承插盤扣式模板支撐架施工方案

1、香樟林住宅小區(qū)8#、9#樓工程承插盤扣式模板支撐架施工方案編制人：審 核：審 批：編制日期：目錄1、 編制依據(jù) 32、 工程概況 33、 盤扣式腳手架概述 4（1） 構(gòu)配件介紹 4（2） 構(gòu)配件材料要求 5（3） 施工要點 5（4） 設(shè)計荷載 54、 盤扣式腳手架設(shè)計 6（1） 梁模板 6（2） 板模板 7（3） 剪力墻模板 75、 附圖 8（1） 梁支模大樣圖 8（2） 標準層支模示意圖 8（3） 板支模大樣圖 8（4） 剪力墻支模大樣圖 8（5） 連墻件布置 86、 施工工藝 8（1） 放線測量 8（2） 模板制作 9（3） 支模架安裝搭設(shè) 9（4） 支模架驗收 10（5） 混凝土澆筑 1

2、0（6） 模板拆除 107、 質(zhì)量標準 118、 安全措施 139、 應(yīng)急預(yù)案 14十、 計算書 16（1） 梁模板 16（2） 板模板 23香樟林住宅小區(qū)8#、9齦承插盤扣式模板支撐架施工方案本方案適用8#、9齦標準層梁、板模板支撐。墻柱模板仍采用18mmB七夾板，背楞體系選用小48X3.5鋼管和50X 100木防進行加固，詳見主體結(jié)構(gòu)施工方案。一、編制依據(jù)1、建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ231-2010);2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20083、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20114、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125、施工圖紙；6、香樟林

3、住宅小區(qū)8#、9#、13#、15齦工程施工組織設(shè)計；7、杭州品茗科技有限公司的品茗施工安全設(shè)施計算軟件。二、工程概況1 . 一般概況香樟林住宅小區(qū)8#、9#樓工程位于南寧市興寧區(qū)望州南路 188號。1、8#嘍：地下1層，地上32層，高度100nl層高：地下1層/1層/標準層：4.1m/6.2m/3m;2、9#樓：地下1層，地上32層，高度98m層高：地下1層/1層/標準層：4.1m/6.2m/3m;2 .構(gòu)件主要截面8#、9齦標準層構(gòu)件主要截面尺寸標準層圖 度3m板厚主要板厚100 mm梁主要截 面截面(mm X mm )跨度(mm)備注250X 6003500200X 5003500200X

4、 6004100200X 4003800200X 3502800剪力墻墻厚 200 nlm、300 nlm3 .標準層平面圖4 .承插型盤扣式支撐體系的選擇采用承插型盤扣式支撐體系進行鋼筋混凝土梁板的澆筑支撐，承插型盤扣式支架式一種 高度靈活的多功能支撐架，以立桿部件為基礎(chǔ)，立桿上配置圓盤。每個圓盤上設(shè)置有4個孔, 以便連接其他部件，使整個結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定。三、盤扣式腳手架概述(一)構(gòu)配件介紹1 .盤扣節(jié)點(1)由焊接于立桿上的連接盤、橫桿桿端接頭組成。(2)盤扣位于立桿上，起步為 300 mm,中間為600 nlm；(3)插頭應(yīng)與接頭內(nèi)表面相吻合，插頭連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不脫拔，抗拔力不小于3K

5、N(4)插頭厚度不小于8 mm,允許偏差± 0.1 mm；(5)連接盤與立桿軸心偏差為0.3 mm；2 .立桿(1)48 X 3.5 鋼管，常用長度 1500mm、1800mm、2400mm；(2)下部為15cm長的擴大套筒，內(nèi)徑50 mm,可用于立桿接長；3 .橫桿(1)48 X3.5 鋼管，常用長度 600mm、900mm、1200mm；4 .可調(diào)頂托(1)絲徑外徑不小于36 mm；(2)可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不小于5扣，螺母厚度不小于30 nlm；可調(diào)底座及可調(diào)托座插入立桿長度不小于150 mm；頂托外露絲扣小于30 cm；(二) 構(gòu)配件材料要求1材質(zhì)要求2鋼管厚

6、度允許偏差1)壁厚允許偏差± 0.1 mm；2) 外徑允許偏差3外觀要求(1) 鋼管無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；(2) 鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為鋼管長度的 1/500 ，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛 刺；(3) 鑄件表面應(yīng)光滑、不得有砂眼、縮孔、裂紋等缺陷；(4) 可調(diào)底座和可調(diào)托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應(yīng)均勻牢固。(3) 施工要點1、前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、盤扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、盤扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍。4、架體搭

7、設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300mm勺距離要增設(shè)足夠的水平拉桿、水平剪刀撐，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；(4) 設(shè)計荷載1、支撐立桿設(shè)計荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200 nlm時，框架立桿荷載(PmaX分別為：40、 30KN。2、橫桿設(shè)計荷載：HG- 90 Pmax =6.77KN Qmax= 14.80KNHG- 120 Pmax = 5.08KN Qmax= 11.11KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。3、支座設(shè)計荷載：可調(diào)底座 Pma斤60KN可調(diào)頂托Pma右60KN四、盤扣式腳手架設(shè)計立桿主要采用2.4m長進行布設(shè)；在端部梁底采用

8、1.8m長立桿進行支撐，長度不夠時， 在立桿底端套筒插入3040 cm的短鋼管進行接長；立桿在梁邊 3040 cm開始起步，立桿縱 橫向間距為1.2m,局部使用0.9m。特別不規(guī)則地方，如轉(zhuǎn)角、陽臺等，采用扣件式鋼管腳手架進行加固，并與周圍架體連 接形成整體。（一）梁模板按250 X 600截面進行說明，其他截面參照執(zhí)行序 號材料名稱材料規(guī)格間距腳手架1立桿盤扣式立桿立桿間距梁長方向1200, 梁底每排設(shè)置二根承重桿。2橫桿盤扣式水平桿掃地桿離地300,橫桿步距1800mm梁側(cè)模板3面板18mmM交合板滿鋪450*100mm 方豎向布置，間距2505外楞2根48*3.5鋼管水平布置，中間布置一

9、道6對拉螺桿M12全螺紋螺桿豎向間距200 mm；水平問 距 500 mm；梁高小于400不設(shè)對拉螺 桿。梁底模板7面板18mmM交合板滿鋪8小楞50*100mm+：方與梁長方向垂直，間距250mm9托梁2根48*3.5鋼管與梁長方向T,每根立 柱上一組（二）板模板序 號材料名稱材料規(guī)格間距腳手架1立桿盤扣式立桿縱橫向間距1.2 mm2橫桿盤扣式水平桿掃地桿離地300,縱橫向問 距1.2m,橫桿步距1800mm3豎向剪力撐4.8*3.5鋼管及配套扣 件架體四周，內(nèi)部隔5跨設(shè) 置豎向剪刀撐，與底部橫桿成 4560度角。板底模板5面板18mmM交合板滿鋪6小楞50*100mm 方間距250 mm7

10、托梁2根48*3.5鋼管間距 1200 nlm（三）剪力墻模板序 號材料名稱材料規(guī)格間距1面板18mmM交合板滿鋪2豎楞50*100mm 方豎1可布置，間距400 nlm3橫楞4.8*3.5鋼管及配套扣 件雙鋼管，間距450 mm4對拉螺桿M12全螺紋螺桿矩形布置，橫向間距400 mm,縱向間距450nm,第一道 離地200 mm；外套小20塑料套 管。5斜撐4.8*3.5 鋼管每個面設(shè)2道；斜撐間距2m剪力墻支撐應(yīng)與盤扣式腳手架有可靠的連接支撐，詳后附圖。五、附圖（一）梁支模大樣圖（二）標準層支模示意圖（三）板支模大樣圖（四）剪力墻支模大樣圖（五）連墻件布置柱子的橫向柱箍和剪力墻的橫楞每隔

11、3道（即1.5m高）作為模板支撐體系的水平桿，并 與周圍立桿相連，使支撐體系與柱墻成為一個整體。與剪力墻的拉結(jié)采用同樣方法。六、施工工藝放線測量一模板制作一支模架安裝搭設(shè)一支模架驗收一混凝土澆筑一支模架拆除；（一）放線測量模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場。首先用全站儀根據(jù)施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈 出梁模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置，定好水平控制標高。用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板安放位置應(yīng)準確。（2） 模板制作模板在模板加工場統(tǒng)一加工制作或者配制。模板制作好后，標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷隔離劑（脫模劑）后，按規(guī)定要求分類

12、堆放在施工平面布置圖指定的場 地內(nèi)。（3） 支模架安裝搭設(shè)彈梁軸線并復(fù)核 -搭支模架-調(diào)整托梁-擺主梁-安放梁底模并固定 -梁底起拱-扎梁筋-安側(cè)模-側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）-復(fù)核梁模尺寸、標高、位置- 與相鄰模板連固。1支架安裝支架安裝前應(yīng)按方案做出樣板單元，經(jīng)施工、監(jiān)理單位驗收合格后方可斷續(xù)搭設(shè)，安裝時，按照墨線準確放置墊板。支架安裝時每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。滿堂模板支架，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔 5跨設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為35ml夾角宜為45°60°。剪

13、刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。2梁模板安裝先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。按設(shè)計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁?，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度 4m時，在梁 底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的2%3%。施工時，起拱高度須符合設(shè)計及規(guī)范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。當(dāng)梁高超過600mm寸，梁側(cè)模板按計算加穿梁螺栓加固。3樓面模板安裝通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪

14、起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（四）支模架驗收盤扣式腳手架驗收要點：1、盤扣節(jié)點焊接應(yīng)飽滿，有焊接缺陷的盤扣節(jié)點立桿不得使用；2、掃地桿、縱橫向橫桿應(yīng)拉通；3、頂托絲扣長度在30 cm內(nèi)；4、整個盤扣腳手架應(yīng)連成整體，不得分片獨立搭設(shè)；5、墻柱與盤扣式腳手架應(yīng)有可靠拉結(jié)；（五）混凝土澆筑1、嚴格注意荷載的過分集中在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)分點布料，避免長時間在一個點上下料，并應(yīng)及時將混凝土耙開， 不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個地方，否則可

15、能導(dǎo)致荷載過于集中導(dǎo)致支 撐系統(tǒng)失穩(wěn)。2、專人模板安全監(jiān)護混凝土澆筑時，要有專職管理人員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。 碎澆灌過程中，要安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷 人。（六）模板拆除1 .拆模原則1）拆模是支模的逆過程，先支后拆、后支先拆。2）拆模必須實行審批制度，拆模申請經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準方可執(zhí)行。3）拆模時混凝土強度必須是以同條件試塊為基礎(chǔ)得出的強度等級。4）拆模時安全員監(jiān)督旁站。5）在拆模前工長必須做安全技術(shù)交底。2 .拆模時混凝土強度要求構(gòu)件類型達到設(shè)計

16、的混凝土立方體 抗壓強度標準值的百分率或強 度經(jīng)驗時間（僅供參考，以拆 模報告為準）剪力墻、柱1.2MPa混凝土澆筑1天后板< 2m50%混凝土澆筑10天后>2m, <8m75%混凝土澆筑10天后>8m100%混凝土澆筑28天后梁< 8m75%混凝土澆筑10天后>8m100%混凝土澆筑28天后懸臂構(gòu)件100%混凝土澆筑28天后3 .拆模注意事項1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操 作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻 施工。3）、

17、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止 待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。七、質(zhì)量標準1.質(zhì)量標準根據(jù)國家規(guī)范標準，模板安裝允許偏差及檢查方法如下表:項 次項目允許偏差值（mrm檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標圖±5水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺基礎(chǔ)± 10尺量寸柱、墻、梁±4、-54層高垂直度層局不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量人丁 5m85相鄰兩板表聞局底差2尺量6表向平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正/方尺、塞尺順直/線尺9預(yù)埋管、螺 栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長 度10、012插筋中心線位移5尺量外露長度1

18、0、02.控制措施1）相關(guān)部門及時組織施工安全技術(shù)交底。2）模板表面清理干凈，涂隔離劑。墻模校正時拉桿與地面夾角為450。質(zhì)量不合格材料,模板變形未修復(fù)的，嚴禁使用。3）在模板支設(shè)標高通拉小白線，控制模板的支設(shè)標高。4）模板根據(jù)構(gòu)件設(shè)計尺寸通過計算確定縱橫龍骨的尺寸及間距。防止?jié)仓蠡炷梁癖?不一致，截面尺寸不準確。5）模板成型班組自驗，實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，然后依次報質(zhì)檢員、技術(shù)負 責(zé)人進行核定。填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實 記載，由質(zhì)量部向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由 上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時由上一環(huán)節(jié)負

19、責(zé)人負責(zé)改正問題。6）每驗收批模板拆模后應(yīng)由質(zhì)量部召集質(zhì)量分析會，采取提高或改進質(zhì)量措施。7）澆筑碎前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑碎時必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織及時修復(fù)。8) 砼吊斗不得沖擊模板。3成品保護1)模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2) 為防止破壞模板成品 , 相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋。 在支好頂板模上焊接鋼筋， 要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。3) 模板須立靠在模板支撐架上，當(dāng)有多塊模板疊放在一起時，模板與模板之間須用木方隔開，防止面板受損壞。4) 下雨時，應(yīng)在堆放的模

20、板上覆蓋塑料布，盡量必避免模板受雨淋。八、 安全措施1 一般注意事項1) 、木枋、模板進場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2) 、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3) 、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。4) 、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。5) 、模板必須驗收合格后方可進入下道工序施工。6、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。7、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。8) 、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。9) 、吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉

21、硬扯。10) 、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。11)、模板拆除時應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。2 人員要求1)支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2)操作工在作業(yè)時嚴禁喝酒或帶病作業(yè)。3)操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。3 模板支撐的檢修安全措施支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴禁酒后作業(yè)；嚴禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時進行檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題，如大范圍塌陷、整體位移嚴重立即撤離，并及時通知

22、上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。4環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時應(yīng)人工一張 張搬運，并輕拿輕放，不得直接將模板、木楊向下拋擲；模板拆除時，應(yīng)人工向下傳遞模 板、木枋，不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運至城市環(huán)境垃圾存放點；每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木防固體廢棄物?，F(xiàn)場不可利用舊模 板、木防與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運出施工場地外處理。對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分 類堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。九、 應(yīng)急預(yù)案1預(yù)防(1) 、認真

23、做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。(2) 、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。(3)、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn) 生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。(4) 、對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(5) 、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(6) 、模板及其支

24、撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(7) 、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(8) 、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆 放在腳手板上和拋擲。(9) 、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(10)、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。(11)、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置 掛設(shè)警示標志，并指定專人監(jiān)

25、護。(12)、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做 好記錄及簽證。(13)、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī) 定要求時拆除模板。2.事故發(fā)生后一旦發(fā)生安全事故，首先應(yīng)立即停止作業(yè)，保護現(xiàn)場，并馬上報告有關(guān)負責(zé)人；安全負 責(zé)人和項目經(jīng)理必須第一時間直到現(xiàn)場并組織、指揮搶救，并在第一時間通知報告給上級主 管部門。如果有人員傷亡立即通知 120或直接送往就近的醫(yī)院進行搶救。應(yīng)急救援路線線 路醫(yī)院名稱醫(yī)院地址急診電話線 路一望州醫(yī)院望州 路二廣西中醫(yī)學(xué) 院第一附屬醫(yī)院東曷寧市

26、涵子幃小學(xué)十、計算書(一)梁模板廣西教摹儀 在案生活區(qū) r要丹市,周也目廣:r科學(xué)校史唐山？垮小區(qū)州南小區(qū)本工程建設(shè)地點.廣西藝術(shù)學(xué)"睇代展學(xué)區(qū).廣西淘金強 幽究房宿與.SSK.G*L明顯恒盾E廝忖廣氤廣西博慝JT館11金信苑勖平廣西政法真 理可部學(xué)院、 明金授花13副欣瓊闿小區(qū)梁模板(盤扣式)計算書、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1新澆混凝土梁計算跨度(m)6混凝土梁截面尺寸(mrrX mm)250X 600新澆混凝土結(jié)構(gòu)層圖(m)3、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值Gk(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及具支架0.75新澆筑混凝土自重標準值Gk(kN/m3)2

27、4混凝土梁鋼筋自重標準值Gk(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值Gk(kN/m3)1.1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的向載標準值Qk(kN/m2)對水平向模板取值2風(fēng)柿鼓標準值k(kN/mj2基本風(fēng)壓o(kN/m )0.250.18風(fēng)壓圖度變化系數(shù)Nz0.9風(fēng)向載體型系數(shù)仙s0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式小梁平行于徑梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距l(xiāng)a(mm)1200步距h(mm)1800立柱根數(shù)3立柱布置方式等間距立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)0,750,750底模卜設(shè)小梁間距(mm)200梁底支撐主梁一端懸挑長度(mm)600設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計立面圖模板設(shè)計平面圖四、面板驗算模板類

28、型覆回木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)15模板彈性模量E(N/mrr)10000按四等跨連續(xù)梁計算，簡圖如下：W =bh2/6=250X 15X15/6= 9375mmi I = bh3/12=250 X 15X 15X 15/12= 70312.5mn4q 1= 0.9 x max1.2 x (G 1k+(G2k+Gk) x h)+1.4Q 2k,1.35 X(G1k+(Qk+Gk) Xh)+1.4 X0.7Q2k Xb=0.9 X max1.2 X (0.1+(24+1.5) X0.6)+1.4 X2,1.3 5X(0.1+(24+1.5) X0.6)+1.

29、4 X 0.7 X2X0.25= 5.12kN/mq 1靜= 0.9 X1.35 X G1k+(G2k+Gk) X h Xb=0.9 X1.35 X 0.1+(24+1.5) X 0.6 X 0.25 =4.68kN/mq 1活=0.9 X 1.4 X 0.7 X Q 2k X b= 0.9 X 1.4 X 0.7 X 2X 0.25 = 0.44kN/mq 2= G1k+(0k+Gk) Xh Xb= 0.1+(24+1.5) x 0.6 x 0.25 = 3.85kN/m1、抗彎驗算(T = ML/W= max0.077 x q 1靜+0.1 Xq1活,-0.107 Xq1靜+0.121 X

30、q 1活,-0.071 Xq1靜+0.107 X q 1活Xb 2/W= max0.077 X 4.68 X 0.2 2+0.1 X 0.44 X 0.2 2,-0.107 X 4.68 X 0.2 2+0.121 X 0.44 X 0.2 2,-0.071 X 4.68 X 0.2 2-0.107 X 0.44 X 0.2 2 乂 106/9375 = 1.91N/mni< f = 15N/mrm滿足要求！2、撓度驗算V max= 0.632q2l 4/(100EI) =0.632 X 3.85 X 2004/(100 乂 10000X70312.5)=0.06mrm= 、 = l/4

31、00 = 200/400 = 0.5mm滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R max= 1.143 q 1靜 1+1.223 q 1 活1=1.143 X4.68 X0.2+1.223 X0.44 X0.2= 1.18kN標準值（正常使用極限狀態(tài)）R ma- 1.143q21 =1.143 X 4.68 X 0.2= 0.88kN五、小梁驗算小梁類型力木小梁材料規(guī)格(mm)50 X 100小梁抗彎強度設(shè)計值用(N/mm 2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值弋(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm)9350小梁截回抵抗矩 W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)41

32、6.67計算簡圖如下:承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)1、抗彎驗算小梁彎矩圖(kN m)(T = Mk/W= 0.03 X 106/83330 = 0.4N/mn2< 用 =15.44N/mn2滿足要求！2、抗剪驗算小梁剪力圖(kN)(kN m)V max= 0.01kNT ma- 3Vna/(2bh 0)=3 義 0.01 義 1000/(2 義 100X 50) = 0N/mrrK r = 1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗算小梁變形圖(mm)V max= 0.16mmc v = 1/400 = 1200/400 = 3mm滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)R i=0.0

33、1kN, R2=1.22kN, R=0.01kN正常使用極限狀態(tài)R i=0.01kN, R = 0.91kN, R=0.01kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格（mm） 48X3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E（N/mm）206000主梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm 2）205主梁抗剪強度設(shè)計值弋（N/mm2）125主梁截面慣性矩I（cm4）10.78主梁截回抵抗矩 W（cm）4.49主梁自重忽略不計，計算簡圖如下:主梁計算簡圖一（kN m）主梁計算簡圖二（kN m）由上節(jié)可知 R= maxR, R, R=1.22kN, R = maxR, R, R=0.91kN1、抗彎驗算主梁彎矩圖一（

34、kN m）主梁彎矩圖二（kN m）（T = ML/W= 1.46 X 106/6200 = 201.6N/mn2< f = 205N/mrm滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖一（kN）主梁剪力圖二（kN）V max= 3.81kN22T max= 2Vna/A=2X3.81 X 1000/424 = 17.99N/mn2< t = 125N/mrn滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)v max= 2.7mrrK v = l/400 = 600/200 = 3mm滿足要求！4、支座反力驗算承載能力極限狀態(tài)主梁計算簡圖一立柱2: R=8.34kN,同理可得立柱

35、1: R = 0.07kN,立柱 3: R = 0.07kN主梁計算簡圖二立柱2: R=3.66kN,同理可得立柱 1: R = 0.03kN,立柱 3: R = 0.03kN正常使用極限狀態(tài)主梁計算簡圖一立柱2: R = 6.22kN,同理可得立柱 1: R = 0.07kN,立柱 3: R = 0.07kN主梁計算簡圖二立柱2: R = 2.73kN,同理可得立柱 1: R = 0.03kN,立柱 3: R = 0.03kN七、立柱驗算鋼管尖型(mm) 48X3立柱截面間積A(mm)424立柱截回回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8立柱截回抵抗矩 W(cm)4.49立柱抗壓強度設(shè)計值用(N/mm 2

36、)205入=h/i=1800/15.8=113.92 <入=150長細比滿足要求！查表得，小=0.541、風(fēng)荷載計算M w= 0.92X 1.4 X0.18 X 1.2 X 1.8 2/10 =0.08kN m2、穩(wěn)定性計算根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式 5.2.5-14 ,荷載設(shè)計值q1有所不同：1)面板驗算q 1=0.9X1.2 x(0.1+(24+1.5) X 0.6)+0.9 X1.4X2Xb= 4.84kN/m2)小梁驗算同上四六計算過程，可得：立柱最大受力 NW= Rmax+(1.5X 1.2/3) X0.75= 8.79kNf = N/(小 A)+M/W= 8.79 X1

37、03/(0.54 X 424)+0.08 X 10 6/4490 = 55.78N/mn2< f=2205N/mm滿足要求！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30由"主梁驗算"一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力 N= Rax= 8.34kN<N = 30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計算地基土類型粘性土地基承裁力設(shè)計值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折 減系數(shù)m1墊板底聞面積A(m)0.2立柱底墊板的底面平均壓力 p= N/(mfA) = 8.79/(1 乂 0.2) =43.94kPa& f ak= 140kPa滿足要求!(二)板模板板

38、模板(盤扣式)計算書、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2,標高 9.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)100新澆混凝土樓板邊長L(m)5新澆混凝土樓板邊寬B(m)4、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標準值Qk當(dāng)計算模板和小梁時的均布活荷載2(kN/m)2.5當(dāng)計算模板和小梁時的集中向載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu) 件時的均布活荷裁(kN/m )1模板及具支架自重標準值Gk(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及具支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值Gk(kN/m3)1.1風(fēng)柿鼓標準值k(kN

39、/m )基本風(fēng)壓o(kN/m2)0.250.18風(fēng)壓圖度變化系數(shù)Nz0.9風(fēng)向載體型系數(shù)仙s0.8三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)3立柱縱向間距l(xiāng) a(mm)1200立柱橫向間距l(xiāng) b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm)100立柱距混凝土板長邊的最近距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)250小梁距混凝土板短邊的距離(mm)125小梁懸挑端計算長度(mm)200,200設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計立面圖四、面板驗算模板類型覆回木膠合板模板厚度(mm)18模板抗彎強度設(shè)計值用(N/mm

40、 2)15模板彈性模量E(N/mrr)10000根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡支跨計算”的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn) 實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下:W =bh2/6=1000X 18X 18/6= 54000mm I = bh3/12=1000 X 18X 18X 18/12 =4486000mm1、強度驗算q 1= 0.9max1.2(G 住+ (G 3k+Gk) x h)+1.4Q % 1.35(G 住+(G3k+Gk) Xh)+1.4 X0.7Q1k Xb=0.9Xmax1.2 x(0.1+(1.1+24) X0.1)

41、+1.4 X2.5, 1.35 X(0.3+(1.1+24) X0.1)+1.4 X 0.7X05 X1=5.97kN/mq 2= 0.9 X 1.2 XG 1kXb=0.9 X 1.2 X0.1 X 1=0.11kN/mp =0.9X1.4XQ1k = 0.9X1.4X2.5= 3.15kNM max=maxq1l 2/8,q 2l 2/8+pl/4=max5.97x 0.25 2/8 ,0.11 X0.25 2/8+3.15 X 0.25/4=0.2kN - m(T = ML/W= 0.2 X 106/54000 = 3.66N/mn2< f = 15N/mrm滿足要求！2、撓度驗算

42、q=(Gk+ (G3k+Gk) Xh) Xb=(0.1+(1.1+24) X0.1) X1=2.61kN/mV = 5ql 4/(384EI) =5X2.61 X 2504/(384 X10000X 486000) = 0.03mmC 、=l/400 =250/400 = 0.62mm滿足要求!五、小梁驗算小梁類型力木小梁材料規(guī)格(mm)50 X 100小梁抗彎強度設(shè)計值用(N/mm 2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值弋(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mrr)9350小梁截回抵抗矩W(cm)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67因B/l b取整=4000/1200取整=3,按

43、三等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為200mm因此需進行最不利組合，計算簡圖如下：1、強度驗算q 1= 0.9max1.2(G 住+ (G 3k+Gk) x h)+1.4Q % 1.35(G ik+ (G3k+Gk) Xh)+1.4 X0.7Q1k Xb=0.9 Xmax1.2 X(0.3+(1.1+24) X0.1)+1.4 X2.5, 1.35 X(0.3+(1.1+24) X0.1)+1.4 X0.7 X2.5 X 0.25 = 1.55kN/m因此，q1 靜= 0.9 X1.2(G1k+(G3k+Gk) X h) X b=0.9 X1.2 X(0.3+(1.1+24) X0.1)

44、X 0.25 = 0.76kN/mq1 活= 0.9 X1.4XQ1kXb=0.9X 1.4 X2.5 X 0.25 = 0.79kN/mM 1=0.08q 1 靜L2+0.101q1 活L2= 0.08 X 0.76 X 1.2 2+0.101 X 0.79 X 1.2 2=0.2kN - mq 2= 0.9 X 1.2 X G 住 X b=0.9 X 1.2 X 0.3 乂 0.25 = 0.08kN/mp =0.9 X 1.4 XQ1k = 0.9 X 1.4 X2.5= 3.15kN/mM 2= 0.08q 1 靜L2+0.213pL = 0.08 X 0.76 X 1.2 2+0.2

45、13X3.15 X 1.2 =0.89kN - mM 3= maxq1L12/2 , q2L12/2+pL 1=max1.55 X 0.2 2/2 , 0.08 X 0.2 2/2+3.15 X 0.2= 0.63kN - mM ma彳 maxM, M, M3 =max0.2 , 0.89, 0.63 =0.89kN m(T = ML/W= 0.89 X 106/83330 = 10.71N/mni< f = 15.44N/mn2滿足要求！2、抗剪驗算V 1=0.6q1 靜 L+0.617q1 活 L = 0.6 X0.76 X 1.2+0.617 X 0.79 X1.2= 1.13kN

46、V 2= 0.6q2L+0.675p = 0.6 X 0.08 X 1.2+0.675 X 3.15 = 2.18kNV 3= maxqL, qzL+p = max1.55 X0.2, 0.08 x0.2+3.15 = 3.17kNV ma彳 maxM, M, M=max1.13, 2.18, 3.17 =3.17kN、_ 2_ 2 Pma 3Vna'(2bh。)=3 X 3.17 X 1000/(2 X 100X50)= 0.95N/mm& p = 1.78N/mm滿足要求！3、撓度驗算q = (Gik+(G3k+Gk) x h) x b=(0.3+(24+1.1) x 0.

47、1) x 0.25 = 0.7kN/m跨中 V max= 0.677qL4/(100EI)=0.677 X0.7 X 12004/(100 X 9350X 4166700)= 0.25mmc 、 = l/400 = 1200/400 = 3mm懸臂端 V max= qL4/(8EI)=0.7 X 2004/(8 X 9350X 4166700) = 0mm： v= l 1/400 =200/400 = 0.5mm滿足要求!六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm) 48X3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mrr)206000主梁抗彎強度設(shè)計值用(N/mm 2)205主梁抗剪強度設(shè)計值 r (N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截回抵抗矩W(cm)4.491 、小梁最大支座反力計算Q 1k=1.5kN/m2q 1= 0.9ma