攪拌站的維護保養(yǎng)

1、攪拌站的維護保養(yǎng)商砼站在進行任何維修和保養(yǎng)前，務(wù)必停止商砼站的運轉(zhuǎn)，切 斷電源，并掛牌指定專人看守，采取可靠措施不被未經(jīng)批準者起動機 器，防止誤啟動和其它誤操作，以防發(fā)生事故，全部工作都應(yīng)遵守安 全規(guī)則。1每次使用前的檢查項目I檢查空壓機自保裝置是否可靠，出口氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.60.8MPa。拉動安全閥拉環(huán)以確定其功能是否 正常。檢查所有的電磁閥和管接頭是否漏氣。I檢查油霧器每分鐘滴油量及油杯中油的存量。油滴可從玻璃管中看到，每分鐘滴數(shù)約為 510，若不是，請作調(diào)整；油杯中油位若到達標定上限，請關(guān)閉減壓 閥，清洗后更換新油，向油杯中加油到標定下限位置。I檢查油泵油桶內(nèi)油脂是否充足，各減速箱、電動

2、滾筒和空壓機等運轉(zhuǎn)機構(gòu)的油 位是否保持在指定的范圍內(nèi)，若不夠則加至適當位置。I向所有的潤滑點、改向滾筒與料門的油杯（參見圖 4.1-1）加油（脂）。I檢查 螺旋機進口閥門是否打開，并按加油標志加潤滑油。I啟動水泵，檢查進水管路有無阻塞情況。I檢查主機門和各秤門的動作是否靈活，是否準確到位。I檢查各電器裝置是否安全可靠。注意：電源的額定電壓即不得低于340V，也不能高于400V! I檢查機身 是否平穩(wěn)。I攪拌葉片的聯(lián)接螺栓是否牢固。I檢查主機拌筒是否清理干凈，有無堵塞情況?？者\轉(zhuǎn)檢查主機是否正常。I檢查皮帶機運行是否正常，皮帶有無跑偏。I檢查各處限位開關(guān)是否起作用。 I檢查各稱量系統(tǒng)是否正常，稱

3、量儀表能否正常工作。I檢查除塵系統(tǒng)是否啟動。I開機后空載運行3分鐘，確認商砼站符合達到良好運行狀態(tài)”標準后方可負載作業(yè)。發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希仨?立即斷電停機，檢修排除故障。2每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項目I筒倉底部卸料口設(shè)置閥門與螺旋機相連。每次工作完畢停機 前，提前關(guān)閉閥門，運轉(zhuǎn)螺旋機，卸盡其中余料后方可停機，否則會 因粉料受潮硬化粘結(jié)在螺旋機內(nèi)而堵塞螺旋機運轉(zhuǎn)甚至損壞螺旋機。 I啟動粉料秤秤斗上的振動器，打開出口蝶閥，卸盡秤斗內(nèi)的余料。 I將攪拌筒和卸砼斗內(nèi)外清理干凈，尤其是攪拌臂、攪拌軸及料門結(jié) 合面，請務(wù)必清理干凈，否則會影響正常使用。I當攪拌半干或濕的商品混凝土?xí)r，或者是攪拌塌落度小的商

4、品混凝土?xí)r， 每個工作周 期完畢后或在任何生產(chǎn)中斷時間過長時， 都應(yīng)進行清潔。I清理機架、平臺和皮帶機上的積灰落料，并用水沖洗干凈。在清理皮帶機時， 應(yīng)按下皮帶機處的 緊急停止”開關(guān)，以保證安全。I添加劑秤秤斗要用清水沖洗干凈，換用另一種添加劑時和停用時間超過一天時， 須 打開沖冼管路中的閥門將秤斗徹底沖冼干凈。I主樓除塵系統(tǒng)延時510分鐘，待高壓脈沖氣流充分清理濾袋后，方可關(guān)閉電源。然后 打開儲氣管下面的球閥，排盡管內(nèi)的存水，否則將影響除塵效果。I一定要排盡空壓機貯氣筒內(nèi)的積水余氣（特別是在雨天或天氣潮濕 時，每班需排水兩到三次），注意隨時放盡空氣過濾器內(nèi)的積水。I寒冷氣節(jié)（環(huán)境溫度低于+3

5、C）,應(yīng)做好保暖工作，放盡水泵、添加 劑泵及其管道內(nèi)的存液。（如圖133-1和133-2所示，每臺班工作完成后，請及時打開球閥，放盡管道內(nèi)的積液。） I檢查各秤斗和 螺旋機下連接膠管是否破裂，是否繃緊。如破裂請及時更換；如繃緊， 請調(diào)整之。I各潤滑點須加注必需的潤滑油（脂）。I打掃工作平臺和控制室衛(wèi)生，擦凈抹干臺面、柜門和地板。I停機后，應(yīng)切斷所有的電源開關(guān)。3每周檢查保養(yǎng)項目I檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門、皮帶機和平臺殘留商品混凝土的膠結(jié)情況，除用水沖洗外，必 要時，應(yīng)切斷電源，用人工鏟除殘留膠結(jié)物。I清潔空壓機進氣濾清器內(nèi)之濾蕊。檢查電磁閥和管接頭是否漏氣，各氣動執(zhí)行機構(gòu)的動 作是否正常。I檢查各

6、減速機和電動機的緊固情況， 如有必要，請再擰緊。I檢查電動滾筒和各減速機潤滑油的質(zhì)量及油面的高度。I檢查油泵油桶中的貯油量，必要時加注或更換新油。I檢查各潤滑部位，在各個油嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是否堵塞。I檢查行程限位器是否松動，動作是否準確。若有松動或動作有超前、滯后 現(xiàn)象，應(yīng)做必要的調(diào)整。I對攪拌葉片的聯(lián)接螺栓應(yīng)予以緊固，葉片磨損后應(yīng)及時調(diào)整葉片與襯板的間隙， 攪拌葉片與拌筒襯板之間的 間隙應(yīng)保持在不大于6mm。I檢查電器觸頭情況。I檢查除塵系統(tǒng)濾袋是否堵塞或者破損。I清潔筒倉安全閥，其周圍區(qū)域應(yīng)無物料。取下安全閥罩子除去已形成的任何銹垢， 檢查閥板是否能自由 移動。 4定期檢查和修理

7、項目正常情況下是每月定期檢查一次，機組大修期一般為一年。I檢查皮帶是否磨損，皮帶磨損到一定程度后，應(yīng)進行更換。I對斜皮帶機的制動裝置進行檢查調(diào)整，制動片磨損到一定程度后應(yīng)更換。I定期清洗減速齒輪并檢查各減速器內(nèi)的軸承和齒輪是否磨損，如磨損過度（超過齒頂寬），應(yīng)及時修換。 l檢查電動滾筒和各減速機是否滲漏，油脂是否變質(zhì)。如是，必須及 時維修或更換潤滑油脂。I定期軸承體內(nèi)填潤滑脂。 I檢查葉片、襯板的磨損情況及其連接螺栓有無松動，若磨損較嚴重?zé)o調(diào)整量時應(yīng) 更換葉片或襯板。I檢查所有運動件工作情況，檢查各連接件有無松動。I檢查各稱量機構(gòu)的軟連接處有無松動。I全程檢查氣路及其接頭處有無漏氣。I定期清洗滾筒所有軸承。I按電機的檢修要求檢修電