預制蓋板施工技術(shù)方案

1、預制蓋板施工技術(shù)方案一概述南鄧高速公路No.10合同段沿線共有17道鋼筋砼蓋板涵，11道鋼筋砼蓋板通 道，蓋板為預制C25鋼筋砼，總共943塊，其中0.99米中板804塊，0.74米中板 73塊，0.99米邊板58塊，異形邊板8塊。蓋板集中在預制廠預制，模板采用鋼模，蓋板預制后在場內(nèi)編號堆放。二施工準備1. 圖紙審核認真審核圖紙，根據(jù)涵長計算每個涵洞需要預制的蓋板數(shù)量，在技術(shù)人員對其各部位幾何尺寸及標高充分了解和掌握后，對施工隊進行具體的技術(shù)交底。交底的內(nèi)容包括：設(shè)計圖紙、補充圖紙、設(shè)計數(shù)據(jù)、關(guān)于設(shè)計的文字 說明及施工工藝要求和注意事項。2. 人員、機械設(shè)備為保證工程質(zhì)量，提高施工效率，標準施

2、工現(xiàn)場，規(guī)范作業(yè)程序，項目 部派出與之相匹配的專業(yè)人員到現(xiàn)場進行指導。為滿足施工需要， 并對施工隊配備充足的相應機械、工具和操作人以及勞動力。人員、機械配置見下表：3 材料準備施工所需的水泥、沙子、碎石、鋼筋、模板、鋼管等材料，在開工前準備齊全， 放到預制現(xiàn)場。原材料檢驗合格后才能進料，堅決杜絕不合格原材料進入施工工 地。施工人員類別數(shù)量備注施工負責人1工程師1施工員1質(zhì)檢員1技術(shù)工人12普通工人26機械類別型號數(shù)量備注拌合站3手推車8振動棒20鋼筋彎曲機1鋼筋調(diào)直機1鋼筋對焊機2發(fā)電機2備用三工期進度計劃計劃總工期97天。開工日期：2003年6月15日計劃完工日期：2003年9月30日四蓋板

3、預制施工工藝流程：制做地模-綁扎鋼筋-立模-澆注砼-拆模養(yǎng)護-移板存放1、制作地模按照蓋板數(shù)量及工期要求，預制場共制作地模0.99mx 37m二道，0.77 mK 37m 二道，異形板個4mx 5m道。地模制作時,場地采用C20砼初平，上澆無砂砼， 待砼強度達到一定程度后，用磨石機磨平。2、綁扎鋼筋鋼筋在加工場統(tǒng)一加工，鋼筋使用前應將表面浮銹清除干凈，監(jiān)理工程師認 可后方能使用。鋼筋按不同等級、品種、規(guī)格分別堆放在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆 放時，應存放于地面上50c m支撐上，并加以覆蓋。將事先加工好的鋼筋運至施工地點，在磨好的地模上刷隔離劑（石、柴油混合） 后，在上面綁扎鋼筋。鋼筋綁扎時應嚴格按

4、照設(shè)計圖紙綁扎，保證保護層厚度， 并按設(shè)計要求預埋吊環(huán)鋼筋（ 25圓鋼），有采光豎井的涵洞及通道在規(guī)定的蓋板位置上預埋鋼筋。3、立模蓋板模板采用鋼模板。支模板前，先用新機油將模板表面涂刷均勻，試拼并 檢查校正。板內(nèi)雜物清理干凈，模板之間如有空隙，須填塞嚴密。加固采用鋼管 , 上部采用上拉絲桿固定 ,然后調(diào)正模板垂直度， 上口水平及標高， 使其符合規(guī)范及 圖紙要求。4、澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理檢查確認合格后，方可進行砼澆筑工作，砼試塊現(xiàn)場制作， 澆注時，每批做兩組，標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。預制場用手推車將砼水平運輸至施工現(xiàn)場。拌制混凝土時，應嚴格按照配合 比配料，并保證攪拌時間。澆筑砼時，先檢查砼的均勻性

5、和坍落度。從高處傾瀉混凝土時，要采取防止 混凝土離析的措施。砼澆筑時，按一定厚度，順序和方向分層澆筑，連續(xù)作業(yè)一次完成。 砼振動采用插入式振動棒，并用專業(yè)人員振搗，振動均勻，不得漏振；振動 時間充足，排出砼內(nèi)的全部氣泡；振動棒不得碰撞模板、鋼筋。澆筑時要隨時注 意模板有無變化、漏漿現(xiàn)象，若有馬上處理。5、拆模養(yǎng)護砼澆注完畢后，及時進行覆蓋養(yǎng)護。待蓋板養(yǎng)生強度達到設(shè)計標號的80%以上時即可起吊堆放，并注意堆放支點位置。五 雨季施工 保證 措施本工程施工正值雨季期，做好雨季施工安排及措施對保證工期與質(zhì)量具有重 大意義。1、加強與氣象部門聯(lián)系， 隨時掌握天氣情況， 做好雨季施工及防洪排洪工作。2、進

6、行砼施工時，要隨時測定砂、石含水率，以保證砼配合比正確。施工砼 時，提前準備好塑料薄膜等遮蓋物，以免剛澆注的砼遭受雨水沖刷。3、施工時，砼混合料的溫度不應超過 32C，為此，應采取以下措施，骨料及其它組成部分要遮蔭、圍蓋或冷卻，必要時噴水以冷卻骨料。在生產(chǎn)及澆筑時，對配料、運送及其它設(shè)備遮蔭或冷卻，與砼接觸的模板、鋼筋，在砼施工之前應采取以濕麻布或草袋、 噴霧狀水等方法，冷卻至32C以下。六 安全文明保證措施6.1 安全保證措施1、安全生產(chǎn)的原則：“三無一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無”即：無工傷死亡事 故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng) 建”即創(chuàng)建文明工地。2、通

7、過安全教育， 增強職工安全意識， 樹立“安全第一，預防為主” 的思想； 掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真 執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷 害，達到提高整體安全防護意識和自我防護能力。開工前組織廣大干部職工認真學習 安全規(guī)則，特殊作業(yè)人員必須持證上崗。 進入施工現(xiàn)場所有人員必須配戴安全帽，否則不準進入現(xiàn)場。3、認真執(zhí)行安全檢查制度 經(jīng)理部要保證安全檢查制度的落實 ，要規(guī)定安全檢查日期及參加檢查的人 員，經(jīng)理部每旬進行一次；各施工隊及作業(yè)班組每天進行一次，非定期檢查應視 工程情況如施工準備前、施工危險性、采取新工藝、季節(jié)

8、性變化、節(jié)假日前后等 要經(jīng)常進行檢查，并要有領(lǐng)導值班，檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的 原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正 落實。4、防洪抗災工作領(lǐng)導小組，制定防洪抗災措施，接受業(yè)主的統(tǒng)一指揮，在洪 澇季節(jié)，密切注意天氣情況，加強值班，配備充足應急資源，做好一切防洪抗災 工作。5、堅持“ 安全第一，預防為主 ”的方針，建立健全安全保證體系和安全生產(chǎn) 規(guī)章制度，制訂行之有效的安全技術(shù)措施，完善安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)資料管理，開展安 全標準工地建設(shè)和安全生產(chǎn)檢查活動。6、各級成立以第一管理者為組長的安全工作領(lǐng)導小組， 施工隊設(shè)專職安全員 一名，層層簽訂安全包保責任狀

9、，形成齊抓共管，群防群治的管理局面。7 、實行開工前安全技術(shù)交底制度，施工中安全生產(chǎn)檢查制度，施工后安全 生產(chǎn)評比制度。6.2 文明施工措施 文明施工是一個企業(yè)的形象、管理水平和整體素質(zhì)的反映，也是職工隊伍精 神面貌的具體體現(xiàn)。 為提高施工人員的文明施工意識， 特制訂如下文明施工措施：1、深入了解當?shù)氐娘L俗、民情、民風、民俗，愛護群眾，保護群眾利益。堅 持互助互利的原則，充分調(diào)動地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢， 帶動當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。2、工地始終做到整潔有序、 文明施工、工完料盡， 保護當?shù)厮Y源和建筑物， 避免造成損失。3、對所有參加施工人員經(jīng)常進行文明施工教育，增強文明施工意識，樹

10、立企 業(yè)文明施工形象，堅決杜絕違章蠻干。4、按批準的施工組織設(shè)計平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施， 施工現(xiàn)場及 時完成“三通一平”創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建設(shè)文明工地。5、現(xiàn)場設(shè)置工程標牌， 標明建設(shè)項目名稱、 項目法人、勘察設(shè)計、 施工監(jiān)理、 施工單位名稱和責任人。6、施工現(xiàn)場內(nèi)施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠，排水設(shè)施暢通。各種材料堆 放整齊，標牌明確，不同材料不混放。7、機械設(shè)備停放有序、清潔，施工機運車輛在道路上行駛要遵章守紀，文明 駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。8、施工營地建設(shè)按批準的布置圖進行施工， 使其符合消防、 環(huán)保和衛(wèi)生要求， 做到排水暢通，生活用電符合規(guī)定，生活垃圾按規(guī)定

11、及時處理。七 技術(shù)上保證措施1 由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術(shù)管理， 項目經(jīng)理部設(shè)置工程技 術(shù)部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案 指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2 實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖 紙會審，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的 錯誤和不足之處，使工程順利進行。3采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間， 安排好工序銜接， 統(tǒng)一調(diào)度指揮， 使工程有條不紊地進行施工。4 實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員在施工前認真做好詳盡的技術(shù)交底。5 各專業(yè)技工、 高級技工等人員保持相對穩(wěn)定

12、， 保證其工作的連續(xù)性及原有操 作技能水平。6 安排專業(yè)化施工隊伍進行施工 , 等級技術(shù)工人達到 85 。7 調(diào)遣技術(shù)水平高、 操作熟練的技術(shù)工人組成精干的試驗檢測隊伍， 制定詳細 的、切實可行、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標準，檢查按標 準。8 施工全過程使用計算機進行網(wǎng)絡計劃管理， 確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃進 行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應滿足工地管 理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定。八 質(zhì)量保證措施1 模板施工質(zhì)量保證措施 任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿外都不容許留在完成的砼中。 模板中所有接縫應按一致方式位于水平或豎直平面上，接縫嚴密，

13、不漏漿。模板支撐完畢后，應配合監(jiān)理工程師對其位置、頂部標高、接點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn) 定性進行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認，不得澆筑砼。2 砼施工質(zhì)量保證措施 澆筑砼前，全部模板內(nèi)的鋼筋應清刷干凈，不得有滯水、鋸末、施工雜質(zhì)和 其他浮著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批準后才能開始澆筑。澆筑前應檢查混凝土 的均勻性和坍落度?；炷恋臐仓谝淮巫鳂I(yè)中連續(xù)進行，混凝土按水平分層澆筑。分層厚度不得超過30cm每層混凝土在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗。砼初凝后模板不得振動各部位混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件由質(zhì)檢員填寫混凝土檢驗表及時 并保持完整記錄。砼澆注中，采取定人定崗負責振搗。插入式振動器振動移動間距，不超

14、過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm距離；插入下層510cm使上下層 良好結(jié)合。振搗時間一般為2540秒左右。當混凝土表面停止沉落、表面平坦， 振搗不出現(xiàn)氣泡時表明砼振搗完成。混凝土初凝后要加強對砼的養(yǎng)護，養(yǎng)護利用草袋覆蓋灑水進行養(yǎng)生。九 環(huán)境保護措施1、建立健全專職的環(huán)境保護管理機構(gòu)。設(shè)專職工程師一人，各專業(yè)施工隊設(shè) 環(huán)保監(jiān)察員一人，強化管理。建立健全環(huán)保責任制，明確各施工隊本隊工區(qū)范圍 內(nèi)的環(huán)境保護責任，責任落實到單位。詳見圖 1環(huán)境保護體系框圖 。2、制定嚴格的檢查制度， 加強監(jiān)控， 強化監(jiān)督。 按環(huán)保目標， 制定檢查計劃， 明確檢查任務，確定檢查方法，落實檢查責任制，實施獎

15、懲制度，建立健全環(huán)境 保護體系，確保環(huán)保方案和措施的全面落實。3、環(huán)保法規(guī)宣傳。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)，設(shè)置環(huán)保特別宣傳欄和標志 牌 ，做 好生態(tài)環(huán)境保護的宣傳教育工作，使所有參與施工的人員把環(huán)境保護變?yōu)橐环N自 覺行為。4、接受環(huán)保知識的多種形式教育。編制環(huán)境保護教育手冊，做到施工人員人 手一冊，加強全體員工“環(huán)境保護，人人有責”的意識和歷史責任感。5、對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面和裝卸、運輸工程，制定操作規(guī)程和灑水降 塵制度，保持濕度、控制揚塵。6、嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物 質(zhì)等。7、水泥、石灰揚細顆粒散體物料安排庫內(nèi)存放，散裝物料露天堆放進行壓實、覆蓋。8、出入現(xiàn)場的機械、車輛做到不鳴笛，不急剎車；并對于施工無關(guān)的人員換 車量加以控制，以避免或減少燥音。9