通信鐵塔建設(shè)工程安全手冊(第四分冊)

1、第四分冊 通信鐵塔建設(shè)工程安全生產(chǎn)手冊發(fā)射塔基礎(chǔ)施工一般安全要求1. 加強施工場地的安全防護，在安全設(shè)施布置上嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求， 強化管理、加強門衛(wèi)制度，在工地現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器和醒目 的標(biāo)牌。2. 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，組織員工進行安全意識、安全技術(shù)知識、安 全標(biāo)志、安全規(guī)章制度方面的培訓(xùn)，新工人經(jīng)培訓(xùn)后才能上崗。3. 建立現(xiàn)場機械管理制度，安排專職機械操作手和管理人員。4. 建立機械安全操作規(guī)程，管理人員向機械操作手進行安全技術(shù)交底。5. 發(fā)現(xiàn)故障由專職維修人員修理，機械操作手要定期保養(yǎng)和保護機械。 每天班前檢查機械狀況并做好記錄。6. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程持證上崗，嚴(yán)禁非機械手操作

2、機械作業(yè)。7. 經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場用電、機械與其防護裝置的安全情況，所有防護裝 置須經(jīng)驗收合格后方可使用。8. 發(fā)生安全事故，要立即保護現(xiàn)場，與時上報，并積極參加調(diào)查和處理9. 嚴(yán)防施工場地發(fā)生火災(zāi)，易燃易爆物應(yīng)隔離單放，不得在周圍吸煙、 燒焊，并配滅火器。10. 禁止在工地用電爐，電熱鍋等燒煮食物。11. 機電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴(yán)格接地、接零和安漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。12. 特殊工種施工人員施工前必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，并持有合格的有效期 以內(nèi)有關(guān)部門下發(fā)的操作證。主要分項工程安全施工規(guī)程1. 定位放線 :在公路和交通繁華的道路上作業(yè)時，必須盡可

3、能縮短作業(yè)和 儀器在通路停車部位上停留時間，在通車部位上作業(yè)時，須指派專人 擔(dān)任探望疏通工作并在作業(yè)點前后設(shè)明顯警示標(biāo)志。2. 降水工程（ 1） 土方挖掘運輸車道不設(shè)置井點。（ 2） 輕型井點降水應(yīng)經(jīng)常進行檢查， 其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小， 先混后清”。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)與時進行檢查。（ 3） 如在冬季施工，應(yīng)做好主干管保溫，防止受凍。（ 4） 基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。（5） 井點位置應(yīng)距坑邊22.5m，以防止井點設(shè)置影響邊坑土坡的穩(wěn)定性。3. 土方開挖（ 1） 土方開挖前的準(zhǔn)備工作：認(rèn)真查閱勘探報告內(nèi)容：了解地下資料， 清除地上障礙物，充分考慮基礎(chǔ)開挖后，對相鄰建筑物、圍墻、

4、道路、地 下管線等被保護對象的影響情況，與必須采用保護性措施，完成土方開挖 的施工方案設(shè)計。2）開挖式基礎(chǔ)安全施工：1）在挖土施工中要對基礎(chǔ)深度、土質(zhì)情況要有充分的了解，要合理確定 開挖順序，然后再分段下挖。開挖基礎(chǔ)前，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪 廓線?；A(chǔ)開挖后對原建筑物基礎(chǔ)做好圍護和支撐。邊坡距離要根據(jù)實際 情況適當(dāng)加長或縮短，確保不發(fā)生坑壁坍塌現(xiàn)象，在開挖過程中要隨時注 意土壤情況。2）土方開挖后，基槽（坑）邊 2m 內(nèi)不得堆土，堆料停置?；郏樱?四周設(shè)護身攔，并懸掛警示牌，避免上面往下拋撒物品。在基礎(chǔ)四周危險 處設(shè)紅色標(biāo)志燈，所有施工人員進出施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。3）開挖槽、坑、

5、溝深度超過 1.5m ，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù) 交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離 現(xiàn)場。并與時報告施工負(fù)責(zé)人， 采取安全可靠排險措施后， 方可繼續(xù)挖土。4）基礎(chǔ)開挖采用機械挖槽、人工清理相結(jié)合的方式，挖至基礎(chǔ)墊層底上 200 處，人工清理土方并挖至設(shè)計標(biāo)高，并人工清出余土。嚴(yán)禁超挖土 方擾動地基。 配合機械挖土清理槽底作業(yè)時， 嚴(yán)禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。 必須待挖掘機停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。5）雨季開挖基坑 （槽），應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。 必要時可適當(dāng)放緩邊坡或 設(shè)置 支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土提或開挖水溝，防止地面水流入。施 工時

6、，應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。6）槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下， 或直接從溝；坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳 下休息。7）人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于 2m ，縱向間距不得小于 3m 。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。8) 鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬， 打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直 且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。9) 挖較深的坑槽時，上部邊緣應(yīng)經(jīng)常清理，并與時加設(shè)擋板，防止土塊 等落物傷人，坑下作業(yè)人員必須戴好安全帽。10) 在土方開挖施工期間，排專人經(jīng)常在基坑現(xiàn)場觀

7、測，隨時掌握變化情 況，采取必要的技術(shù)措施，保證基坑安全。11) 嚴(yán)禁在挖掘機作業(yè)半徑范圍內(nèi)隨意走動，不得在汽車運行路線上逗留 或停放車輛與其它障礙物品。12) 挖掘機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)或帶病上崗。13) 參加機械挖土的人員要遵守所使用機械的安全操作規(guī)程。機械的各種 安全裝置齊全。14) 在有支撐的溝坑中使用機械挖土?xí)r，必須注意不使機械碰壞支撐。15) 同時對地下障礙物要采取有效的保護措施，發(fā)現(xiàn)問題與時請甲方、設(shè) 計單位進行技術(shù)處理和必要的保護性圍護。( 3) 井式基礎(chǔ)(人工挖孔樁)1) 樁孔在開挖過程中，超過 2 米以下的，必須有護壁安全措施(其他樁 機如地面開挖土

8、、石方的，也應(yīng)按本條要求進行)要進行沉管或現(xiàn)場做護 壁，要隨時對基坑垂直度進行測量。2) 樁孔基礎(chǔ)深度超過 8 米，應(yīng)用空壓機底部換氣，確保施工人員安全。3) 樁孔深度超過 3 米，挖孔人員下入孔內(nèi)前應(yīng)通風(fēng)，以防有毒害氣體中 毒，如遇大雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)。4）在基礎(chǔ)周圍 2m 范圍危險處設(shè)紅色標(biāo)志燈、設(shè)置施工圍擋，非作業(yè)人 員禁止入內(nèi)。 3m 內(nèi)不得行駛或停放機動車。所有出入施工現(xiàn)場人員在施 工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 ，5）在開挖中發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)有異物、異臭時應(yīng)暫停作業(yè)，并與時報告項目經(jīng) 理（施工員），待查明原因采取必要的安全措施后才能準(zhǔn)許繼續(xù)開挖。6）在易坍塌的砂、礫層開挖時，必須采用雙層護筒方法

9、施工，以防止砂 土、礫石塌坍傷人。7）樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全擋板，裝碴時不宜裝得太滿以防提（吊）時碴、石落 下傷人。8）基礎(chǔ)內(nèi)人員必須戴安全帽和系安全帶，安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨 作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩局限性壁或 乘吊渣桶上下。9）挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置 （含防毒面具） 、工具、配件、材料和個人勞動防護用品等，必須經(jīng)常檢 查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。10）孔口人員提（吊）裝碴、石提筒或框時，應(yīng)與孔底人員密切配合，接 到孔底人員信號時，方準(zhǔn)提（吊） ，返回孔底提筒（框）時同樣要給孔底 人員以安全信號，并用提環(huán)

10、掛鉤緩慢下入孔底，嚴(yán)禁向孔內(nèi)拋擲物件。11）凡有下列情況之一，嚴(yán)禁起吊：A. 超負(fù)荷，掛得不穩(wěn)不牢。B. 歪拉斜吊地下埋藏物和凝固物C. 看不準(zhǔn)不知吊物重量。D. 無人指揮亂操作。E. 吊車在運行中禁止下列危險操作：F. 禁止吊料在人頭上越過。G. 禁止人站在吊件上或吊運易燃易爆物品。H. 吊重物時，不得長時間在空中停留。I. 禁止吊重物進行檢修或吊證控制器等。J. 吊車控制開關(guān)不準(zhǔn)碰撞和拖地，要保持安全可靠12）提（吊）孔內(nèi)土、石喳時固置之不理滑車的白棕繩或鋼絲繩與繩卡等 其他設(shè)施必須檢查達到安全可靠，如有隱患，應(yīng)與時排除。13）料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)

11、檢查樁孔和工具，確認(rèn)安全。14）暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜 間應(yīng)設(shè)警示燈。15）施工結(jié)束必須待孔底人員與工具、設(shè)備等撤返地面，然后蓋好樁孔口 板或其他安全措施后才能離開。嚴(yán)禁樁孔地面觀測人員擅自離崗。密切注 意孔壁情況，如發(fā)現(xiàn)孔壁變形應(yīng)立即停止掘進并報告項目經(jīng)理與時排除處 理。16）孔內(nèi)照明必須使用 36V （含）以下安全電壓鋼筋加工安全施工操作規(guī)程一般規(guī)定1. 所有進場鋼筋除具有出廠合格證與出廠材質(zhì)證明書外，還必須在監(jiān)理 工程師的見證下取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后才準(zhǔn)用于施工中。2. 作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安 全要求。作業(yè)人員必

12、須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。3. 鋼筋加工機械操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門進行技能培訓(xùn)并取得合格證 后，方可上崗。4. 設(shè)備使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊、成型軸或工作盤等工作部件安裝 是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固。5. 鋼筋機械必須專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非操作工操作。6. 操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、 緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。7. 機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘， 銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工 接、拆、修電氣設(shè)備。8. 操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。 女工

13、應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。9. 機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。10. 電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。11. 工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。 切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。鋼筋綁扎安裝1. 在高處（ 2m 或 2m 以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè) 腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。2. 綁扎立柱鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。3. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋， 不得任意減少， 操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照 明燈具。4

14、. 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。5. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防 止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6. 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。7. 綁扎主柱鋼筋， 不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下， 柱筋在 4m 以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8. 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1m 以下才準(zhǔn) 靠近，就位支撐好方可摘鉤。9. 起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點吊。10. 綁扎鋼筋時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、

15、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時，應(yīng)配帶 安全帶。11. 在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。12. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。 施工機械1. 使用鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動， 傳動部分潤滑和封閉式防護罩與排塵設(shè)備等完好情況。(2) 操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。(3) 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。 彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后 除銹。(4) 操作時應(yīng)將鋼筋放平， 手握緊，側(cè)身送料， 嚴(yán)禁在除銹機正面站人。 整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。2. 使用鋼筋調(diào)直機

16、應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)， 料架料槽應(yīng)平直， 對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、 調(diào)直筒和下 刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑， 選用調(diào)直塊與速度。 調(diào)直短于 2m 或直徑大于9 的鋼筋應(yīng)低速進行。(3) 拉筋速度宜慢不宜快，鋼筋基本拉直時應(yīng)暫停，再次檢查夾具是否 牢固可靠，并按照安全技術(shù)要求控制鋼筋在拉直過程中的伸長值(4) 在調(diào)直塊未固定， 防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。 作業(yè)中嚴(yán)禁打開 防護罩與調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。(5) 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去， 導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m 長的鋼管， 鋼 筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與 壓輥必

17、須保持一定距離。(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)， 亂絲或鋼筋脫架時， 必須停機處理。(7) 已調(diào)直的鋼筋， 必須按規(guī)格、 根數(shù)分成小捆， 散亂鋼筋應(yīng)隨時清理 堆放整齊。3. 使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 操作前必須檢查切斷機刀口， 確定安裝正確， 刀片無裂紋， 刀架螺 栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀 刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。 。(2) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行， 斷料時要握緊鋼筋。 多根鋼筋一次切斷 時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(3) 切斷鋼筋， 必須將鋼筋握緊， 應(yīng)在活動刀片向后退時， 將鋼筋送入 刀口，手與刀口的距離不得少于 15 。若遇短料

18、，需用鉗子夾住送料， 嚴(yán)禁用手直接送料。(4) 機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。 在鋼筋擺動 范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。(5) 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。4. 使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、 擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn) 正常后，方可作業(yè)。(2) 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋 架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。(3) 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)， 不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。(4) 彎曲機運

19、轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、 成型軸和變換角度與調(diào)速， 嚴(yán)禁在運 轉(zhuǎn)時加油或清掃。(5) 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)與機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(6) 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。 彎曲 好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。5. 使用對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護。 多臺對焊機并列安裝時， 間距不得小 于 3m ，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查， 對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活， 夾具必須牢固， 氣、 液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面， 調(diào)整二次電壓， 不得焊接超過對焊機 規(guī)定直徑的鋼筋。(4

20、) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、 電極，定期緊固二次電路全部連接 螺栓。冷卻水溫度不得超過 40 Co(5) 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。 在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進 行下道工序。6. 使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應(yīng) 無漏油。(2) 啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)， 然后接通水源、 氣源，最后接通電源。電極 觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40Co(4) 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過

21、小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。（5）控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱 30 ，如更換閘流管亦要預(yù)熱30 ，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于 5。7. 模板安裝（1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無 嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板與支撐材質(zhì)是否合格。（2 ）地面上的支模場地必須平整夯實， 并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。（3 ）模板工程作業(yè)高度在 2m 和 2m 以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。 （4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不 得在獨立梁與其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。（5 ）模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿， 不得與不牢靠

22、和臨時物件相 連接。（ 6）模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉 桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。（7 ）基礎(chǔ)工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上 口邊沿 1m 以內(nèi)不得堆放模板與材料。 向槽 （坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時， 嚴(yán)禁 拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。8. 模板拆除：（1） 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意， 不得因拆模而影響工程質(zhì)量。（2）拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆 非承重模板， 后拆承重的模板與支撐； 在拆除用小鋼模板支撐的頂板 模板時， 嚴(yán)禁將支柱全部拆除后， 一

23、次性拉拽拆除。 已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。（3）拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進入。拆模作業(yè)人 員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失 穩(wěn)墜落。（4）嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時 必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就 位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。（5）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高 處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲?；炷凉こ?. 材料運輸1）作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。2）搬運袋裝水泥時，必須逐層從上往下階梯式搬運，嚴(yán)禁從下抽拿。存 放水泥時，

24、必須壓碴碼放，并不得碼放過高（一般不超過 10 袋為宜）。水 泥袋碼放不得靠近墻壁。3）使用手推車運料，向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒 料；運送混凝土?xí)r，裝運混凝土量應(yīng)低于車廂 510 。不得搶跑，空車應(yīng) 讓重車；并與時清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。4）使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要 求。5）運輸?shù)幕炷列≤囃ㄟ^或上下溝槽時必須走便橋活馬道，便橋和馬道 的寬度不應(yīng)小于 1.5 米，應(yīng)隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土，途徑的 構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護欄桿，馬道應(yīng)設(shè)防滑條。6) 使用汽車、罐車運送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，必須設(shè)專人指 揮，

25、指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面，卸料時，車輪應(yīng)擋掩。2. 混凝土澆灌1) 混凝土澆筑條件：(1 )黑暗中施工時，卸料點布置點布置充足的照明。(2 )暴雨天或塵暴天氣不得進行施工。(3)氣溫高于43 C,采取降溫措施。2) 澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。3) 現(xiàn)場攪拌：攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不 準(zhǔn)以輪胎代替支撐。4) 開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾洞內(nèi)不得 有異物。5) 進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下面通過或停留。工作完畢后應(yīng)將 料斗固定好。運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進滾洞內(nèi)；6) 攪拌機現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng) 有人監(jiān)護。7

26、) 工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)混凝土,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好8) 設(shè)備管理員加強對機械設(shè)備的檢修、保養(yǎng),確?；炷翝仓^程中各 種機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn),對于易壞的小型機具加大儲備量,對于大型機具保 證一定的搶修能力。9) 每次混凝土澆筑前,設(shè)備管理員和結(jié)構(gòu)工程師都必須對相關(guān)作業(yè)人員 進行交底：混凝土輸送方式、混凝土澆筑順序、振搗要求、出現(xiàn)設(shè)備故障 的應(yīng)急方案等。10) 混凝土澆筑前，項目管理人員要有一定的預(yù)見性，向天氣預(yù)報部門咨 詢，天氣狀況不好時不得進行混凝土澆筑。對可能出現(xiàn)的異常天氣變化要 有預(yù)案，在陰雨天施工時，要有足夠的防暴雨措施。11) 車子向料車倒料應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和散把12

27、) 在基坑中澆筑混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。13) 澆灌混凝土使用的溜槽與串筒節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護身 欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。溜槽時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。14) 澆灌高度 2m 以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在模 板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。15) 使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由 2 人以上人員牽引布料桿。 管道接頭、 安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。16) 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi) 必須裝設(shè)漏電保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作 者必須穿絕緣鞋(膠鞋)

28、，戴絕緣手套。17) 向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗 人員的指揮3. 混凝土養(yǎng)護1) 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，檢查洞口必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄， 并設(shè)安全標(biāo)志。2) 使用電熱法養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。3) 用軟管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不 得倒行拉移皮管。4) 蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站 立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。5) 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應(yīng)與時清理并存放到指定地點，碼放整 齊。防雷接地安裝1. 采用鋼管作垂直接地體，在打錘時，錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。 釬子

29、應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套?？稍阡摴艿纳隙思友b保護圈 帽。在用打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。2. 垂直接地體與扁鋼連接時，在使用電焊機時，施工人員要按照施工現(xiàn) 場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范與電焊機安全操作規(guī)程進行施工。3. 防雷接地在施工過程中，暫停作業(yè)時，溝槽要用蓋板蓋牢，并設(shè)圍擋 和安全警告標(biāo)志，防止出現(xiàn)安全人身傷害。塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝1. 塔桅鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工應(yīng)在具備以下條件時進行：1) 設(shè)計文件齊備；2) 基礎(chǔ)施工、地腳螺栓安裝、和桅桿地錨安裝已經(jīng)驗收，且混凝土保養(yǎng)日期已達規(guī)范要求；3) 防雷接地施工已經(jīng)驗收；4) 構(gòu)件齊全、質(zhì)量合格并有產(chǎn)品質(zhì)量與原材料合格證明書和必要的工廠預(yù)拼裝記錄；5

30、) 施工組織設(shè)計或施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，必要的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成；6) 材料、勞動組織和安全措施齊備；7) 機具、設(shè)備滿足施工組織設(shè)計或施工方案要求，且運轉(zhuǎn)良好；8) 施工場地符合施工組織設(shè)計或施工方案要求。2. 施工單位應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度，應(yīng)在施工組織設(shè)計或施工方 案中詳細(xì)地制定出塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝的安全施工技術(shù)措施，按工序編制 安全操作規(guī)程，供塔隊循章作業(yè)、供管理者考核、監(jiān)督。3. 施工單位要設(shè)置管理生產(chǎn)安全、勞動保護的職能機構(gòu)和專職人員，每個安裝塔隊?wèi)?yīng)設(shè)置專、兼職安全監(jiān)督管理員，負(fù)責(zé)塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的的安全監(jiān)督管理工作。該類人員應(yīng)清楚的了解國家關(guān)于安全的法令、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程

31、，熟知塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝安全生產(chǎn) 管理制度和作業(yè)操作規(guī)程并能勝任監(jiān)管、督促實施工作。4. 從事塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的人員都要經(jīng)過上崗安全教育和崗位安全技術(shù)操作教育，起重設(shè)備的操作工、上塔作業(yè)工、電工、焊工等特殊工種必須經(jīng)過專門的安全操作技術(shù)培訓(xùn)并考試合格方可持特種作業(yè)操作證上崗。未經(jīng)安全教育培訓(xùn)的人員不得上崗作業(yè)，并嚴(yán)禁酒后操 作。5. 施工單位應(yīng)組織上塔作業(yè)人員定期進行健康檢查，發(fā)現(xiàn)有病不適合時 不得再從事該項工作。不準(zhǔn)穿拖鞋、短褲等從事裝塔作業(yè)；6. 安裝作業(yè)開工前，施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)本塔場地條件、結(jié)構(gòu)復(fù)雜情 況，根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案向全體人員進行技術(shù)交 底和安全交底，讓凡參加

32、安塔施工的作業(yè)人員都要熟記安全技術(shù)操作 規(guī)程，并嚴(yán)明紀(jì)律、明確人員分工、杜絕違章、確保安全。7. 裝塔作業(yè)人員與塔隊電工、電焊工必須按國家勞保規(guī)定配戴相應(yīng)的勞 保用品，包括安全帶、安全帽、絕緣鞋與必要的工作服等。其中安全 帶、安全帽、絕緣鞋的質(zhì)量必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，每次使用前必須 做一次認(rèn)真嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)立即淘汰更新；對于安全帶發(fā)現(xiàn) 有折痕、彈簧扣不便扣牢、腰帶眼孔有裂縫、鉤環(huán)和鐵鏈等金屬件腐 蝕變形等損壞缺陷時嚴(yán)禁使用；安全帶使用期為 3-5 年，發(fā)現(xiàn)異常時 應(yīng)提前報廢；安全帶的使用和保養(yǎng)應(yīng)遵照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與專門規(guī)定執(zhí) 行。8. 安裝機具1）起重設(shè)備（汽車吊、電動卷揚機、人力絞磨等

33、）必須定期維護并 附有設(shè)備保養(yǎng)完好記錄， 進入工地安裝就位尚應(yīng)開機試運行檢查， 確定運行良好方可作業(yè)；2）進入工地的全部工器具，包括起重抱桿、滑輪、鋼絲繩、索具、 工具（扳手、過沖等）其品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合施工組織設(shè) 計的要求，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工前必須認(rèn)真檢查現(xiàn) 狀，發(fā)現(xiàn)損傷予以更換，不準(zhǔn)帶病使用；3）起重設(shè)備的落腳點和安裝用纖繩的錨固點應(yīng)做可靠的地基處理， 并應(yīng)考慮濕陷等不利因素影響；4）電動卷揚機、人力絞磨的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計的要求進行，其安裝地點應(yīng)在安塔作業(yè)施工區(qū)之外，且應(yīng)使操作人員便于觀察起 吊全過程。其固定必須牢靠，確保滿足起吊最重塔件時使用；5) 因場地狹窄，電動

34、卷揚機、 人力絞磨不能安裝在作業(yè)施工區(qū)外時， 必須采取其它安全防護措施；6) 起重設(shè)備在現(xiàn)場使用中發(fā)生故障時應(yīng)能與時修理， 保證施工連續(xù)， 嚴(yán)禁帶病運行。9. 安裝現(xiàn)場臨時用電(電動卷揚機、電焊機、現(xiàn)場照明用電等， 380/220V )1) 安裝現(xiàn)場臨時用電應(yīng)提前申請，經(jīng)批準(zhǔn)后就近從業(yè)主或甲方已有 配電室引接電源，或使用發(fā)電機現(xiàn)場發(fā)電，電源引接、電器安裝、 發(fā)電機的操作等與其它用電管理工作必須由專門電工人員按規(guī)范 進行；2) 架空線路的走向、施工為確保安全根據(jù)現(xiàn)場情況必須按架空電力 線路施工規(guī)程、規(guī)范進行；3) 根據(jù)現(xiàn)場最大用電負(fù)荷，按規(guī)范選用相應(yīng)規(guī)格的絕緣護套線；4) 現(xiàn)場多臺設(shè)備用電必須安

35、裝總的配電箱同時一臺設(shè)備安裝一個開 關(guān)箱；5) 各用電設(shè)備必須按規(guī)定采取可靠的接地保護；6) 現(xiàn)場用電設(shè)備安裝與電源線的布放應(yīng)有可靠的防機械碰撞和防 潮、防雨措施。7) 手持電動工具(手電鉆、手砂輪)必須使用軟電纜連接，并且安 裝漏電保護裝置，確保使用安全。10. 塔桅安裝現(xiàn)場臨時照明與單管塔塔體筒內(nèi)照明用電應(yīng)采用 36 伏安全電壓。11. 基站建在林區(qū)或其他有防火要求的地點時安裝鐵搭必須做到：1) 首先進行用火申請， 經(jīng)批準(zhǔn)后按要求進行電焊等必須的動火作業(yè)；2) 對易燃、易爆物品采取可靠的防火措施；3) 施工作業(yè)、堆放塔件時不得占用消防通道；4) 塔桅安裝現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急消防器材。12.

36、 塔桅安裝現(xiàn)場需電焊時為確保作業(yè)安全必須做到：1) 電焊人員應(yīng)持證上崗，穿著、佩戴相應(yīng)的勞保用品；2) 在作業(yè)施工區(qū)施焊，應(yīng)在吊裝塔件作業(yè)停止時進行；3) 塔上施焊必須配帶安全帶并確保安全帶不受到火焰?zhèn)Γ?) 塔上施焊時焊接工具與線纜應(yīng)在切斷電源后吊送。5) 在塔上電焊時，除有關(guān)人員外的其他人都應(yīng)下塔并遠離塔處，凡 焊渣飄到的地方嚴(yán)禁人員通過，焊前清除周邊易燃、易爆物品， 焊后清渣去火種。13. 以塔基為圓心、 塔高的 1.05 倍尺寸為半徑的圓周范圍為裝塔作業(yè)施工 區(qū)，現(xiàn)場應(yīng)圈圍、警示，非施工人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進入(經(jīng)批準(zhǔn)進入 時也應(yīng)佩戴安全帽) ；以塔基為圓心、 塔高的 20% 尺寸為半徑

37、的圓周范 圍為施工禁區(qū)，施工時未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意并通知塔上人員暫停作 業(yè)前任何人不得進入。14. 安裝作業(yè)開工前， 施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員做好如下施工準(zhǔn)備工作：1) 提前查勘并平整場地，埋設(shè)安裝用拉線地錨、穩(wěn)裝設(shè)備；2) 核查接收塔件：按編號核查構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合該塔設(shè)計施工圖；檢查塔件選材與加工、焊接、鍍鋅的質(zhì)量應(yīng)符合移動通信 工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范 和國家與行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定， 發(fā)現(xiàn)缺件和質(zhì)量問題應(yīng)與時反饋制作廠糾正。確保質(zhì)量合格、構(gòu) 件齊套、整塔安裝合格。3) 按塔段分解并根據(jù)安全安裝需要碼放。15. 在裝塔作業(yè)施工區(qū)內(nèi)遇有輸電線路時，必須申請采取停電措施。16. 現(xiàn)場用儀器

38、(水平儀、經(jīng)緯儀)測量工作應(yīng)由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的專門人 員進行，并對儀器妥善保管。17. 塔桅構(gòu)件應(yīng)在工廠合理打捆、包裝，使用吊車妥善裝運吊缷；施工現(xiàn) 場需人力卸車時，應(yīng)搭建滑道、單件控制、平穩(wěn)滑落，并分件、分層 搬擺，防止砸損構(gòu)件和傷害人身；采用吊車成捆吊缷時，人力拆捆分 解構(gòu)件工作必須在吊車停止作業(yè)時進行， 嚴(yán)禁在吊車作業(yè)區(qū)域內(nèi)站人18. 塔桅構(gòu)件吊裝作業(yè)1) 構(gòu)架式鋼塔主體結(jié)構(gòu)安裝一般采用卷揚機、起重扒桿、滑輪等機 具組合的方式起吊，起重扒桿的支承點應(yīng)在塔柱節(jié)點上，連接必 須牢固可靠、且便于升降；2) 塔桅鋼結(jié)構(gòu)吊裝必須符合施工組織設(shè)計的規(guī)定，其中使用吊裝設(shè) 備、一次吊裝構(gòu)件的組合方式和重量

39、、吊點位置、吊裝索具等技 術(shù)參數(shù)應(yīng)在技術(shù)方案規(guī)定的安全范圍內(nèi)；3) 現(xiàn)場指揮人員、起吊機械操作人員、塔上與地面作業(yè)人員必須精力高度集中，時刻監(jiān)視塔件吊起情況，聽從指揮、按規(guī)定操做， 令行禁止，嚴(yán)禁打逗；4) 現(xiàn)場指揮人員在組塔前必須親自檢查各部位情況是否正常，包括 機械運行與制動、工位器具規(guī)格與質(zhì)量、抱桿與拉線系統(tǒng)安裝、 人員到位與視野環(huán)境，發(fā)現(xiàn)異常時提前糾正。5) 采用擴大拼裝方法地面組裝構(gòu)件時，必須將螺栓緊固，并對易變 性構(gòu)件進行補強，以保證起吊安全6) 起吊鋼絲繩、固定繩和控制繩與塔件觸點應(yīng)墊以麻袋等軟物，以 防棱角銳利損傷鋼絲繩。7) 構(gòu)件吊離地面初始(離地 200 左右)應(yīng)重復(fù)一次安

40、全檢查，包括 吊鉤防脫、吊索、卡環(huán)安裝、吊點固定、構(gòu)件有否變形等，檢查 有否其它異常現(xiàn)象，確認(rèn)安全后再繼續(xù)起吊；8) 吊起構(gòu)件時，必須提前系好控制繩(俗稱晃繩、尾繩) ，由地面人 員按指令操作，以控制提升軌跡，防止碰撞塔體等， ；9) 任何人不得隨同起吊構(gòu)件或吊裝機械升降；10) 起重臂下和吊裝構(gòu)件下嚴(yán)禁站人、通行或工作；11) 起吊構(gòu)件提升、下降應(yīng)平穩(wěn)、均勻，左右擺動應(yīng)均勻；12) 不準(zhǔn)斜吊構(gòu)件和拉吊被壓住的構(gòu)件；13) 起吊構(gòu)件必須連續(xù)進行，不得長時間在空中滯留塔件，人離去做 其他事情；14) 吊起構(gòu)件(含擴大拼裝的組合構(gòu)件)至設(shè)計位置時，塔上多名作 業(yè)人員應(yīng)密切配合，對吊起構(gòu)件進行初步就

41、位校正并安裝全部螺 栓(平臺結(jié)構(gòu)包括水平連接和斜撐連接等) ，校正時應(yīng)通過地面指 揮完成，禁止硬拉硬拽，確認(rèn)無誤后緊固全部螺栓合格，方能松開吊鉤；15）指揮人員在塔上有作業(yè)人員工作期間，不得離開現(xiàn)場，應(yīng)密切觀 察塔上作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章，與時制止。19. 塔桅鋼結(jié)構(gòu)組裝必須照設(shè)計圖紙進行，放樣較為復(fù)雜的鐵塔應(yīng)對照預(yù) 拼裝記錄進行，不得少裝、錯裝構(gòu)件。20. 塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工方案必須確保結(jié)構(gòu)達到設(shè)計的強度、 穩(wěn)定要求， 不出現(xiàn)永久性變形，并確保施工安全。21. 采用分段安裝鐵塔方案先安裝完塔腳時，應(yīng)首先調(diào)整各塔腳底板水平 和高度一致后，再安裝落地塔段，并調(diào)整其中心垂直度與塔體截面尺 寸等偏差達規(guī)范要求，此時必須初擰緊全部地腳螺栓（按設(shè)計數(shù)量， 不得少裝地腳螺母） ，然后才能繼續(xù)組裝上部塔段，以確保組立過程的 安全。22. 安裝塔桅落地段時，必須與時把已裝結(jié)構(gòu)和地網(wǎng)可靠連接；安裝全塔 至設(shè)計高度時立即按設(shè)計要求安裝避雷針和避雷帶（引線）并與地網(wǎng) 可靠焊接。兩條避雷帶沿塔高固定點間隔不大于 2m ，用鋼卡固定牢靠。23. 每安裝完一塔段構(gòu)件后應(yīng)校正其中心垂直度（雙向正交測量） 、全部對 角線與邊寬、全部塔柱頂部標(biāo)高合格，才能繼續(xù)安裝下一塔段。24. 需要利用已