電除塵焊接作業(yè)指導(dǎo)書

1、中國大唐集團湘潭電廠二期擴建工程2 x 600MW®臨界機組作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼： XT02Z014-HJ-2005項目名稱：電除塵焊接施工單位：天津電建湘潭項目部日期：2005.07.18版次：A1. 工程概況及工程量 11. 1工程概況 12. 2主要工程量 13. 3工期 24. 編制依據(jù) 25. 作業(yè)前的條件和準備 23. 1 技術(shù)準備 23. 2作業(yè)人員 33. 3作業(yè)機具 63. 4材料準備 63. 5安全器具 63. 6工序交接 73. 7其它 74. 作業(yè)程序的步驟和方法 74. 1作業(yè)程序的步驟流程 75. 2作業(yè)方法 86. 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防

2、105. 1質(zhì)量目標 105. 2質(zhì)量通病及預(yù)防 115. 3控制點的設(shè)置及要求 115. 4質(zhì)量標準及要求 126. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 126. 1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 126. 2作業(yè)的環(huán)境條件 156. 3安全文明措施 157. 附錄 161.工程概況及工程量1.1 工程概況湖南湘潭發(fā)電廠二期工程為2X600MW機組，每臺爐配套兩臺電除塵器，其中 #3爐的除 塵器由我公司負責(zé)安裝。電除塵器由浙江菲達環(huán)?？萍脊煞萦邢薰旧a(chǎn)， 雙室五電場結(jié)構(gòu), 電除塵型號：F456A,長30.6m,寬29.5m,高33.5m。本作業(yè)指導(dǎo)書針對鋼支架和除塵器本體結(jié)構(gòu)安裝，主要包括鋼支架、底梁

3、、灰斗、灰斗 擋風(fēng)、塵中走道、殼體、進口封頭及分布板、出口封頭、內(nèi)頂蓋、外頂蓋、梯子及平臺等部 分組成。設(shè)備為散件供貨，現(xiàn)場施工采用地面組合與散件吊裝相結(jié)合的辦法，吊裝機械主要有 CC1400履帶吊和25t汽車吊。1.2 主要工程量主要工程量包括：灰斗組合、鋼支架安裝、灰斗及擋風(fēng)安裝、進口封頭安裝、出口封頭 安裝、外頂安裝工程量統(tǒng)計表序 號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量 （噸）備注1立柱（鋼支架）棵6050.62橫本掌（鋼支架）棵98293斜撐（鋼支架）棵889.44底梁件276.645灰斗個40273.916灰斗擋風(fēng)套4032.857塵中走道個2420.228殼體套2321.89進口封頭個496.

4、9810分布板套445.5511出口封頭個459.5612內(nèi)頂蓋套2233.013外頂蓋套295.0414梯子及平臺套121.751.3 工期：合理工期60天。2 .編制依據(jù)大唐湘潭發(fā)電有限公司二期工程 3#機組安裝工程施工組織總設(shè)計火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇），建質(zhì) 1996 111號火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004焊接工藝評定規(guī)程DL/T868-2004焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-1999«電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-2002«電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定電除塵鋼支架、本體結(jié)構(gòu)安裝圖紙及相關(guān)技術(shù)資料電除塵基礎(chǔ)圖紙廠家安裝說明書

5、甲方委托、設(shè)計變更等技術(shù)圖紙、資料3 .作業(yè)前的條件和準備3.1 技術(shù)準備：3.1.1 完成電除塵圖紙會審，經(jīng)設(shè)計交底后，編寫有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書并報監(jiān)理審批完; 將施工隊伍的資格材料報監(jiān)理審批完。3.1.2 作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員進行了施工技術(shù)交底，交底與被交底人員雙簽 字。3.1.3 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑牟馁|(zhì)選用相應(yīng)的焊接材料。鋼材種類焊條選擇Q235-AJ42220#J507Q-345BJ5073.1.4 在電焊機集中布置區(qū)必須提供充足的動力電源，施焊場所應(yīng)安裝焊接二次接線盤（快速接頭插孔）。3.2 作業(yè)人員作業(yè)人 員配置人 數(shù)資格職責(zé)行政負 責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。負

6、責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作?？偣こ?師1要求熟悉焊接專業(yè)技術(shù)，有組織才能。負責(zé)焊接專業(yè)技術(shù)工作的籌劃、準備、實施。技術(shù)人 員（吳衛(wèi) 宜）1要求熟悉施工圖紙，有焊接施工經(jīng)驗， 熟悉施工技術(shù)及驗收規(guī)范、評定標準。1、全面負責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，參加圖紙會審， 編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底；2、編制施工指導(dǎo)書，做施工預(yù)算；3、深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工， 及時發(fā)現(xiàn)和解決 技術(shù)問題；對施工工序進行檢查， 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或 X2問題有權(quán)督促施工人員進行返修， 并記錄 備案。4、制定施工方法、工藝；5、參加焊接質(zhì)量驗收及評定工作，隨時跟蹤檢查質(zhì)量，并做好記錄，及時提供竣工移 交技術(shù)資料。

7、6、負責(zé)施工過程中的一切技術(shù)工作，負一切技術(shù)資料的收集。7、技術(shù)員的權(quán)限：對施工過程中未按施 工圖紙、未按作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底進行施工 的有權(quán)責(zé)令其整改；施工質(zhì)量未達到規(guī)范要求 的有權(quán)責(zé)令其返工；對存在重大質(zhì)量和安全隱 患的有權(quán)責(zé)令停工并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。幫助班組長進行班組施工場所的安全檢查和施 工項目開工前焊接條件的檢查。安全員 （范繼 紅）1后五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電 力建設(shè)安全工作規(guī)程，責(zé)任心強，忠 于職守，有安全員上崗證，持證上崗1、在上級安全部門的領(lǐng)導(dǎo)卜，全面負責(zé)安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標準， 遵循安全管 理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場的管理工作， 對安全第 f任者負責(zé)；3、負

8、責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查，制止違章 作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄， 為安全評比提供 直接、真實的依據(jù)；5、安全員權(quán)限：有權(quán)停止正在進行的違章作業(yè)，有權(quán)對參加施工的單位進行評分，以鼓勵安全施工，并建議宿關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對表現(xiàn)突出 的單位和個人進行獎勵，有權(quán)對違章個人進行 就地處罰，有權(quán)對有隱患的施工方案提出異 議，與技術(shù)人員商討解決。質(zhì)檢員 （杜伏 生）1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉火電施工質(zhì) 量檢驗及評定標準焊接篇。熟悉施 工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證， 持證上崗。1、負責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及 質(zhì)保資料的搜集與整理工作；2、有權(quán)對不能保證質(zhì)量的方案提出異 議，請求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準；3、有權(quán)對可能造成質(zhì)量事故的

9、違章操 作，及時制止并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；4、對不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；5、有權(quán)對質(zhì)量較好的單位和個人或出現(xiàn) 質(zhì)量事故的單位和個人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟掛鉤， 實行獎罰。6、嚴格按照國家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、驗 標對焊縫質(zhì)量進行檢查驗收，把好質(zhì)量關(guān)。7、參加技術(shù)交底及具體施工項目的質(zhì)量 要求和技術(shù)要求的編寫工作。8、負責(zé)焊接質(zhì)量驗收項目的編制，檢查 文件的簽發(fā)，焊接工程檢查、監(jiān)督和驗收評定 工作。9、注重質(zhì)量監(jiān)督資料的積累和總結(jié)，配 合有關(guān)人員做好工程竣工資料的移交工作。班組長 （喻耀 輝）1具備施工組織協(xié)調(diào)能力，有施工經(jīng)驗1、直接領(lǐng)導(dǎo)班組人員認真學(xué)習(xí)和嚴格按照設(shè)

10、 計要求及有美規(guī)范進行施工。2、對焊接工2的實施情況進行督 促，帶領(lǐng)班組人員做好自檢工作。3、做好班前交底，班后小結(jié)。保證施工記錄 完整準確。4、發(fā)生質(zhì)量或安全事故，立即匯報，問時組 織班組人員認真分析，進行整改。5、認真組織每周一次的安全日活動，及時總 結(jié)與布置班組安全工作，并做好安全活動記 錄。6、經(jīng)常檢查施工場所的安全情況（每天至少 兩次），確保班組人員施工中正確使用勞動保 護用品、用具。7、施工前，負責(zé)組織本班組參加施工的人員 接受技術(shù)安全交底簽字。對未簽字的人員不得 安排該項目的施工。8、負責(zé)進行新入廠人員的第二級安全教育和 變換工種人員的崗位安全教育。9、督促本班組人員進行文明施工

11、，收工時及 時整理作業(yè)場所。焊工20熟悉本工種，技術(shù)熟練。所有施焊焊工均應(yīng)按DL/T679-1999焊工技術(shù)考 核規(guī)程進行培訓(xùn)考核取得相應(yīng)級別 的焊接資質(zhì)。并經(jīng)過對應(yīng)項目的焊前練習(xí)且合格后方可持證上崗。1、每名焊工對自己施焊的焊口質(zhì)量負責(zé)，認 真執(zhí)行自檢，并做好記錄。2、焊工在施焊前應(yīng)認真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，嚴 格按要求施工，不符合焊接條件時（如坡口間 隙過大、坡口處有雜物、坡口處有熔渣裂紋 等），應(yīng)拒絕施焊。3、發(fā)生質(zhì)量和安全事故應(yīng)保護現(xiàn)場，并迅速 報告宿關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得擅自處理。4、做好自身防護，自覺文明施工。5、施工項目開，前，認真接受技術(shù)、女全交 底，并在交底上簽字。6、作業(yè)前檢查工作場所，做

12、好安全措施，確 保不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。 下班前及時清理現(xiàn)場。7、不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機 械、設(shè)備及工器具。8、無安全施工措施和未經(jīng)安全技術(shù)交底的施 工項目，有權(quán)拒絕施焊并可越級上報。9、有權(quán)制止他人違章；有權(quán)拒絕違章指揮； 對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。10、遵重和支持安全監(jiān)察人員的工作，服從安全監(jiān)察人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。3.3 作業(yè)機具3.3.1 施工機械序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1焊口檢測器40型或HCQ-1型2個2電焊鉗300A20套3面罩jlujl + 720個4面罩手提式20個序號名稱規(guī)格數(shù)量備注5護目玻璃9-10 號300塊6白玻璃

13、8 =2mm1500 塊7焊條保溫筒5Kg, 130 c左右，帶電源插 座。20個8烘烤箱溫度精度± 10C3臺9扁鏟10個10手錘1.5磅10把11刨錘20個12逆變電焊機ZX7-500IGBT20臺施工機械、機具進行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機 具有關(guān)的實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。3.4 材料準備3.4.1 根據(jù)施工圖做出焊條等焊接材料的預(yù)算，并將材料購買齊全，經(jīng)監(jiān)理見證取樣、復(fù) 試合格后方可使用。3.4.2 準備齊施工用的手電筒、扁鏟、刨錘、鋼絲刷等。3.4.3 準備好防火氈布,防火毯等。3.4.4 焊條供貨及時，到達

14、現(xiàn)場時要嚴格檢查材質(zhì)證明書及出廠日期，合格后方可進入庫存。3.4.5 焊條存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于 5C,且相對濕度小于60%的庫房內(nèi)。存放時 間超過一年并且對其質(zhì)量發(fā)生懷疑時，必須重新作出鑒定，合格后方可使用。3.5 安全器具3.5.1 施工現(xiàn)場安全設(shè)施齊全，照明充足。準備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、 絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡、 工具袋等03.5.2 露天施工現(xiàn)場，必須備有防風(fēng)、雨的圍棚。3.5.3 施焊現(xiàn)場光照度適宜，夜間施工必須設(shè)專用照明。3.5.4 在施焊現(xiàn)場要為焊工提供出可供操作的焊接空間,并且搭設(shè)牢固可靠的平臺,平臺上設(shè)防護欄。施焊現(xiàn)場附近及下方?jīng)]有存放易燃易爆物

15、品。3.5.5 電焊機應(yīng)有良好的接零保護，焊接電流大小穩(wěn)定，并能連續(xù)可調(diào)。3.5.6 對使用的工具必須全面檢查，檢修，保證使用的可靠性和準確性。3.5.7 焊鉗、手把線、接地電纜應(yīng)有良好的絕緣和隔熱措施。3.6 工序交接電除塵基礎(chǔ)交安3.7 其他施工場地平整，平臺、護欄搭設(shè)安全可靠，施工道路暢通，施工電源、氣源布置到位。4 .作業(yè)程序的步驟和方法4.1 作業(yè)程序的步驟流程施工交底4返修W® L4.2 作業(yè)方法4.2.1 文件準備項目開工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖紙、專業(yè)施工組織設(shè)計、焊接工藝評定及國內(nèi)行業(yè)標準 制定出焊接作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書和周圍施工環(huán)境、狀況編制安全交底、技術(shù) 交

16、底，并在項目開工前及時對焊工進行安全交底和技術(shù)交底，焊工接受交底后憑焊接領(lǐng)用 卡到二級焊條庫領(lǐng)取焊條。4.2.2 施工交底技術(shù)人員在項目開工前焊前練習(xí)后及時對焊工進行安全交底和技術(shù)交底。4.2.3 焊材發(fā)放焊工接受交底后憑焊材領(lǐng)用單到焊條庫領(lǐng)取焊條，對于沒有技術(shù)人員簽字的領(lǐng)用單， 焊條庫拒絕發(fā)放焊材。領(lǐng)用焊材時焊工應(yīng)仔細檢查焊材有無外觀缺陷，如有應(yīng)及時退換。4.2.4 灰斗組合焊接焊接前應(yīng)先把組合件的坡口及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的板面的油漆、銹皮、油垢、打磨干凈，露出金屬光澤。在組合平臺上先將封板（一）與封板（二）的單片上下部分組合，檢驗幾何尺寸和平面度后 進行焊接，其他封板（三）、（四）同組

17、合（一）、（二）封板相同。檢查坡口母材應(yīng)無裂紋、重皮上、毛刺等缺陷，并留有2m方屯邊，焊口錯口小于1.5mm 坡口形式、對口尺寸滿足圖紙要求。對口完校驗灰斗大小口尺寸和同心度，合格后進行焊接。點焊時使用J422, 62.5mm焊條，為防止焊接變形，盡量安排 2名焊工同時對稱施焊。采用分段跳躍焊，焊接方向由焊縫中心向二側(cè)依次逆向延伸， 每隔200mm焊接200mm 整道單面，焊縫第一次跳躍焊接后，再將未焊的跳躍段焊滿?；叶方M合焊接完畢，將內(nèi)外雜物清理干凈，臨時吊點、支撐、限位全部拆除，并用砂輪機將焊點磨平。進行焊縫滲油試驗。依照圖紙安裝灰斗內(nèi)部支撐，并焊接牢固。4.2.5 底梁焊接二次灌漿養(yǎng)護期

18、滿，進行底梁焊接。按圖紙標示將導(dǎo)向支承與萬向支承安裝在鋼支架立柱頂端，注意支承中心線與立柱中 心線對正。并用J507焊條將立柱頂面與支承焊接。底梁驗收合格后進行焊接，注意底梁支座與支承焊接采用J507焊條。4.2.6 灰斗及灰斗擋風(fēng)焊接將灰斗上口與低梁對口焊接，注意檢查嚴防漏焊。依據(jù)圖示位置安裝擋風(fēng)支架、方管并焊接牢固。安裝連接槽鋼并焊接，但應(yīng)注意槽鋼不與支架焊接。依圖安裝擋風(fēng)板，注意小片擋風(fēng)下端鏈條與灰斗壁板焊接，大片擋風(fēng)固定鋼管不得漏 裝。4.2.7 殼體焊接焊接前應(yīng)先把組合件的坡口及坡口兩側(cè)30mme圍內(nèi)的板面的油漆、銹皮、油垢、打磨干凈，露出金屬光澤。柱撐組合時依照安裝順序按圖紙所示件

19、號將柱子擺放到平臺上，大致確定柱子的間距、對角，然后安裝支撐。支撐安裝后校核、調(diào)整柱子間距、對角，調(diào)整完畢后焊接。柱墻組合時依照安裝順序按圖紙所示件號將柱子擺放到平臺上，大致確定柱子的間距、對角，然后相應(yīng)擺放側(cè)墻，然后校核、調(diào)整柱子間距、對角，調(diào)整完畢后焊接。組合件安裝完畢后進行單件支撐的安裝，首先用經(jīng)緯儀確定進氣方向第二排立柱的垂直度，然后用盤尺配合經(jīng)緯儀測量其他立柱的間距、對角、垂直度，并安裝支撐。全部調(diào)整完畢后進行整體焊接?？v梁為殼體主要連接部件，安裝在進氣方向中間三列立柱上?？v梁單件吊裝，安裝前復(fù)查柱頭的間距、對角，就位找正后進行焊接。采取分散跳躍焊的方式，以減小焊接變型。待第一次的跳

20、躍焊縫充分冷卻后，再進行第二次跳躍焊以防止焊接變形。焊腳高度：符合圖紙要求。4.2.8 塵中走道焊接依據(jù)圖紙尺寸，確定走道兩端位置，并以兩端為基點繃一棵細鋼絲為基準安裝支架角鋼并焊接牢固。依照圖紙編號安裝走道，并焊接固定，注意走道兩端不要焊接。4.2.9 頂大梁焊接焊接前應(yīng)先把組合件的坡口及坡口兩側(cè)30mme圍內(nèi)的板面的油漆、銹皮、油垢、打磨干凈，露出金屬光澤。調(diào)整大梁標高、間距、對角，使其尺寸滿足要求。然后進行焊接，必須保證焊接強度，不得漏焊或焊量不足。焊條采用 J507。4.2.10 外頂蓋焊接依據(jù)圖示位置安裝好支架，注意除最高點為焊接固定，其余為角鋼限位，應(yīng)保證垂直與進氣方向可滑動大梁頂

21、部各塊外頂蓋找正就位后與支架焊接牢固。然后再擺放電場頂部外頂蓋，找正 后用搭板與大梁頂部外頂蓋相連并焊接搭板。4.2.11 梯子平臺焊接平臺樓梯的焊接要依據(jù)電除塵的焊接進度隨之進行，焊接原則由低至高逐層安裝。具備焊接條件及時焊接。平臺、撐架、梯子、欄桿必須按圖紙要求施焊，焊縫應(yīng)飽滿，不得漏焊。焊條用J422,直徑2.5mm焊縫必須打磨光滑，臨時焊點打磨干凈。4.2.12 焊工自檢焊接結(jié)束后，焊工應(yīng)認真對焊縫外觀進行檢查。焊工的自檢工作貫穿整個焊接過程， 如打底、層問、蓋面的檢查。檢查內(nèi)容包括：焊逢表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、 弧坑等缺陷，接頭是否良好，填充金屬與母材融合是否良好等。如有問

22、題，采用機械加工 法消除缺陷后，再進行補焊。4.2.13 質(zhì)量驗收評定焊工自檢合格后，應(yīng)及時通知班組及施工處進行復(fù)查。復(fù)查合格后通知項目部進行驗 收。項目部相關(guān)專業(yè)質(zhì)檢人員驗收合格后，報監(jiān)理驗收并辦理簽證。5作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5. 1質(zhì)量目標坡口形式、焊縫尺寸符合圖紙設(shè)計要求; 電除塵焊縫驗收評定達到優(yōu)良標準；所有焊口外觀成型美觀；5. 2質(zhì)量通病及預(yù)防序號質(zhì)量缺陷預(yù)想預(yù)防措施1裂紋合理選擇焊材、改善焊縫組織、提高焊縫金屬的塑性。改善工藝因素,控制焊接規(guī)范，采取降低焊接應(yīng)力的工 藝措施。2未焊透控制接頭的坡口尺寸， 在電流范圍內(nèi)選擇較大的焊接電流，降低焊接速度，調(diào)整焊條、焊

23、炬的角度，采取預(yù)熱 措施等。3未熔合在電流范圍內(nèi)選擇較大的焊接電流，降低焊接速度，調(diào) 整焊條、焊炬的角度，采取預(yù)熱措施，調(diào)整焊接手法， 充分將母材金屬熔化等。4夾渣減少單層焊道熔敷厚度，使熔渣充分浮到熔池表面。調(diào) 整焊接電流，有規(guī)律性的運條、攪拌熔池、使熔渣與熔 池金屬充分分離。僦弧焊時焊工手法要穩(wěn)，避免鴇極短 路。加強層間清理。5氣孔不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)、偏心和焊芯銹蝕的焊條， 焊條使用前應(yīng)嚴格烘干， 坡口及表面要徹底除去油銹等 污物。選用合適的電流規(guī)范、焊接速度和電弧長度，焊 接施工應(yīng)有屏風(fēng)擋雨措施。施工環(huán)境溫度過低應(yīng)采取預(yù) 熱措施。6過燒電焊填充層宜選用小焊條、小規(guī)范進行施焊。7咬

24、邊調(diào)整焊接手法，在焊縫兩側(cè)應(yīng)保持停頓時間。在電流范 圍內(nèi)，盡可能米取小電流、快速焊。8焊縫成型不良改善焊接手法，加強焊接練習(xí)。5. 3控制點的設(shè)置及要求序號控制點檢驗單位班組工地項目部監(jiān)理控制點1安全、技術(shù)交底S2焊材領(lǐng)用R3坡口加工W4對口點固H5焊接S6焊工自檢R7質(zhì)里驗收HR:記錄確認點 W:見證點 H:停工待檢點 S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護6. 4質(zhì)量標準及要求按照火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準*焊接篇的要求，電除塵焊接工程屬 E類工程 外觀檢查包括焊工100%自檢，施工隊按25%比例檢查，項目部按5%比例抽查。類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準表序 號項目名稱執(zhí)行驗收標準1焊縫成型焊縫過渡圓滑、勻直、接頭

25、良好。2焊縫尺寸符合設(shè)計要求3咬邊hW0.5, E I W0.1L4對接單面焊未透無5裂紋無6弧坑無7氣孔無8夾渣無9無損探傷按設(shè)計要求7. .作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制施工危險因素控制對策表項目名稱：電除塵焊接序 號危險點因素描述擬采用的風(fēng)險 控制技術(shù)措施實施 負責(zé)人確認 簽證人一場地和環(huán)境1作業(yè)區(qū)域潮濕。應(yīng)使焊接區(qū)域及周圍環(huán)境干燥后或墊上 干燥的木板再進行焊接工作。喻耀輝程俊勇2作業(yè)前未檢查場地周圍安 全狀態(tài)。施工人員每天施工前對作業(yè)場所進行仔 細檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。喻耀輝程俊勇3作業(yè)后未檢查作業(yè)場所， 留下安全隱患施工人員每天施工完畢后對作業(yè)場所進

26、行仔細檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。喻耀輝程俊勇4地線截面積過小，且附近 有易燃物品。選用合適的地線，檢查地線周圍有無易燃 品。喻耀輝程俊勇5未搭設(shè)平臺、布道或平臺 窄小。應(yīng)在焊接區(qū)域用木板搭設(shè)布道、平臺并且寬度應(yīng)滿足800mm。欄桿高度1m。喻耀輝程俊勇二作業(yè)和人員程俊勇1作業(yè)場地雜亂、焊條頭亂 扔。加強安全文明施工教育， 焊條頭放在專用 小桶或其它器皿內(nèi)。喻耀輝程俊勇2扁鏟、刨錘等工具沒有放 在工具袋內(nèi)。交底時強調(diào)使用專用工具時要小心謹慎， 用完及時放回工具袋內(nèi)。喻耀輝程俊勇序 號危險點因素描述擬采用的風(fēng)險 控制技術(shù)措施實施 負責(zé)人確認 簽證人3焊接區(qū)域下方未設(shè)置防火 毯。在焊接區(qū)域卜方設(shè)置防火

27、毯，完全能擋住 金屬飛濺物，保護轉(zhuǎn)于卜力木板。喻耀輝程俊勇4交叉作業(yè)可能引起碰傷、 墜落事故。交叉作業(yè)時，雙方應(yīng)協(xié)調(diào)好。喻耀輝程俊勇5交叉作業(yè)時上下拋擲物 件。交底時強調(diào)禁止上下拋擲物件， 班組長每 天進行檢查。喻耀輝程俊勇6局處作業(yè)區(qū)的平臺、布道 未按要求裝設(shè)防護欄桿及 踢腳板安全立網(wǎng)裝設(shè)不 齊全。高處作業(yè)區(qū)的平臺、布道按要求裝設(shè)防護 欄桿及踢腳板安全立網(wǎng)裝設(shè)齊全。喻耀輝程俊勇7局處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、 溝道未裝設(shè)蓋板或防護欄 桿、安全網(wǎng)。高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道裝設(shè)蓋板或 防護欄桿、安全網(wǎng)。喻耀輝程俊勇8高處設(shè)備如鋼梁、管道等， 需作業(yè)人員行走的方向未 設(shè)水平安全防護繩。高處設(shè)備如鋼梁、管

28、道等，需作業(yè)人員行 走的方向設(shè)水平安全防護繩。喻耀輝程俊勇9高處作業(yè)垂直攀登時未設(shè) 置安全自鎖器、速差自控 器。高處作業(yè)垂直攀登時設(shè)置安全自鎖器、速差自控器。喻耀輝程俊勇10高處作業(yè)不系安全帶或不 正確使用安全帶。高處作業(yè)系安全帶或止確使用安全帶。喻耀輝程俊勇11未正確佩戴安全帽，攜帶 工具袋，工器具亂拋亂扔。正確佩戴安全帽，攜帶工具袋，工器具不 亂拋亂扔。喻耀輝程俊勇12高處作業(yè)移動點焊物件。高處作業(yè)不移動點焊物件。喻耀輝程俊勇13垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴 密、牢固的防護隔離措施。 電火焊作業(yè)時，下方未設(shè) 防火毯或防火毯范圍不能 全部覆蓋電火花下落范 圍。垂直交叉作業(yè)層間設(shè)嚴密、牢固的防護隔離

29、措施。電火焊作業(yè)時，卜力設(shè)防火毯， 防火毯范圍能全部覆蓋電火花下落范圍。喻耀輝程俊勇14未經(jīng)后關(guān)部門同思III任思 拆除安全防護設(shè)施。經(jīng)有關(guān)部門同意才能拆除安全防護設(shè)施。喻耀輝程俊勇15安全防護設(shè)施移動、拆除 后未及時恢復(fù)。安全防護設(shè)施移動、拆除后應(yīng)及時恢復(fù)。喻耀輝程俊勇16跨越正在行走的鋼絲繩以 及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗 留或通過。不能跨越正在行走的鋼絲繩， 不能在各導(dǎo) 向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過。喻耀輝程俊勇17在拖拉鋼絲繩導(dǎo)向滑輪內(nèi) 側(cè)的危險區(qū)內(nèi)有人通過或 逗留。不能在拖拉鋼絲繩導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)的危險 區(qū)內(nèi)通過或逗留。喻耀輝程俊勇18設(shè)備接地不良，施焊場所、 焊接區(qū)域/、十燥。設(shè)備接地良好，施焊場

30、所、焊接區(qū)域干燥。喻耀輝柴功袖19焊工穿戴的勞保用品及使 用的工器具，有破損或潮 濕。焊工穿戴的勞保用品及使用的工器具，無破損或潮濕。喻耀輝程俊勇20電焊機等電氣設(shè)備沒有良 好的接零保護，焊接一次 電纜由非電工布設(shè)。電焊機等電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接零保護， 焊接一次電纜由電工布設(shè)。喻耀輝柴功袖21電焊一、二次線裸露，一、 二次線穿過通道沒有采取電焊一、二次線裸露處應(yīng)包好，一、二次 線穿過通道應(yīng)米取隔離。喻耀輝柴功袖序 號危險點因素描述擬采用的風(fēng)險 控制技術(shù)措施實施 負責(zé)人確認 簽證人隔離。22使用電動工具時沒加漏電 保護器。使用電動工具時應(yīng)加漏電保護器。喻耀輝程俊勇23焊接工作間隙，焊鉗未放 在安

31、全地方。工作完畢后， 未及時切斷電源。焊接工作間隙，焊鉗應(yīng)放在安全地方。工 作完畢后，應(yīng)及時切斷電源。喻耀輝程俊勇24手把線纏繞在身上，焊接 過程中倚靠工件。手把線不能纏繞在身上， 焊接過程中不能 倚靠工件。喻耀輝程俊勇25焊口處未搭設(shè)平臺，搭設(shè) 的平臺不牢固可靠。平臺 無欄桿，上卜不方便。焊口處應(yīng)搭設(shè)平臺， 搭設(shè)的平臺應(yīng)牢固可 靠。平臺有欄桿，上卜應(yīng)方便。喻耀輝程俊勇26清渣時，未戴好手套和平 光鏡。清渣時，應(yīng)戴好手套和平光鏡。喻耀輝程俊勇27不服從指揮，未注意與其 他施工人員的配合。服從指揮，注意與其他施工人員的配合。喻耀輝程俊勇28施焊現(xiàn)場未設(shè)專人進行監(jiān) 護。施焊現(xiàn)場設(shè)專人進行監(jiān)護。喻耀

32、輝程俊勇29電焊二次線與鋼絲繩接 觸。電焊二次線與鋼絲繩不能接觸。喻耀輝程俊勇30進行焊接工作時，未經(jīng)常 檢查及注意工作地點周圍 的安全狀態(tài)。進行焊接工作時，應(yīng)經(jīng)常檢查及注意工作 地點周圍的安全狀態(tài)。喻耀輝程俊勇31在焊接、切割地點周圍5米范圍內(nèi)，未清除易燃易 爆物品。在焊接、切割地點周圍 5米范圍內(nèi)，應(yīng)清 除易燃易爆物品。喻耀輝程俊勇32焊接結(jié)束后，未切斷電源， 未仔細檢查工作場所，還 存后重大隱患就離開現(xiàn) 場。焊接結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，仔細檢查工作 場所，不能存后重大隱患就離開現(xiàn)場。喻耀輝程俊勇33將電纜管或吊車軌道等作 為電焊導(dǎo)線。不能將電纜管或吊車軌道等作為電焊導(dǎo) 線。喻耀輝程俊勇34電焊導(dǎo)線靠近熱源、電焊 導(dǎo)線接觸轉(zhuǎn)動機械。不能將電焊導(dǎo)線靠近熱源及將電焊導(dǎo)線 接觸轉(zhuǎn)動機械。喻耀輝程俊勇35電焊導(dǎo)線穿過道路時未采 取防護措施。電焊導(dǎo)線穿過道路時應(yīng)采取防護措施。喻耀輝柴功袖36在狹小或潮濕地點施焊 時，未墊木板或米取其它 防止觸電的措施。在狹小或潮濕地點施焊時，應(yīng)墊木板或米 取其它防止觸電的措施。喻耀輝程俊勇37高處電火焊作業(yè)，站在油 桶、木箱等不穩(wěn)固或易燃