化學工程建設公司通用焊接工藝卡

1、.通用焊接工藝卡目 錄 1 主題內(nèi)容與適用范圍 . . . . . . . . . 1 2 編制依據(jù) . . . . . . . . . . . . . . 1 3 焊接工藝參數(shù)的選用原則 . . . . . . . 1 4 通用焊接工藝卡使用說明 . . . . . . . 21 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準的各項焊接工藝通用卡對焊接方法、焊接材料、焊接工藝參數(shù)范圍以及焊前預熱、焊后熱處理工藝等做了規(guī)定。 本標準適用于鍋爐、容器、工業(yè)管道、鋼結(jié)構(gòu)等制造或安裝工程焊縫的焊接。2 編制依據(jù) JB4708-92 鋼制壓力容器焊接工藝評定 公司有關的焊接工藝評定報告 3 焊接工藝參數(shù)的選用原則3.1

2、焊接層數(shù) 焊接層數(shù)的多少主要取決于焊件厚度、焊材直徑、焊接位置及焊接速度，一般情況下，每層的焊肉厚度以保持在34mm比較適宜。3.2 焊材直徑 選擇焊材直徑時，主要考慮焊件厚度、接頭型式、焊接位置、焊件容許的輸入熱量以及焊接效率等因素。 對較薄焊件和底層焊縫，宜采用不大于3.2mm的焊條；在立焊、仰焊或其他難焊位置下焊接時，為便于在操作過程中控制焊接熔池和焊縫成形，選用的焊條直徑不宜大于4mm。 在焊接低溫用鋼、高強鋼及奧氏體不銹鋼等要求控制焊接線能量以保證其使用性能的焊件時，宜選用直徑不大于3.2mm的較細焊條。3.3 焊接電流 焊接電流是電弧焊焊接最重要的工藝參數(shù)，過大或過小都會對焊接質(zhì)量

3、和外觀成形產(chǎn)生不利影響。 在施焊中選用焊接電流的決定因素是焊條直徑、焊接位置和母材材質(zhì)，焊工應在工藝卡給定的范圍內(nèi)選用合適的電流，以使熔化的焊條金屬與基本金屬熔合良好和焊縫成形美觀。3.4 電弧電壓與焊接速度 電弧電壓由弧長決定。焊接時，在保證不短路和電弧穩(wěn)定燃燒的條件下，應盡量壓低電弧以增加焊條熔敷速度，并使熔化金屬得到良好保護。 對手工焊來說，要測定或嚴格限制焊接速度實施起來比較困難，也沒有太大必要。焊接速度的快慢要與合適的焊接電流，正確的焊條角度和協(xié)調(diào)的運條方式相配合，從而控制熔池的形狀和大小。 焊接要求控制線能量的材質(zhì)時，除使用較小的焊條直徑外，通常都要求采用較高的焊接速度，即采用多層

4、多道焊工藝，焊條的擺動幅度一般不宜超過其直徑的23倍。 4 通用焊接工藝卡使用說明4.1 施焊前，應根據(jù)母材材質(zhì)、厚度、接頭種類，是否進行預熱及熱處理等規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場施工條件以及擬采用的焊接方法和焊接材料，選用相應編號的工藝卡。4.2 編號、焊接位置及焊接方法4.2.1 本卡編號按鋼材種類暫分四類，并按順序編號。 低碳鋼 - C: CO1.CO2.低合金鋼 - L: LO1.LO2.耐熱鋼 - R: RO1.RO2. 奧氏體不銹鋼 - A: AO1.AO2.4.2.2 焊接位置：按國際通用的代號表示： (1)板狀試件：對接平焊 - 1G 角接平焊 - 1F 對接橫焊 - 2G 角接橫焊 - 2

5、F 對接立焊 - 3G 角接立焊 - 3F 對接仰焊 - 4G 角接仰焊 - 4F (2)管狀試件：垂直固定 - 2G 水平固定 - 5G (3)管板試件：管板垂直固定 - 2F 管板水平固定 - 5F4.2.3 焊接方法代號： 手工電弧焊 - D 手工鎢極氬弧焊 - Ws 半自動熔化極氣體保護焊 - Rb 埋弧焊 - M4.3 母材及焊接材料4.3.1 材料牌號 不注明母材的具體鋼號，按JB4708中第4.1.3條的規(guī)定只列出該工藝卡所適用的類別號和組別號；具體見附錄。4.3.2 材料厚度 母材厚度適用范圍參照JB4708的有關規(guī)定分別給予注明。4.3.3 焊接材料 一般應按焊接通用工藝卡的

6、焊接材料焊接，但當焊條牌號中僅第三位數(shù)字改變時，可以用低氫型焊條代替非低氫型焊條，反之不可。4.4 管板角焊縫或板材角焊縫 不要求熔透的角焊縫的工藝參數(shù)可以參照相應厚度范圍的對接焊縫或要求熔透的角焊縫的焊接工藝。通用焊接工藝卡目錄編號厚度適用范圍m坡口型式焊接方法焊材牌號焊接位置CO11.57VWs+DGS-50 結(jié)4221G 2G 3G 4G 5GCO21.57VD結(jié)4221G 2G 3G 4G 5GCO37.515VD結(jié)4261G 2G 3G 4GCO41530VD結(jié)4261G 2G 3G 4GCO520/20KD結(jié)4221F 2F 3F 4FCO620/20KD結(jié)4271F 2F 3F

7、4FC07715VD結(jié)4221G 2G 3G 4G 5GC0820/20VD結(jié)4221F 2F 3F 4FLO11.512VWs+DiG-J50 E50161G 2G 3G 4G 5GLO27.515VD結(jié)5061G 2G 3G 4GLO31530XD結(jié)5071G 2G 3G 4GLO42551 熱處理XD結(jié)5071G 2G 3G 4GLO53775 熱處理XD結(jié)5061G 2G 3G 4GLO620/20 熱處理XD結(jié)5071F 2F 3F 4FLO720/20KD結(jié)5061F 2F 3F 4FLO820/20KD結(jié)5071F 2F 3F 4FL0920/20 熱處理KD結(jié)5071F 2F

8、3F 4FL102039XD結(jié)5061G 2G 3G 4GL117.515VD結(jié)5061G 2G 3G 4GL121224VD結(jié)5071G 2G 3G 4GAO11.56VWsH1Cr18Ni9i1G 2G 3G 4G 5GAO21.59VDA1321G 2G 3G 4G 5GAO3612VDA1071G 2G 3G 4G 5GAO41.512VDA1371G 2G 3G 4GA0520/20VDA1071F 2F 3F 4FRO11.57VWsH05Cr1Mo1G 2G 3G 4G 5GRO2612 熱處理VWs+DH1Cr5Mo R5071G 2G 3G 4G 5GRO31733 熱處理V

9、Ws+DH05CrMo-ViRe1G 2G 3G 4G 5G 通 用 焊 接 工 藝 卡編號：C01焊接工藝評定編號020 021適用范圍材料牌號及規(guī)格-11.57焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：23坡口角度：6075鈍 邊： 1組對間隙：23背面清根：/接頭種類對接坡口型式V焊接方法Ws=D焊接電源種類Ac+Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G 5G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護氣體流量Lmin底層GS-502.475851012Ar812填充結(jié)42

10、23.2901152224蓋面結(jié)4223.21001152224備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置填充蓋面宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：C02焊接工藝評定編號127 128適用范圍材料牌號及規(guī)格-11.57焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：23坡口角度：705鈍 邊：0.51組對間隙：2.50.5背面清根：/接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Ac或Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G 5G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓 V

11、焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層結(jié)4222.560752224填充蓋面結(jié)4223.2或2.565902224備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置填充蓋面宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：C03焊接工藝評定編號207適用范圍材料牌號及規(guī)格-11.57焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：23坡口角度：705鈍 邊：11.5組對間隙：13.5背面清根：氣刨或手砂輪接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Ac或Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G 5G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接

12、工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護氣體流量Lmin底層結(jié)4263.29011024261519填充結(jié)426415022024261725蓋面結(jié)426415022024261725備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置填充蓋面宜采用多道焊。當有沖擊要求時,焊接線能量不得超過本卡范圍,否則應重新評定。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：C04焊接工藝評定編號017適用范圍材料牌號及規(guī)格-11530焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：17/13坡口角度：602鈍 邊：11.5組對間隙：13.5背面清根：氣刨或手砂輪接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種

13、類Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G 溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護氣體流量Lmin底層結(jié)4263.2901052224填充結(jié)4263.2或4901052426蓋面結(jié)42641201502426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。正面焊至1/3(板厚)時,清根焊背面,背面焊完后再焊正面。焊2G位置填充層宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：C05焊接工藝評定編號適用范圍材料牌號及規(guī)格-120焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：27/24坡口

14、角度：5060鈍 邊：12組對間隙：34背面清根：氣刨或手砂輪接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Ac或Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1F 2F 3F 4F 溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護氣體流量Lmin底層結(jié)4223.2901002224填充結(jié)42241601902426蓋面結(jié)42241801902426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。正面焊至1/3(板厚)時,焊背面,背面焊完后再焊正面。正面寬時宜采用多道焊.通 用 焊 接 工 藝 卡編號：C06焊接工藝評

15、定編號67適用范圍材料牌號及規(guī)格-120/20焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：86坡口角度：2730鈍 邊：11.5組對間隙：23背面清根：氣刨手砂輪接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Ac或Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1F 2F 3F 4F溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護氣體流量Lmin底層結(jié)4273.21351452224填充結(jié)42641701802426蓋面結(jié)42642102302426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。正面焊至1/3(板厚)時,

16、焊背面,背面焊完后再焊正面。焊2G位置填充層宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：C07焊接工藝評定編號078 080 005 006 007 008適用范圍材料牌號及規(guī)格-1715焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：86坡口角度：702鈍 邊：0.51.5組對間隙：23背面清根： 接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Ac或Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G 5G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護氣體流量Lmin底層結(jié)4272.53.2659

17、52224填充結(jié)4263.2411101902426蓋面結(jié)4263.241101902426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置填充層宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：C08焊接工藝評定編號67適用范圍材料牌號及規(guī)格-120/20焊接層次、順序示意圖：坡口角度：455鈍 邊：0.51.5組對間隙：33.5背面清根：無接頭種類角接坡口型式焊接方法D焊接電源種類Ac或Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1F 2F 3F 4F溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護氣體流

18、量Lmin線能量KL/cm底層結(jié)4223.295100222415填充結(jié)4223.21001252426蓋面結(jié)4223.2100125242626備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。在線能量不超過上述參數(shù)的情況下,可適當加大焊接電流,也可采用多層多道焊。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：L01焊接工藝評定編號341適用范圍材料牌號及規(guī)格-11.512焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：16坡口角度：602鈍 邊：0.51組對間隙：/背面清根：氣刨手砂輪接頭種類對接坡口型式V焊接方法Ws+Dc焊接電源種類Ac或Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G 5G溫度范圍

19、測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層Tig-502.512013016184.7Ar810填充E50163.2411016022241416蓋面E50163.2411018022241014備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。立向上焊時,線能量不得超過本卡范圍,有沖擊要求時應補做焊接工藝評定。焊2G位置填充層宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：L02焊接工藝評定編號276 277適用范圍材料牌號及規(guī)格-17.515焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反

20、)：25坡口角度：602鈍 邊：0.53組對間隙：23背面清根：氣刨手砂輪接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G 溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層結(jié)5063.275902224填充結(jié)5063.24851802426蓋面結(jié)5063.241201802426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置填充層宜采用多道焊。正面焊至1/3(板厚)時,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊

21、接 工 藝 卡編號：L03焊接工藝評定編號028 029 248 249適用范圍材料牌號及規(guī)格-11530焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：25坡口角度：602鈍 邊：03組對間隙：04背面清根：氣刨手砂輪接頭種類對接坡口型式X焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式火焰或電層間溫度150焊接位置1G 2G 3G 4G 溫度范圍150測溫方法焊后熱處理種 類去應力保溫時間1h1。5h加熱方式火焰或電冷卻方式緩冷溫度范圍62520測溫方法熱電偶焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層結(jié)5073.2951052224填充結(jié)5

22、07451501902426蓋面結(jié)507451702002426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置，填充層蓋面可多道焊，如預熱150可不作熱處理。正面焊至1/3(板厚)時,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：L04焊接工藝評定編號187 188 228 229適用范圍材料牌號及規(guī)格-12551焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：510坡口角度：6065鈍 邊：13組對間隙：34背面清根：氣刨手砂輪接頭種類對接坡口型式X焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式火焰或電層間溫度150焊接位置1G 2G 3G 4G 溫度范圍150150點溫計焊后

23、熱處理種 類去應力去應力15h2。5h加熱方式火焰或電火焰或電緩冷溫度范圍6252062520熱電偶焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層結(jié)5073.21101252426填充結(jié)507451452002426蓋面結(jié)507451452002426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置，填充層蓋面可多道焊，如預熱100可不做熱處理。正面焊至1/3(板厚)時,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：L05焊接工藝評定編號413 414適用范圍材料牌號及規(guī)格-13575焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反

24、)：715坡口角度：6065鈍 邊：14組對間隙：04背面清根：氣刨手砂輪接頭種類對接坡口型式X焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式火焰或電層間溫度170焊接位置1G 2G 3G 4G 溫度范圍175測溫方法點溫計焊后熱處理種 類去應力保溫時間2h3。5h加熱方式火焰或電冷卻方式緩冷溫度范圍62520測溫方法熱電偶焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層結(jié)5063.241301402426填充結(jié)5063.241351902428蓋面結(jié)506451652002428備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置，宜采用多

25、層多道焊。正面焊至1/3(板厚)時,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：L06焊接工藝評定編號173 142適用范圍材料牌號及規(guī)格-120焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：76坡口角度：453鈍 邊：12組對間隙：34背面清根：氣刨手砂輪接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式火焰或電層間溫度100焊接位置1F 2F 3F 4F 溫度范圍100測溫方法點溫計焊后熱處理種 類去應力保溫時間2。5h加熱方式火焰或電冷卻方式緩冷溫度范圍600625測溫方法熱電偶焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護

26、氣體流量Lmin底層結(jié)5073.21251352426填充結(jié)50741301902426蓋面結(jié)50741852002426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置，填充層蓋面可多道焊，當預熱150可不做熱處理。正面焊至1/3(板厚)時,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：L07焊接工藝評定編號327適用范圍材料牌號及規(guī)格-120焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：26坡口角度：502鈍 邊：12組對間隙：23.5背面清根：氣刨手砂輪接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1F 2F 3F 4F 溫度范圍測溫方

27、法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層結(jié)5063.21001102224填充結(jié)5063.21201502224填充結(jié)5063.241251902426蓋面結(jié)5063.2 41851952426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。填充蓋面宜多層多道焊。正面焊至1/3(板厚)時,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：L08焊接工藝評定編號327適用范圍材料牌號及規(guī)格-120焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：7/3坡口角度：455鈍 邊：12組對

28、間隙：34背面清根：氣刨手砂輪接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1F 2F 3F 4F 溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層結(jié)5073.2901102224填充結(jié)50741701802426蓋面結(jié)50741851952426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。填充蓋面宜多層多道焊。正面焊至1/3(板厚)時,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：L09焊接工藝評定編號327適用范圍材料

29、牌號及規(guī)格-120/20焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：7/3坡口角度：455鈍 邊：12組對間隙：23背面清根：碳弧氣刨接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式氧乙炔焰層間溫度100焊接位置1F 2F 3F 4F 溫度范圍100120測溫方法表面溫度計焊后熱處理種 類高溫回火保溫時間1h2h加熱方式電加熱冷卻方式保溫緩冷溫度范圍600625測溫方法熱電偶焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層結(jié)5073.2951102224填充結(jié)5073.241101802426蓋面結(jié)5074130180242

30、6備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊道過寬時可采用多層多道焊。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：L10焊接工藝評定編號PQ202 PQ203適用范圍材料牌號及規(guī)格-1=2039焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：69坡口角度：5570鈍 邊：01組對間隙：23背面清根：氣刨或手砂輪接頭種類對接坡口型式X焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G 溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層結(jié)5063.211595

31、2426815填充結(jié)5063.241251702426615蓋面結(jié)5063.241351702426615備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。2G位置可采用多層多道焊填充蓋面。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：L11焊接工藝評定編號275 276 277適用范圍材料牌號及規(guī)格-17.515焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：35坡口角度：652.5鈍 邊：0.51.5組對間隙：2.53.5背面清根：碳弧氣刨接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G 溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法

32、焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V線能量KJ/min保護氣體流量Lmin底層結(jié)5063.28510522241530填充結(jié)5063.2410018024261530蓋面結(jié)5063.2411018024261530備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。2G位置可采用多層多道焊填充蓋面。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：L12焊接工藝評定編號PQ112 PQ113 PQ114適用范圍材料牌號及規(guī)格-11224焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：48坡口角度：6065鈍 邊：01.5組對間隙：24背面清根：碳弧氣刨接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前

33、預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G 溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層結(jié)5073.2951002426填充結(jié)5073.241601102426蓋面結(jié)5073.241651202426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。2G位置可采用多層多道焊填充蓋面。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：A01焊接工藝評定編號194 195適用范圍材料牌號及規(guī)格-11.56焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：13坡口角度：6070鈍 邊：02組對間隙：

34、13背面清根： 接頭種類對接坡口型式V焊接方法Ws焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G 5G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V線能量KJ/min保護氣體流量Lmin底層H1Cr18Ni9Ti2.5707510121417Ar68填充H1Cr18Ni9Ti2.5758510121417蓋面H1Cr18Ni9Ti2.5758510121417備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。2G位置可采用多層多道焊填充蓋面。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：A02焊接工藝評定編

35、號222 223適用范圍材料牌號及規(guī)格-11.59焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：13/12坡口角度：705鈍 邊：02組對間隙：13背面清根：手砂輪 接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V線能量KJ/min焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層A1323.2809020221215填充蓋面A1323.2851102224911備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置時，填

36、充蓋面層宜多層多道焊。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：A03焊接工藝評定編號329適用范圍材料牌號及規(guī)格-1612焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：14/12坡口角度：605鈍 邊：0.52組對間隙：1.23背面清根：手砂輪 接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V線能量KJ/min焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層奧1073.28095202215.4填充奧1073.21001402

37、2241015蓋面奧1073.2135145222615.2備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置時，填充蓋面層宜多層多道焊。通 用 焊 接 工 藝 卡編號：A04焊接工藝評定編號331 332適用范圍材料牌號及規(guī)格-11.512焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：14/12坡口角度：605鈍 邊：0.51.2組對間隙：23背面清根：手砂輪 接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V線

38、能量KJ/min焊接速度cm/min保護氣體流量Lmin底層奧1372.53.2608022248.110填充奧1373.29513022241018蓋面奧1373.29513022241018備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標準執(zhí)行。焊2G位置時，填充蓋面層宜多層多道焊。3G位置要求沖擊性能時或有耐蝕要求時,焊接線能量不得超過本卡范圍否則應做評定.通 用 焊 接 工 藝 卡編號：A05焊接工藝評定編號340適用范圍材料牌號及規(guī)格-120/20焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反)：14/12坡口角度：605鈍 邊：0.51.2組對間隙：23背面清根：手砂輪 接頭種類角接坡口型式焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預熱加熱方式層間溫度焊接位置1F 2F 3F 4