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文檔簡介

1、 上升管崗位操作規(guī)程撰寫人:_日 期:_上升管崗位操作規(guī)程1、集氣管溫度保持在80100之間,不得超過100。2、正常情況下集氣管壓力應(yīng)保持投產(chǎn)1200pa,正常90-100pa,結(jié)焦時間延長,加大到130-150pa,停鼓風(fēng)機(jī)時,維持集氣管壓力比平時大20-50pa。3、循環(huán)氨水壓力0.25mpa。二、操作方法A、一般操作:1、按推焦計劃順序?qū)⑸仙芊尻P(guān)閉,打蓋時嚴(yán)禁放炮。2、清掃上升管橋管時應(yīng)在煤餅后期,并按順序清掃。3、隨時檢查上升管蓋的損壞情況,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時更換,保證大蓋完好。4、清掃水封槽內(nèi)焦油和焦渣,防止水封不嚴(yán),水封跑水要及時處理。5、上升管翻板中軸,各關(guān)閉口操縱桿要定期加油,

2、保持靈活。6、上升管、清掃孔、冒煙、著火要及時處理。7、氨水閥要定期加油,并經(jīng)常用扳手活動。8、隨時檢查調(diào)節(jié)機(jī)的靈敏度和壓力計的工作情況,保持規(guī)定的集氣管壓力和溫度,每小時記錄一次。9、保持集氣管壓力,手動調(diào)節(jié)翻板的開關(guān)靈活。10、氨水壓力不足時,可與有關(guān)部門聯(lián)系進(jìn)行調(diào)節(jié),氨水管堵塞應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系。11、當(dāng)集氣管壓力大時,要和鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系,壓力太大時,向有關(guān)部門報告方可放散,發(fā)現(xiàn)負(fù)壓要首先檢查調(diào)節(jié)翻板,使壓力恢復(fù)正常。B、特殊操作:一、鼓風(fēng)機(jī)突然停止運轉(zhuǎn),按下列步驟操作。1、立即切斷調(diào)節(jié)機(jī)電源,打開放散管,壓力過大時,可以將幾個新裝爐室的上升管打開,保持集氣管壓力比正常值大20-50pa。2、

3、調(diào)節(jié)翻板,呈全開狀態(tài)。3、得到鼓風(fēng)機(jī)開啟_通知后,先關(guān)閉上升管蓋。4、監(jiān)測集氣管的壓力值,逐漸關(guān)閉放散管,壓力正常、恢復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)的自動調(diào)節(jié)。二、停氨水操作:1、短期突然停氨水,關(guān)閉氨水閥和集氣管噴灑閥門,把結(jié)焦末期的翻板關(guān)死,并打開上升管蓋。集氣管溫度不超過200,可以不送冷水,超過200打開冷水閥門,只通橋管噴灑冷水。2、長時間有計劃停氨水,必須設(shè)專人監(jiān)視集氣管壓力、溫度,關(guān)閉氨水管閥門,關(guān)閉結(jié)焦末期、上升管翻板,并打開上升管放散,當(dāng)集氣管溫度超過200時同時往集氣管、橋管送冷水噴灑。3、重新送氨水:關(guān)閉補充冷水閥門,同時開氨水總閥門及集氣管支管閥,逐個打開旋塞并檢查噴嘴情況,有堵塞號應(yīng)及時清理。4、集氣管、吸氣管煤氣著火時:維持吸氣管正壓。關(guān)閉清掃孔。用滅火工具撲火,清除外面的雜物。5、放散管著火時,立即關(guān)閉放散管水封閥,打開放散管上氨水開閉器,滅火后方可關(guān)閉氨水開閉器,打開放散管翻板。6、調(diào)節(jié)機(jī)停運轉(zhuǎn)時,先調(diào)翻板固定在中間位置,然后切斷自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)為手動調(diào)節(jié),保護(hù)爐體正壓,有計劃停運轉(zhuǎn)時,先將翻板固定在原位置再停調(diào)節(jié)機(jī)。需燜爐的炭化室必須將爐蓋密封,防止向爐內(nèi)透空氣,

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