全廠輔助設(shè)備保溫施工

1、 文件名稱(chēng)3號(hào)機(jī)組全廠輔助設(shè)備保溫施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)國(guó)華臺(tái)電工程600MW機(jī)組鍋爐專(zhuān)業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編碼：TS17ZZF008-2004項(xiàng)目名稱(chēng)：3號(hào)機(jī)組全廠輔助設(shè)備保溫施工施工單位：天津電建公司日 期：2004-12-24版 次：1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審批頁(yè)編制單位：防腐保溫公司 編制： 審核：部門(mén)修改意見(jiàn)工程質(zhì)量部審核人： 日期：安監(jiān)部審核人： 日期：總、副總工程師審核人： 日期：監(jiān)理審核人： 日期：目錄1、 工程概況42、 編制依據(jù)43、 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備54、 作業(yè)的程序和方法95、 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防126、 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件137、 附錄151.工程概況及工程量1.1工程概

2、況廣東國(guó)華粵電臺(tái)山發(fā)電廠位于珠江口以西60km的銅鼓灣口西側(cè)海岸邊，屬臺(tái)山市赤溪鎮(zhèn)銅鼓村地域，3號(hào)機(jī)組工程由天津電力建設(shè)公司承建。鍋爐是由上海鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，露天布置，型號(hào)為SG-2028/17.5-M907。汽輪機(jī)是由上海汽輪機(jī)有限公司設(shè)計(jì)制造的600MW亞臨界、一次再熱、單軸、四缸四排汽的凝汽式汽輪機(jī)。型號(hào)為N600-16.7/538/538。主汽門(mén)前蒸汽壓力17.5MPa，額定溫度546；低溫再熱蒸汽設(shè)計(jì)壓力4.488MPa，額定溫度345.1；高溫再熱蒸汽設(shè)計(jì)壓力4.0MPa，額定溫度541；鍋爐房輔助設(shè)備包括：引風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)

3、、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等；汽機(jī)房輔助設(shè)備包括：高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器及水箱、汽封冷卻器、疏水?dāng)U容器、輔助蒸汽疏水?dāng)U容器、電動(dòng)給水泵及其前置泵、汽動(dòng)給水泵及其前置泵、電動(dòng)給水泵疊式冷油器等；為了減少熱損失，保證機(jī)組安全、正常運(yùn)行，對(duì)全廠輔助設(shè)備進(jìn)行保溫，特編制此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。主保溫材料采用硅酸鋁纖維制品、巖棉制品及玻璃棉制品。外護(hù)板采用鋁合金板。1.2工程量 硅酸鋁纖維制品約為25.74m3;玻璃棉制品約為301.65m3;鋁合金板11182.56m2;1.3工期 施工工期120天2.編制依據(jù)序號(hào)資料名稱(chēng)編號(hào)版本1電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠DL5

4、009.1-20022電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-9519963火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇19964火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇19965臺(tái)山發(fā)電廠一期3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)機(jī)組工程保溫油漆說(shuō)明44-F0141S2-J2601-016保溫結(jié)構(gòu)圖J27027火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件DL/T776-20018熱力設(shè)備和管道保溫施工導(dǎo)則DZB02-979全廠輔助設(shè)備的安裝圖紙10天津電力建設(shè)公司臺(tái)電項(xiàng)目部廣東國(guó)華臺(tái)山電廠一期工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制規(guī)定11火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2004年新版本)其條文解釋TJTD-GL-03512電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作

5、規(guī)定國(guó)電電源49號(hào)3.作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1完成施工圖紙會(huì)審,編寫(xiě)有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并報(bào)監(jiān)理審批完；將分包隊(duì)伍的資格材料報(bào)監(jiān)理審批完。3.1.2各種輔助設(shè)備工序交接完畢。3.1.3施工所需材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，要有出廠合格證、材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告，符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求，保溫材料在入現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房之前，必須進(jìn)行保溫材料復(fù)檢工作。保溫材料現(xiàn)場(chǎng)抽檢，檢查其化學(xué)性能及尺寸能否符合施工要求。材料的堆放應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)分類(lèi)保管，分別設(shè)置防潮、防水、防擠壓變形（成型制品）等設(shè)施。3.1.4保溫施工所需的腳手架和安全網(wǎng)應(yīng)在保溫施工前搭設(shè)完畢，掛設(shè)齊全安全網(wǎng)和安全爬梯，并經(jīng)驗(yàn)收合格，

6、符合保溫施工的需要3.1.3完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。施工中所需各種工具、機(jī)械及保溫施工所需的各種勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)配備齊全，施工人員應(yīng)全部具備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的能力。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置、人員資格序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人有足夠的責(zé)任心，組織、管理能力強(qiáng)，工作經(jīng)驗(yàn)豐富，有一定的筑爐保溫技能。12技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)圖紙，有施工經(jīng)驗(yàn)，掌握筑爐保溫專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)。23質(zhì)量人員熟悉質(zhì)量檢查工作，具有質(zhì)量檢查資質(zhì)證，監(jiān)督施工質(zhì)量，對(duì)施工隊(duì)伍施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。14安全人員有安全員上崗證書(shū)，有豐富的安全經(jīng)驗(yàn)。

7、15保溫工、外護(hù)安裝人員對(duì)該項(xiàng)保溫施工工序、技術(shù)熟悉，有一定的責(zé)任心，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。506焊工經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有焊工操作證（有效期內(nèi)），并有一定的現(xiàn)場(chǎng)焊接經(jīng)驗(yàn)。27下料人員有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及施工技巧，熟悉各部位保溫情況。28人員要求所有施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育且考試合格，并要體檢合格后，方可上崗施工。3.2.2作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限序號(hào)崗位名稱(chēng)職責(zé)分工和權(quán)限1班組技術(shù)員1）全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工的技術(shù)工作，組織施工圖紙技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，主持技術(shù)交底。 2）深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問(wèn)題。制定本項(xiàng)工程的施工方法和施工工藝，作好工作量、工期、材料消耗和勞

8、動(dòng)工時(shí)等資料的積累工作。3）督促班組交底、總結(jié)及各種施工記錄。4）主持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，整理匯總記錄并上報(bào)。5）參加隱患及事故分析整改,制定改進(jìn)和防范措施。6）認(rèn)真進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)。7）對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8）主持本項(xiàng)工程量管理工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提交竣工移交技術(shù)資料。2班組長(zhǎng)1）組織施工人員聽(tīng)取技術(shù)人員的交底，明確施工進(jìn)度、范圍，管理施工人員進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。2）施工中領(lǐng)導(dǎo)本小組人員實(shí)施制定各項(xiàng)措施，避免出現(xiàn)事故，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員合理分工。3）作好質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量，在施工前重審施工技術(shù)要求，施工中嚴(yán)格按工藝規(guī)程辦事，作好質(zhì)量自檢記錄

9、。4）嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5）做好班前交底，班后總結(jié)及各種施工記錄；施工結(jié)束后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出不足3作業(yè)人員1）施工前熟悉有關(guān)資料，明確自己的施工范圍，了解施工工藝要求及安全注意事項(xiàng)。2）施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，把質(zhì)量缺陷消滅在施工過(guò)程中，確保施工質(zhì)量達(dá)到施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。3）施工人員應(yīng)該認(rèn)真作好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，作好施工原始記錄，在完工時(shí)交工地復(fù)查。4）在沒(méi)有任何補(bǔ)充措施情況下，對(duì)違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指令，可拒絕執(zhí)行。5）施工結(jié)束后，要把施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。3.3所需工機(jī)具和儀器儀表規(guī)格

10、及精度序號(hào)工機(jī)具/儀器儀表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)精 度要 求數(shù) 量備注1鋼卷尺3 m1mm2把2電焊機(jī)BX6-315-2交流2臺(tái)3滾邊刻線(xiàn)機(jī)BJ-KX型1臺(tái)4云石鋸1臺(tái)5白鐵皮折彎?rùn)C(jī)BJ-EG型1臺(tái)6卷筒機(jī)1臺(tái)7電鉆6mm6501型20把8白鐵剪500mm10把9手動(dòng)拉鉚槍5mm20把10焊把8套11無(wú)齒鋸2臺(tái)12線(xiàn)墜4個(gè)13克絲鉗2把14鋼具弓2個(gè)15繞線(xiàn)器12個(gè)16棕繩15兩根17畫(huà)規(guī)2個(gè)18點(diǎn)式測(cè)溫儀0.11部施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好：做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書(shū)、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。注：計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖及分析表見(jiàn)附錄3.4材料和設(shè)備

11、 見(jiàn)附表一；3.5安全設(shè)施與個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、速差自控器、水平拉索、垂直拉索、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等。3.6工序交接 所有設(shè)備安裝完畢, 應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行保溫，必須與上道工序的施工部門(mén)辦好工序交接手續(xù)。4.作業(yè)程序的步驟和方法4.1作業(yè)步驟4.1.1輔助設(shè)備保溫設(shè)備表面清理骨架制作安裝及保溫鉤釘焊接主保溫材料鋪設(shè)外護(hù)層安裝4.2作業(yè)方法工序項(xiàng)目名稱(chēng)作業(yè)方法及內(nèi)容1施工準(zhǔn)備在焊接骨架及保溫之前,首先對(duì)設(shè)備表面的灰塵及雜物用破布或鋼絲刷清理干凈，并檢查驗(yàn)收合格。2骨架制作安裝2.1骨架采用30*3*3角鋼和-30*3扁鋼制作。2.2

12、凡保溫的立式設(shè)備，為承受保溫結(jié)構(gòu)的自重，其保溫層應(yīng)設(shè)置承重托架，間距規(guī)定為：保溫平壁或設(shè)備宜為1.5-2m；臥式設(shè)備應(yīng)在水平中心線(xiàn)處設(shè)支承件。2.3介質(zhì)溫度小于450時(shí)，支承件可采用焊接承重環(huán)；介質(zhì)溫度高于450時(shí)，支承件應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。施焊后須進(jìn)行熱處理的設(shè)備，其上的焊接支承件宜在設(shè)備制造廠預(yù)焊。2.4大型設(shè)備在保溫之前，需焊接鉤釘，設(shè)備表面不允許焊接的情況,可用30*4的扁鋼生根于設(shè)備表面,依照保溫鉤釘間距將扁鋼按設(shè)備的軸向布置，用螺栓緊固。然后將保溫鉤釘焊接在扁鋼上，保溫鉤釘采用3-6mm的低碳圓鋼，鉤釘間距為不大于350mm，每平方米面積上保

13、溫釘?shù)膫€(gè)數(shù)：側(cè)面不少于6個(gè)，底部不少于8個(gè)，對(duì)有振動(dòng)的地方，保溫鉤釘應(yīng)適當(dāng)加密。2.5骨架和保溫鉤釘焊接時(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備上打火、引弧，焊接采用J4223.2的焊條，焊接必須牢固，其焊接高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，焊接完畢敲掉焊藥皮并及時(shí)清理。3主保溫層3.1設(shè)備的保溫厚度必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定要求，各設(shè)備保溫厚度見(jiàn)附表。3.2主保溫層厚度大于80mm時(shí)，保溫層應(yīng)分層敷設(shè)，每層厚度應(yīng)大致相等，層間和縫間不得有空穴。3.3分層保溫時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同層縱向錯(cuò)縫15度，環(huán)向錯(cuò)縫大于100mm，保溫層應(yīng)做到同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，接縫處應(yīng)拼接密實(shí)、無(wú)縫隙，若出現(xiàn)縫隙應(yīng)用同種保溫材料填充密實(shí)，并用雙股#16鍍鋅鉛絲將主保

14、溫層固定。3.4鐵絲綁扎間距為300mm左右，保溫層綁扎牢固后，鍍鋅鉛絲頭必須嵌入保溫層內(nèi)，嚴(yán)禁外露。3.5雙層或多層的絕熱層絕熱制品，應(yīng)逐層捆扎，并應(yīng)對(duì)各層表面進(jìn)行找平和嚴(yán)縫處理。3.6當(dāng)立式設(shè)備有托架時(shí)，絕熱層應(yīng)從托架開(kāi)始拼砌，并用鍍鋅鐵絲網(wǎng)狀捆扎；封頭絕熱層的施工，應(yīng)將保溫制品按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)；筒體上距封頭連接處100l50mm處，均應(yīng)留設(shè)一道伸縮縫；立式設(shè)備，應(yīng)在支承環(huán)下面留設(shè)伸縮縫。3.7設(shè)備上和短管、法蘭、人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出管的保溫同其連接的管道保溫一致，施工時(shí)將設(shè)備上的銘牌留出，并在其周?chē)龊梅浪幚怼?主保溫層3.8立式設(shè)備，應(yīng)在支承環(huán)下面留設(shè)伸縮

15、縫。在臥式設(shè)備的筒體上距封頭連接處100l50mm處，均應(yīng)留設(shè)一道伸縮縫。3.9設(shè)備的觀察孔、檢測(cè)點(diǎn)、維修處的保溫，必須采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，以滿(mǎn)足運(yùn)行檢查和檢修需要。3.10主保溫層施工完畢之后，經(jīng)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員聯(lián)合驗(yàn)收合格之后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。4外護(hù)層安裝4.1設(shè)備保溫完畢之后，為了防水和美觀，進(jìn)行外護(hù)板的安裝。4.2所有立式、臥式的圓筒設(shè)備均用0.7mm厚的鋁合金卷板。4.3在外護(hù)層施工前對(duì)所有的保溫骨架進(jìn)行檢查和修整，將所有變形的保溫骨架修改平整。4.4外護(hù)板接縫采用搭接，搭接縫用自攻螺釘及鉚釘固定（室內(nèi)設(shè)備的外護(hù)板采用自攻螺釘固定，；室外的設(shè)備的外護(hù)板采用抽芯鉚釘固定；）間

16、距150-200mm，均勻布置。所有的外護(hù)層與骨架連接牢固，縱向接縫在同一直線(xiàn)上，并盡量布置在隱蔽部位。4.5外護(hù)板的環(huán)向搭接縫一端應(yīng)壓出凸筋，搭接尺寸不得小于50mm，縱向搭接每米不應(yīng)少于4個(gè)自攻螺絲（膨脹縫除外）。4.6金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防水功能。室外布置中潮濕環(huán)境中的設(shè)備，應(yīng)采用嵌填密封劑或膠泥嚴(yán)縫。4.7設(shè)備及大型貯罐金屬保護(hù)層的接縫和凸筋，應(yīng)呈棋盤(pán)形錯(cuò)列布置。金屬護(hù)殼下料時(shí)，應(yīng)按設(shè)備外形先行排版劃線(xiàn)，并應(yīng)綜合考慮接縫型式、密封要求及膨脹收縮量、留出2050mm的余量。4.8設(shè)備封頭的金屬護(hù)殼，應(yīng)按封頭絕熱層的形狀大小進(jìn)行分瓣下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接，也可采用插接。4.

17、9設(shè)備在安裝外護(hù)板時(shí)，必須留出設(shè)備銘牌，設(shè)備銘牌四周的外護(hù)板必須保證其嚴(yán)密性，以防進(jìn)水。4.10按照保溫油漆說(shuō)明書(shū)，在安裝完鋁合金外護(hù)板的設(shè)備上，噴涂上設(shè)備的正確名稱(chēng)及名稱(chēng)顏色。4.11嚴(yán)禁在已保溫完畢的設(shè)備外護(hù)層上亂寫(xiě)、亂畫(huà)，或用不潔凈的物品抹擦（如施工手套等），對(duì)重要設(shè)備應(yīng)設(shè)警示標(biāo)語(yǔ)、警戒繩等防護(hù)設(shè)施。4.12在保溫完畢的設(shè)備上方進(jìn)行油漆、屋頂抹面或其它污染性施工時(shí)，嚴(yán)禁直接踩在保溫外護(hù)板上進(jìn)行施工，應(yīng)使用腳手架，并用彩條苫布等對(duì)下方進(jìn)行遮蓋隔離，以避免二次污染。離平臺(tái)較近或施工人員經(jīng)常經(jīng)過(guò)及容易跨越的部位，保溫施工完畢后，應(yīng)設(shè)警示牌或警戒繩，容易跨越部位應(yīng)安裝臨時(shí)爬梯。4.13金屬保護(hù)層

18、施工后應(yīng)進(jìn)行接縫及外觀平整的竣工驗(yàn)收。5注意事項(xiàng)5.1保溫材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)碼放過(guò)程中，應(yīng)做好防雨措施，以免保溫材料被雨水淋濕。5.2保溫過(guò)程中，主保溫層安裝完，外護(hù)板未安裝完畢時(shí)，應(yīng)做好防雨措施，用彩條苫布苫好，以免保溫材料被水淋濕。5.3保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)量應(yīng)做到隨用隨拉，現(xiàn)場(chǎng)不能存放過(guò)多的保溫材料（不能存超過(guò)三天用量的材料）。5.4室外保溫工程不宜在雨天施工，否則應(yīng)采取防雨措施。5.5施工時(shí)施工人員嚴(yán)格控制保溫材料和外護(hù)板的損耗率。5注意事項(xiàng)5.6施工時(shí)應(yīng)注意不要擠壓、損壞保溫材料，保證其厚度及完整性，以免降低熱效率。5.7施工過(guò)程中，上一道工序完成后方可進(jìn)行下道工序，并應(yīng)抽檢合格。5.

19、8各種已加工好的外護(hù)板材料在運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的路上，應(yīng)做好包裝，以免鋁合金板在運(yùn)輸途碰，影響外護(hù)工藝5.作業(yè)過(guò)程中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防51質(zhì)量目標(biāo) 所有保溫骨架和保溫鉤釘必須焊接牢固。主保溫層的鋪設(shè)必須緊密不得出現(xiàn)縫隙和重縫等現(xiàn)象,外護(hù)板接縫嚴(yán)密，鉚釘布置均勻，連接牢固，外形工藝美觀，并便于拆裝維護(hù)。5.2保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1保證措施仔細(xì)審核設(shè)計(jì)圖紙、保溫油漆說(shuō)明及保溫結(jié)構(gòu)部件施工工藝說(shuō)明,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，保證施工完畢的保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求。保溫鉤釘間距符合設(shè)計(jì)，焊接牢固，無(wú)咬邊、夾渣現(xiàn)象，保溫層必須做到同層錯(cuò)縫、上下層壓縫，材料之間的縫隙用同層保溫材料填充密實(shí)，自鎖

20、壓板安裝牢固，無(wú)遺漏現(xiàn)象，鐵絲網(wǎng)緊貼主保溫層，連接處擰緊。外護(hù)板圓滑平整，支吊架處用防水膠密封，保證達(dá)到防雨效果。當(dāng)環(huán)境溫度25時(shí)，設(shè)備外護(hù)板表面溫度50；環(huán)境溫度>25時(shí)，設(shè)備外護(hù)板表面溫度應(yīng)環(huán)境溫度+25。5.2.2質(zhì)量通病預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1表面清理不徹底1）設(shè)專(zhuān)人清理。2）清理后全面檢查，直至合格。2骨架焊接不牢固骨架及保溫鉤釘采用滿(mǎn)焊形式，焊縫高度為3mm，焊接牢固，焊接完畢敲焊藥皮并及時(shí)清理干凈。2保溫層松動(dòng)不嚴(yán)密主保溫層用鐵絲綁扎緊固，縫隙用同種保溫材料填充嚴(yán)密。3鐵絲網(wǎng)不規(guī)范鐵絲網(wǎng)緊貼主保溫層，搭接50mm，搭接處每隔150mm連接一次。4支吊架外護(hù)不嚴(yán)密支吊架外護(hù)

21、板連接縫隙用防水膠密封。5.3控制點(diǎn)的設(shè)置及要求序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門(mén)監(jiān)理備注1施工前環(huán)境檢查*W2骨架及保溫鉤釘焊接牢固、符合設(shè)計(jì)要求*H3主保溫層同層錯(cuò)、縫上下層壓縫，用鐵絲綁扎牢固*S4外護(hù)板安裝前檢查主保溫層*W5外護(hù)板安裝圓滑平整、達(dá)到防水標(biāo)準(zhǔn)*WR記錄確認(rèn)、W見(jiàn)證點(diǎn)、H停待檢點(diǎn)、S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1施工部位的清理雜物徹底清理干凈2骨架及保溫鉤釘焊接焊接牢固,尺寸偏差不小于5mm3主保溫層鋪設(shè)必須緊密不得出現(xiàn)縫隙，保溫制品同層之間錯(cuò)縫，上下層之間壓縫。4外護(hù)層接縫嚴(yán)密，無(wú)裸露保溫材料，同類(lèi)部位做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，布置合理，鉚釘布置均勻，間距

22、為150mm-200mm，外形工藝美觀，并便于拆裝維護(hù)。外護(hù)層安裝完后，不得有松脫、翻邊、豁口、明顯的凹坑。金屬護(hù)板的環(huán)向接縫的咬口方向應(yīng)順著雨水或汽凝水下流的方向、縱向接縫應(yīng)在設(shè)備的底部或側(cè)面，（在側(cè)面時(shí)注意咬口方向應(yīng)順著雨水或汽凝水下流的方向），防止保溫層進(jìn)水, 外護(hù)板開(kāi)口處應(yīng)密封規(guī)整，保證不滲水。6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件61作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 見(jiàn)附表62作業(yè)的環(huán)境條件621夜間施工照明應(yīng)充足。622遇6級(jí)及以上大風(fēng)天氣或大雨等情況嚴(yán)禁施工。623施工中應(yīng)盡量避免進(jìn)行高處交叉作業(yè)，交叉作業(yè)時(shí)必須做好隔離措施,不得污染別人的勞動(dòng)成果.624施工區(qū)域必須設(shè)置足夠的安全防護(hù)設(shè)施（安全

23、網(wǎng)、垂直拉索、水平防護(hù)繩等完備）。625施工材料、用品、用具必須放置在穩(wěn)妥位置，碼放整齊，謹(jǐn)防高處墜物，材料不得放置在步道上影響人員通行。6.2.6保溫施工時(shí)做到隨干隨清，現(xiàn)場(chǎng)保溫廢料不能超過(guò)4小時(shí)，必須清清理出現(xiàn)場(chǎng)。6.2.7主保溫、外護(hù)安裝完后，與其它設(shè)備、管道、平臺(tái)、梁等有足夠的保溫膨脹間隔。6.2.8保溫及外護(hù)施工完后，全現(xiàn)場(chǎng)人員注意做好勞動(dòng)成果的保護(hù)。不得踐踏保溫外護(hù)板。外護(hù)完畢后，在已安裝完的設(shè)備上，用玻璃絲布或塑料布等在管道上纏好，直到機(jī)組試運(yùn)交機(jī)前撤下。6.3作業(yè)的安全要求及措施6.3.1施工人員在施工前必須進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，每個(gè)施工人員都必須牢記本次施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

24、，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素的辯識(shí)及控制中安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)。6.3.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，穿好防滑鞋，佩戴好防護(hù)用品（如工作服、安全帶、安全自鎖器、速差自控器、手套等）。6.3.3焊工必須穿干燥的工作服、絕緣鞋，帶電焊手套，不準(zhǔn)帶電進(jìn)行二次線(xiàn)更換；工作場(chǎng)所下班后拉閘斷電，檢查無(wú)火源隱患后方可下班。6.3.4施工中用到云石鋸、砂輪機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械時(shí)，應(yīng)注意戴好防護(hù)面罩或保護(hù)眼鏡，使用無(wú)齒鋸必須使用防護(hù)面罩。6.3.5施工中使用的電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并由熟悉其性能掌握其正確操作方法的人員使用；使用的電動(dòng)工具應(yīng)有裝設(shè)合格漏電保護(hù)器，電線(xiàn)絕緣膠皮的情況也要天天檢查，非電工不得私自接

25、制電源。6.3.6施工的固體廢棄物（鉛絲等）不得隨意亂扔，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行集中存放，集中銷(xiāo)毀。6.3.7交叉作業(yè)應(yīng)和其他施工人員協(xié)調(diào)好工作中的關(guān)系；施工人員注意做好自我保護(hù)。6.3.8高空作業(yè)必須系好安全帶，拴掛在上方牢固可靠處； 6.3.9酒后和身體不適者不準(zhǔn)上崗，施工人員在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲打鬧。6.3.10高空作業(yè)所使用工器具材料物品應(yīng)把放牢固（如系保險(xiǎn)繩、使用工具袋等），嚴(yán)禁高空墜物。6.3.11施工人員在到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，要先檢查周?chē)h(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理解決，對(duì)違反安全操作規(guī)程的指令可拒絕施工。6.3.12在高溫、大雨、大風(fēng)等惡劣情況時(shí)不得進(jìn)行室外高處作業(yè)。6.3.13施工所需腳手架

26、必須由專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)，腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，所有腳手架不得使用單板、浮板、探頭板，腳手架必須天天檢查其可靠性。6.3.14腳手架的爬梯應(yīng)綁扎牢固，嚴(yán)禁手持物品攀登腳手架，不得在梯子上運(yùn)送傳遞材料物品。6.3.15施工人員仰面保溫時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，以免保溫材料進(jìn)入眼睛。6.3.16患有皮膚病及對(duì)保溫制品嚴(yán)重過(guò)敏的人員不得參加保溫。6.3.17作業(yè)人員注意四周的保溫釘謹(jǐn)防扎傷，壓板安裝后及時(shí)將保溫釘彎倒。6.3.18外護(hù)板切割時(shí)，采用電鋸或手工裁剪，不準(zhǔn)使用焊割把切割。6.3.19嚴(yán)禁在外護(hù)層上動(dòng)用電火焊，以防對(duì)鋁合金外護(hù)層造成破壞。6.3.20施工場(chǎng)所應(yīng)鋪設(shè)隔離苫布，設(shè)備保溫時(shí)作業(yè)面底下設(shè)

27、一層隔離苫布。6.3.21施工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)足夠的滅火器材，以備發(fā)生火災(zāi)，滅火器材心須放置于明顯部位，以備緊急使用。6.3.22施工人員在施工中應(yīng)隨干隨清，不得污染破壞他人勞動(dòng)成果，作到安全文明施工。7附錄71施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表項(xiàng)目名稱(chēng):3號(hào)鍋爐爐墻砌筑施工序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1、場(chǎng)地和環(huán)境因素1.在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足安裝合格照明燈具并能正常投入使用2.在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)褂秒?、火?存在火災(zāi)隱患作業(yè)前檢查周?chē)h(huán)境采取有效防護(hù)措施,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)3.腳手架不合格,墜落傷人腳手架驗(yàn)收合格,掛牌后,方可施工4.施工中廢棄物不集中回收,造成污染施

28、工中廢棄物集中回收,不得亂扔亂拋,具有毒有害的應(yīng)采取防污染措施,并集中回收到物資部指定存放處2二、作業(yè)和人員1.交叉作業(yè)盡量避免交叉作業(yè)，作業(yè)前進(jìn)行周密安排,做好隔離措施，加強(qiáng)監(jiān)視2.在吊裝物下接料或逗留,墜物傷人禁止在吊裝物下通過(guò)停留,接料人員必須按操作規(guī)程施工3.高空作業(yè)人員衣著不靈便施工人員穿著統(tǒng)一的工作服,衣帽整潔4.高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶5.高空作業(yè)末穿防滑鞋施工人員穿防滑鞋6.高處作業(yè)傳遞物品時(shí)隨意拋擲禁止高空作業(yè)拋擲物件,傳遞物品時(shí)使用傳遞繩7.高處作業(yè)時(shí),工機(jī)具使用無(wú)防滑措施,掉落傷人工具使用工具袋和安全防護(hù)繩8.高處作業(yè)人員站在欄桿外工作,坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作,坐在平