三筒烘干機(jī)使用說明

1、* *目 錄概述2, 2 .設(shè)備技術(shù)參數(shù)23 .工作原理44 .特點(diǎn)65 .系統(tǒng)工藝流程圖76 .安裝、調(diào)試、運(yùn)行7七、操作、維護(hù)、修理9八.組合可拆式三筒烘干機(jī)的保養(yǎng)10、概述組合可拆式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)的顆 粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂，鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂， 建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣，小粒度粘土以及粉煤灰，化工行業(yè)用于 不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料；組合可拆式三筒 烘干機(jī)不同于傳統(tǒng)的三筒烘干機(jī)，這是我公司為徹底解決老式三筒烘 干機(jī)無法檢修和維護(hù)而開發(fā)研制的最新產(chǎn)品，弁且獲得了國(guó)家專利。對(duì)于進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料要求以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜，初水份

2、 可以在10-25%范圍內(nèi)。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于 750 C,如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用 耐熱鋼板制造；烘干后的物料的終水份，可根據(jù)不同行業(yè)對(duì)物料的要 求，含水量可以達(dá)到1-0.5%以下二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)(1) <D2.5X5.4m組合可拆式三筒烘干機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：規(guī)格m項(xiàng)目 2.5X5.4m外筒宜徑m2.5外筒長(zhǎng)度m5.4筒體容積m316.63簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)速rpm4-10礦渣初水份%10-12礦渣終水份%1黃砂初水份%8-10黃砂終水份%0.5-1最高進(jìn)氣溫度C700-750 C生產(chǎn)能力T/h黃砂21-28礦渣18-25* *電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y2-13

3、2m-4E電動(dòng)機(jī)功率kw11 X2減速機(jī)型號(hào)XWD7-23-11W減速機(jī)速比I29(2)3.2X7.0m組合可拆式三筒烘干機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):規(guī)才& m項(xiàng)目03.2 X7.0m外筒宜徑m3.2外筒長(zhǎng)度m7.0筒體容積m352.678筒體轉(zhuǎn)速rpm4 -10礦渣初水份%10-12礦渣終水份%1黃砂初水份%8-10黃砂終水份%0.5-1最高進(jìn)氣溫度C700-750 C生產(chǎn)能力T/h黃砂 45-47.5 礦渣40-45電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y2-160m-4電動(dòng)機(jī)功率kw7.5X4減速機(jī)型號(hào)XWD6-23-7.5KW減速機(jī)速比I29(3)3.6X8m組合可拆式三筒烘干機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):規(guī)才& m項(xiàng)

4、目3.6 X8m外筒宜徑m3.6外筒長(zhǎng)度m8筒體容積m381.38筒體轉(zhuǎn)速rpm4 -10礦渣初水份%10-12礦渣終水份%1黃砂初水份%8-10黃砂終水份%0.5-1最高進(jìn)氣溫度C700-750 C生產(chǎn)能力T/h黃砂65-70礦渣60-65電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y2-160m-4電動(dòng)機(jī)功率kw15 X4減速機(jī)型號(hào)XWD8-23-15KW減速機(jī)速比I29三、組合可拆式三筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理 3.1烘干機(jī)2構(gòu)圖：1、外筒2、中筒3、內(nèi)筒 4、輪帶5、托輪6、減速電動(dòng)機(jī)7、支承座3.2烘干機(jī)工作原理：組合可拆式三筒烘干機(jī) 的結(jié)構(gòu)如圖一所示，顧名思義，組合可拆式三筒烘干機(jī) 是由三個(gè)不同直徑的同心圓筒體彼此相

5、嵌組合而成，做為烘干 機(jī)的主體。主體通過兩端的輪帶 4水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個(gè)托輪 5上，筒體的入料端設(shè)有燃油、燃汽、燃煤等熱風(fēng)爐裝置。卸料端設(shè)有防塵罩及自動(dòng)下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián)，除塵設(shè)備、喂料設(shè)備及輸送設(shè) 備可根據(jù)用戶工藝條件和要求另行設(shè)計(jì)。組合可拆式三筒烘干機(jī) 的烘干過程是這樣實(shí)現(xiàn)的，被烘干的物料由入 料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè) 有許多螺旋狀揚(yáng)料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱 向運(yùn)動(dòng)，物料到達(dá)內(nèi)筒的左端因自重的作用落入中筒，對(duì)過導(dǎo)向板，在筒 體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚(yáng)料板的作用下物料向右運(yùn)動(dòng)，直 到中筒右端，物料

6、在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚(yáng) 料板的作用下折回向左運(yùn)動(dòng)，直到外筒左端。在封堵外導(dǎo)料錐的作用下落 入出料端筒體內(nèi)。烘干機(jī)主體的 1、2、3、三個(gè)同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù) 量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。套筒式短筒烘干機(jī)的主體通過兩個(gè)減速電機(jī) 6 ,分別驅(qū)動(dòng)兩端的兩個(gè)傳動(dòng)托輪 5, 使輪帶4繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒3的入料端，濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)， 設(shè)在四個(gè)筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板臻使物料被舉升的同時(shí)，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)從熱風(fēng)爐來的熱氣流，先后進(jìn)入內(nèi)筒3、中筒2、外筒1

7、與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料 導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方 式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時(shí)，水 蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達(dá)到物料烘 干的目的。四、組合可拆式三筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：(1)、國(guó)家發(fā)明專利-可拆式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，徹底改變了傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)維護(hù)困難的局面，使得烘干機(jī)制造技術(shù)得到進(jìn)一步的發(fā)展;(2)、套筒式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保烘干效果；從物料流程可以看出，物料 在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時(shí)，又被另一筒內(nèi)的熱量間接烘干，而且 低溫的外筒對(duì)高溫的內(nèi)筒、中筒有隔熱保溫作用。內(nèi)筒里的物料與熱氣體

8、 之間熱交換以輻射、對(duì)流傳熱為主；而在外筒，熱氣體濕度較高，溫度較 低，物料撒落在內(nèi)筒外壁上，具熱交換以熱傳導(dǎo)、對(duì)流并舉。整機(jī)的烘干 機(jī)理先進(jìn)的、科學(xué)的、合理的。(3)、獨(dú)特的“勺”形揚(yáng)料板和曲面揚(yáng)料板組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既能保證 物料充分被揚(yáng)起，同時(shí)通過增加烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速使物料脫離揚(yáng)料板的初速以 及揚(yáng)料板的角度變化增大了揚(yáng)料板裝置撒料區(qū)域及拋撒的均勻性，使物料 在筒體截面上呈現(xiàn)"瀑布"狀下落。在軸向上各排揚(yáng)料板交叉布置，互為補(bǔ)充, 避免了 "風(fēng)洞"和"階梯撒料"現(xiàn)象，從而大幅度提高烘干效率。(4)、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承、

9、邊緣傳動(dòng)，取 消了傳統(tǒng)烘干機(jī)的大小齒輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝方便、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠、 運(yùn)轉(zhuǎn)率高。(5)、組合可拆式三筒烘干機(jī) 只有傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)的三分之一，故 占地面積小，適合老廠改造。組合可拆式三筒烘干機(jī)的附屬設(shè)備：有電磁振動(dòng)給料機(jī)或圓盤給料機(jī)、 斗式提升機(jī)、熱風(fēng)爐、傳動(dòng)系統(tǒng)、振動(dòng)篩、輸送設(shè)備等組成。供給熱風(fēng)爐 的燃燒器有燃油、燃燒氣、燃焦炭、燃煤等。多種形式其中以燃煤最為普 遍，用戶訂貨時(shí)須注明。五、系統(tǒng)工藝流程圖1、料倉(cāng) 2、沸騰爐 3、組合式可拆式三筒烘干機(jī)4、烘干收塵 5、干粉庫(kù)六、組合可拆式三筒烘干機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)行：1、安裝程序及裝配技術(shù)要求：首先清除設(shè)備另部件灰塵并清點(diǎn)，修整設(shè)

10、備在運(yùn)輸過程中造成的損傷，如發(fā)現(xiàn)缺少的要補(bǔ)齊。2、按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為水平旋轉(zhuǎn)在地面上，其標(biāo)高可參考工藝圖，也可根據(jù)用戶實(shí)際情況自行確定。3、安裝地腳螺絲應(yīng)按機(jī)械工程施工規(guī)范施工并驗(yàn)收。4、托輪裝置的安裝及裝配要求：(1)在托輪裝置的支撐墊板與基礎(chǔ)之間楔入斜鐵，用來調(diào)整支撐墊板的 水平及高度。(2)托輪底座的十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于1.5mm ,且兩軸承座軸向中心線必須在同一直線上，其偏差不得大于0.5mm。(3)四托輪中心線平等于筒體中心線，其平行度不得大于士 0.1mm/m ，5、回轉(zhuǎn)筒體安裝后，其偏差不得大于下列定值(1)兩輪帶的端面跳動(dòng)不得大于1

11、.2mm。(2)兩輪帶的徑向跳動(dòng)不得大于 1-5mm 。6、傳動(dòng)托輪的安裝(1)兩傳動(dòng)托輪的軸心線要平行；(2)傳動(dòng)托輪軸與減速機(jī)輸入軸同軸度數(shù)公差不得大于0.2mm。7、密封裝置的安裝密封裝置距離筒體端面的距離應(yīng)可以變動(dòng)，用戶可根據(jù)本廠的實(shí)際情況及所配熱風(fēng)爐的具體結(jié)合部位來確定。8、安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設(shè)備。9、各環(huán)節(jié)調(diào)整合格后二次灌漿。10、空負(fù)荷試機(jī)(1)空負(fù)荷試機(jī)時(shí)間不少于8小時(shí)，并作以下檢查；(2)各傳動(dòng)裝置的另部件有無松動(dòng)現(xiàn)象，有無沖擊和不正常噪聲；(3)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷不得超過額定功率的 20%,溫升不得超過30 C;(4)筒體無縱向串動(dòng)或激烈往復(fù)擺動(dòng)；(5)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑和

12、密封是否良好，軸承的溫升一般不超過30 Co(6)輪帶與托輪接觸面長(zhǎng)度不小于工作面寬的 70% ;(7)兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現(xiàn)象；(8)檢查各軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有不正?，F(xiàn)象。當(dāng)空載試機(jī)合格后，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的 筒體中選通熱氣流，逐步使之達(dá)到工作溫度，并同時(shí)加放少量物料，直至 達(dá)到正常負(fù)荷。在正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá) 8小時(shí)，重復(fù)上述各項(xiàng)檢查要求，確 定準(zhǔn)確無誤后，方可正式投產(chǎn)運(yùn)行。七、組合可拆式三筒烘干機(jī)的操作、維護(hù)和修理。1、開機(jī)前做好如下準(zhǔn)備工作(1)檢查熱風(fēng)爐及供油、供氣或供煤系統(tǒng)是否工作正常;(2)檢查管道、調(diào)節(jié)閥門及附屬設(shè)備是否正常運(yùn)行;(3)檢查給料、卸料及輸

13、送設(shè)備有無故障。2、開機(jī)順序(1)點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，調(diào)節(jié)各有關(guān)控制閥門；(2)開動(dòng)組合可拆式三筒烘干機(jī)的電動(dòng)機(jī)；(3)開勸給料機(jī)及輸送設(shè)備；(4)開動(dòng)除塵器。3、停機(jī)順序(1)停機(jī)前30分鐘，停止熱風(fēng)爐的供油、供氣或供煤系統(tǒng)，同時(shí)停 止喂料；(2)等烘干機(jī)筒內(nèi)的物料全部卸完后，再關(guān)閉烘干機(jī)的電機(jī)；(3)停止運(yùn)輸干物料的設(shè)備；(4)停機(jī)后每隔10-15分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次筒體，直至冷卻為止，以防止 筒體變形。如因事故停機(jī)，除馬上停止供油、供氣或供煤外，同時(shí)也應(yīng)按 上述方法轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，筒體內(nèi)的物料也應(yīng)盡量排空直至筒體冷卻為止；4、組合可拆式三筒烘干機(jī) 在操作過程中常見毛病，產(chǎn)生的原因以及 排除的方法：(1)烘干后

14、的物料終水份大于要求規(guī)格規(guī)定值產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能 力加料，而與之相配的熱量不足，排除的方法是提高爐溫或減少喂料量；(2)烘干后的物料終水份小于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多或 濕物料喂入量偏少。解決的辦法是加大濕物料的喂入量，但物料在筒內(nèi)填 充截面積不得大于筒體截面積的 20%,所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量， 即減少供油、供氣或供煤量；(3)轉(zhuǎn)動(dòng)筒體振動(dòng)或上下竄動(dòng)產(chǎn)生的原因是：托輪裝置與筒體連接損壞應(yīng)校正。托輪位置不正確，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；(4)軸承溫升過高產(chǎn)生的原因是：缺少潤(rùn)滑油或有臟物，或調(diào)整過偏， 或有卡死現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。5、操作安全注意事項(xiàng)(1)組合可拆式三筒烘干機(jī) 的開動(dòng)與停機(jī)應(yīng)由專門人員操作；(2)組合可拆