引水隧洞錨桿、掛網(wǎng)及噴護(hù)施工方案與引航道清淤工程施工方案匯編

1、引水隧洞錨桿、掛網(wǎng)及噴護(hù)施工方案與引航道清淤工程施工方案匯編引水隧洞錨桿、掛網(wǎng)及噴護(hù)施工方案一、工程概況：可可托海擴機工程引隧洞隧道位于富蘊境內(nèi)，引隧洞全長 2400 米，洞型采用城門洞型、圓型等典型斷面，隧道結(jié)構(gòu)按新奧法原理設(shè)計，采用復(fù)合式襯砌，以錨桿、鋼筋網(wǎng)片、干噴混凝土、鋼拱架等為初期支護(hù)，超前錨桿等為施工輔助措施，充分調(diào)動和發(fā)揮圍巖的自承能力。其中錨桿支護(hù)中支護(hù)系統(tǒng)錨桿采用 4.5 米長 28 螺紋鋼筋全長粘結(jié)水泥藥卷錨桿， 2.0 ×2.0 米間距梅花形布置，網(wǎng)片采用 6.5 盤條，網(wǎng)格為 15 × 15 ，鋼支撐采用 18 號工字鋼，采用冷彎成型，噴漿采用干噴法

2、，噴厚 10 。二、施工方案：錨桿施工在初噴混凝土后及時進(jìn)行，并與鋼支撐、鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土形成承載結(jié)構(gòu)。錨桿鉆孔可采用風(fēng)動鑿巖機鉆孔。鉆孔應(yīng)圓而直，孔口巖面應(yīng)整平，并使鉆孔方向與巖面垂直；錨桿孔徑符合設(shè)計要求。1、組合式錨桿施工錨桿施工工藝流程：土方開挖修整邊壁測量、放線鉆機就位接鉆桿校正孔位調(diào)整角度鉆孔（接鉆桿）鉆至設(shè)計深度插錨桿壓力灌漿養(yǎng)護(hù)裸露主筋除銹鉆孔與錨桿制作第1頁共20頁1）鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。2）鉆進(jìn)時要比設(shè)計深度多鉆進(jìn)100200mm，以防止孔深不夠。3）錨桿應(yīng)由專人制作，接長應(yīng)采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的中心。4）藥卷

3、錨桿采用先鉆孔后下錨桿法施工，待噴射砼封閉巖面后，按照設(shè)計的范圍內(nèi)布設(shè)藥卷錨桿，按照布孔位置用風(fēng)動鑿巖鉆機先鉆孔，使用高壓風(fēng)清孔，5）安設(shè)藥卷，藥包隨用隨泡。藥包浸水前，先在其端頭扎兩個透氣孔，然后豎直浸入水中約12 分鐘，待不冒氣泡時，取出藥包，按計算數(shù)量逐個依次裝入孔內(nèi)，第一節(jié)藥包用木棍捅到孔底，裝入藥包到 2/3 孔深，再將錨桿插入，并緩慢轉(zhuǎn)動以破碎藥包，連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不少于 1 分鐘，以保證充分?jǐn)嚢杈鶆颉?、噴射混凝土噴射混凝土面層施工工藝流程：焊接鋼筋網(wǎng)片干配混凝土料依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)混凝土面層養(yǎng)護(hù)。1）掛鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)使用 6.5 盤條，、類圍巖網(wǎng)格為 15

4、× 15 ，固結(jié)在錨桿端頭上。鋼筋須調(diào)直除銹，按規(guī)定長度下料、安扎、焊、順序堆放在工作面上使用，鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨噴射砼面的起伏進(jìn)行鋪設(shè)。掛網(wǎng)在初噴砼及施作錨桿后進(jìn)行。鋼筋網(wǎng)在洞外預(yù)制電焊成網(wǎng)片后安設(shè)，以節(jié)省掛網(wǎng)時間。掛網(wǎng)時，鋼筋網(wǎng)要緊貼巖面，網(wǎng)片間點焊搭接，并與鄰近錨桿聯(lián)接牢固。第2頁共20頁網(wǎng)片的寬度據(jù)徑向錨桿布置情況確定。網(wǎng)片重量宜控制在100kg左右，以方便掛設(shè)，由于該隧洞錨桿布設(shè)為2.0×2.0 米，網(wǎng)片無法固定，為此在錨桿間布設(shè) 1×1米范圍內(nèi)植入0.35米 14螺紋鋼筋，網(wǎng)片掛設(shè)時固定在錨桿和植筋上，植筋錨入巖內(nèi) 0.25米，外露 0.1米。2）噴射砼施工本

5、隧道采用濕噴法。噴射砼作業(yè)機具設(shè)備：砼噴射機、空氣壓縮機、攪拌機、上拌機具、供水設(shè)施。噴射砼的原材料和配合比原材料：水泥采用425#普硅水泥；砂一般用堅硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以57%為宜；石子采用堅固耐久的碎石或卵石，粒徑小于 15 ；水：用潔凈水；速凝劑：采用BR型外加劑。配合比的選定：施工中選定，開始時采用1：1.98 ：2.02噴射砼施工攪拌機一般布置在洞外，通過運輸車運入洞內(nèi)，然后給料于噴射機，同時應(yīng)設(shè)晴雨棚，以控制砂石的含水率。清理工作面噴射砼，應(yīng)認(rèn)真檢查開挖斷面尺寸，欠挖者應(yīng)予以鑿除，修整斷面，清理浮石及拱腳的虛碴等。噴射砼作業(yè)混合料的備制混合時，各種材料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量

6、；采用強制式密封攪拌，時間不少于90 秒；第3頁共20頁機具就位機具安裝在圍巖穩(wěn)定地段，保證輸送線路通暢。未上料前，先進(jìn)行砼噴射機試運轉(zhuǎn)：開啟高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常噴出的風(fēng)水呈霧狀，如噴嘴風(fēng)壓不足，可能出料口堵塞，如噴嘴不出風(fēng)，則可能輸料管堵塞。有故障及時排除，待噴射機運轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)行噴射作業(yè)。噴射砼作業(yè)要點噴前應(yīng)用高壓風(fēng)或高壓水清洗巖面，將附著在巖面上的粉塵、硝屑沖洗干凈，以保證砼與巖面粘結(jié)牢固。若用高壓水清洗會引起巖面軟化時，只能用高壓風(fēng)清掃巖面雜物（視地質(zhì)情況而定）。嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻；噴射機工作風(fēng)壓一般控制在 0.2 0.4MPa；噴射手嚴(yán)格控制水灰比，使噴

7、層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直，噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6 1.0 米范圍；噴嘴移動軌跡應(yīng)因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應(yīng)交替使用，移動速度要慢，讓砼 " 堆" 起來，有了一定厚度再移開，然后逐塊擴大其噴射范圍；噴射順序一般采用先下后上，先墻后拱；一次噴射厚度一般拱部為35 ，邊墻為 68 ；凹凸不平時應(yīng)先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈；有鋼筋網(wǎng)時，宜使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當(dāng)偏一些，噴射砼應(yīng)覆蓋鋼筋；第4頁共20頁有鋼架時，鋼架與圍巖間隙必須以噴射砼充填密實，噴射砼應(yīng)將鋼架覆蓋，并應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上噴射；噴完或間歇時，噴嘴應(yīng)

8、向低處放置，一工班結(jié)束，要拆開噴頭，取出水環(huán)，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機具均應(yīng)清洗、保養(yǎng)，以保證機具處于完好狀態(tài)。噴射砼的工藝參數(shù)：工作風(fēng)壓：一般為0.2 0.4MPa；噴射角度與噴射距離噴射料束與受噴面垂直時，回彈量最小；噴頭與受噴面距離一般宜保持在0.6 1.0m；一次噴射砼的厚度：一般拱部為35 ，邊墻為 68 ；水灰比：噴射手應(yīng)把水灰比控制在0.4 0.45 ，使噴層平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；兩次噴射的間隔：兩層砼的噴射時間間隔太短，會由于前一層砼未達(dá)到強度而拉裂墜落，間隔時間過長，又會影響施工效率，較合理的間隔時間是前一層砼終凝，并達(dá)到一定強度后再復(fù)

9、噴，一般可在 20 分鐘以后進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)（干燥處）：噴射砼由于噴層內(nèi)外部分干燥條件有異，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，規(guī)則規(guī)定：噴射砼終凝后兩小時起即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天。水壓：噴頭處水壓控制在0.15 0.2MPa；速凝劑：掌握規(guī)定的摻量，并添加均勻。需注意的問題噴射機的合理使用第5頁共20頁啟動噴射機時，應(yīng)先送風(fēng)再開機，并應(yīng)在機械運轉(zhuǎn)正常后送料，供料均勻連續(xù)。作業(yè)結(jié)束時，先停止送料，待罐內(nèi)余料噴完，再停機，然后關(guān)風(fēng)。停止噴射作業(yè)后，噴射機和輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時清除干凈，以避免混合料結(jié)塊堵管。輸料管堵塞問題堵管的一般原因不外乎以下幾種：混合料中混入超規(guī)定粒徑的石子、水泥硬塊或其它雜物。操作程序有誤，

10、如先開馬達(dá)后送風(fēng)，或砂子含水率過高，操作閥錯開，致使高壓風(fēng)大量泄出，使工作室內(nèi)風(fēng)壓急劇下降，也會引韋輸料管堵塞。如遇堵管，應(yīng)立即關(guān)閉馬達(dá)，隨后關(guān)閉風(fēng)源，并將軟管拉直，然后以手錘敲擊找到堵塞位置，可將風(fēng)壓開到 0.3 0.4MPa，同時繼續(xù)敲擊堵塞部位，使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現(xiàn)象時，應(yīng)注意噴嘴前方嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生傷人事故。回彈問題影響回彈率的各種因素有：混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作風(fēng)壓、水壓、噴射距離、噴射角度、操作方法及熟練程度等。針對各種因素，采取相應(yīng)的措施降低回彈率。規(guī)則規(guī)定正常情況下的回彈率，一般拱部為 2030%，邊墻為 1020%。粉塵問題控制砂石料含水率：當(dāng)含水

11、率控制在 57%時，作業(yè)時的粉塵濃度可控制在 15mg/m3以下；加強通風(fēng)；第6頁共20頁加長攏料管：即在噴嘴水環(huán)到出口之間接一段 0.5 1m長的管子，使干料與水混合后有一個充分濕潤和混合的過程，這對降塵和提高砼質(zhì)量都較為有利。嚴(yán)格控制工作風(fēng)壓：風(fēng)壓過高，進(jìn)料速度過快，在噴頭處加水不容易均勻，風(fēng)壓過高不僅增加回彈量，而且也會提高粉塵濃度。三、安全及勞動保護(hù)：施工中注意噴嘴不準(zhǔn)對人，以免噴射傷人，噴射前先進(jìn)行清理浮石、危石等必要的排險作業(yè)；噴射機一定要安放在圍巖穩(wěn)定或已襯砌地段。噴射砼施工人員必須佩戴防塵口罩等，操作噴頭和注漿管的工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼罩，夾膠工作服、長筒乳膠手套等。四、質(zhì)量要求錨噴

12、支護(hù)的質(zhì)量要求：抗壓強度必須合格，不合格時，查明原因，并采取措施，可用加厚噴層或增設(shè)錨桿的辦法予以補強。噴層與圍巖粘結(jié)情況，用錘敲擊，如有空響應(yīng)鑿除噴層，洗凈重噴。必要時應(yīng)進(jìn)行粘接力測試。噴層平均厚度不得少于設(shè)計厚度。噴射砼表面有裂縫、脫落、露筋、滲漏水等情況時，應(yīng)予補修，鑿除噴層重噴或進(jìn)行整治。錨桿抗拔力應(yīng)滿足設(shè)計要求。拱架垂直于隧道中線，上下左右允許偏差±5，傾斜度不得大于 2 度五、安全措施第7頁共20頁錨噴施工中，全員參與安全文明施工。錨桿施工安全措施錨桿作業(yè)中，要密切注意觀察圍巖或噴射砼的剝落、坍塌。清理浮石要徹底，施工中，要及早發(fā)現(xiàn)危險征兆，及時處理。桿種類及錨固方式要選

13、擇得當(dāng)，嚴(yán)防錨固用的砂漿流失錨固力不夠，導(dǎo)致錨桿脫落而造成事故，因此要指定專人負(fù)責(zé)，定期檢查錨桿抗拔力。噴射砼安全措施噴射前要檢查作業(yè)地段的圍巖，并進(jìn)行清理浮石、危石等必要的排險作業(yè)。噴射機要安放在圍巖穩(wěn)定或已襯砌地段內(nèi)，同時噴射作業(yè)地段應(yīng)加強照明和通風(fēng)。噴射時嚴(yán)格掌握好風(fēng)、水壓，加強綜合防塵措施。注意風(fēng)嘴不準(zhǔn)對人，以免射傷人。鋼架施工安全措施搬運過程中，應(yīng)將鋼架構(gòu)件綁扎牢固。以免發(fā)生碰撞傷人。鋼架拱腳的連接槽鋼必須預(yù)埋在芯墻上，并與鋼架焊接牢固。鋼架盡量與系統(tǒng)錨桿焊接，必須設(shè)鎖腳錨桿，以免鋼架傾覆傷人。第8頁共20頁引航道清淤工程施工方案4、施工現(xiàn)場實際情況及我單位類似工程施工經(jīng)驗；5、計劃

14、工期： 2011 年 9 月 10 日至 9 月 5 日。第二章工程概況鹽城市 xx 縣船閘工程位于xx 縣城西側(cè)、灌河南岸1.2 公里處，是連接通榆河與灌河的航運通道，擔(dān)負(fù)著排澇、擋潮、通航、降潮等責(zé)任。本工程為 xx 縣船閘下游河道清淤工程，位于 xx 縣城西側(cè)通榆運河上灌河南岸 1.2 公里處。設(shè)計排澇流量為 100m3/s，河道全長1380m，樁號（0-50 ）（1+380），河道斷面寬度約95140m，布置 24 個斷面進(jìn)行了測量，據(jù)測量資料反映，離閘越遠(yuǎn)，淤積越嚴(yán)得。主要實施內(nèi)容：對 xx 船閘下游河道（0+285）（0+425），長 140m，河床底高程 -4.000m；（0+4

15、25）（1+110），長 685m,斷面底寬 45m80m，斷面為漸變段，邊坡系統(tǒng)為 1:3 。本工程工期緊、工程量大，按照業(yè)主要求進(jìn)行實施施工。第三章施工計劃本工程需清淤泥約 8.788 萬 m3。河道清淤全長 825m，清淤樁號（0+285）（0+425）。其中（0+425）（ 1+110）段左、右岸河漫灘地，施工時將保留灘地的范圍放樣后再清淤。根據(jù)本工程內(nèi)容 , 結(jié)合工程量和施工特點 , 為實現(xiàn)合同工期目標(biāo)，我方計劃于 2011 年 9 月 15 日至 10 月 15 日期間進(jìn)行河道清淤施工，第9頁共20頁總工期 30 天。河道清淤施工期間主要受過往船只、雨季排洪及上游污水河道等不穩(wěn)定的

16、因素影響。本河道主要以素土為主，在雨季和河道積水較大的沖刷下容易造成河道泥土流失，在淤泥開挖階段給予施工一定的難度。第三章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料機具準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備幾個方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設(shè)施落實）。為此部署做好以下幾方面工作：3.1 技術(shù)準(zhǔn)備復(fù)核施工斷面技術(shù)資料項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行斷面復(fù)核，形成復(fù)核記錄。根據(jù)斷面要求的河道清淤標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場放樣。施工過程中嚴(yán)格按照技術(shù)文件要求河底標(biāo)高進(jìn)行開挖?，F(xiàn)場地質(zhì)細(xì)勘對河道沿線地基進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)勘察，核實現(xiàn)場情況

17、。技術(shù)交底項目技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施等及時向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底；組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系；制定施工計劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作，一切準(zhǔn)備就緒；組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。3.2 機械準(zhǔn)備機械設(shè)備第10頁共20頁機械進(jìn)場后及時進(jìn)行調(diào)試，并做好保養(yǎng)，確保機械狀態(tài)良好。3.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)等惡劣天氣下的施工措施。2、根據(jù)施工總平面布置規(guī)劃，安裝調(diào)試好機械設(shè)備，經(jīng)查驗后才投入使用，施工現(xiàn)場做好安全文明生產(chǎn)所必需的人員

18、、機械、物資的投入。3、對現(xiàn)場已有的臨時運輸?shù)缆愤M(jìn)行修復(fù)，施工場地硬地化。各種施工機械設(shè)備安裝就位。3.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。由于清淤線路較長，施工現(xiàn)場臨時用電利用柴油發(fā)電機進(jìn)行發(fā)電。第四章施工方法4.1 施工測量水利工程施工戰(zhàn)線長，工作面多，各個工作面需要進(jìn)行中線邊線的測量和平面高程的測放，測量工作量大，精度要求高，測量工作的好壞，直接影響工程質(zhì)量，所以測量放樣工作均應(yīng)滿足水利水電工程施工測量規(guī)范的要求，為做好測量工作，我們成立：成立專門的測量隊伍，

19、由1 名測量工程師帶領(lǐng)2 名測量員，組成測量隊，具體負(fù)責(zé)施工測量，放樣工作。配備必要的儀器設(shè)備投入，1 臺 J2 經(jīng)緯儀， 2 臺水準(zhǔn)儀及測量所必備的各種材料，工具用于本工程的測放工作。第11頁共20頁制定嚴(yán)格的測量制度1. 儀器校正制度。進(jìn)場后，把所有的測量儀器和工具，進(jìn)行檢驗、校正，施工中，每月進(jìn)行一次檢驗校正，保證測量儀器的精度。2. 測量復(fù)測制度。對監(jiān)理單位提供的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點要進(jìn)行復(fù)核驗算，對每次的測量結(jié)果，都進(jìn)行校核復(fù)測和閉合檢查，軸線測量要進(jìn)行盤左盤右，水準(zhǔn)測量要進(jìn)行高程閉合，距離丈量要進(jìn)行往返復(fù)測。3. 記錄復(fù)算制度。每次測量均需有測量記錄，記錄時要重復(fù)讀數(shù)，對記錄的數(shù)據(jù)，有他

20、人進(jìn)行復(fù)核、驗算。4.2 排泥場局部圍堰填筑及外排溝開挖土方施工前的準(zhǔn)備工作1. 按規(guī)定要求，完成場地的清基、清表工作。2. 劃定施工區(qū)的界線，并埋設(shè)明顯的界標(biāo)。3. 切斷一切可能進(jìn)入施工區(qū)的水源，并排除堤基范圍內(nèi)的積水。4. 對全標(biāo)段的土源、土質(zhì)、存量進(jìn)行調(diào)查，統(tǒng)一規(guī)劃使用，避免重復(fù)調(diào)土或造成土源的浪費。5. 修筑好場內(nèi)運輸便道，并按每 100m處做一個斜坡道。清基、清表堤基清理按堤防工程施工規(guī)范等有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。外排溝開挖1. 開挖方法：外排溝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為口寬4.0 米，底寬 1.0 米，邊坡 1:1 。外排溝的開挖，使用挖掘機進(jìn)行開挖，配合人工鏟坡一次成型，外排溝開挖的土方，可以直接結(jié)合填筑

21、外圍堰。棄土確保放到紅線內(nèi)。第12頁共20頁2. 施工過程中，保證外排溝的暢通，以利尾水的排放，避免對紅線外的農(nóng)田、村莊造成影響。圍堰的碾壓填筑1. 土料選擇選用壤土，粉質(zhì)壤土，砂質(zhì)和粉質(zhì)粘土，粘粒含量宜為1530%，也可用粘粒含量為35%的砂壤土，粉質(zhì)砂壤土和粘土。防滲體選用粘性較大的粘土，粘粒含量為4050%。淤泥或自然含水率高且粘粒含量過多的粘土，粉細(xì)砂，水穩(wěn)定性差的膨脹土，分散性土等，不適合作填筑土料。砂性均質(zhì)土堤宜作“粘包坡”，即用粘性土包坡蓋頂。2. 料場復(fù)查開工前，按本工程所需土料的質(zhì)量要求，對開挖區(qū)的土質(zhì)進(jìn)行復(fù)勘核實，檢查的主要內(nèi)容有：工程地質(zhì)，水文地質(zhì)條件，開采數(shù)量，開挖深度

22、和有效土層厚度，以及土料挖、裝運的條件，避免開工后，發(fā)現(xiàn)土料存在問題，而導(dǎo)致工程停工、窩工。3. 施工要求工程施工應(yīng)按照施工圖紙設(shè)計、招標(biāo)文件及堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程（試行）（SL329-1999）要求并參照堤防工程設(shè)計規(guī)范、堤防工程施工規(guī)范等有關(guān)技術(shù)規(guī)范實施堤身填筑。4. 施工圍堰的填筑施工圍堰的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為頂高程真高5.0 米，頂寬 3.0 米，外坡1:1.5 ，內(nèi)坡 1:2.5 。施工方法第13頁共20頁內(nèi)外圍堰的填筑，均用倉內(nèi)取土填筑，因河床內(nèi)土是后淤積土，挖泥船施工土方吹到倉內(nèi)不易沉淀，固考慮圍堰施筑安全，即機械采用推土機結(jié)合鏟運機施工，不易采用挖掘機施筑圍堰。填筑過程中，分批

23、進(jìn)土，分層壓實，回填干密度值不少于1.5T/m3。施工圍堰的允許偏差a、堤頂高程：（設(shè)計高程加沉陷超高20cm）允許偏差 -10 +20cm，平均高程不小于設(shè)計高程加沉陷超高20cm。b、堤頂寬度：允許偏差+10cm。c、外圍堰外坡度允許偏差為設(shè)計坡比的25%，內(nèi)圍堰坡度允許偏差為設(shè)計坡比的510%。、雨天和低溫施工a、注意天氣預(yù)報，雨前及時壓實作業(yè)面，并做成中間凸起向兩側(cè)微傾，當(dāng)降雨為小雨時，停止粘性土填筑，雨后禁止踐踏堤面和車輛通行，雨后恢復(fù)施工，填筑面須經(jīng)晾曬復(fù)壓處理，達(dá)到要求方可繼續(xù)施工，及時處理出現(xiàn)的雨淋溝和裂縫現(xiàn)象。b、雨期應(yīng)堅持防汛值班，對滲積水及時抽除，理好排水溝，做到雨后無積

24、水，當(dāng)出現(xiàn)特殊天氣，雨期過長，應(yīng)報請監(jiān)理單位批準(zhǔn)，采用雨期施工方案。c、土堤一般不宜在負(fù)溫下施工，如需在負(fù)溫下施工時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位同意，可在不低于- 5時施工。施工時，取正溫土料，壓實時，土料溫度保持在 - 1以上。裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序要快速作業(yè)，鋪料厚度為20cm，采用重型機械碾壓，填土中確保沒有冰雪和凍土塊。第14頁共20頁d、負(fù)溫下施工時，粘性土含水量確保不大于塑限的90%。e、及時了解和掌握天氣情況，對低溫天氣及寒流及時了解，提前做好防寒、防凍工作及施工安排。4.3 施工工藝測量放線清基、清表開挖上層土方水沖土方準(zhǔn)備、建立排水系統(tǒng)、堆土區(qū)檢查水力沖挖土方圍堰看護(hù)及尾水排放整理達(dá)

25、標(biāo)。4.4 河道清淤施工方案清淤施工方法本工程淤泥厚度約為0.8m3.9m，河道清淤斷面約40m80m，根據(jù)本工程河道具體情況，經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證，我工程確定采用挖泥船結(jié)合泥漿泵施工方法。1. 對 xx 船閘下游河道（0+285）（0+925）段用挖泥船直接施工。絞吸式挖泥船：當(dāng)流速小于 0.5 米/ 秒時，采用順流開挖；當(dāng)流速大于 0.5 米 / 秒時，采用逆流開挖。挖泥船開挖應(yīng)按 SL1790 第條的規(guī)定執(zhí)行。開挖時應(yīng)根據(jù)泥層厚度、挖槽寬度和機械能力，確定是否分層、分條開挖。分條開挖時，條與條之間應(yīng)有重疊區(qū)，以免形成欠挖土埂。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水下障礙物時，立即報告監(jiān)理人并以浮標(biāo)及燈標(biāo)標(biāo)明位置

26、，以確保安全。并經(jīng)監(jiān)理人同意盡快清除水下障礙物。疏浚時一般采取下超上欠的階梯形開挖，超、欠面積比控制在11.5 范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)邊坡超挖或欠挖現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)，及時按設(shè)計邊坡進(jìn)行修整，直至監(jiān)理人同意為止。對岸邊附近有房屋、堤防等第15頁共20頁建筑物時，杜絕超挖現(xiàn)象。對有護(hù)砌要求的岸坡采取有效措施嚴(yán)格按設(shè)計邊坡進(jìn)行開挖。若遇不易形成的設(shè)計邊坡，則改變施工方法，直線進(jìn)樁，斜向挖泥，或用液壓抓揚式進(jìn)行修坡。、排泥管線應(yīng)確保平坦順直，避免死彎，出泥管口伸出排泥場圍堰坡腳處的距離不小于 5m，并高出排泥面 0.5m 以上。水下排泥區(qū)的管口伸出排泥區(qū)標(biāo)志線處 30m，且高出水面 0.5m。排泥管接頭處堅固

27、緊密，整個管線和接頭不漏泥漏水，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即修補或更換。排泥管支架確保牢固，水陸排泥管連接采用柔性接頭。排泥管的布置避免破壞既有公路、堤防等設(shè)施，必須穿越時，報請監(jiān)理人與有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)解決。施工期間確保水上航運和陸上交通，一旦浮式排泥管礙航時，立即采用潛管。潛管的鋪設(shè)和拆除期間的礙航問題，報請監(jiān)理人與交通部門協(xié)商，妥善安排。潛管鋪設(shè)前，對潛管進(jìn)行加壓試驗，各處均無漏水、漏氣時，方可鋪設(shè)。潛管的鋪設(shè)和拆除按SL17 90 第條規(guī)定實施。排泥口應(yīng)經(jīng)常更換位置，并適當(dāng)離開內(nèi)圍堰，保證排泥區(qū)棄土均勻地棄入容積區(qū)，避免沖刷圍堰。2. 泥漿泵不斷航施工。（1）、（0+925）段至與灌河交界處使用泥

28、漿泵施工，河床底高程 -4.00m ，（0+925）至（1+110）段斷面底寬45m，（1+110）至灌河交界處底寬為80m，（ 1+110）斷面為漸變段，邊坡系數(shù)1:3 ，土方開挖使用泥漿泵施工, 標(biāo)準(zhǔn)為恢復(fù)原設(shè)計斷面，清淤土方排入灌河；。（2）、河道土方泥漿泵開挖前，杜絕傷坡，并隨河底標(biāo)高的降低，逐步移位。第16頁共20頁（3）、漲潮時泥漿泵施工邊坡，低平潮時泥漿泵施工和河道中心土方，機械配置為高壓泵和泥漿泵，泥漿泵進(jìn)口處加6 米螺旋管，高壓泵槍頭和螺旋管頭綁在一起，沉入土層中，通過高壓水槍的攪拌，泥漿泵吸口把泥水通過管道排入灌河中。開挖中，應(yīng)經(jīng)常檢查，測量和校核開挖的平面位置、標(biāo)高、邊坡

29、是否符合設(shè)計要求。（4）、夜間施工，安裝紅燈，作為警界標(biāo)志，同時要加強現(xiàn)場照明，保證開挖不傷坡。（5）、水源：水沖土方施工時，用水泵抽取河心余水，作為水沖土的水源。3. 圍堰的檢查維護(hù)圍堰完成后，立即安排專人值班，特別是水沖土施工期間，保證24 小時值班，進(jìn)行看管和維護(hù)，備足必須的器材，以防急需，如發(fā)現(xiàn)問題及時報告監(jiān)理工程師并采取措施盡快解決問題。4. 施工注意事項、水力沖挖時保證分層沖挖，每層厚度不超過1.5m，沖填時派專人對容積區(qū)圍堰進(jìn)行24 小時看護(hù)。、建立好疏導(dǎo)地表水的排水系統(tǒng)，將地面雨、積水和排泥場的滲水，統(tǒng)一疏導(dǎo)至外排溝，集中外排，確保排水系統(tǒng)暢通。、變壓器確保架設(shè)在磚砌的變壓器座上，變壓器座距地面高度不少于 1.5m，周圍安設(shè)防護(hù)攔，確保用電安全。、在水下土方施工中，施工人員要注意安全。5、河道開挖允許偏差、中心線：中心最大允許偏差為±20cm；、河底高程不大于 +5.0cm，平均值不高于設(shè)計高程；第17頁共20頁、河道底寬± 30cm，平均值不小于設(shè)計底寬；、河口寬度± 30cm，且不小于設(shè)計寬度的 0.3%; 、河道坡比不大于設(shè)計坡度 25%，干河道拐彎一律以圓弧連接。第五章施工機械及勞動力配備5.1 施工機械配備主要施工機