支架檢修工崗位描述

1、支架檢修工“崗位描述”尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、工友朋友們：大家好，我叫 ，是綜采一隊一名普通的支架檢修工，在崗時 間 年，感謝各位親臨我的工作崗位檢查指導(dǎo)工作。下面，由我將 支架工的作業(yè)情況給大家做以介紹。大家都知道， 液壓支架是綜合機械化采煤工藝中的重要設(shè)備， 起 著支撐控制頂板、隔離采空區(qū)、推移運輸機的關(guān)鍵作用，是綜采與高 檔普采的根本區(qū)別點。液壓支架按支護性能可分為三種：支撐式、掩 護式、 支撐掩護式， 而支撐掩護式支架集支撐式和掩護式支架優(yōu)點于 一身，一號煤礦所使用的，就是平陽機械廠設(shè)計的 ZZ5000-14.5/28 型支撐掩護式支架系列產(chǎn)品，其中， ZZ 代表支撐掩護式液壓支架， 5000

2、 代表支架工作阻力為5000KN （千牛），14.5 代表最小高度14.5dm份米），28代表最大支撐高度為28dm （分米）。它是在總結(jié)國 內(nèi)外同類液壓支架使用經(jīng)驗， 融匯液壓支架技術(shù)發(fā)展的最新成果基礎(chǔ) 上設(shè)計而成。支架經(jīng)過參數(shù)優(yōu)化，結(jié)構(gòu)合理，與同類型支架相比，性 能好、重量較輕、可靠性較高，適用于采高1.62.8m厚、工作面傾角 15°以下的煤層。1）主要技術(shù)參數(shù)有：2. 支架寬度1 支架高度1450 2800mm1420 1590mm3. 支架中心距1500mm4. 支架初撐力(P=31.5MPa)3963KN5. 支架工作阻力(P= 39.8MPa)5000KN6. 拉架力4

3、85KN7. 推溜力212KN8. 適應(yīng)煤層傾角V 15°2) 支架的組成ZZ5000-14.5/28 型液壓支架的結(jié)構(gòu)主要由金屬結(jié)構(gòu)件、液壓系統(tǒng) 及防護裝置等三大部分組成。主要金屬結(jié)構(gòu)件有頂梁、掩護梁、底座、前連桿、后連桿、推移 機構(gòu)等。液壓系統(tǒng)包括立柱、前梁千斤頂、推移千斤頂、側(cè)推千斤頂、抬 底千斤頂、各種液壓控制元件(操縱閥、安全閥、液控單向閥、截止 閥、交替閥、回液斷路閥等) 及液壓輔助元件(管接頭、高壓膠管等)。防護裝置包括側(cè)護板等。三、支架的主要特點：1. 采用四連桿機構(gòu)，并經(jīng)過參數(shù)優(yōu)化，支架結(jié)構(gòu)受力合理，梁端 距基本不變；2. 采用分體頂梁，前面帶前梁結(jié)構(gòu)， 提高了頂梁

4、對頂板的適應(yīng)性；3. 采用單伸縮立柱，機械加長段，適應(yīng)調(diào)高范圍較大；4. 支架具有雙人行通道，通風斷面較大，有利于保證安全生產(chǎn)；5頂梁、掩護梁采用單側(cè)活動的側(cè)護板實現(xiàn)架間密封，使支架 的調(diào)架性能簡單。四、支架支護、移架方式介紹綜采工作面割煤、 移架、推移運輸機三個主要工序按照不同順序， 有兩種配合方式， 即及時支護方式和滯后支護方式。 我隊采用的是及 時支護方式：采煤機割煤后支架依次隨機立即前移、支護頂板，運輸 機隨移架逐段移向煤臂， 推移步距等于采煤機截深。 該方式具有工作 空間大，有利于行人、運料、通風等優(yōu)點。支架移架方式一般有三種，單架依次順序式、分組間隔交錯式和 成組整體依次順序式。

5、我隊采用的是單架依次順序式： 支架沿采煤機 牽引方向依次前移，移動步距等于截深，支架移成一條直線。該方式 操作簡單，容易保證規(guī)格質(zhì)量，能適應(yīng)不穩(wěn)定頂板。五、支架檢修維護支架的日常維護主要日檢、周檢和月檢。1、日檢1) 檢查支架的立柱有無自動卸載現(xiàn)象。2) 檢查液壓系統(tǒng)(主要是閥組)有無竄液 、漏液現(xiàn)象。3) 檢查推移千斤頂與支架、輸送機連接的部位。4) 檢查支架內(nèi)、支架間及支架與輸送機間有無矸石或雜物。5) 檢查管路連接是否牢靠，不得漏液，決不允許出現(xiàn)單腿銷連6) 檢查支架有無傾斜或咬架現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。7) 檢查所有管路軟管有無堵塞、卡扭、埋壓或損壞情況。8) 詳細檢查各操作閥、立柱及

6、各個千斤頂有無竄漏液現(xiàn)象。9) 檢查立柱和千斤有無彎曲變形和傷痕，影響伸縮時要及時更 換。10) 檢查立柱、千斤頂與頂梁、柱窩等各部鉸接處的連接銷軸是 否完整、靈活、可靠，有無滑痕或損壞現(xiàn)象。11) 檢查升降柱、推溜、拉架動作有無緩慢情況。2、周檢1) 檢查頂梁與前梁間、頂梁與掩護梁間的連接銷有無裂縫或損 壞現(xiàn)象。2) 檢查側(cè)護板、推移裝置的完好情況。3) 徹底清理支架內(nèi)及各部件上的雜物和粉塵，檢查支柱的活柱 和千斤頂?shù)幕钊麠U上有無污物污染。4) 在井下空氣腐蝕很強，淋水很大和污染嚴重的情況下，每周 要用經(jīng)機油浸漬過的軟布將千斤頂?shù)幕钊麠U及立柱的活柱擦 拭干凈。5) 包括日檢的全部內(nèi)容，處理發(fā)

7、現(xiàn)的各種問題。3、月檢1) 詳細檢查頂梁、前梁、掩護梁及底座等結(jié)構(gòu)間有無變形或開 裂。2) 檢查各部連接銷，看開口銷是否齊全有效3) 更換 5%的安全閥， 舊安全閥升井后要逐個打壓試驗， 發(fā)現(xiàn)問 題較大時要安排在日檢時成批更換升井調(diào)整。4) 包括周檢進行的各項工作，處理周檢因?qū)崟r間不足而不能處 理的問題。六、支架操作過程中注意事項1、操作工人須了解支架各元件的性能和作用，熟練準確地按操 作規(guī)程進行各種操作。 歸納起來， 液壓支架工操作要掌握八項操作要 領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈。即：1) 各種操作要快。2) 移架速度要均勻。3) 移架步距要符合規(guī)程規(guī)定。4) 支架間距要符合規(guī)程規(guī)定

8、。5) 各組支架要排成一直線。6) 支架、刮板輸送機要平穩(wěn)、牢靠。7) 頂梁與頂板要接觸嚴密。8) 煤、矸、煤塵要清理干凈。2、基本的操作程序為先移架后推溜， 要求跟機及時支護頂板，注意觀察頂板情況，移架距離滯后采煤機后滾筒 25m,推溜要滯 后1015m。支架工要與采煤機司機密切合作，移架時如支架與采 煤機距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機。3、掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度的0.1m，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度的0.2m,立柱活柱行程保持支架不被 壓死”。4、支架拉到新的位置后，首先要升立柱、使頂梁前后都接頂， 前后立柱一般應(yīng)同時操作，然后要升前梁千斤

9、頂，接頂要嚴實。七、移架操作及注意事項：1、移架操作順序為：收側(cè)護一降前梁一降前后柱一升抬底千斤頂一移架落起架千斤頂 一升前后柱 一k升前梁 一k打側(cè)護2、每次移架都先檢查本架管線，不得亂卡，清除架前障礙物。3、移架時，本架相鄰兩組支架推移千斤頂處與收縮狀態(tài)。4、降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護板， 待板柱后再伸出鄰架側(cè)護板。5、移架受阻達不到規(guī)定步距，要將操作手把置于斷液位置， 查處原因并處理后，再操作。6、鄰架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。本架 操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁腳蹬液壓支架底座 前端操作。7、移架的下方和前方不準有其他人員工作， 移架端

10、頭支架時， 除移架工外，其余人員一律撤到安全地點。& 移完架后，所有手把全部回零。八、支架常見故障及其排除支架在井下使用過程中，由于煤層地質(zhì)條件復(fù)雜，影響因素也較多，如果在維護方面存在隱患，則支架出故障也是難免的。常見的故障有：1、頂梁柱帽和底座柱窩附近、各種千斤頂支承耳座四周、底座 前部中間低凹部分等結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)局部焊縫裂紋原因可能是：使用中出現(xiàn)特殊集中受力狀態(tài)；焊縫的質(zhì)量差；焊 縫應(yīng)力集中或操作不當?shù)?。處理辦法： 采取措施防止焊縫裂紋擴大； 不能拆換上井的結(jié)構(gòu)件， 待支架轉(zhuǎn)移工作面時上井補焊。2、千斤頂和立柱兩頭的連接銷軸出現(xiàn)彎斷原因：材質(zhì)和熱處理不符合設(shè)計要求；操作不當?shù)?。處理辦法

11、：及時更換。3、支架膠管和管接頭漏液原因： O 型密封圈或擋圈大小不當或被切、擠壞，管接頭密封面 磨損或尺寸超差；膠管接頭扣壓不牢；在使用過程中膠管被擠壞、接 頭被碰壞；膠管質(zhì)量不好或過期老化，起包滲漏等。處理辦法：對密封件大小不當或損壞的要及時更換密封圈；其它 原因造成漏液的膠管、接頭、均應(yīng)更換上井；膠管接頭在保存和運輸 時，必須保護密封面、擋圈和密封圈不被損壞；換接膠管時不要猛砸 硬插，安好后不要拆裝過頻，平時注意整理好膠管，防止擠碰膠管、 接頭。4、液壓控制元件諸如液控單向閥、安全閥、截止閥、過濾器等 故障。原因：密封件不能密封； 液壓系統(tǒng)污染； 彈簧不符合要求或損壞； 個別接頭和焊堵的

12、焊縫可能滲漏等等。采取的措施：液壓控制元件出現(xiàn)故障，應(yīng)及時更換上井檢修；定期清洗過濾裝置；液壓控制元件的關(guān)鍵件（如密封件）要保護好不受 損壞，彈簧要定期抽檢性能，閥類要作性能試驗，焊縫滲漏要在拆除 內(nèi)部密封件后進行補焊，按要求做壓力試驗。5、立柱或千斤頂動作慢原因：乳化液泵壓力低、 流量不足造成； 進回液通道有阻塞現(xiàn)象； 同時操作造成短時流量不足；液壓系統(tǒng)及液壓控制元件有漏液現(xiàn)象。立柱或千斤頂不動作原因：管路阻塞，不能進回液；控制閥失靈，進回液受阻；立柱、 千斤頂活塞密封滲漏竄液；立柱、千斤頂缸體或活柱（活塞桿）受側(cè) 向力變形；截止閥未打開等。采取的措施有：管路系統(tǒng)有污染時，及時清洗乳化液箱和

13、清洗過 濾裝置；隨時注意觀察，不使支架蹩卡；立柱、千斤頂在排除蹩卡等 原因后仍不動作， 則立即更換上井拆檢； 焊縫滲漏要在拆除密封件后 到地面補焊并保護密封面。為了保證綜采工作面的正常生產(chǎn)， 增加支架的使用壽命， 必須進 行日常的維護和及時處理故障，從而保證支架工作的可靠性。九、常見的危險源因為支架工所處工作環(huán)境較惡劣， 作業(yè)時存在一定的危險。 主要 危險源有：1、支架空間小，操作時易碰頭2、移架時頂梁落矸易傷手。3、煤機滾筒破煤時，迸射的煤粒易傷眼。4、咼壓膠管破損時咼壓液體易傷人。十、避災(zāi)路線:(1)當工作面發(fā)生水災(zāi)時,全隊人員應(yīng)在跟班隊長或班長的帶領(lǐng)下,沿下列路線迅速撤離。0605工作面 05道巷六號車場進風順槽 六盤區(qū)皮帶巷一西一軌 地面2 605工作面605進風順槽盤區(qū)皮帶巷一西一軌道巷-三號風井0605工作面 606回風順槽 六盤區(qū)回風巷 西一軌道巷