面）6工況二：圍堰第一道支撐安裝好后，挖土至+2.409處2.2 7.409(水面） 609鋼管樁400×400H型鋼3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）地面0.709（承臺(tái)底）-6.591(鋼板樁底）15-0.291（封底砼層）圍堰立面圖牛腿200cm6.209（第一道）1粉質(zhì)粘土1細(xì)沙中沙回填土1粘土 -0.291(圍堰內(nèi)土面）8.72.23

20、工況三：注水至圍堰外水面高處，水下開挖至基底，澆筑封底砼，標(biāo)號(hào)C25，厚度1m。3.5封底砼1.0m(C25) 7.409(水面） 609鋼管樁400×400H型鋼3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）地面0.709（承臺(tái)底）封底砼1.0m(C25)-6.591(鋼板樁底）15-0.291（封底砼層）圍堰立面圖16.3牛腿200cm6.209（第一道）1粉質(zhì)粘土1細(xì)沙中沙回填土1粘土2.28.7工況四：封底砼強(qiáng)度滿足要求后，抽水至封底砼表面 施工準(zhǔn)備 定位測(cè)量 施打定位樁 上游側(cè)鋼板樁圍堰總體施工流程示意圖第三步在河下游圍堰合攏第二步從圍堰中心向兩邊插打鋼板樁第一步從圍堰中心開始打

21、入第一片鋼板樁合攏位置 第一片鋼板樁承臺(tái) 上游側(cè) 上游側(cè) 3、插打鋼板樁前準(zhǔn)備工作 （1）、主墩鉆孔樁完成后，移走鉆機(jī)，清理鉆孔平臺(tái); （2）、對(duì)河床進(jìn)行清理：在樁基施工完成后,對(duì)圍堰范圍內(nèi)河床進(jìn)行清理,避免在鋼板樁插打位置遇到障礙物； （3）、鋼板樁變形檢查：因鋼板樁在裝卸、運(yùn)輸過程會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形等現(xiàn)象，因此，鋼板樁在插打前有必要對(duì)其進(jìn)行變形檢查。對(duì)變形嚴(yán)重鋼板樁進(jìn)行校正并做鎖口通過檢查。鎖口檢查方法：用一塊長(zhǎng)約2米同類型、同規(guī)格鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查，對(duì)于檢查通過投入使用，不合格再進(jìn)行校正或淘汰不用。鋼板樁其它檢查：剔除鋼板樁前期

22、使用后表面因焊接鋼板、鋼筋留下殘?jiān)觯?（4）、振動(dòng)錘檢查：振動(dòng)錘是打拔鋼板樁關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門檢查，確保線路暢通，功能正常，振動(dòng)錘端電壓要達(dá)到 380420 V，而夾板牙齒不能有太多磨損； （5）、涂刷黃油混合物油膏：為了減少插打時(shí)鎖口間摩擦和減少鋼板樁圍堰滲漏，在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4：6：10：1）。 4、鋼板樁圍堰插打 鋼板樁插打利用50t履帶吊車作為起吊設(shè)備，配合DZ90型振動(dòng)錘施工方法逐片插打。 （1）、安裝鋼板樁插打?qū)蚣埽簻?zhǔn)確測(cè)量后，打設(shè)兩根鋼板樁，并焊接牛腿（間距2m），其上放置兩根鋼板樁并與牛腿焊接牢固，形成框

23、架作為導(dǎo)向（此鋼板樁在圍堰一邊打設(shè)完成后拔除，之后重新安裝導(dǎo)向）以控制鋼板樁平面尺寸和垂直度； （2）、為了確保每一片鋼板樁插打準(zhǔn)確，第一片鋼板樁是插打關(guān)鍵，第一片鋼板樁位置選擇在上游或下游中心位置，插打前在導(dǎo)向架上設(shè)置限位裝裝制，大小比鋼板樁每邊放大1cm，插打時(shí)，鋼板樁樁背緊靠導(dǎo)向架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時(shí)在相互垂直兩個(gè)方向用錘球進(jìn)行觀測(cè)，以確保鋼板樁插正、插直； （3）、通過檢測(cè)，確定第一片鋼板樁插打合格后，然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對(duì)稱插打每一根鋼板樁到設(shè)計(jì)位置。整個(gè)施工過程中，要用錘球始終控制每片樁垂直度，及時(shí)調(diào)整； （4）、每一片鋼板樁先利用自重下插，當(dāng)自重不能下插時(shí)，

24、才進(jìn)行加壓。 （5）、鋼板樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即與導(dǎo)向架進(jìn)行焊接，以抵抗水流沖擊； （6）、插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”施工。 5、安裝內(nèi)支撐 25#墩圍堰支護(hù)安裝 （1）、鋼板樁插打完畢后，抽水至+5.409m標(biāo)高處，安裝第一層支撐； （2）、第一層支撐加好后，向圍堰內(nèi)注水至圍堰外標(biāo)高，堰內(nèi)進(jìn)行水下吸泥開挖，到基底高程-2.791m后，然后進(jìn)行圍堰內(nèi)水下砼封底施工，封底砼標(biāo)號(hào)為C25,封底厚度1.5m； （3）、封底砼強(qiáng)度滿足要求后，抽水至第二層內(nèi)支撐下100cm，安裝第二層內(nèi)支撐。 26#墩圍堰支護(hù)安裝 支護(hù)采取挖土至+5.409標(biāo)高處，安裝第一層支撐；第一層支撐加

25、好后，機(jī)械挖土至+2.409處，再注水開挖至-0.291處進(jìn)行砼封底施工，封底砼標(biāo)號(hào)為C25，厚1m；封底砼強(qiáng)度滿足要求后，抽水至封底砼表面。 6、水下澆注封底砼 25#墩水下吸泥、清淤到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即可進(jìn)行水下封底砼施工，封底砼標(biāo)號(hào)為C30，封底厚度為1.0m。 （1）、封底砼導(dǎo)管選擇及布置 導(dǎo)管采用325mm鋼管，導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密試驗(yàn)，導(dǎo)管安裝時(shí)，每個(gè)接頭須預(yù)緊檢查，下放固定時(shí)，導(dǎo)管下口懸空1520cm。導(dǎo)管布置、固定利用搭設(shè)平臺(tái)，每根導(dǎo)管作業(yè)半徑按3m考慮，導(dǎo)管按下圖編號(hào)順序澆筑： 0.4442.554342.55440.40.44441.52.056.256.256.256.25

26、 52.056.256.252.051.632.9圍堰平面圖18192021222324252627282930 （2）、封底砼澆注 封底砼須一次性澆注完成。砼采用拌合站集中拌制，由砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并通過汽車泵泵送。 首批砼灌注時(shí)，先用6m3集料斗儲(chǔ)料，待儲(chǔ)料斗滿后，拔球澆注首批砼，首批砼澆注后，導(dǎo)管埋深應(yīng)不小于0.60.8m。砼澆注前，在每個(gè)導(dǎo)管處封底砼澆注順序：先低處，后高處（先將低處砼灌高，避免高處灌注砼往低處流，使導(dǎo)管底口脫空而進(jìn)水或?qū)Ч苈裆钸^淺）。砼澆注應(yīng)先四周后中間，并確保砼表面大致水平。 在砼澆注過程中，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)測(cè)量砼澆注高度和砼擴(kuò)展情況，正確指揮施工人員調(diào)整導(dǎo)管埋深，并及時(shí)

27、與實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系控制砼坍落度。 砼澆注將近結(jié)束時(shí)，重點(diǎn)對(duì)導(dǎo)管與導(dǎo)管中心處及鋼板樁壁等部位進(jìn)行高程測(cè)量，確保砼面標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 由于澆注水下封底時(shí)，砼表面無(wú)法達(dá)到比較平整要求，所以在砼澆注時(shí)，將砼頂面標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高下20cm左右，待砼達(dá)到強(qiáng)度，圍堰內(nèi)抽水后，再補(bǔ)澆20cm砼墊層。 7、鋼板樁圍堰施工中防漏水措施 鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中難點(diǎn)，是關(guān)系到圍堰是否能成功抽水進(jìn)行下道工序關(guān)鍵因素。為此，須從鋼板樁施工前、插打時(shí)、抽水后等每道工序加以控制. （1）、鋼板樁在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，派專人仔細(xì)清理鎖口間雜物、觀察鎖口是否變形，對(duì)于鎖口變形鋼板樁，應(yīng)調(diào)正后使用； （2）、在鋼板樁鎖

28、口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4：6：10：1）以防止鋼板樁漏水； （3）、鋼板樁在插打時(shí)應(yīng)保證其垂直，防止相互傾斜鋼板樁之間鎖口無(wú)法密貼； （4）、鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小漏水現(xiàn)象，在抽水時(shí)，可以看到哪條縫出現(xiàn)漏水，利用漏水處水壓差降產(chǎn)生吸力原理，在漏水處鋼板樁上迅速溜下一袋干細(xì)砂或鋸木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力作用下，填充物會(huì)被吸入接縫漏水處，將漏水通道堵塞，有效減少漏水量。若抽水后漏水現(xiàn)象較為嚴(yán)重，則將舊棉被或土工布裁剪成35cm長(zhǎng)條狀，派潛水員將漏水處用棉條從水面堵塞至河床面； （5）、在水下澆注封底砼時(shí)，將砼頂面標(biāo)高降低0.2m，待圍堰內(nèi)水

29、抽干后，在承臺(tái)范圍內(nèi)在補(bǔ)澆0.2m墊層，而在鋼板樁內(nèi)側(cè)做積水坑，防止鋼板樁間輕微滲水對(duì)承臺(tái)施工影響。 8、 變形觀測(cè) 鋼板樁施打過程中應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)和儀器跟蹤，避免圍堰偏位，尤其板樁偏位累積很難校正。施打前，在圍堰上下游一定距離和兩岸陸地上設(shè)置全站儀觀測(cè)點(diǎn)，用于控制圍堰長(zhǎng)短方向鋼板樁施打定位。位移、變形觀測(cè)點(diǎn)布置圖詳見下圖。 圖 觀測(cè)點(diǎn)布置示意圖 9、承臺(tái)施工 抽出圍堰內(nèi)水后，鑿除樁頭、清除砼雜物，進(jìn)行樁基檢測(cè)，然后進(jìn)行承臺(tái)測(cè)量放樣，調(diào)整樁頂鋼筋。承臺(tái)一次性澆筑，鋼筋制作嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，保證鋼筋搭接長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量滿足施工規(guī)范要求。 10、圍堰拆除 25#墩圍堰拆除 （1）、圍堰

30、拆除時(shí)，向圍堰內(nèi)注水至+2.709m標(biāo)高處，拆除第二道支撐； （2）、繼續(xù)向圍堰內(nèi)注水至+5.409m標(biāo)高處，拆除第一道支撐； （3）、鋼板樁拔除方法：先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周圍土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化” ，減少土對(duì)樁摩阻力，然后慢慢往上振拔，拔樁時(shí)注意樁機(jī)負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí)，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來(lái)。 26#墩鋼板樁支護(hù)拆除 （1）、圍堰拆除時(shí)，向圍堰內(nèi)填土至+5.409m標(biāo)高處，拆除第一道支撐； （2）、鋼板樁拔除方法：先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周圍土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化” ，減少土對(duì)

31、樁摩阻力，然后慢慢往上振拔，拔樁時(shí)注意樁機(jī)負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí)，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來(lái)。 五、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng) 1、在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上錯(cuò)位不大于2mm，使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。 2、對(duì)組拼鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。 3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板

32、樁設(shè)固定于圍堰支撐上導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向傾斜度均不大于5。 4、在使用拼接接長(zhǎng)鋼板樁時(shí)，鋼板樁拼接接頭不能在圍堰同一斷面上，而且相鄰樁接頭上下錯(cuò)開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定順序吊插。 5、在進(jìn)行鋼板樁插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有樁打入約一半深度后，再第二次打到要求深度。 6、打樁時(shí)必

33、須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。 7、同一圍堰鋼板樁只能用同樣鎖口，按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁數(shù)量，以確保夠用； 8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形鋼板樁； 9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下殘?jiān)觯?10、在接長(zhǎng)焊接時(shí)，相鄰焊縫高度差不得小于1m 六、鋼板樁圍堰施工中安全措施 為確保施工中安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí)，必須將安全工作放在首位，預(yù)防為主，在施工過程中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： 1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高操作人員安全意識(shí)，實(shí)行培訓(xùn)持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者，不得進(jìn)行上崗操作； 2、建立好鋼板樁安全管理制度，完善好安全管理體制，編制好鋼板

34、樁安全施工應(yīng)急方案； 3、用吊車進(jìn)行水平和垂直起吊時(shí)，對(duì)吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn)定進(jìn)行實(shí)測(cè)，保證在起吊時(shí)安全可靠，防止發(fā)生意外安全事故； 4、在鋼板樁插打過程中，要設(shè)專人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)意外安全事故； 5、在鋼板樁圍堰開始抽水時(shí)，要派人定時(shí)進(jìn)行觀檢，時(shí)刻注意并記錄鋼圍堰變化情況； 6、鋼板樁圍堰內(nèi)支撐一定要按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，施工焊縫一定要牢固，斷面尺寸和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求； 7、對(duì)所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全要及時(shí)維修、更換； 8、六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止打樁、吊裝等施工作業(yè)并做好防風(fēng)措施； 9、水上施工作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守水上施工安全防護(hù)相關(guān)

35、規(guī)定，所有進(jìn)入作業(yè)區(qū)人員均須戴好安全帽，穿好救生衣，必要時(shí)拴掛好安全帶； 10、由圍堰外至圍堰內(nèi)須設(shè)置臨時(shí)出入通道，并焊好欄桿、踏步板； 11、夜間施工時(shí)必須保持良好照明； 七、應(yīng)急預(yù)案 1、為確保施工中安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí)，必須將安全工作放在首位，預(yù)防為主。 （1）對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者，不得進(jìn)行上崗操作。 （2）機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程。設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在施工過程中設(shè)專人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。 （3）機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、

36、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全十字作業(yè)法。 （4）設(shè)備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。 （5）對(duì)所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全要及時(shí)維修、更換。 （6）當(dāng)?shù)跹b起重設(shè)備高度不夠時(shí)，可改變吊點(diǎn)位置，但不低于樁頂以下1/3樁長(zhǎng)。 （7）鋼板樁圍堰合龍到封底完成過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查圍堰外河床沖刷情況，必要時(shí)應(yīng)拋石防護(hù)。 （8）圍堰周邊不應(yīng)停放設(shè)備、增加堆置荷載，以保證安全。 （9）拔樁時(shí)要先震動(dòng)12分鐘，再慢慢啟動(dòng)振動(dòng)樁錘拔樁。在有松動(dòng)后再邊震邊拔，防止蠻干。 2、應(yīng)急處理程序 對(duì)參與施工人員進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)防范教育，提高對(duì)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)和處理能力。 在技術(shù)交底基礎(chǔ)上，搶險(xiǎn)隊(duì)

37、必須提前學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案方案、措施、處理程序等。 根據(jù)工程施工特點(diǎn)應(yīng)儲(chǔ)備：小型起重設(shè)備、小型牽引設(shè)備、抽水機(jī)、排污泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)、200300焊接鋼管、水泥、方木、編織袋器具等。應(yīng)急處理程序見下圖。 圖8.1 應(yīng)急處理程序圖 3、人員培訓(xùn)、應(yīng)急材料和設(shè)備儲(chǔ)備 緊急情況發(fā)生 察看現(xiàn)場(chǎng)情況 領(lǐng)導(dǎo)小組核實(shí)作出決策 組織動(dòng)員、技術(shù)搶險(xiǎn)應(yīng)急方案實(shí)施 設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位 上報(bào) 反饋 對(duì)參與施工人員進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)防范教育，提高對(duì)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)和處理能力。在技術(shù)交底基礎(chǔ)上，搶險(xiǎn)隊(duì)必須提前學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案方案、措施、處理程序等。熟悉各類設(shè)備關(guān)鍵核心部分作用、安裝位置。學(xué)習(xí)相關(guān)施工安全知識(shí)，熟練掌握迅速拆解方法。 表8.1 應(yīng)急儲(chǔ)備

38、物資/8 爬梯 3 4、各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案事故后處理工作 4.1按照四不放過原則查明事故原因及責(zé)任人。 4.2以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷（死亡）人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 4.3制定有效預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。 4.4組織所有人員進(jìn)行事故教育。 4.5向所有人宣讀事故結(jié)果，及對(duì)責(zé)任人處理意見。 七、主要設(shè)備投入 序 號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量 備 注 1 鋼板樁 拉森（L=15m） 2套 2 打樁樁錘 DZ90型 2臺(tái) 3 履帶吊 50t 2臺(tái) 4 潛水設(shè)備 2套 5 空氣吸泥機(jī) 2套 6 空壓機(jī) 22m3/min 1臺(tái) 7 射水裝置 2

39、套 8 汽車吊 25t 1臺(tái) 八、勞動(dòng)力計(jì)劃 項(xiàng)目施工采用集中管理，流水作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)工點(diǎn)來(lái)配備勞動(dòng)力，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)管理人員2名，技術(shù)人員2名，負(fù)責(zé)包括施工管理、技術(shù)等方面工作。其余工種人員數(shù)量配備按能滿足兩個(gè)墩同時(shí)施工考慮，主要有裝吊工15人、鉚焊工15人、砼工10人及普工20人等。 九、施工周期安排（一個(gè)承臺(tái)施工周期） 1 拆除鉆機(jī)平臺(tái) 7 2 河床清理、導(dǎo)向安裝 3 3 鋼板樁插打及固定 7 4 內(nèi)支撐安裝（一道） 5 5 吸泥封底（砼達(dá)到強(qiáng)度） 15 6 內(nèi)支撐安裝（二道） 10 7 抽水鑿樁頭 5 8 承臺(tái)施工(一次) 28 9 合 計(jì) 80 十、附件（計(jì)算書） 25#墩鋼板樁圍堰計(jì)算書

40、 一、圍堰布置及計(jì)算假設(shè) 1、圍堰布置 鋼板樁具體布置如下圖： 0.4442.554342.55 40. 41.52.056.256.256.256.25 2.05 1.5 29.11. 52.0 56.256.252.051.516.620.432.9圍堰平面圖 7.409(水面） 609鋼管樁400×400H型鋼3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）承臺(tái)-1.291（承臺(tái)底）封底砼1.5m-6.591(鋼板樁底）5.24.515-2.791（封底砼層）圍堰立面圖1.54.3609鋼管樁牛腿200cm牛腿200cm400×400H型鋼h1=2.7h2=53.709（第二

41、道）6.409（第一道）1粉質(zhì)粘土1粘土1細(xì)沙中沙 2、計(jì)算假設(shè) 本計(jì)算中土層參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供土層資料，按經(jīng)驗(yàn)取值如下： 編號(hào) 土層名稱 土標(biāo)高 土層底 標(biāo)高 容重（kN/m3） 內(nèi)摩擦角（o） 粘聚力（kPa） （1） 粉質(zhì)粘土 3.4 2.8 19.4 9.6 68 46.5 （3） 細(xì)沙 -1.5 -5.8 18 30 1 (4) 中砂 -5.8 -14.7 17.5 36 1 圍堰設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算水位按+7.409m考慮。 為簡(jiǎn)化計(jì)算，取各土層參數(shù)加權(quán)平均值，土天然容重加權(quán)平均值取18.5KN/m；內(nèi)摩擦角加權(quán)平均值取20°；粘聚力加權(quán)平均值c取24kpa；孔隙比e取0.75。

42、主、被動(dòng)土壓力系數(shù) Katg2(45-220)0.49， ka0.7 Kptg2(45+220)3.26， kp1.81 施工荷載不考慮。土壓力和水壓力按水土合算原則計(jì)算，此處不考慮粘聚力影響。 3、結(jié)構(gòu)參數(shù)(查簡(jiǎn)明深基坑工程設(shè)計(jì)施工手冊(cè)得) 拉森型鋼板樁：W=2037cm3，f=200MPa，M=76.1kg/m，B=40cm。 4、動(dòng)水壓力計(jì)算： 鋼板樁圍堰位于杭埠河河道內(nèi)，由于河水流動(dòng)，受動(dòng)水壓力作用，動(dòng)水壓力采用公式?BgKHP2102?計(jì)算 K1.82.0，此取1.8； H水深（m），此處為4.0m； 流速（m/s），此處為0.5m/s； B阻水寬度（m），此處取1m計(jì)算； 水容重（

43、KN/m3）； g重力加速度（m/s2） 1m寬度范圍動(dòng)水壓力：KNBgKHP910110225.00.48.1102102? 將動(dòng)水壓力考慮成均布荷載作用于鋼板樁圍堰，則均布荷載大小為：pa25.20.10110225.00.48.1102102KBgKHq? 二、計(jì)算內(nèi)容 1、內(nèi)力計(jì)算 （1）作用在鋼板樁上土壓力和水壓力強(qiáng)度及壓力分布見下圖 鋼板樁土壓力分布圖-1.291（承臺(tái)底）P=Pa+Pw=108.85kpa 主動(dòng)土壓力Pa='?Kah=（18.5-10）×4.7×0.49=19.6kpa 水壓力Pw=?h+P=10×8.7+2.25=89.25

44、kpa （2）根據(jù)公式計(jì)算反彎點(diǎn)：yKPPyKKap?aw 式中 ：wP鋼板樁外水壓力； Pa鋼板樁外主動(dòng)土壓力； K被動(dòng)土壓力修正系數(shù), 土內(nèi)摩擦角為200時(shí)，K取1.6; ?土體容重； 2.7m49.0-26.36.1(8.525.8919.6-yap'a?）（KKKPPw? （3）計(jì)算內(nèi)支撐層數(shù)及間距 按等彎距布置確定各層支撐間距,根據(jù)拉森型鋼板樁能承受最大彎距確定板樁頂懸臂端最大允許跨度 h: mkWfhwa8.510*1049.0*10*)105.18(10*2037*10*200*66333663'?h1=1.11h=1.11*5.8=6.4m h2=0.88h=0

45、.88*5.8=5.1 實(shí)際h=2m，h1=2.7m，h2=5.0滿足要求，根據(jù)具體情況，確定采用布置如下圖所示： 7.409(水面） 3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）承臺(tái)-1.291（承臺(tái)底）封底砼1.5m-6.591(鋼板樁底）54.515-2.791（封底砼層）圍堰立面圖1.54.3609鋼管樁牛腿200cm400×400H型鋼h1=2.h2=53.709（第二道）6.409（第一道）1粉質(zhì)粘土1粘土1細(xì)沙中沙 （4）計(jì)算鋼板樁最小入土深度。 按簡(jiǎn)支梁計(jì)算上部鋼板樁，其受力簡(jiǎn)圖如下圖： R aRbR c12.752.7Pw=42.25kpaP=108.85kpa砼支撐第

46、一道支撐第二道支撐Qb2.25kpa 剪力圖如下: 彎矩圖如下: Fa=-10.14-(-7.25)=-2.89KN/m ; Fb=148.27-(-79.67)=227.94KN/m Fc=148.85-(-219.04)=367.89KN/m ; FQ=-1.91KN/m Mmax=137.40kN*m 計(jì)算鋼板樁最小入土深度： m53.049.0-26.36.15.891.16-6xap'b?）（）（KKKQ? t0=x+y=2.7+0.53=3.23m t=kt0，其中k為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取1.11.2，一般取1.2； 則t=1.2t0=1.2×3.23=3.88 m，實(shí)際入土4.3m，滿足要求。 鋼板樁長(zhǎng)度l=3.88+8.7+1=13.58m，實(shí)際用15m拉森鋼板樁，滿足要求，必須采取水下砼封底。 2、施工工況受力驗(yàn)算 （1）工況1：圍堰內(nèi)抽水至+5.409m處（抽水2m，第二層支撐下1.0m），此時(shí)鋼圍堰未加支撐處于不利狀況，受力情況分析如下。 7.409(水面）3.409（河床）8.409(鋼板樁頂）-1.291（承臺(tái)底）-6.591(鋼板樁底）-2.291（封底砼層）5.409(水面）Pw=22.25kpa 2.25kpa 計(jì)算反