手機保護膜鋼化璃玻膜檢驗標準(最全版)

1、深圳市XXXXXX電子有限公司文件編號：WI-PZ-2X文件版本：A/0文件標題：玻璃膜檢驗規(guī)范頁碼：第 13 頁 共 9 頁玻璃膜檢驗規(guī)范編制：審核：批準：日期：日期：日期：1. 目的:為了檢測玻璃膜的性能，保障所提供的產(chǎn)品能持續(xù)滿足客戶的需求。2. 適用范圍:適用于本公司所生產(chǎn)玻璃膜產(chǎn)品的檢測，以及需要我司提供檢測報告的玻璃膜產(chǎn)品。3. 檢驗環(huán)境：正常日光燈（800-1200LUX光照），距離30cm處以45°角目視10秒；試驗應(yīng)在溫度23±2和相對濕度50±5%中進行。4. 產(chǎn)品檢驗：檢驗人員利用試驗儀器進行檢驗和判斷；4.1每批次來料至少要做1pc的性能測

2、試：透光率、鉛筆硬度、落球測試等等。l 100pcs 來料數(shù)量1pc， 性能測試抽測1pc；l 1000pcs 來料數(shù)量100pcs， 性能測試抽測3pcs；l 10000pcs 來料數(shù)量 1000pcs， 性能測試抽測5pcs；5. 性能測試項目：(一) 透光率測試(二) 耐磨測試(三) 硬度測試（鉛筆劃痕）(四) 落球測試（跌落）(五) 拉力測試(六) 耐油污（疏水）測試(七) 排氣性能測試(八) 觸摸靈敏度測試(九) 1D/2D硬度測試下面分別對以上測試項目進行說明，測試時根據(jù)不同玻璃膜的材質(zhì)進行甄別分類測試。一透光率測試檢驗人員利用透光儀進行判斷。透光率越高產(chǎn)品的貼膜效果越好。1.2

3、儀器名稱：透光儀1.3 檢驗依據(jù)：參照產(chǎn)品材質(zhì)規(guī)格、承認書。1.4 操作步驟： 1.4.1 啟動儀器電源，等待儀器啟動后自檢完成后開始測試； 1.4.2 把待測試的玻璃膜撕掉保護層，放置在測試處（如下圖示）； 1.4.3 讀取測試數(shù)值，記錄測得的“可視光”數(shù)值； 1.4.4 取不同的測試點測試4次，取最小值記錄；1.5 結(jié)果判定參考范圍：透光率玻璃膜透光率 ³ 93%1.6 記錄測試結(jié)果。備注：名詞解釋 可見光（即可視光）：是電磁波譜中人眼可以感知的部分，可見光譜沒有精確的范圍；一般人的眼睛可以感知的電磁波的波長在400到700納米之間，但還有一些人能夠感知到波長大約在380到780

4、納米之間的電磁波。正常視力的人眼對波長約為555納米的電磁波最為敏感，這種電磁波處于光學(xué)頻譜的綠光區(qū)域。 二耐磨測試用與玻璃膜材質(zhì)相對應(yīng)硬度的鉛筆，在500G重力的推動下勻速在玻璃膜表面劃動測試，以測試玻璃膜的抗刮性能。2.1儀器名稱：耐磨實驗機2.2檢驗依據(jù)：參照國標GB/T 6739-1996 涂膜硬度鉛筆測定法。2.3操作步驟：2.3.1 去掉待測試玻璃膜的保護層，在測試機屏膜上貼敷好，不能有氣泡、灰塵，把測試機放置在測試區(qū)，把其固定好；2.3.2 啟動儀器電源，按開啟鍵啟動測試，設(shè)定測試速率在45-50 rpm/min，行程：50mm的范圍內(nèi)，然后按STOP鍵停止測試，并把計數(shù)器清零；

5、2.3.3 調(diào)整測試用鉛筆，設(shè)定角度為45°；（此處參照硬度測試中3.3.1中準備鉛筆的方法）2.3.4 放置500G的砝碼，使其能作用力在鉛筆上，不因鉛筆的磨損而受影響；2.3.5 按啟動鍵開始測試，計數(shù)器會自動計錄測試次數(shù)，測試100次手動停止儀器運行。2.4 結(jié)果及判定：玻璃膜測試100次后，用橡皮擦或清潔布擦拭掉鉛筆的顏色，查看玻璃膜以沒有留下劃痕為合格。不同硬度的鉛筆使用分類參照表（如有新材質(zhì)則根據(jù)材質(zhì)規(guī)格進行分類）：玻璃膜類型相對應(yīng)硬度的鉛筆（三菱牌）磨砂型9H透明型9H防爆型9H鋼化膜9H2.5 記錄測試結(jié)果。三硬度測試（鉛筆劃痕）用與玻璃膜材質(zhì)相對應(yīng)硬度的鉛筆，在50

6、0G重力的推動下勻速在玻璃膜表面劃動測試，以測試玻璃膜的抗刮性能。3.1 儀器名稱：漆膜鉛筆劃痕硬度儀3.2 檢驗依據(jù)：參照國標GB/T 6739-1996 涂膜硬度鉛筆測定法。3.3 操作步驟： 3.3.1 準備鉛筆：將鉛筆削至露出圓柱形鉛芯3mm長度左右(注意不能損壞筆芯)，握住鉛筆使其與#400號水砂紙成90°角，在砂紙上面不停劃圈以摩擦筆芯端面，直到獲得端面平整邊緣銳利的鉛芯為止（邊緣不得有破損及缺口）；3.3.2 測試：將鉛筆裝在測試儀上，與測試面的水平面夾角呈45°，施加在筆尖上的負荷為500g的法碼，測試時搖動手輪來移動鉛筆滑動>5cm的長度，一來一回為

7、一次，移動測試膜的位置，反復(fù)操作5次，每條劃痕間隔>3mm左右；3.4 結(jié)果及判定：用橡皮擦或清潔布擦拭掉鉛筆的顏色，對著光線查看所測試的玻璃膜，產(chǎn)品表面必須無劃痕、劃傷即為合格；不同硬度的鉛筆使用分類參照表（如有新材質(zhì)則根據(jù)材質(zhì)規(guī)格進行分類）：玻璃膜類型相對應(yīng)硬度的鉛筆（三菱牌）磨砂型9H透明型9H防爆型9H鋼化膜9H 3.5 記錄測試結(jié)果。 四落球測試 以一定重量的鋼球在一定的高度下自由落體擊中測試品，以判定產(chǎn)品的堅固度，此測試適用于材質(zhì)為鋼化玻璃的玻璃膜。4.1儀器名稱：跌落試驗機4.2檢驗依據(jù)：國際標準JIS-K6745/A5430試驗標準。4.3 操作步驟： 4.3.1 啟動儀

8、器電源，把旋鈕固定在啟動檔； 4.3.2 調(diào)整刻度標桿，設(shè)定測試用高度30cm；4.3.3 放置玻璃膜： 把待測試的玻璃膜放置在跌落箱槽內(nèi)，使玻璃膜四邊的受力寬度不應(yīng)< 1cm，啟動紅外線裝置，根據(jù)紅外線照射點來調(diào)整固定槽的位置，落球點的位置與玻璃膜上開孔位的距離應(yīng) >2cm，4.3.4 準備鋼球： 把所需的跌落用鋼球吸附在電磁鐵吸盤處。測試時選用鋼球重量：28.5g,；4.3.4 測試：旋鈕旋至“跌落”檔則鋼球自由落下。同一點的跌落測試次數(shù)為2次；4.4 結(jié)果及判定：查看所測試的玻璃膜，不能有裂痕、破碎方為合格；4.5 記錄測試結(jié)果。 五拉力測試 將玻璃膜從測試板上以指定速率及1

9、80°的角度進行剝離，測試其附著力，也可稱之為剝離強度。5.1 檢驗依據(jù)及設(shè)備：ISO 4624 Pull off test for adhesion （附著力拉開法測試），拉力測試儀；5.2 操作步驟： 5.2.1 把玻璃膜裁剪成2.5cm寬的長條狀，撕掉保護層，貼敷在測試板上，不能有氣泡或灰塵，用力反復(fù)均勻碾壓確保玻璃膜貼合OK； 5.2.2 把貼好玻璃膜的測試板固定好位置，把測試邊的玻璃膜揭開1cm用夾具夾牢； 5.2.3 啟動儀器，測試速率度設(shè)定為2cm/min，開始測試，記錄測試數(shù)值；5.4 結(jié)果及判定：判定標準: ³ 2-8gram/inch(即2-8g/2.5

10、4cm),把測試數(shù)值與之相對比以判定其是否合格。 5.5 記錄測試結(jié)果。 六耐油污（疏水）測試在玻璃膜的表面進行滴水或油污，測試其防水耐油污的性能。 6.1操作方案：6.1.1 疏水測試： a、把玻璃膜貼敷在試貼板面上，水平放置，在玻璃膜滴1至3滴水珠（常溫），觀察水滴角度應(yīng)滿足摩擦前：110º、摩擦后：105º；b、用手輕輕帶動水滴在屏幕上滑動,觀察水滴運動效果保持水滴狀,未分散為合格；c、慢慢傾斜試貼板至45°狀態(tài)使水珠滾動，觀察水珠滾動的形態(tài)，以水珠不散開、滾動無阻滯為合格；6.1.2 耐油污測試： 用油性筆隨意涂畫在去掉保護層的玻璃膜表面，用清潔布反復(fù)擦拭

11、；6.2 結(jié)果及判定：下表為各類測試及結(jié)果判定表：痕跡分類清潔方式清潔效果判定指紋產(chǎn)品所配清潔布清潔無留痕合格灰塵汗?jié)n咖啡、巧克力漬一般的油漬中性簽字筆水性筆/白板筆油性筆備注：材質(zhì)為玻璃的玻璃膜較PET的易清潔。6.3 記錄測試結(jié)果。七排氣（走膠）性能測試根據(jù)玻璃膜的材質(zhì)和特性，測試其粘附效果。良好的排氣效果的玻璃膜貼敷在屏幕上會自動排氣并基本上不留氣泡，排氣用時越短效果越好。在保證無塵的環(huán)境下，輕輕撕開物料表面離形膜,將其貼于黑色光滑玻璃測試板上，觀察其走膠速度、效果;撕下保護膜,重復(fù)貼膜操作, 觀察其貼合效果，走膠速度要勻速，直到完全與測試板粘貼。玻璃膜材質(zhì)的大體分類為：PET

12、玻璃膜、玻璃膜兩大類；（從特性區(qū)分有：高清膜、磨砂膜、防刮膜、防爆膜、網(wǎng)格膜、絲印膜、鏡面膜、防窺膜、TPU軟膜等）7.1 排氣速度受以下幾方面影響：1) 玻璃膜材質(zhì)的硬度或挺度；2) 玻璃膜的厚度3) 貼試面的清潔度；7.2 結(jié)果及判定： a.自動排氣面積達到80%或以上、排氣（走膠）用時在1-10秒之間為良好。一般玻璃膜的排氣效果好于PET材質(zhì)的玻璃膜； b.在離屏10cm處觀察,兩次試貼均無氣泡、壓痕、白邊、走不到位等不良現(xiàn)象出現(xiàn)；7.3 記錄測試結(jié)果。八觸摸靈敏度測試 檢測使用屏幕玻璃膜后用戶的正常使用不受任何影響。8.1 測試方案：在使用玻璃膜后操作產(chǎn)品，對屏幕進行單點或多點測試，按

13、動按鍵或觸摸點后應(yīng)不產(chǎn)生反應(yīng)遲頓或操作無反應(yīng)。8.2 結(jié)果及判定：對比貼膜前后的使用靈敏度，以無變化為合格，8.3記錄測試結(jié)果。九1D/2D硬度測試針對玻璃材質(zhì)的玻璃膜，在使用過程中對玻璃膜薄弱點的操作時不會產(chǎn)生破損。9.1 測試方案：根據(jù)玻璃膜的型號依真機的型號、尺寸、弧度和接觸面的硬度進行仿真貼膜，然后選擇所貼試的玻璃膜上的薄弱點，比如：聽筒、HOME鍵等的開孔位置、或是玻璃膜的四個角，測試人員用指甲或手指用力按壓，觀察玻璃膜是否會破損、碎裂或出現(xiàn)裂痕等不良。9.2 結(jié)果及判定： 多點多次測試后玻璃膜無任何損壞為合格。9.3記錄測試結(jié)果。十、折彎測試 10.1 用游標卡尺記錄鋼化膜長度&#

14、160;；10.2 2/3長度彎曲測試:撕開鋼化膜的離型膜,將鋼化膜離型膜面面朝測試者,用游標卡尺卡住鋼化膜,用手從兩端慢慢彎曲鋼化膜,在鋼化膜長度2/3處,觀察鋼化膜時候碎裂 ；10.3 1/2長度彎曲測試:如鋼化膜在上步測試中未斷裂,則繼續(xù)彎曲,在鋼化膜長度1/2處觀察鋼化膜是否斷裂 ；10.4 終結(jié)測試:繼續(xù)彎曲鋼化膜直到斷裂,記錄斷裂時鋼化膜的長度；10.5 結(jié)果及判定：a.所有鋼化膜均要通過2/3長度測試 ；b.鋼化膜斷裂時無玻璃細顆粒飛出 ；c.鋼化膜裂紋為常規(guī)裂紋；十一、變形度11.1 工具：塞尺11.2 將產(chǎn)品貼合面平整的放置在大理石平臺

15、上，用塞尺測量產(chǎn)品與平臺之間的間隙。11.3 結(jié)果判定：產(chǎn)品變形度管控為：往AB面反向變形小于等于0.2mm接受，不可往涂油面翹曲變形。十二、外觀檢驗標準檢驗項目檢驗要求及判定檢驗方法缺陷等級CriMajMin包裝防護1.外包裝箱有破損，變形。 2.外包裝箱外規(guī)格型號，物料代碼，數(shù)量無標示或標示不完整或標示錯誤； 3.未使用規(guī)定的材料包裝或嚴重破損，臟污，對產(chǎn)品有影響； 4.膜及所有輔料配件不可裝錯，也不可漏裝或多裝。 注：以上情況不接受目視雜色點彩虹紋、流紋、雜色點、不接受刮傷產(chǎn)品表面不允許有任何刮傷缺損產(chǎn)品不可有碎裂，崩邊，缺損塵點使用層膜不允許有塵

16、點麻點橘子皮（麻點）：不接受臟污產(chǎn)品表面不得有臟污，指紋，手印，用白電油及酒精擦拭后，不得有明顯的擦拭痕跡。AB膠AB膠不可貼反氣泡氣泡：不接受 標標簽不可貼反、貼錯、漏貼試貼產(chǎn)品試貼后不得有波紋，鋸齒/線狀白痕，雪花點等外觀不良現(xiàn)象(輕微的雪花點用無塵布擦拭后，能夠消除判定合格)試貼目視尺寸與圖紙尺寸對比，公差-0.1mm內(nèi)可接受，外形結(jié)構(gòu)，核對樣板及圖紙，必須一致。產(chǎn)品有做2.5D弧邊處理。二次元6、 玻璃膜產(chǎn)品檢驗指引6.1透光率：根據(jù)來料規(guī)格書和采購生產(chǎn)要求檢測玻璃膜的透光率，透光率必須符合生產(chǎn)的規(guī)格要求：³95%；并根據(jù)機型圖紙來檢測玻璃膜的長、寬和厚度；以及Home鍵及其它開孔位，開孔位的尺寸形狀與生產(chǎn)要求相符；6.2外觀：所有玻璃膜的來料和成品出貨產(chǎn)品不能有外觀不良，如破損、崩邊、批鋒、彩虹紋、膠泡、夾水紋、雜色點、背膠超邊、有弧度等不良現(xiàn)象；6.3試貼：對產(chǎn)品進行試貼，玻璃試貼效果要達到公司的檢驗指標，比如排氣性能良好，貼合機身整體表面平整無翹邊等不能貼合的情況