素混凝土基礎(chǔ)施工工藝標準

1、word可編輯素混凝土根底施工工藝標準 (209-1996)范圍     本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土根底。施工預備     2.1  材料及主要機具：    2.1.1  水泥：宜用325號425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。    2.1.2  砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。    2.1.3 

2、; 石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%，且無雜物。    2.1.4  水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。    2.1.5  外加劑、摻合料：其品種及摻量，應依據(jù)需要通過試驗確定。    2.1.6  主要機具：攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬平頭和尖頭、振搗器插入式和平板式、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。    2.2 

3、60;作業(yè)條件：    2.2.1  根底軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)狀況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。    2.2.2  安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預檢。    2.2.3  在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標志，大面積澆筑的根底每隔3m左右釘上水平樁。    2.2.4  埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗收。

4、    2.2.5  校核混凝土協(xié)作比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底。預備好混凝土試模。操作工藝     3.1  工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護    3.2  清理：在地基或基土上去除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于枯燥土應用水潤濕，外表不得留有積水。在支模的板內(nèi)去除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。    3.3&

5、#160; 混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的協(xié)作比投料：每盤投料挨次為石子水泥砂子摻合料水外加劑。嚴格把握用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。    3.4  混凝土的澆筑    3.4.1  混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土外表高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應接受串桶或溜槽。    3.4.2  混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用局部長度的1.25倍，最大不超過50cm。

6、    3.4.3  用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，挨次進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以去除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板掩蓋已振搗的邊緣。    3.4.4  混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。    3.4.5  澆筑混凝土時，應經(jīng)常留意觀看模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走

7、動狀況。當覺察有變形、位移時，應馬上停止?jié)仓蕰r處理好，再連續(xù)澆筑。    3.4.6  混凝土振搗密實后，外表應用木抹子搓平。    3.4.7  混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以掩蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。    3.4.8  雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，實行有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。質(zhì)量標準   &

8、#160; 4.1  保證工程：    4.1.1  混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工標準和有關(guān)標準的規(guī)定。    4.1.2  混凝土的協(xié)作比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必需符合施工標準的規(guī)定。    4.1.3  評定混凝土強度的試塊，必需按?混凝土強度檢驗評定標準?GBJ107?7的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必需符合施工標準的規(guī)定。 &#

9、160;  4.1.4  對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁消滅裂縫；設(shè)計允許消滅裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必需符合設(shè)計要求。    4.2  根底工程：    4.2.1  混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。    4.2.2  無縫隙無夾渣層。    4.3  允許偏差工程，

10、見表2-14。                             素混凝土根底允許偏差                  &

11、#160;表2-14項次 項    目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 標    高 ±10 用水準儀或拉線尺量檢查 2 外表平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 根底軸線位移 15 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 4 根底截面尺寸 +15  -10 尺量檢查 5 預留洞中心線位移 5 尺量檢查 成品保護     5.1  在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而損壞時，方可撤除側(cè)面模板 。 &

12、#160;  5.2  在已澆筑的混凝土強度到達1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。    5.3  在施工中，應保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。    5.4  根底內(nèi)應依據(jù)設(shè)計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以避開后鑿混凝土。    5.5  冬期施工混凝土外表應掩蓋保溫材料，防止混凝土受凍。應留意的質(zhì)量問題    

13、 6.1  混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、協(xié)作比不準或模板縫隙漏漿等緣由造成。    6.2  外表不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等緣由造成。    6.3  縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。    6.4  不規(guī)章裂縫：根底過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護不夠，或拆模過早而造成。質(zhì)量記錄     本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄    7.1  水泥