產品質量管理制度(2)

1、質量管理制度（-）總則第一條目的產品的質量決定了產品的生命力,一個公司的質量管理水平決定了公司在市場中的競爭 力。為保證本公司質量管理工作的順利開展，并能及時發(fā)現問題，迅速處理，以確保及提高 產品質量，使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。第二條范圍1 .組織機能與工作職責：2 .各項質量標準及檢驗規(guī)范；3 .儀器管理4 .原材料質量管理：5 .產品檢驗標準的執(zhí)行7 .質量異常反應及處理8 .顧客投訴第三條組織機能與工作職責本公司質量管理組織機能與工作職責見質量監(jiān)管、質量提升領導小組的通知。（二）各項質量標準及檢驗規(guī)范第四條質量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：1 .原材料質量標準及檢驗規(guī)范；2

2、 .在制品質量標準及檢驗規(guī)范；3 .產成品質量標準及檢驗規(guī)范。第五條質量標準及檢驗規(guī)范的制訂1 .質量標準總經理組織質量技術部部、生產部、供應部、銷售部及有關人員依據“操作規(guī)范”，并 參考國家標準、行業(yè)標準、國外標準、客戶需求、本身制造能力以及原材料供應商水準，分 原材料、產成品；報總經理批準后并交有關部門憑此執(zhí)行。2 .質量檢驗規(guī)范總經理組織質量技術部、生產部、供應部、銷售部及有關人員，分原材料、在制品、產 成品將檢查項目規(guī)格、質量標準、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設備等，報總經理核準 后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。第六條質量標準及檢驗規(guī)范的修訂1 .各項質量標準、檢驗規(guī)范若因機械設備更新、技術改

3、進、制造過程改善、市場需要 等因素變化時，可予以修訂。2 .總經理組織質量管理小組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質量實績會同 有關部門檢查各規(guī)格的標準及規(guī)范的合理性，予以修訂。3 .質量標準及檢驗規(guī)范修訂時，說明修訂原因，并交有關部門主管核簽，報總經理批 示后，方可憑此執(zhí)行。（三）儀器管理第七條儀器校正、維護計劃1 .周期設定儀器使用部門應依儀器購人時的設備資料、操作說明書等資料，設定定期校正維護周期, 作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據。2 .年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃”、“儀 器維護計劃”作為年度校正及維護

4、計劃實施的依據。第八條校正計劃的實施1 .儀器校正人員應依據“年度校正計劃”進行日常校正、精度校正工作，并做好校正 結果記錄2 .儀器外部協作校正：有關精密儀器每年應定期由質量技術部申請委托校正，以確保 儀器的精確度。第九條儀器使用與保養(yǎng)1 .儀器使用（1）儀器使用人進行各項檢驗時，應依操作步驟操作，檢驗后應妥善保管與保養(yǎng)。（2）特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得 任意使用（經主管核準者例外）。（3）使用部門主管應負責檢核各使用者的操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當使 用與操作應予以糾正。（4）各工段使用的儀器儀表由質量技術部校正并記錄，由質量管理小組不定

5、期抽檢。2 .儀器保養(yǎng)（1）儀器保養(yǎng)人員應依據“年度維護計劃”進行保養(yǎng)工作并記錄結果。（2）儀器外部協作修理：儀器故障，保養(yǎng)人員基于設備、技術能力不足時，報告主管 部門主管核準后辦理外部協作修理。（四）原材料質量管理第十條原材料質量檢驗1 .原材料購人時，庫房應依據公司的規(guī)定辦理收料，通知質檢對原材料進行檢驗，合 格后辦理入庫單，質檢人員接到檢驗通知后在4小時內依原材料質量標準及檢驗規(guī)范的規(guī) 定完成檢驗。2 .材料入庫單。檢驗完成后，第一聯送采購部門，核對無誤后送會計部門整理付款，第二聯會計部門存，第三聯倉庫留存，第四聯送質量管理小組。每次把檢驗結果記錄于“供應廠商質量記錄” 上，并每月將原材

6、料品名、規(guī)格、類別的統計結果送采購部門，作為選擇供應廠商的參考資 料依據。（六）生產過程質量管理第十三條生產過程質量檢驗1 .質檢部門對生產過程的在半成品均應依工藝控制指標的規(guī)定實施質量檢驗，以提早 發(fā)現問題，迅速處理，確保在制品質量。2 .在制品質量檢驗指標由質量技術部負責確認，3 .各部門在制造過程中發(fā)現異常時，組長應立即追查原因，處理后就異常原因、處理 過程及改善對策等呈（副）經理指示后送質量技術部，責任判定后送有關部門會簽再送總經 理復核。4 .質檢人員于抽驗中發(fā)現異常時，應報部門主管處理并開立“異常處理單”呈（副） 經理核簽后送有關部門處理。6 .各生產部門自主檢查及順次點檢發(fā)生質量

7、異常時，如屬其他部門所發(fā)生者應以''異常處理單”反應處理。第十四條生產過程自主檢查1 .生產過程中每一位操作人員均應對所生產的工序實施自主檢查，遇質量異常時應立 即報告工段長或調度，并說明、原因分析及處理對策、送質量技術部判定異常原因及責任發(fā) 生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送質量管理小組擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨 部門或責任不明確時送總經理批示。2 .現場各級主管均有督促部屬實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制造過程的質量, 一旦發(fā)現質量異常時應立即處理，并追究相關人員的責任，以確保產品質量，降低異常重復 發(fā)生。（七）產成品質量管理第十五條產成品質量檢驗產成品檢驗人員應依“產成品質量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質量檢驗，以提早發(fā)現, 迅速處理以確保產成品質量。第十六條出貨檢驗每批產品出貨前，質檢部門應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質量檢驗結果報告 主管和相關部門。（A）質量異常反應及處理第十七條原材料質量異常及反應1 .原材料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被 判定為“合格"或'不合格”，檢驗部門均須在說明欄內加以說明，并依據相關的規(guī)定處理。2 .對于檢驗異常的原材料經主管決定使用時，質檢室應依異常項目報質量技術部，生