玻璃幕墻施工工藝及流程

1、茂刻口/Ml： . i:藝及技術(shù)方案玻璃幕墻施工工藝及流程,工藝流程測星放線f鋼結(jié)構(gòu)定位安裝f連接耳板的固定安裝f前后受力索的安裝調(diào)整f索內(nèi)力 檢測調(diào)整定位f承重索安裝調(diào)整一水平索的安裝調(diào)整f抓點(diǎn)系統(tǒng)安裝一玻璃安裝f玻璃調(diào)整f裝 飾條安裝f清理打(鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝經(jīng)過現(xiàn)場測量后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整尺寸，報設(shè)計院同意。結(jié)合結(jié) 構(gòu)形式，構(gòu)件安裝采綜合安裝的的方法施工。鋼結(jié)構(gòu)桁架盡可能在工廠完成合理的劃分拼接運(yùn) 輸。本工程鋼管采用五維自動切割機(jī)下料，根據(jù)設(shè)計方提供的三維計算機(jī)圖，由自動切割機(jī)按 照相貫節(jié)點(diǎn)的幾何信息自動切割成與相連主管完全吻合的空間曲線。放樣檢驗(yàn)合格后，按工藝 要求制作焊接坡口和

2、胎架樣板。桁架安裝前，先是桁架較支座的定位安裝，按所放的分格線點(diǎn) 焊上較支座，復(fù)核、調(diào)整后進(jìn)行滿焊，待上下狡支座做好后進(jìn)行桁架安裝。桁架安裝的流程：桁架的制作f拼裝f焊接f涂裝f吊裝。吊裝前要校核實(shí)際位置、尺寸與制作件之間的偏差，項(xiàng)目部研究好解決的辦法，并采取臨時性 固定措施，才可以起吊。，拉索及懸空桿的定位安裝與檢測本工程拉索作為立立的水平桁架(如下圖”其安裝是非常關(guān)鍵。 安裝之精度要求高之又高。在安裝好耳板后，就開始拉索與懸空桿的配合&刻口/Ml：,1.藝及技術(shù)方案安裝。懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計圖進(jìn)行安裝。影響到玻璃幕墻在安 裝后的平面度.膠縫寬度以及玻璃幕墻

3、的穩(wěn)定性。所以對懸空桿的安裝順序，調(diào)整精確度，預(yù)應(yīng) 力值必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。安裝順序根據(jù)本工程橫向?yàn)槭芰λ?，豎向承重索特點(diǎn)，拉索和懸空桿的安裝施工順序，安 裝嚴(yán)格按先上后下，先橫后豎”的原則進(jìn)行安裝。橫向拉索的安裝根據(jù)圖紙給定的拉索長度尺寸加長2嚴(yán)。從桁架夾具系統(tǒng)中穿過去。在每，或.米跨單元。讓拉索呈自由狀態(tài)。待該幕墻橫向拉索安裝結(jié)束開啟進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整順序 先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。豎向拉索的安裝木，程豎向拉索是承重索。待橫向拉索調(diào)整到位后。連接豎向拉索，豎向拉 索在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長度加長5“嚴(yán)呈自由狀態(tài)。先上后下接單元邊調(diào)整邊定位安裝

4、。©懸空桿的定位、調(diào)整在懸空桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核。前、后索長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證懸空連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單 元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對每一懸空桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個懸空桿的前端與玻璃平面保持一 致。整個平面度誤差控制在嚴(yán)嚴(yán)在懸空桿調(diào)整時要采用定位頭，來保證懸空桿與玻璃和中心定位的準(zhǔn)確。（如上圖）拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測根據(jù)設(shè)計人員計算，木工程的拉索預(yù)應(yīng)力值，水平受力索“皿水平穩(wěn)定索與垂直承重索均為SiT 0預(yù)應(yīng)力拉索張拉步驟：首先在基本定位懸空桿及拉索后，將受力索預(yù)應(yīng)力值施加到索內(nèi)力的沖，調(diào)整定位尺寸，使受力均衡。再施加到 統(tǒng)內(nèi)力。

5、進(jìn)行微調(diào)，符合設(shè)計要求后，進(jìn)行Z預(yù)應(yīng)力值張拉。當(dāng)內(nèi)力穩(wěn)定后，測量每棍桁架的 內(nèi)力損失情況，確定超卷拉值進(jìn)行超張拉。并持荷2、0當(dāng)超張拉值進(jìn)行內(nèi)力穩(wěn)定后將內(nèi)力放松 到皿的預(yù)拉力控制值。測量在爐誤差值內(nèi)。水平穩(wěn)定索索預(yù)應(yīng)力值一次施加到位。然后將節(jié)點(diǎn) 固定鎖緊。抓點(diǎn)系統(tǒng)的安裝。抓點(diǎn)系統(tǒng)的安裝是在全部結(jié)構(gòu)校正結(jié)束后經(jīng)報驗(yàn)合格進(jìn)行安裝。先按抓點(diǎn)系統(tǒng)分部圖安裝定位 抓點(diǎn)結(jié)構(gòu)，之后再次再次復(fù)核每一個控制單元和每一塊玻璃的定位尺寸，根據(jù)測量結(jié)果校正抓 點(diǎn)結(jié)構(gòu)定位尺寸。.配重檢測由于幕墻玻璃的目重荷載和所承受的其它荷載都是通過懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的, 為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圉

6、內(nèi)，必須對懸空點(diǎn)上進(jìn)行配重檢 測。g、配重檢測應(yīng)按控制單元設(shè)置配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生重力荷載的/音以上。$配重玻璃也“疳仝八配重檢測的記錄配重物的施加應(yīng)逐級進(jìn)行，每加一級要對懸空桿的變形量進(jìn)行一次檢測，一直到全部配重物 施加在懸空桿上測量出其變形情況，并在配重物卸載后測量變形復(fù)位情況并詳細(xì)記錄。本，程中主要作兩個配重試驗(yàn)，分別取渝和邛W嗡ds的兩個單元，本工程懸掛配重后結(jié)構(gòu)的 變形量經(jīng)測量滿足玻璃安裝精度要求。&玻璃的安裝及控制與注膠玻璃的安裝及控制J玻璃到達(dá)施，現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進(jìn)行的檢測。同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行抽檢

7、。玻璃安裝順序采 用先上后下，逐層安裝調(diào)整。J玻璃垂直運(yùn)輸：采用在腳手架上臨時搭設(shè)的簡易龍門吊，使用電動葫蘆及尼龍包裝帶垂直提升到安裝平臺上進(jìn)行定位，安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差在 每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為i &打膠工藝控制與檢測。在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。J打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。3）打膠過程應(yīng)注意事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要“卜時之內(nèi)打膠并及時處理，打好的膠不得有外溢，毛刺等現(xiàn) 象；打膠時采用雙人里外同步對打的方法，保證膠縫填實(shí)；在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交 縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前