設(shè)備TNPM檢查細則

1、采礦車間設(shè)備 TNPM 檢查管理細則采礦車間為了保證 TNPM 設(shè)備管理在采礦車間全面推行，以高標準、嚴要求為起點，強化設(shè)備日常管理，保證實現(xiàn)TNPM目標實現(xiàn)，打造設(shè)備管理文化。根據(jù)采礦實際，特制定本檢查實施細則。一、車間設(shè)備管理檢查小組：組長：主任、書記副組長：副主任、設(shè)備員組員：班組長、設(shè)備管理人員二、設(shè)備檢查內(nèi)容：設(shè)備檢查的內(nèi)容主要是 “四查”:查素質(zhì)、查制度、查隱患、查設(shè)備使用維護。1 、查職工設(shè)備素質(zhì)。查各級領(lǐng)導班干部和職工群眾的設(shè)備管理意識是否符合設(shè)備 TNPM 管理要求，規(guī)章制度是否熟知、設(shè)備使用維護技能是否具備等。2 、查規(guī)章制度執(zhí)行情況。首先查設(shè)備管理責任、設(shè)備操作規(guī)程、技術(shù)

2、規(guī)程、設(shè)備維護檢修規(guī)程等是否完善、有針對性和可操作性等。其次是各種設(shè)備規(guī)章制度執(zhí)行情況；3 、查設(shè)備事故隱患情況。重點檢查對職工危害較大的主要設(shè)施、要害部位，危險場所等機、物、環(huán)方面是否存在不符合設(shè)備使用和造成事故隱患；各種設(shè)備防護裝置齊全、防護設(shè)施是否完善等。4 、查設(shè)備日常使用與維護情況。查崗位人員是否按標準進行設(shè)備點檢與維護和是否按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，充分發(fā)揮設(shè)備效率。三、設(shè)備檢查的方式：（一）車間檢查方式1、車間實施“點檢”制。即：車間、班組、崗位三級點檢；崗位班前、班中、班后點檢。2、車間每周組織一次綜合性檢查；每月組織一次專項檢查；日常組織隨機性抽檢。3、針對季節(jié)性開展專項防范檢

3、查。同時，針對特殊作業(yè)條件下進行專業(yè)和專項檢查。（二）班組檢查方式1、班組接班后對各生產(chǎn)部位做好現(xiàn)場確認和設(shè)備交底；2、班前對重點人進行教育；3、對當班的設(shè)備設(shè)備裝置進行全面檢查；4、對當班的違章違紀進行制止和考核；（三）崗位檢查方式1、班前對設(shè)備進行全面點檢；2、班中對設(shè)備重點部位進行隨時檢查；3、班后對設(shè)備進行全面點檢。四、設(shè)備檢查管理考核細則：1、違章作業(yè)或?qū)β毠さ倪`章習慣作業(yè)現(xiàn)象不加以制止的，按相關(guān)規(guī)定扣罰。2、不認真組織班組設(shè)備評價和崗位辨識工作的扣績效2 分。3、對于檢查、處理不了的設(shè)備隱患沒有及時上報的，扣績效2 分。4、檢修作業(yè)時沒有按規(guī)定執(zhí)行檢修換牌制度者,扣績效2分。5、設(shè)

4、備安全裝置不可靠，扣維護責任者績效3 分。6 、每周車間領(lǐng)導必須有設(shè)備檢查、有考核，對檢查出的問題實施整改，否則每次扣績效 4 分。五、設(shè)備檢查要求：1、對設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，要按照“誰檢查、誰落實；誰檢查、誰驗收”的原則，落實整改負責人、整改期限，整改措施，按時對整改結(jié)果進行驗收。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)章制度及考核細則進行處罰。問題的考核要有標準。2、車間有具體的設(shè)備檢查制度， 設(shè)備檢查覆蓋車間所有的作業(yè)場所、活動、設(shè)備、設(shè)施、人員和管理以及要害部位或部件，以及相鄰或交叉作業(yè)崗位可能造成傷害的環(huán)節(jié)。3 、設(shè)備檢查要制定相應的檢查計劃和檢查內(nèi)容。并制定相應的設(shè)備檢查表，檢查表要具體、全面

5、地按照檢查表對應進行檢查。4 、對于設(shè)備檢查出的問題要及時制定改正和防范措施，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患整改情況要認真記錄和歸檔。5、各種設(shè)備檢查都要做好記錄， 詳細記錄設(shè)備檢查參與人員、 時間、地點、檢查部位、檢查事項、檢查內(nèi)容、存在的問題、整改方案、驗收結(jié)論、考核處罰等。采礦車間設(shè)備危險點管理細則采礦車間采礦車間設(shè)備危險點管理細則采礦車間開展崗位危險辯識活動實施情況，以職工危險辯識結(jié)果為依據(jù)，車間為了進一步落實好設(shè)備TnPM 管理方針，實現(xiàn)設(shè)備安全可靠運行， 以預防為主，控制設(shè)備危險點，消除設(shè)備隱患，預防事故的發(fā)生，特制定本辦法。一、車間危險源的確定：1 、危險點是指車間區(qū)域內(nèi)所有有危害人

6、身設(shè)備和不利于設(shè)備生產(chǎn)的一切因素都是危險點，危險點是事故發(fā)生的前提，是事故發(fā)生過程中能量與物質(zhì)釋放的主體。因此有效地控制危險點，特別是重大危險點，對于確保職工在生產(chǎn)過程中的設(shè)備和健康，保證企業(yè)生產(chǎn)順利進行，具有十分重要意義。2 、危險點由三個要素構(gòu)成，既潛在危險性、存在條件、觸發(fā)因素。3 、車間的危險點有高壓環(huán)、引線箱、高壓柜、直流盤、大架子、車棚子等。二、危險性設(shè)備評價：依據(jù)職工開展危險辯識結(jié)果，車間確定整個設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)中所有潛在的危險。檢查危險控制措施的落實情況及危險有無變化。要制定設(shè)備可靠的控制措施，責任落實到人。依據(jù)上述危險點結(jié)合車間設(shè)備管理實際情況，而分定為等級是：高壓柜和高壓環(huán)為車

7、間內(nèi)定為一級，其它危險點車間內(nèi)定為二級。三、車間危險源預防控制措施：（一）高壓環(huán)（責任人：崗位區(qū)域人員）1 、高壓環(huán)入孔必須有蓋，防止人員誤入觸電。2 、維護區(qū)每班檢查一次，檢修高壓時當班人員必須檢查。3 、開蓋前必須停柱開關(guān)。（二）引線箱（責任人：崗位區(qū)域人員）1 、開蓋前必須停柱開關(guān)電源。2 、維護區(qū)每班檢查一次。（三）高壓柜（責任人：崗位區(qū)域人員）1 、連鎖裝置齊全可靠。2 、處理故障及檢查必須停柱開關(guān)。3 、維護區(qū)每班檢查一次。4 、每周吹塵一次。（四）直流盤（責任人：崗位區(qū)域人員）1 、檢查處理故障時必須停隔離開關(guān)，不準帶電檢查。2 、各接觸器罩子必須齊全。3 、每周吹塵一次。（五）

8、大架子（責任人：崗位區(qū)域人員）1 、高空作業(yè)必須系好安全帶。2 、上大架子作業(yè)前必須檢查欄桿是否完好有無油垢。3 、保證各部固定部件牢固可靠，冬季無殘雪、殘冰。（六）車棚子（責任人：崗位區(qū)域人員）1 、經(jīng)常檢查欄桿是否牢固，保證底腳螺絲無缺損及松動。2 、冬季及時除掉殘雪、殘冰。（七）監(jiān)控方式1 、崗位人員每天按標準進行檢點和定期維護檢查。2 、班組每周進行一次檢查，由班長負責。3 、車間每半月對所有的危險點，無論是內(nèi)定一級還是二級皆進行一次全面檢查，并按車間設(shè)備檢查細則執(zhí)行。四、責任考核要求1、危險源點檢查情況的考核，按照車間設(shè)備檢查考核內(nèi)容和相關(guān)設(shè)備考核條款執(zhí)行。（略）2、因危險控制措施不落實而發(fā)生事故，要認真調(diào)查分析，找出發(fā)生事故的直接原因、