電工實習報告萬能銑床實習報告

1、目錄 一、 電工實習的目的和意義 二、 工作內(nèi)容 三、 安全用電常識 四、 常見安全因素及防護 五、 X62 萬能銑床的控制要求 六、 電路分析 七、 電氣圖的繪制原理 八、 X62 萬能銑床電氣線路的安裝 九、 X62 萬能銑床的調(diào)試 十、常見故障分析與排除 十一、心得體會 電工實習報告一 X62 萬能銑床實習報告 一. 電工實習的目的和意義： 1. 目的.增加當代大學生的工程知識，增強大學生電工知識的綜 合應用能力。培養(yǎng)工程觀念及團體協(xié)作精神以及創(chuàng)新能力，提高 大學生的綜合素質(zhì)，建立起系統(tǒng)控制的基本概念，進而以系統(tǒng)的 觀念分析和解決問題，讓我們面對真實系統(tǒng)，經(jīng)歷一個從了解分 析、拆解、重組

2、到重新設(shè)計的，全面而具體的實踐過程。由理論 知識過度到動手能力。 2. 意義.通過此次電工實習獲得實際生產(chǎn)知識和裝配技能，鞏固 電子線路等課程的基本理論，培養(yǎng)學生的基本理論聯(lián)系實際的能 力，培養(yǎng)我們團結(jié)工作共同探討共同前進的精神 二. 工作內(nèi)容： X62 萬能銑床主要由床身、主軸、力桿、橫梁、工作臺、回轉(zhuǎn)盤、 橫溜板和升降臺幾部分，其中升降臺上下移動，橫梁板可沿主軸 軸線平行方向移動（即橫向移動），工作臺在溜板上轉(zhuǎn)動的部分的 導軌上垂直于主軸方向移動（即縱向移動） 。 X62 萬能銑床是一種多功能高效率，自動化程度較高的機械加工 機床，它通 手柄同時操作電氣裝置和機械機構(gòu)， 采用機電緊密配合來

3、完成控制 電氣和機械機構(gòu)聯(lián)合動作的典型實例 三. 安全用電常識 1安全電流：根據(jù)科學實驗和事故分析得出同數(shù)值的電流對人體 危害的犄征，確定額外 5060Hz的交流電 10mA 和直流電50mA 為人 體的安全電流。 也就是說， 人體通過電流小于安全電流時對人體是安 全的。 2 安全電壓：從安全角度來看，確定對人體的安全條件，不用安 全電流而用安全電壓， 因為影響電流變化的因素很多， 而電力系統(tǒng)的 電壓通常是恒定的。我國確定的安全電壓規(guī)范是： 36、24、12V。一 般 36V 以下電壓不會造成人員傷亡，故稱 36V 為安全電壓。 3 人體電阻：通過人體的電流決定于觸電時的電壓和人體電阻。 影響

4、人體電阻值的因素很多， 并因人而異。 一般人的表皮角質(zhì)層電阻 約為 11 X 10000 歐，但角質(zhì)層極易破壞，皮膚潮濕多汗均會降低人 體電阻，觸電時間越長，發(fā)熱出汗越多，人體電阻越小。除角質(zhì)層電 阻外，一個正常人的電阻一般在 8001000 歐左右。 四 常見安全因素及防護 1 經(jīng)常發(fā)生觸電的原因。 （1）人們在某種場合沒有遵守安全操作規(guī)程， 直接接觸或過分靠近 電氣設(shè)備的帶電部分。 2）不懂電氣技術(shù)或?qū)﹄姎饧夹g(shù)一知半解的人， 到處亂拉電線而造 成的觸電 (3) 人體觸及到因絕緣損壞而帶電的電氣設(shè)備外殼和與之相聯(lián)結(jié)的 金屬構(gòu)架。 (4) 電氣設(shè)備安裝不合乎規(guī)程的要求。 2. 預防觸電的基本措

5、施。 預防觸電事故的發(fā)生， 可以從多方面采取 措施。如為了避免帶電體與人體接觸而發(fā)生觸電可以將帶電體絕緣； 為了防止人體觸及或接近帶電體， 可以在帶電體和地之間，帶電體與 帶電體之間、帶電體與其它設(shè)施和設(shè)備之間設(shè)立遮攔、 隔扳和外殼等 阻擋物，使其保持一定的安全距離；為了使觸電后能脫離電源，可以 按裝熔斷器、漏電保護器；也可以在觸電危險性較大的場所使用移動 的或手持的電氣設(shè)備時，采用安全檢查低壓電源等。 3. 觸電急救措施。動作迅速?？焖佟⒄_地使觸電者脫離電源。 方法如下： (1)觸電急救最主要的是要如下： .迅速關(guān)掉電源，再把人從觸電處移開，如果觸電地點 遠離開關(guān)或不具備關(guān)閉電源的條件，只

6、要觸電者穿得較厚的衣服， 可以用手將其拿離電源。.如果發(fā)生在相線和地之間，一時間 又不能把觸者拉開電源，可以用干燥的繩索將其拉離地面 。 .如果手邊有絕 緣導線，可以將其一端良好接地，另一端接在觸電者手握的相線 上，造成相電對地短路，使其熔斷保險絲，從而斷電源 。 .手邊有絕緣刀、斧、或木棒時，可以從電線的來電方向 將電線砍斷。 (2) 脫離電源后的急救： 觸電者沒有失去知覺，只是一度昏迷，這時一面請醫(yī) 生治療，一面保持環(huán)境的安靜，讓其靜臥休息，注意觀察傷員的 變化，等待醫(yī)生來治療。 .觸電者已失地知覺，但呼吸 尚存，在迅速請醫(yī)生的同時，應將觸電者安放在涼爽的、空氣流 通的地方安靜地平臥，并給

7、他聞一些氨水，磨擦全身，使之發(fā)熱。 如果發(fā)生痙攣，呼吸漸漸減弱，應立即施行人工呼吸 。 .如果觸電者出現(xiàn)呼吸、脈搏、心臟均停止工作等死亡象征， 很可能是假死，應立即施行人工呼吸，同時迅速請醫(yī)生。必需盡 最大的努力搶救，沒有醫(yī)生確診，不得輕易做出死亡的斷定。 (3) 人工呼吸法：施行人工呼吸法以口對口人工呼吸法效果最好。 捏緊觸電者鼻孔，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向口內(nèi)吹氣， 時間越 為 2秒鐘，吹氣完畢后，立即離開觸電者的口，并松開觸電者的鼻孔， 讓他自行呼氣，時間約 3 秒鐘。如此以每分鐘約 12 次的速度進行。 (4) 胸外擠壓法：觸電者有呼吸無心跳時可有胸外擠壓法：救護 者跪在觸電者一側(cè)

8、或騎跪在其腰部兩側(cè)， 兩手相迭，手掌根部放在傷 者心窩上方、胸骨下，掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面的血液， 擠壓后迅速松開，胸部自動復原，血液充滿心臟，以每分鐘 60 次速 度進行。 一旦呼吸和心臟跳動都停止了，應當同時進行口對口人工呼吸和 胸外擠壓，如現(xiàn)場僅一人搶救，可以兩種方法交替使用，每吹氣 2-3 次，再擠壓 10-15 次。搶救要堅持不斷，切不可輕率終止，運送途中 也不能終止搶救。 五. X62 萬能銑床的控制要求： 1. 主軸電動機 M1 是空載時直接起動，為完成順銑和逆銑，要求有正 反轉(zhuǎn)為提高工作效率， 要求停車時反接拖動主軸的變速由機械變速部 分獲得 18 種不同的轉(zhuǎn)速。

9、2. 滿足工作臺的縱向、 橫向和垂直三個方向的進給運動， 用同一步電 動機 M2 拖動.三個方向的選擇由機械手柄操作，每個方向的正反由電 動機的正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)，為了提高效率還要快速移動裝置和限位控制。 3. 為了保證主軸和進給變速時變速齒輪箱內(nèi)齒輪易于嚙合和減少齒 輪端面的沖擊，要求有變速沖動（即變速時電動機稍微轉(zhuǎn)動一下） . 4. 冷卻電動泵 M3 只要求正轉(zhuǎn)控制通過帶動冷卻供給銑床切削用的 冷卻泵。 六. 電路分析 X62 萬能銑床主軸的制動方式及快速進給方式，分別采用反接制 動和電磁離合器。其優(yōu)點是控制方便通用性強， X62 萬能銑床的控制 線路主要分為主電路 控制電路和照明電路三部分。 1

10、. 主電路 主電路中共有三臺電動機，主軸電動機 M1 是通過換向開關(guān) SA5 和接觸器 KM3 KM2 進行正反轉(zhuǎn)控制和反接制動及瞬時控制的，并通 過機械進行變速，工作臺進給電動機 M2 正反轉(zhuǎn)由 KM4 KM5 空制的， 并通過機械機構(gòu)實現(xiàn)工作臺的上下左右前后方向的運動。 冷卻泵電動 機M3 由接觸器 KM1 控制。 該控制電路有短路 欠壓和過載保護。 2. 控制電路 (1) 主電動機 M 控制，為了操作方便 ，在銑床倆邊分別裝有倆 組啟動按鈕 SB1 和 SB2，倆組停止按鈕 SB3 和 SB4,從而實現(xiàn)倆地控 制。 主軸啟動前，先接通電源開關(guān) QS1 再把轉(zhuǎn)向開關(guān) SA5 轉(zhuǎn)到主軸 所需

11、的旋轉(zhuǎn)方向，然后按 SB1 或 SB2 接觸器 KM3 導電，主軸電動機 M1 啟動，同時 KM3 的常開觸頭閉合自鎖，并為工作臺的進給控制做 好準備，KM3的常開觸頭閉合實現(xiàn)互鎖。啟動后，速度繼電器 KS 閉 合，為電動機的停止轉(zhuǎn)控制做好準備。 按停止按鈕 SB3 或 SB4 切斷線圈所在電路，接通線圈 KM2 所在電路， 通過的 KM2 的主觸頭改變的 M1 電源相序進行發(fā)反接制動，KM2 的常 閉觸頭斷開實現(xiàn)互鎖，當 M1 傳遞趨進于零時，KS 的常開觸頭自動斷 開，KM2線圈失電，切斷 M2 電源。為了保證正個停車過程的反接制 動，在按停止按鈕時必須按到底，且持續(xù)一定的時間，但速度繼電

12、器 的轉(zhuǎn)速較低時，其常開觸頭 KS 復位后在松手。 (2) 工作臺進給電動機 M2 的控制。工作臺的上下、前后、左右 等六個方向的運動及工作臺旋轉(zhuǎn)運動都是由電動機 M2 來完成的。工 作臺進給運動的往返，由電動機 M2 的正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)。由于進給速度， 所以時不要求制動， 工作臺的三個進給方向的快速移動是由進給電動 機 通過牽引電磁鐵的作用，將進給傳動換成快速傳動的。 轉(zhuǎn)換開關(guān) SA1 是用來控制圓工作臺運動的。工作臺的進給變速沖動。 需要改變進給速度時，為了使齒輪易于嚙合，需要進給電動機 M2 瞬 時轉(zhuǎn)動一下，讓齒輪系統(tǒng)產(chǎn)生一次抖動。為了實現(xiàn) M2 的沖動，需要 瞬時壓合SQ6-1 使 KM4

13、舜時獲電，M2 瞬時轉(zhuǎn)動。 轉(zhuǎn)換開關(guān) SA1 的位置 觸頭 工作狀態(tài) 圓臺轉(zhuǎn)動 圓臺停止 SA1-1(17-19) - + SA1-2(18-22) + - SA1-3(13-22) - + 工作臺的左右運動的控制 手柄位置 行程開關(guān)動作 接觸器動作 電動機運轉(zhuǎn) 向左 SQ1 KM4 M2 正轉(zhuǎn) 向右 SQ2 KM5 M2 反轉(zhuǎn) 中間 M 停止 工作臺的快速移動控制。工作臺快速移動也是由進給電動機 M2 來拖動的，在縱向 橫向 垂直六個方向上都可以實現(xiàn)快速移動功能。 其動作過程為；在主軸電動機 M1 啟動后，將進給操縱手柄扳到所需 要的位置時，工作臺按照選定的速度和方向做進給移動時， 在按下快

14、 速移動按鈕 SB6 或 SB7,使接觸器 KM6 線圈獲電，接通牽引電磁鐵 YA 電磁鐵通過杠桿使摩擦離合器合上， 減少中間傳動裝置，使工作臺按 原方向作快速移動，當松開快速移動按鈕 SB6 或 SB7 時，電磁鐵 YA 斷電，摩擦離合器斷開，快速移動停止，工作臺仍按原進給速度繼續(xù) 移動。由此可見，工作臺快速移動是點動控制。 圓工作臺運動的控制。工作時，先將轉(zhuǎn)換開關(guān) SA1 扳到接通位置， 使坐標 17 上的 SA1-2 閉合， 坐標 15 上的 SA1-1 和坐標 16 上的 SA1-3 斷開，然后將工作臺的所有進給手柄扳到零位， 行程開關(guān) SQ1SQ4 勺 觸頭全處于正常位置。此時，按主

15、軸啟動按鈕 SB1 或 SB2 KM3 得電 吸合，主軸電動機 M1 啟動，同時 KM3 在坐標 13 上的常開觸點閉合， 接觸器 KM4線圈獲電，從而進給電動機 M2 啟動，并通過機械傳動使 圓工作臺按需要的方向移動。 冷卻和照明控制。合上 SA3 KM1 線圈得電，冷卻泵電動機 M3 啟 動。機床的照明燈由變壓器 T 提供 36V 的安全電壓，合上 SA4 照明燈 亮。 七. 電氣圖的繪制原理 1. 各電氣的符號、文字和接線編號均于電路原理圖一致。 2. 電氣接線圖應清楚的表示各電器的相對位置和他們之間的電 氣連接。所以同一電器的各導電部分是畫在一起的，常用虛線框 起來，盡可能的反映實際情

16、況。 3. 不在同一控制箱內(nèi)或不在同一配電屏上的各電器連接導線， 必 須通過接線端子進行，不能直接連接。 4. 成束的電線可以用一條實線表示， 電線很多時，可在電器接線 端只標明導線的線號和去向，不一定將導線全部畫出。 5. 接線圖應表明導線的種類、截面、套管型號、規(guī)格等等。 八. X62 萬能銑床電氣線路的安裝 首先固定控制電路上的電器元件及塑料線槽，線槽固定時，每根 線槽可采用三個螺釘固定好；安裝電器元件時，應按照產(chǎn)品說明書的 要求進行。然后根據(jù)安裝接線圖接線，接線時，先用剝線鉗剝?nèi)Ь€ 端頭的絕緣層，再按電器元件上的編號，在導線端頭上套好線 號。 九.X62 萬 能銑床的調(diào)試 （1） 空

17、操作試車。 斷開主電路， 短接速度繼電器 KS 的常開觸頭， 按下主軸啟動按鈕 SB1 或 SB2 KM3 吸合； 合上冷卻泵開關(guān) SA3,接 觸器 KM1吸合；將轉(zhuǎn)換開關(guān) SA 置于圓工作臺停止位置，用帶絕緣手 柄的工具壓下SQ1或SQ3 KM4吸合， 松開SQ1或SQ3 KM4釋放， 同 樣壓下SQ2或 SQ4接觸器 KM5 吸合，松開 SQ2 或 SQ4 KM5 釋放。 按下工作臺的快速移動按鈕 SB5 或 SB6 接觸器 KM6 吸合，松開 SB5 或 SB6 KM67 釋放，按下停止按鈕 SB3 或 SB4, KM3 釋放，KM2 吸合。 （2） 空載試車。接通主電路，其于操作同空操

18、作試車，這時主要 試驗各電動機的啟動和運轉(zhuǎn)，并調(diào)整各熱繼電器的額定電流，另外注 意調(diào)試主軸電動機的控制，當按下 SB3 或 SB4 時，M1 應剎車，且在 12 秒內(nèi)停轉(zhuǎn)，否則調(diào)整速度繼電器的反力彈簧的彈力，以改變觸頭 動作時的速度。 十.常見故障分析與排除 1 全部電動 機不能啟 動。產(chǎn)生 的主要原 因 1、轉(zhuǎn)換開關(guān) QS 接觸不良，2、 熔斷器 FU1、FU2、FU3 熔斷， 3、熱繼電器 FR1 （或 FR2、FR 3）動作），4、瞬動行程開關(guān) S Q7 的常閉觸頭 SQ7-2 接觸不 良。 1、 檢杳電源電壓是 否正常并檢修QS, 2、更換 FU1、FU2、 FU3 的熔芯，3、查 明

19、熱繼電器動作的 原因并排除，4、檢 2 主軸電動 1、瞬時行程開關(guān)的常開觸頭 S 1.檢修 SQ7 的常開 機變速時 Q7-1 接觸不良 2.機械頂銷不 觸頭 2.檢修機械 無沖動過 動作或未碰上瞬時行程開關(guān) S 頂銷，使其動作正常 程 Q7 3 主軸停車 1 速度繼電器的常開觸頭 KS 未 1.清除 KS 常開觸頭 時沒有制 閉合或膠木擺桿斷裂 2.接觸器 的油污或調(diào)整觸頭 動作用 KM3 的連鎖觸頭接觸不良 的壓力，更換膠木擺 桿 2.清除 KM3 的連 鎖觸頭油污或調(diào)整 觸頭壓力 4 主軸停車 速度繼電器 KS 動觸片彈簧過 調(diào)整 KS 動觸片的彈 制動時產(chǎn) 生短時反 向旋轉(zhuǎn) 松，使觸頭

20、分斷過遲 簧壓力 5 按停止按 1接觸器 KM2 的主觸頭熔焊 2. 1.找原因，更換主觸 鈕后主軸 停止按鈕 SB3 或 SB4 的觸頭接 頭 2.檢修 SB3 或 SB 不停 觸不良或其連接線松動 4 及連接線 6 進給電動 1接觸器 KM4 或 KM3 線圈斷 1.檢修 KM4 或 KM3 機不能啟 線，主觸頭和連鎖觸頭接觸不 線圈和主觸頭及連 動（主軸 良 2.轉(zhuǎn)換開關(guān) SA1 接觸不良 鎖觸頭 2.檢修 SA1 電動機能 啟動） 7 工作臺升 1行程開關(guān) SQ3、SQ4 或 SQ6 1.檢修 SQ3-2、SQ4 降和橫向 的常閉觸頭中有一對接觸不 -2 或 SQ6-2 常閉觸 進給正

21、 良，就不能進給 2.行程開關(guān) S 頭 2.檢修 SQ1-1 常，縱向 Q1 的常開觸頭接觸不良 3.縱 的常開觸頭 3.檢修 （左、 右） 向操作手柄聯(lián)動機構(gòu)機械磨損 縱向操作手柄聯(lián)動 不能進給 機構(gòu) 8 進給電動 機沒有沖 動控制 SQ1SQ4 的常閉及 SQ6 的常 開觸頭接觸不良 檢修其觸頭 9 工作抬不 1接觸器 KM6 線圈斷路或主觸 1.檢修 KM6 線圈或 能快速進 頭接觸不良 2.電磁鐵 YA 線圈 主觸頭 2.檢修電 給 斷開，機械卡阻或動鐵心超行 磁鐵 YA 的線圈和鐵 程 3離合器摩擦片調(diào)整不當 心 3.調(diào)整離合器 摩擦片 十 -、 心得體會 V 1以前的認識 在沒有實習之前，我以為電工實習和金工實習一樣，都會是一 件很輕松的事情。老師講一下內(nèi)容，然后，給我們示范一下，我們只 要照著做就行了。打分時，看著可以就是一百分，又不用考試。很容 易過的，一定不會有不及格的，又是輕松的兩周。 V 2實習過程中 在實習之中，我真正體會到了電工實習的嚴格與困難。以前沒有 學過很多電路圖符號，在學習中學習起來特別吃力，老師上課基本上 聽不懂。怎么會這樣？ 課后，我認真分析了原因：沒有弄清，基本原件的原理；沒有記住基 本原件的符號。在明白了，原因之后，我