SolidWorks大裝配體技巧

1、SolidWorks 大裝配之技巧篇大型裝配體設(shè)計(jì)對于任何三維設(shè)計(jì)軟件來說都是一個(gè)艱巨的挑戰(zhàn)，操作與計(jì)算的延遲通常讓人無法忍受。本文以圖文和案例的形式為大家講解利用SolidWorks處理大裝配體的各種技巧，指導(dǎo)工程師進(jìn)行大裝配體設(shè)計(jì)。大裝配體是指達(dá)到計(jì)算機(jī)硬件系統(tǒng)極限或者嚴(yán)重影響設(shè)計(jì)效率的裝配體，大裝配體通常造成以下操作性能下降：打開/保存、重建、創(chuàng)建工程圖、旋轉(zhuǎn) /縮放和配合。影響大裝配體性能 的主要因素有：系統(tǒng)設(shè)置、裝配設(shè)計(jì)方法、裝配技巧、數(shù)據(jù)管理、操作系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)硬件, 本文主要講解的是裝配技巧。一、配合技巧(1) 配合的運(yùn)算速度由快到慢的順序?yàn)椋宏P(guān)系配合(重合和平行);邏輯配合(寬度

2、、凸輪和齒輪);距離/角度配合；限制配合。(2) 最佳配合是把多數(shù)零件配合到一個(gè)或兩個(gè)固定的零件，如圖1所示。避免使用鏈?zhǔn)脚浜?，這樣容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，如圖 2所示。不容易產(chǎn)生錯(cuò)誤。如圖3所示的某減速器，零件之間有大量的同軸心配合，配合方案不清晰,5所示。一旦某個(gè)主要零件發(fā)生修改，就會造成配合面丟失， 導(dǎo)致大量配合錯(cuò)誤產(chǎn)生。 而圖4的配合 方案就很清晰，一旦出錯(cuò)，很容易修改。(4)盡量避免循環(huán)配合，這樣會造成潛在的錯(cuò)誤，并且很難排除，如圖(5) 盡量避免冗余配合：盡管 SolidWorks允許冗余配合(除距離和角度配合外)，冗余配 合使配合解算速度更慢，配合方案更難理解，一旦出錯(cuò)，更難排查。(6)

3、盡量減少限制配合的使用，限制配合解算速度更慢，更容易導(dǎo)致錯(cuò)誤。(7) 如果有可能，盡量完全定義零部件的位置。帶有大量自由度的裝配體解算速度更慢，拖動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生不可預(yù)料的結(jié)果。對于已經(jīng)確定位置或定型的零部件，使用固定代替配合能加快解算速度。(8) 避免循環(huán)參考。大部分循環(huán)參考發(fā)生在與關(guān)聯(lián)特征配合的時(shí)候，有時(shí)也會發(fā)生在與陣列零部件配合的時(shí)候。如果裝配體需要至少兩次重建才能達(dá)到正確的結(jié)果，那么裝配體中很可能存在循環(huán)參考。如圖6所示，裝配體中零件 B的邊線和零件A的邊線有一個(gè)重合的關(guān)聯(lián)參考，配合時(shí)在零件A和B之間添加10mm的距離配合，那么每次重建都會出錯(cuò)，并且零件B每次重建都會伸長 10mm，這就是

4、循環(huán)參考的典型錯(cuò)誤。二、輕化裝配體使用輕化模式，可以顯著提到大裝配體的性能。當(dāng)零部件是輕化狀態(tài)，零部件只有部分模型信息被載入內(nèi)存，其他信息只有在需要時(shí)才會被載入。表1所示的裝配體操作不需要還原零部件。表1禮需還原零詡件的裝配體揀作添扣制徐配合干涉檢查選擇迪、面、最配體特征咅如闔除:衛(wèi)絳測量標(biāo)注尺寸ft陽屬性裝配拱才兒 何體紋面視圖爆蚱視圖高跟選捧物翟梶擬高級込示和隠蔵甌ifBItl L；ll "IVC 同裝配體中零部件各種狀態(tài)定義如下。還原狀態(tài)：零部件的模型信息完全裝入內(nèi)存。輕化狀態(tài)：零部件的模型信息部分裝入內(nèi)存，只在需要時(shí)才裝入內(nèi)存并參與運(yùn)算。 壓縮狀態(tài)：零部件的模型信息暫時(shí)從內(nèi)存

5、中清除，零件功能不再可用也不參與運(yùn)算。 隱藏狀態(tài)：零部件的模型信息完全裝入內(nèi)存，但是零部件不可見。零部件在各種狀態(tài)下的性能比較如表2所示。表2裟件各種狀態(tài)下的性能還原輕化圧縮険裁否是可見是J ； J三、使用快速瀏覽/選擇性打開”選項(xiàng)快速瀏覽/選擇性打開”選項(xiàng)允許工程師選擇性打開裝配體的部分零部件，而不需要把 所有零部件載入內(nèi)存。即使相關(guān)的零部件沒有被打開，已打開的零部件也會保留所有配合和約束關(guān)系。操作者可以選擇應(yīng) ' 單個(gè)零部件，或者使用標(biāo)準(zhǔn)工具欄選擇按鈕下的2D選擇框或3D體積選擇功能選擇需要的零部件。四、使用顯示狀態(tài)”顯示狀態(tài)”可以控制零件的可見性、顯示模式、紋理和透明度。切換顯示

6、狀態(tài)”不需要重建，切換配置則經(jīng)常需要重建。如果需要的話，顯示狀態(tài)”可以獨(dú)立于配置。筆者在此提示：一般地，應(yīng)該使用顯示狀態(tài)”控制零件的顯示、隱藏和高級顯示控制，而使用配置控制設(shè)計(jì)的不同版本。打開裝配體指定的顯示狀態(tài)，既可以隱藏不需要的零部件，又可以選擇不載入隱藏零部 件信息。五、使用子裝配體盡量按照產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)使用子裝配體組織產(chǎn)品，避免把所有零件添加到一個(gè)裝配體內(nèi)。使用子裝配體的好處在于，一旦設(shè)計(jì)有變更，只有需要更新的子裝配體才會被更新，采用其他方法的裝配方式，裝配體內(nèi)所有配合都會被更新。六、使用裝配體配置裝配體配置可以讓工程師壓縮零部件或者使用零部件的簡化配置，通過壓縮零部件和特征，可以釋放

7、更多內(nèi)存， 降低系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。如圖7所示為某電機(jī)后蓋， 帶有散熱孔特征的完整 零件，重建一次需要 96秒。而如圖8所示的簡化零件，壓縮了散熱孔，則零件重建一次僅 需要0.13秒，性能提高738倍。同時(shí)，由于壓縮后需要顯示的邊線減少，還能減少顯卡負(fù) 擔(dān)，提高顯示的速度（如必須在裝配體內(nèi)顯示散熱孔，則可以采用貼圖的方式進(jìn)行）。WHJfc=的淘 時(shí)曰% 老 TTJIT-r-咔危聞 X mlaajdW.JCA. 3D4 補(bǔ)研m備仃h & a 常氓童淳河曰忡刖哪2L誠.«朗審*血皿血a?未簡化，客件警M h化躲部討圖9所示的某包裝機(jī)械，在總裝設(shè)計(jì)時(shí)，復(fù)雜部件可以采用只有外形的近似零件代替,

8、0心am這樣既不影響總裝設(shè)計(jì)，又可以顯著提高總裝配體的性能（對某些復(fù)雜部件、外購件和標(biāo)準(zhǔn)件可以采用這種方法）。如圖10,在設(shè)計(jì)電控柜總裝的某個(gè)局部時(shí)，使用該局部的配置進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以減少裝配體內(nèi)零部件的數(shù)量，提高運(yùn)算和顯示速度。而圖11所示為，在進(jìn)行某電控柜的銅排設(shè)計(jì)時(shí)，使用配置壓縮，去掉了大量不相關(guān)的零部件，并使用相關(guān)零部件的簡化配置，很明顯地降低了系統(tǒng)的需求，提高了操作速度。1ccim ell*10電技框設(shè)托111鋼牌通過修改 總裝配置”包含所有零部件）的屬性，可以允許操作者在設(shè)計(jì) 局部配置”的同 時(shí)，把所添加的零部件和配合以還原狀態(tài)添加至總裝配置”中。如圖12所示，在 總裝”配置的屬性的高

9、級選項(xiàng)中， 取消 壓縮新特征和配合”與 壓縮新零件”選項(xiàng)，那么，在激活 簡化 配置時(shí)添加的任何零件、配合與特征，都會以還原狀態(tài)自動(dòng)添加到總裝”配合內(nèi)，不會被自動(dòng)壓縮掉。-期曲菊滑塊配養(yǎng)(簡化)1寵査娃性過顯示配置1網(wǎng)臂比1樹料明細(xì)義塢噴CD科1鬲鍛遑押(B)顯示預(yù)覽(£)X口駟娜零部件眇J疏常件叫蠱注裁到(I).vom Mini«. jraTh, n r： _zt圖12紀(jì)翼屬惟luriovc i苣網(wǎng)廠七、子裝配體去參數(shù)化通過把子裝配體保存成零件，可以將子裝配體去參數(shù)化，這樣既可以保留裝配體的外觀 與形狀，又能提高總裝配體的性能。此方法可應(yīng)用于大型裝配體的設(shè)計(jì)或者動(dòng)力學(xué)分析。

10、操作方法為：打開子裝配體，選擇另存為”，在保存類型內(nèi)選擇 “Part格式”，操作者可以指定保存成外部面、外部零件或所有零件。八、使用孤立”命令孤立”命令可以一鍵隱藏未被選擇的零部件，并可以一鍵取消該隱藏操作。通過孤立”需要的零件，可以快速獨(dú)立顯示需要的零部件，使設(shè)計(jì)更加清晰快捷，并提高顯示速度。九、使用SpeedPak 技術(shù)SpeedPak可在不丟失參考的情況下生成裝配體的簡化配置。操作大型的復(fù)雜裝配體時(shí)，使用SpeedPak配置可以顯著提高處理裝配體及其工程圖時(shí)的操作性能，裝配體性能的提高最為明顯。SpeedPak配置實(shí)際上就是裝配體零件和面的子集。在常規(guī)配置中，只能通過壓 縮零部件來簡化裝配體，而SpeedPak無需壓縮即可簡化裝配體。因此，可以在更高層裝配體中用