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文檔簡介
1、檢測機(jī)構(gòu)自檢規(guī)程自檢刼程匯編編制單位:審 核:審 批:有限責(zé)任公司 年 月曰編寫說明1、本監(jiān)視和測量器具設(shè)備自檢規(guī)程匯編是中煤第三建設(shè)集團(tuán)有 限責(zé)任公司根據(jù)國家計量器具管理規(guī)定, 自行編制的企業(yè)內(nèi)部監(jiān)視和 測量器具設(shè)備的自檢管理規(guī)定,僅限內(nèi)部使用。2、本規(guī)程匯編分別從監(jiān)視和測量器具設(shè)備的自檢周期、目的、 技術(shù)要求、 檢查項目和方法等方面作了詳細(xì)規(guī)定, 對統(tǒng)一企業(yè)內(nèi)部監(jiān) 視和測量器具設(shè)備管理,提高管理水平,保持器具設(shè)備完好和精度, 實現(xiàn)器具設(shè)備管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化具有很大作用。3、本規(guī)程匯編包括的監(jiān)視和測量器具、設(shè)備由使用單位負(fù)責(zé)校 準(zhǔn)、自檢并填寫自檢記錄及張貼合格標(biāo)識。4、用于監(jiān)視和測量器具、設(shè)
2、備自檢的量具、儀器必須經(jīng)檢定合 格5、本規(guī)程匯編解釋權(quán)歸中煤第三建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司工程管 理部。目錄1. 水泥膠砂攪拌機(jī)自檢規(guī)程 42. 水泥凈漿攪拌機(jī)自檢規(guī)程 53混凝土回彈儀自檢規(guī)程 64彎沉儀自檢規(guī)程 85線材反復(fù)彎曲試驗機(jī)自檢規(guī)程 106. 壓碎指標(biāo)測定儀自檢規(guī)程 127白度測定儀自檢規(guī)程 148. 凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀自檢規(guī)程 169全自動混合料攪拌機(jī)自檢規(guī)程 1810. 試驗室用攪拌機(jī)自檢規(guī)程 1911. 磁粉探傷機(jī)自檢規(guī)程 2012. 防水材料低溫彎折儀自檢規(guī)程 2113. 電動擊實儀自檢規(guī)程 2214. 電動振篩機(jī)自檢規(guī)程 2315. 動力觸探儀自檢規(guī)程 2416.
3、鋼絲繩探傷儀自檢規(guī)程 2617. 混凝土含氣量測定儀自檢規(guī)程 2718. 混凝土抗?jié)B儀自檢規(guī)程 2819.1L 容量筒自檢規(guī)程 2920.10L 容量筒自檢規(guī)程 3021. 灌砂筒自檢規(guī)程 3122. 混凝土試模自檢規(guī)程 3223. 水泥膠砂試模自檢規(guī)程 3424. 膠砂流動度儀自檢規(guī)程 3625. 雷氏水泥沸煮箱自檢規(guī)程 3726. 瀝青試驗篩自檢規(guī)程 3827. 砂試驗篩自檢規(guī)程 3928. 石子試驗篩自檢規(guī)程 4029. 砂漿稠度儀自檢規(guī)程 4130. 砂漿分層度儀自檢規(guī)程 4331. 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱自檢規(guī)程 4432. 水泥抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)用夾具自檢規(guī)程 4533. 坍落度筒及搗棒自檢規(guī)
4、程 4634. 涂料涂層耐洗性測定儀自檢規(guī)程 4735. 油氈不透水儀自檢規(guī)程 4836. 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀自檢規(guī)程 4937. 鉆芯機(jī)自檢規(guī)程 501. 目的: 檢驗儀器精度和狀態(tài),確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2范圍:適用于水泥強(qiáng)度檢驗中拌合水泥膠砂的攪拌機(jī)的檢驗。3技術(shù)指標(biāo):3 1 膠砂攪拌機(jī)應(yīng)安裝在水泥平臺上。32 攪拌鍋作逆時針轉(zhuǎn)動,攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動。33 攪拌鍋轉(zhuǎn)速(負(fù)荷) 65±3 轉(zhuǎn)/分。34 攪拌葉片轉(zhuǎn)速(負(fù)載) 137± 6轉(zhuǎn)/分。35 攪拌葉片與鍋底、 鍋壁的間隙分別為 1.5± 0.2mm,1.5± 0.5mm。36 拌和一次的工作時間 18
5、0±5 秒。4自檢項目及方法:41 開動攪拌機(jī),肉眼觀察攪拌鍋和攪拌葉片的轉(zhuǎn)動方向。4. 2稱取水泥540g,標(biāo)準(zhǔn)砂1350g,倒入鍋內(nèi),開動機(jī)器,徐徐加入拌合水 238毫升,攪拌 30 秒后,開始用秒表計時,肉眼觀察讀數(shù) 測定攪拌鍋的轉(zhuǎn)速,攪拌葉片轉(zhuǎn)速 二攪拌鍋轉(zhuǎn)速X 2.1。4. 3 人工轉(zhuǎn)動攪拌葉片后,用塞尺檢查攪拌葉片與鍋底和攪拌葉片 與鍋壁的間隙。檢查點不少于不重復(fù)的 6 點。4. 4 開動機(jī)器,用秒表測量拌合一次的攪拌時間。1. 目的: 檢驗儀器精度和狀態(tài),確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2范圍: 適用于測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性試驗中,拌 和水泥凈漿攪拌機(jī)的檢驗。3技術(shù)
6、指標(biāo):31 凈漿攪拌機(jī)應(yīng)安放在水泥平臺上。32 攪拌翅作順時針轉(zhuǎn)動。33 拌和一次的工作時間 300±5 秒。34 攪拌翅與攪拌鍋底、鍋壁的間隙 0.2-0.5mm。35 攪拌翅轉(zhuǎn)速 90±6 轉(zhuǎn)/分。36 拌和一次的工作時間 180±5 秒。4自檢項目及方法:41 開動機(jī)器,肉眼觀察攪拌翅轉(zhuǎn)向。42 開動機(jī)器,用秒表測量拌和一次的攪拌時間。43 用塞尺測量攪拌翅與攪拌鍋間隙。44 開動機(jī)器,用秒表計時,肉眼讀數(shù)測定攪拌翅轉(zhuǎn)速。砼回彈儀自檢規(guī)程1. 目的:檢驗儀器精度和狀態(tài),確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2范圍:主要適用于一般建筑結(jié)構(gòu)、 橋梁、各種砼構(gòu)件的抗壓強(qiáng)度實體無 損檢
7、測砼回彈儀自檢。3技術(shù)指標(biāo):3 1 外觀要求:各部位不應(yīng)有碰傷、銹跡以及影響外觀質(zhì)量的其它 缺陷。儀器上必須有制造廠名(或商標(biāo)) ,出廠編號等。使用中和維 修后儀器允許有不影響使用準(zhǔn)確度的外觀缺陷。32 拉簧工作長度應(yīng)為 61.5 ± 0.3mm.33 重錘工作的沖擊長度應(yīng)為 75.0 ±0.3mm。34 指針滑塊在指針導(dǎo)桿全長上的摩擦力應(yīng)為 50-80g ;重錘重量應(yīng) 為 370± 2g。3 5 重錘指針滑塊脫勾起跳范圍:不用壓簧時重錘起跳,使滑塊指 針相應(yīng)于刻度尺“ 0”處,脫鉤位置應(yīng)在刻度尺“ 100”處。3. 6在洛氏硬度HRC58-62的鋼砧上垂直向下率
8、定時,平均率定回彈 值N=80 士 2 度。4. 自檢項目及方法:4. 1 目力觀察各部位不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷4. 2 將儀器拆開,取出機(jī)芯,用游標(biāo)卡尺量測彈簧座底部至重錘與 彈簧接觸部位(重錘大園面)的距離。4. 3用量程300mrp分度值0.02mm游標(biāo)卡尺量測重錘下端面至彈擊 桿上端面沖擊長度。4. 4用量程300mm分度值0.02mm游標(biāo)卡尺量測重錘工作的沖擊長 度。4. 5 用測克儀指針刮動指針塊在指針導(dǎo)桿長度上來回移動,觀察測 克儀讀數(shù)是否在要求范圍。4. 6拆開儀器,取下重錘,在最大稱量 1000g,感量1g電子天平上 稱得重錘重量,須符合儀器對該項技術(shù)要求。4. 7 重錘指
9、針滑塊脫勾起跳范圍檢查應(yīng)在儀器主件裝配好后,不加 壓力彈簧,取下標(biāo)尺對儀器輕施壓使重錘到一定位置時將指針滑塊撥 至重錘掛起后, 均勻施力使重錘脫勾并觀察重錘脫勾位是否在要求刻 度處。4. 8 將鋼砧放在剛度大的混凝土地坪上后,用回彈儀在鋼砧上垂直 向下作率定試驗,彈擊桿分四次旋轉(zhuǎn)(每次旋轉(zhuǎn) 90 度)且每旋轉(zhuǎn)一 次彈擊 5點,其 20次率定值平均數(shù)應(yīng)在要求范圍內(nèi)。彎沉儀自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的:檢驗彎沉儀狀態(tài),確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2范圍:用于公路彎沉試驗。3技術(shù)指標(biāo):3. 1總長:3600mm彎沉測量范圍:0-10mm 測量精度:士 0.01mm杠桿比: 2:1 ;支點至前測點長: 240
10、0± 0.5mm3. 2剛度:以軸孔為中心支點,在距支點 12001200士 0.5 毫米處加載200g其撓度不大于0.05mm3. 3 裝配要求:前后杠桿連接平整、牢固,不得有松動現(xiàn)象,整個長度范圍內(nèi),不平整度各方面均應(yīng)小于2mm。3.4 外觀整潔4. 自檢項目及方法:4. 1 測量精度:將彎沉儀置于穩(wěn)定的平臺上,測頭置于壓力機(jī)的下 承臺上,安置百分表,并于測頭處置一百分表。( 用以測量下承壓臺的位移) ,啟動壓力機(jī),使承壓臺微升(或下降)同時讀記彎沉儀和 測頭處百分表讀數(shù),計算出位移值,量值范圍0.2-4.0mm,每次測定應(yīng)反復(fù)5次,精度在士 0.02mm內(nèi)。4. 2 儀器長度、
11、測頭長度、寬度與厚度:采用經(jīng)檢定的量程3000mm,分度值0.5mm鋼卷尺或量程300mm分度值0.02mm卡尺量測。4 3 梁的橫向剛度檢查:用百分表或千分表測量,擺動度應(yīng)符合要 求。44 裝配及外觀要求:肉眼觀察或用簡單方法檢查。線材反復(fù)彎曲試驗機(jī)自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的:檢驗儀器精度和狀態(tài),確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2范圍:用于金屬線材反復(fù)彎曲試驗。3技術(shù)指標(biāo):3.1鉗口硬度:HRO 50度。3.2 鉗口傷痕:不應(yīng)有明顯的壓痕。3.3彎曲臂擺角:負(fù)角V 2度。3.4 彎曲速度: 60 次/分±2 次。3.5 彎曲圓柱半徑標(biāo)準(zhǔn)值: 1.25±0.05;1.75 ±
12、;0.05 ;2.50±0.10;3.75±0.10;5.00±0.10;7.50±0.10;10.00±0.10。3.6 撥桿孔距離:0.3W d< 1.0 為 15mm; 1.0< d< 2.0 為 20mm; 2.0< d< 3.0 為 25mm; 3.0<d<4.0 為 35mm。4自檢項目及方法:4.1 鉗口硬度:方法:布洛維硬度計測量。4.2 鉗口傷痕:方法:目測。4.3彎曲臂擺角:方法:用量程360 °,分度值5萬能角度尺測量。4.4彎曲圓柱半徑:方法:用量程300mm分度值0.
13、02mm游標(biāo)卡尺測量。4.5 撥桿孔距離:方法:用量程300mm分度值0.02mm游標(biāo)卡尺測量1目的: 檢驗壓碎指標(biāo)測定儀尺寸精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求, 確保試驗數(shù)據(jù) 準(zhǔn)確。2范圍: 對壓碎指標(biāo)測定儀筒體和加壓頭外觀、尺寸進(jìn)行檢查。3技術(shù)要求:3.1 筒體外徑尺寸:172mm筒體內(nèi)徑尺寸:152 mm,筒壁厚度:10mm壓頭直徑尺寸:150mm內(nèi)臂光潔度為 4,頂面與底面平行且垂直筒軸線。3.2壓頭底部直徑150mm高50mn,壓頭上部直徑60mm高50mm 并在相對兩側(cè)安有直徑為8mnfi勺鋼制手把,其總長w 150mm頂面與 底面平行、光滑、平整,并與壓頭軸線垂直。3.3 外觀應(yīng)保持潔凈,筒體
14、及壓頭無變形,壓頭在筒內(nèi)能上下運(yùn) 動靈活,圓筒、底盤、加壓頭、 提手及手把焊縫均應(yīng)打磨光滑、 平整。 4自檢項目及方法:4.1 目測和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整,外表應(yīng)清潔,不 存留殘渣灰燼。4.2 用量程500mm分度值0.5mm鋼直尺測量各部分的高度、深度, 各測兩次,取算術(shù)平均值。4.3 用量程300mm分度值0.02mm游標(biāo)卡尺測量各部分的外徑、 內(nèi)徑、壁厚,各測兩次,取算術(shù)平均值。4.4 用量程360 °,分度值5萬能角度尺測量需要平行的各面是否平行及與軸線是否垂直。白度測定儀自檢規(guī)程自檢周期一年1用途: 測量非彩色表面平整的物體及粉末的 “白度”,以及漆加熒光壇 白劑
15、的物品,“熒光白度”。2使用范圍: 紡織印染、建材礦產(chǎn)、日用化工(紙張、紙漿、陶瓷、塑料、 面粉、滑石粉、淀粉、油漆、涂料等)產(chǎn)品白度測定。3 技術(shù)要求:3 . 1測量孔徑:d=32mn圓孔。3 . 2讀數(shù)精度:個位讀數(shù)器和十位讀數(shù)器的銜接w 士 0.2度。3 3 穩(wěn)定性:經(jīng)調(diào)整后 10 分鐘內(nèi)白度值漂移不大于 0.5 度。3 4測量范圍: 01 1 0度,可擴(kuò)展一倍。3 5 試樣厚度:不超過 20mm。3 . 6配套的檢零指示器:ZBD指零器。4 自檢項目及方法:4 1 白度校對,方法:用標(biāo)準(zhǔn)白度板校對,計算出白度偏差。4 2 濾光片、硒光電、光源燈泡除塵擦洗 ,方法:嚴(yán)禁用手指觸 摸,用脫
16、脂棉蘸無水酒精,用鑷子夾持,細(xì)心擦塵后,用干燥脫脂輕 輕擦干。43儀器放置應(yīng)不受震動,不應(yīng)有強(qiáng)電磁場??諝飧稍铮瑹o塵, 無有害氣體腐蝕。44換硒光電池方法: 卸下測量頭散熱罩、 旋下圓筒上三枚螺釘,最好專取下保護(hù)玻璃,小心取出硒光電池、橡皮板等,細(xì)心安裝 業(yè)機(jī)構(gòu)更換)45 整機(jī)靈敏度試驗,方法:由專業(yè)機(jī)構(gòu)整調(diào)。1目的:凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀是根據(jù)水泥漿體的觸變性,按GB/T13462001 要求測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度, 用水量和凝結(jié)時間的儀器。它的制造應(yīng)符合 ISO95971989 的規(guī)定,檢驗周期一年。 2適應(yīng)范圍:本規(guī)程適用于新制的和使用中及修理后的凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時 間測定儀的檢驗。3
17、技術(shù)要求:31 儀器應(yīng)有銘牌與合格證。32 試桿表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有緊澀和曠動。3. 3標(biāo)尺讀數(shù)的刻度范圍下落距離 S為0 70mm,標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P為2133.5%與P的讀數(shù)相對位置應(yīng)符合 P=33.4-0.185 S。標(biāo)尺刻 度清晰,位置固定并挺直。3.4標(biāo)準(zhǔn)稠度測定用試桿有效長度為 50± 1mm;直徑為巾10± 0.05mm, 測定凝結(jié)時間用試針有效長度為 50 士 1mm(初凝針)和30± 1mm(終凝 針),直徑為巾1.13士0.05mm。 圓模深40士 0.2mm,頂部內(nèi)徑為巾65 士 0.3mm底部內(nèi)徑為巾 75士 0.5mm。3
18、. 5滑動部分總質(zhì)量300g士 1g。4.自檢項目及方法:4.1 外觀檢查 方法: 手動、目測4.2 試桿、試針軸線與底座平面的垂直度檢查方法:在底座平面上鋪一張與底座平面大小相同的紙,中心畫上直徑為 12mm 的同心 圓,然后擰松指針和固定螺釘,將桿放下立于底座上,用二腳規(guī)測量 試桿與圓弧線之間的最大距離。如此測定三次,取平均值,值為偏離 度。在試桿下端裝上試針, 固定牢后,在針頭斷面上, 涂上一點顏料, 同樣將試桿放下,使針頭與紙接觸,然后用手轉(zhuǎn)動試桿,針頭即在紙 上劃出一個圓圈, 量出圓圈的直徑, 扣除試針直徑后除 2 即為試針偏 離度。4.3試桿與試針的直徑測量方法:用量程300mm分
19、度值0.02mm游標(biāo)卡尺測量,滑動部分質(zhì)量用最大稱量1000g,感量0.1g電子天平 稱量。4.4圓模尺寸測量方法:用量程300mm分度值0.02mm游標(biāo)卡尺測量。1. 目的:檢驗設(shè)備狀態(tài),確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2范圍:用于瀝青混合料攪拌。3技術(shù)指標(biāo):3. 1容量:10L;攪拌速度:公轉(zhuǎn)48轉(zhuǎn)/分、自轉(zhuǎn)90轉(zhuǎn)/分;電源電壓:220V士 10%;加熱鍋溫度范圍:室溫-250C 士 5C,時間控制范圍:1-999s±1s3. 2外觀整潔;緊固件無松動;攪拌裝置和轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異 常噪音。3. 3 電控系統(tǒng)啟動、停止、定時、溫控裝置工作正常3. 4電源線無破損,電氣部分絕緣電阻不小于 0
20、.5 M Q。4. 自檢項目及方法:4. 1 外觀及運(yùn)行情況檢查 方法:目測、通電開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4. 2 電控系統(tǒng)檢查 方法:檢驗各按鈕和溫度、時間繼電器動作顯 示功能。4. 3 絕緣檢查 方法:檢查電源線無破損,用搖表測電氣部分絕 緣電阻。4. 4 溫度顯示精度4. 5 時間顯示精度方法:用溫度計比對 方法:用秒表比對。1. 目的:檢驗設(shè)備狀態(tài),確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2范圍:用于試驗室試配混凝土和砂漿攪拌。3技術(shù)指標(biāo):3. 1容量:30L;攪拌速度:48轉(zhuǎn)/分;電源電壓:380V;電機(jī)功率:1 .5kW ;攪拌均勻時間:小于等于 45秒3. 2外觀整潔;緊固件無松動;攪拌裝置和轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異
21、 常噪音。3. 3 電控系統(tǒng)啟動、點動、停止、定時功能工作正常。3. 4電源線無破損,電氣部分絕緣電阻不小于 0.5 M Q。4. 自檢項目及方法:4. 1 外觀及運(yùn)行情況檢查方法:目測、通電開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 2 電控系統(tǒng)檢查方法:通電開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢驗各按鈕功能。4. 3 絕緣檢查方法:檢查電源線無破損,用搖表測電氣部分絕緣電阻。磁粉探傷機(jī)自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的: 檢驗設(shè)備狀態(tài),確保試驗安全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2范圍: 用于鐵磁材料零件的探傷試驗。3技術(shù)指標(biāo):3 1 瞬時輸入最大功率: 13kVA; 試件最大截面 130cm2; 電源電壓:三相四線 380、220V;32外觀整潔;各連接導(dǎo)線及
22、螺母接觸良好; 32油泵、離心泵、攪拌器等系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常噪音。33 電控系統(tǒng)開關(guān)、按鈕、指示燈等裝置工作正常,電源線無破損, 電氣部分絕緣電阻不小于 0.5 M Q。34指示儀表指示準(zhǔn)確、無損壞; 4自檢項目及方法:41 外觀及運(yùn)行情況檢查 方法:目測、通電開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。42 電控系統(tǒng)檢查 方法:開機(jī)檢驗各開關(guān)、按鈕、指示燈等功能 是否正常,檢查電源線無破損,用 500v 搖表測電氣部分絕緣電阻。 43指示儀表指示準(zhǔn)確、無損壞;1目的:檢驗低溫彎折儀是否處于正常完好狀態(tài),確保試驗結(jié)果準(zhǔn)確2范圍:檢查低溫彎折儀外觀、運(yùn)動部件運(yùn)動情況。3技術(shù)要求:31 外觀應(yīng)保持潔凈,無銹蝕。3 2 運(yùn)動部件
23、上下運(yùn)動靈活。3 3 緊固件齊全,無松動。4自檢項目及方法:41 外觀。自檢方法:經(jīng)常用紗布擦拭,保證潔凈,無銹蝕、灰塵。42 運(yùn)動部位靈活。自檢方法:運(yùn)動部位靈活,保持潤滑。43 緊固件檢查。自檢方法:緊固件無缺件,處于緊固狀態(tài)。電動擊實儀自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的: 確保擊實試驗精度。2范圍: 土工擊實試驗。3技術(shù)指標(biāo):3. 1錘擊次數(shù)3739次/ min 。3. 2輕型錘重量2.5您,落距300mm3. 3重型錘重量4.5 kg,落距450mm3. 4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑良好。4. 自檢項目及方法:4. 1 錘擊次數(shù)方法:用秒表計時數(shù) 1min 錘擊次數(shù)。4. 2 錘重量稱量方法:用最大
24、稱量5000g,感量1g電子天平稱量。4. 3 錘落距測量方法:用量程500mm分度值0.5mm鋼板直尺測量。4. 4 運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑情況 方法:目測電動振篩機(jī)自檢規(guī)程 自檢周期一年 1目的: 檢查各部件質(zhì)量狀況,運(yùn)行情況,確保試驗精度,延長設(shè)備壽命。 2范圍: 砂石篩分試驗。3技術(shù)指標(biāo):3.1 產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。3.2 應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。33 適用篩子直徑: 200300mm。34 篩子層數(shù):滿足需要。3 3 篩搖動次數(shù): 1100r/min 。34 功率: 120W。4自檢項目及方法:4 1 檢查搖動頻率方法: 用頻率計檢查轉(zhuǎn)動次數(shù)。4
25、 2 檢查機(jī)座水平、穩(wěn)固堅實,各振動部件運(yùn)行狀況、電動機(jī)是否正常。4 3 機(jī)殼須保護(hù)接地。動力觸探儀自檢規(guī)程自檢周期一年1. 目的:檢驗儀器精度和狀態(tài),確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2范圍:地基承載力試驗。3技術(shù)指標(biāo):3 1 落錘質(zhì)量: 10± 0.2 kg 。32 錘落距: 0.5 ±0.02m。3 3 探頭直徑 40mm。3 4 探頭圓錐角 60。3 5 觸探桿直徑 25mm。4自檢項目及方法:41 落錘質(zhì)量稱量方法: 10kg 落錘質(zhì)量用 10kg 案秤稱量,精確至 10g;63.5kg 落錘質(zhì)量用 100kg 臺秤稱量,精確至 50g。4. 2錘落距測量方法:用量程500mm分
26、度值0.5mm鋼直尺測量,精確至 1mm。4. 3探頭和觸探桿直徑測量方法:用量程300mm分度值0.02mm游標(biāo)卡尺測量,取兩個垂直方向的平均值,精確至0.1mm。4. 4探頭圓錐角測量方法:用量程360 °,分度值5萬4. 5 圓錐錐底面積測量能角度尺測量,取兩個方向的平均值,精確至 0.5°。方法:用量程300mn,分度值0.02mm游標(biāo)卡尺測量圓錐底部直徑,測定兩個垂直方向取平均值,精確至0.1mm再計算面積1. 目的:檢驗設(shè)備狀態(tài),確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2范圍:用于鋼絲繩現(xiàn)場檢測試驗。3技術(shù)指標(biāo):3 1單位集中斷絲定性檢測準(zhǔn)確率: 99.99%3. 2定量檢測準(zhǔn)確率9
27、2%3. 3檢測靈敏度重復(fù)性允許誤差:W士 0.05%3. 4 檢測長度誤差:± 0.3%4. 自檢項目及方法:4. 1單位集中斷絲定性檢測準(zhǔn)確率 方法:取 3米鋼絲繩人為制造 斷絲缺陷 3 處(分別為 1根、2根、3 根斷絲),然后用儀器檢測。4. 2 定量檢測準(zhǔn)確率方法:同上。4. 3 檢測長度誤差方法:同上。1用途:測定骨料、混凝土拌合物含氣量,確保試驗精度。2使用范圍:用于骨料最大粒徑不大于40mm昆凝土拌合物含氣量測定。3技術(shù)要求:31 容器為鋁合金,容量 7L。3 2 蓋體為氣箱,上裝操作閥、進(jìn)氣閥、排氣閥和壓力表。3. 3壓力表測量范圍00.25Mpa。精度精密壓力表。
28、3.4震動臺:頻率為50± 3赫,空震時,振幅為0.5 士 0.1mm,搗棒:巾16 mm長600mm端部應(yīng)磨圓。3. 5 使用前,對儀器要率空,繪出含氣量與壓力曲線。4. 自檢項目及方法:4. 1 壓力表校驗,方法:與標(biāo)準(zhǔn)表校驗。4. 2 震動臺要校正,方法:校核頻率及振幅。4. 3 容器校核及蓋體裝置檢查,方法:用水測量各閥通暢、密封。4. 4 進(jìn)氣嘴檢查,方法:用手動氣筒打氣,是否保壓保氣。4. 5 檢查密封圈是否老化、滲氣,方法:打氣看壓力表能否保氣。4. 6 手動加壓。1. 目的:確???jié)B試驗精度。2范圍:測定硬化后混凝土抗?jié)B性能。3技術(shù)指標(biāo):31 允許工作最大壓力: 4M
29、pa32 工作方式:自動恒壓和手動恒壓。33 一次可作試件數(shù): 6 個。3. 4試模幾何尺寸:上口直徑 175mm下口直徑185mm高度150mm3.5柱塞泵參數(shù):柱塞直徑10mm行程為10mm往復(fù)頻率154次/min,流量 0 11L/min。3. 6電動機(jī):型號JLO 0.12,功率80W 轉(zhuǎn)速1390r/min。4. 自檢項目及方法:4. 1 工作壓力檢查 , 方法:看水壓能否保持,電控是否可靠。4. 2 檢查試模尺寸 , 方法:用游標(biāo)卡尺測量。4. 3 檢查水泵系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn) , 方法:通電注水試測,用兆歐表測電控絕緣電阻。4. 4 滲水檢查 , 方法:注水打壓試驗。4. 5 試件涂
30、蠟 , 方法:檢查蠟溶程度、均勻度。1L 容量筒自檢規(guī)程自檢周期一年1 目的:檢查儀器容積誤差是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,確保試驗精度。2使用范圍:測定砂密度。3 .技術(shù)要求:筒內(nèi)徑:108mm筒凈高:109mm容積:1L4自檢項目和方法:4. 1尺寸測量,方法:用量程300mm分度值0.02mn游標(biāo)卡尺測 內(nèi)徑和筒高。4. 2容積測量,方法:將溫度為20±2C的飲用水裝滿容量筒用 一玻璃板沿筒口推移使其緊貼水面擦干筒外壁水份,然后用稱量 10kg,感量1g電子天平稱出其質(zhì)量,精確至1g,計算出容量筒容積 精確至1mL10L 容量筒自檢規(guī)程自檢周期一年1 目的:檢查儀器容積誤差是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求
31、,確保試驗精度。2使用范圍:測定石堆積密度。3 .技術(shù)要求:筒內(nèi)徑:208mm筒凈高:294mm容積:10L4自檢項目和方法:4. 1尺寸測量,方法:用量程500mm分度值0.5mn鋼板直尺測 內(nèi)徑和筒高。4. 2容積測量,方法:將溫度為20± 5C的飲用水裝滿容量筒用一玻璃板沿筒口推移使其緊貼水面擦干筒外壁水份, 然后用稱量20kg,感量5g案秤稱出其質(zhì)量,計算出容量筒容積。灌砂筒自檢規(guī)程自檢周期一年1 目的:檢查儀器尺寸誤差是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,確保試驗精度。2使用范圍:測定土密度。3技術(shù)要求:3.1尺寸:上部容積2120cm3,內(nèi) 徑150 mm總高360 mm4自檢項目和方法:4
32、. 1尺寸測量方法:用量程300mm分度值0.02mm游標(biāo)卡尺量測?;炷猎嚹W詸z規(guī)程自檢周期一年1.目的:檢查試模尺寸誤差是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,確保試驗精度。2 .使用范圍:混凝土強(qiáng)度成型試驗。3 .技術(shù)要求:3.1產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。3.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。3.3 尺寸:150X 150X 150 邊長 150+0.2mm100 x 100X 100 邊長 100+0.2mm3.4組成模腔的各平面應(yīng)拋光,不得有砂眼、裂紋和劃傷,不 平度 每100 mn不超過0.05 mm3.5垂直度:各相交面應(yīng)垂直,偏差不大于+0.5度3.6試模在組裝和成
33、型試件時不得產(chǎn)生變形,側(cè)板能正確定位, 整個試模必須能夠連接緊密可靠。3.7試模組裝后縫隙不得大于0.4mm4 .自檢項目和方法:4.1外觀檢查方法:目測外觀須符合技術(shù)要求。4. 2尺寸測量方法:用量程300mm分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺量測內(nèi)部和深度尺寸4. 3不平度測量方法:用量程500mm分度值0.5mm鋼板尺和量程0.02-2mm塞尺測量。4. 4垂直度測量方法:用量程360°,分度值5萬能角度尺測量,精確至 0.5 °。4. 5連接縫隙測量 方法:用量程0.02-2mm塞尺測量。1 目的: 檢查試模尺寸誤差是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,確保試驗精度。2 使用范圍: 水泥膠砂
34、試條成型試驗。3技術(shù)要求:3.1 產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及 出廠日期等。3.2 應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。3.3 試模的側(cè)板和端板應(yīng)由質(zhì)硬鋼材制造,底座可用鑄鐵或鑄鋼 制造,試模的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整 , 不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長的 0.05%。3.4 尺寸:長 160士 0.2 mm 寬 40 +0.05 40 -0.01mn高 40+0.1mm3.5 垂直度:各 相交面應(yīng)垂直,偏差不大于1 度3.6 試模組裝后應(yīng)緊密,在試件成型時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象;各相交 面應(yīng)垂直,偏差不大于 1 °。4自檢項目和方法:4 1 按技術(shù)要求對試模的外觀和資料進(jìn)行檢查。4.
35、 2用量程300mn,分度值0.02mm游標(biāo)卡尺對試模的有效尺寸進(jìn)行測量4. 3用量程300mm分度值1.0mm鋼直尺和厚度0.22mm塞尺對 試模內(nèi)表面、端板和底座進(jìn)行平整度測量。4. 4用量程360 °,分度值5萬能角度尺對組裝后的試模進(jìn)行 垂直度測量。4. 5 將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法的操作步 驟在振動臺上振動30s,檢查是否有漏漿現(xiàn)象。1. 目的:檢驗設(shè)備狀態(tài),確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2范圍:用于水泥膠砂流動度試驗。3技術(shù)指標(biāo):31振動部分總重量: 4.35kg±0.15 kg3 2振動落距: 10mm±0.2mm3 3振動次數(shù): 25次3.
36、4桌面直徑:300mm士 1mm4自檢項目及方法:4. 1 振動部分總重量4. 2 振動落距方法:用10kg案秤稱量,精確至10g;方法:用量程300mm分度值0.02mm游標(biāo)卡尺測量4. 3 振動次數(shù)方法:目測計數(shù)4. 4 桌面直徑方法:用量程300mm分度值1.0mm鋼板尺測量1目的:檢察儀器使用性能,確保測試精度。2使用范圍:適用于水泥生產(chǎn)、施工、科研單位對水泥安全性檢驗。3技術(shù)性能:3. 1時控精度:誤差v 2%3. 2箱體內(nèi)部容積:420X 240x 310mm。3. 3 試件容量:雷氏法 36 個雷氏夾試件。3. 4 功率: 4KW 。3. 5 升溫時間: 30min。3. 6 電
37、源: 220V、50Hz。4. 自檢項目及方法:4. 1時控精度,方法:升一定溫度,用秒表測算,誤差v 2%4. 2升溫時間,方法:室溫水20C至水沸,是否與要求相符;否則去垢,換件。4. 3箱內(nèi)容積 ,方法:充水計量。瀝青試驗篩自檢規(guī)程自檢周期一年1 目的: 檢查瀝青篩及附件是否齊全、是否處于良好狀態(tài),以確保試驗 精度。2使用范圍: 瀝青混合料試驗。3技術(shù)要求:3.1 產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及 出廠日期等。3.2 應(yīng)有產(chǎn)品合格證3.3 篩及附件齊全。3.4 外觀檢查無變形。3.5 篩底無破損、裂縫4自檢項目和方法:41 外觀檢查方法:目測42篩底破損、裂縫檢查方法
38、:目測43 證書檢查方法:查資料砂試驗篩自檢規(guī)程自檢周期一年1 目的:檢查砂試驗篩是否處于良好狀態(tài),確保試驗精度。2 使用范圍:砂顆粒級配試驗。3技術(shù)要求:3.1 產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。3.2 應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3.3 篩框平整光滑, 能方便地與其他同種篩框規(guī)格相同的篩、 蓋、 底等套疊在一起,篩框內(nèi)徑為 300± 5mm。3.4 外觀檢查無變形,篩底無破損、裂縫。4自檢項目和方法:4. 1尺寸測量方法:用量程500mm分度值1mmi岡直尺量測誤差是否符合要求。4. 2 外觀檢查方法:目測4. 3 篩底破損、裂縫檢查方法:目測4. 4證書檢查方
39、法:查資料石子試驗篩自檢規(guī)程自檢周期一年1 .目的:檢查石子試驗篩尺寸誤差是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,確保試驗精度。2 .使用范圍:石子顆粒級配試驗。3. 技術(shù)要求:3.1產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及 出廠日期等。3.2 應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3.3篩框平整光滑,能方便地與其他同種篩框規(guī)格相同的篩、蓋、底等套疊在一起,篩框內(nèi)徑為 300士 5mn或 200士 5mm3.4 圓孔基本尺寸分別為:60+0.60mm 50+0.55mm 40+ 0.45mm 31.5+0.40mm 25+0.35 mm 20+ 0.30mm 16+0.26 mm 10+0.21mm 5 +0.14mm, 2
40、.5+0.11 mm3.5 最佳孔距分別為:80 mm, 63 mm 50 mm 40 mm 31.5 mm ,25 mm 18 mm , 12.6 mm, 6.9 mm, 3.9 mm3.6外觀無變形,篩底無破損和裂縫。4. 自檢項目和方法:4. 1尺寸和孔距測量,方法:用量程 300mm分度值0.02mm游標(biāo) 卡尺量測,誤差是否符合要求。4.2外觀檢查方法:目測砂漿稠度儀自檢規(guī)程自檢周期一年1目的:檢查儀器各部件誤差是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,確保試驗精度2使用范圍:測定砂漿稠度。3技術(shù)性能:31 外觀應(yīng)保持潔凈,無銹蝕,緊固件齊全,運(yùn)動部件上下運(yùn)動 靈活,不得有緊澀和松動。3. 2測量范圍:0 1
41、4.5cm沉入體積0229.3 cm、最小刻度 值(沉入深度)1mm。3 . 3椎體圓錐角30°、高度145mm底直徑77.72mm3 4 椎體及滑桿合重 300+0.02g3 5 錐形容器:上口直徑4 自檢項目及方法:4 1 外觀檢查 晰,運(yùn)動部件上下運(yùn)動靈活。4 2 椎體圓錐角測量 角度尺測量。4 3 椎體及滑桿合重 子天平稱量。4 4 錐形容器上口直徑、錐高測量150mm 錐高 180mm方法:目測 無銹蝕、灰塵,標(biāo)尺清方法:用量程360°,分度值5萬能方法:用量程1000g,感量0.01g電方法:用量程300mm分度值0.02 mm游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量45 清洗表盤刻度
42、方法:用煤油洗后,涂輕油1 目的:檢查儀器部件尺寸誤差是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,確保試驗精度。2 使用范圍:測定砂漿保水能力。3技術(shù)要求:3.1 產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。3.2 應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3.3尺寸:內(nèi)徑為150士 1mm上節(jié)高200士 1mm下節(jié)高100士 1mm,下節(jié)帶底用金屬制成。3.4 連接方式 :上下節(jié)用兩根螺栓連接,筒頂、底面應(yīng)與筒軸線垂直。4自檢項目和方法:4.1 筒內(nèi)徑尺寸測量方法:用量程300mm分度值0.02mm游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。4.2 上下節(jié)高度測量方法:用量程500mm分度值1mm鋼直尺進(jìn)行測量。4.3 筒頂、底面與筒軸線垂直度測量 方法:用量程360°,分度 值5萬能角度尺測量。1目的:檢驗各種技術(shù)指標(biāo)準(zhǔn)確性,確保試驗精度。2使用范圍:用于水泥生產(chǎn)、施工和檢驗部門,對水泥、砼試件養(yǎng)護(hù)。3技術(shù)性能:3.1 產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。3.2 應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3.3控制濕度:RH90以上。3.4控制溫度:20 C 士 1C。4自檢項目及方法:41 濕度測量方法:用溫濕度計測試濕度,與控制儀顯示濕度對比。42 溫度溫度方法:用標(biāo)準(zhǔn)溫度計測量溫度,與控制儀顯示溫度對
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