《電力拉管方案》word版

1、第一章編制依據1施工方案編制主要依據1.1 相關的技術標準、規(guī)范和規(guī)程按“北京市電力管道工程施工技術規(guī)程(DBJ01-47-2000)”聚乙烯管道工程技術規(guī)范CJJ63-95水平定向鉆進管線鋪設工程技術規(guī)范1.2 施工場地現況調查第二章工程概況電力管線，為12孔DN150+2孔DN100M-PP管，管線埋深6. 5米 左右，北端接入現況電力井內，施工工藝采用定向鉆進鋪設。1現場環(huán)境本工程地處郊區(qū)，此次工程需穿越地下管線多條。2主要工程量12孔D5I150+2孔DN100 PE管一段，約50米?？紤]到管材的承 受力，選用PE管(強度8000牛)。鉆機工作坑及拉管工作坑各一座, 尺寸均為：長義寬X

2、深=6mX3n)X6. 5m。第三章工程特點3.1 牽引施工本工程采取非開挖施工方案，即水平鉆機定向鉆孔牽引管道的施 工方法。水平定向鉆進法的主要特點是，可根據預先設計好的鋪管線 路驅動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內 傳送器發(fā)出的信息，控制鉆頭按照預定的方向直達目的地，然后卸下 鉆頭換裝適當尺寸和特殊類型的回程擴大器，使之能夠在回拉鉆桿的 同時將鉆孔擴大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔出口處。3.2 地下管線及地質情況1 .根據現場調查，施工地段現況管線不復雜，但管線穿越時安全 距離不大，施工進場后應進一步調查核實，施工時密切注意觀察保護。2 .根據現場調

3、查，施工地段的土質為回填土及粉砂土。第四章施工前準備4.1 施工平面布置4. 1. 1施工段的確立根據對施工現場的調查，本工程計劃分一段完成，全部采用導向 鉆機拉管完成。5. 1.2工作坑位置的設定根據對施工現場的調查，各工作坑位置見平面示意圖。6. 1.3工作坑尺寸的確定根據北京市電力管道鋪設規(guī)范，鉆機可根據現場情況放于鉆機工 作坑內，在鉆機工作坑旁側設置泥漿攪拌機。4.2 進場前的準備（1）施工前先對現場進行地層勘探,地層勘探主要了解有關地層 和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據。其內容包括:土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基 巖深度和含卵礫石情況等?？刹捎?/p>

4、查資料、開挖或鉆探方法獲取。（2）結合業(yè)主提供的資料，弄清施工區(qū)域范圍內有無地下管線, 地下管道、電纜等的數量、走向和高程，為設計鉆進軌跡提供依據， 以防施工時受損?？辈煸O計管道所穿越的位置是否有足夠的空間，以 滿足鉆機固定位置和導向所需。（3）根據現場實際情況搭設施工臨時水、電線路。4.3 技術準備（1）組織工程施工人員進行技術交底，了解施工特點和技術要 求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術數據。（2）根據敷設管道的管徑尺寸，確定管道孔的擴孔次數和每次 回擴所使用的回擴器的規(guī)格。（3）技術人員根據有關技術數據和施工區(qū)域范圍內的管道、電 纜等設施資料，制定出模擬鉆進路線圖，使操作人員能直觀地了解工

5、程整個鉆進過程。4.4 主要設施設備（1）采用國產K-25導向鋪管鉆機，無線制導導向儀。另配功率為 45KW的不停鉆射流循環(huán)泥漿攪拌系統(tǒng)，可快速制備鉆進用泥 漿；操縱臺全功能數字儀表顯示。主機外形尺寸（長X寬義高）：4500mmX2000mmX1600inm泥漿攪拌站外形尺寸（長義寬X高）：4200mmX2300mmX2700（2）無線制導導向儀在水平導向鉆機鉆進的過程中，用來跟蹤和定位鉆頭位置的設 備，此儀器提供鉆機過程中每根鉆桿的斜度、旋轉方位、深度等信息。 4. 5材料準備（1）工程開工前，完成各項施工用料和管材的調查落實，經試 驗合格后，材料一次組織進場。（2）材料進場要做好存放、保管

6、工作，并認真進行標識。第五章施工部署及計劃5.1施工部署原則根據業(yè)主對工程施工的要求，并結合本工程的環(huán)境特點，為合理 地組織施工，經過綜合分析，本工程進行施工時保證周邊環(huán)境安全， 保證道路和其它交叉管線的正常使用。施工前要對現況管線進行復 核，查明管線所屬單位及平面位置和高程，并在施工平面圖中明確表 示。保證施工時不損傷管線。5. 1. 1臨時用水布置本工程施工用水擬接附近的水源。5. 1.2臨時用電布置本工程施工用電為確保施工的安全順利進行臨時用電為自帶發(fā) 電機組一臺。臨時用電將嚴格按照相關規(guī)定進行使用，并有專人進行 臨電管理，維護，確保安全。5. 1.3臨時設施的布置依據工程現場的實際情況

7、和認真調查后，臨時設施初步確定設置 在橋下匝道橋的西側，具體設置待進場后根據甲方要求而定。臨設內 實行封閉管理，工地和民工居住地分離，嚴格控制工地人員的出入流 動，臨時設施包括辦公區(qū)、工棚、庫房等。5.2工期、質量要求5.2. 1工期綜合考慮后將本拉管工程工期控制在10天以內。5.2.2質量符合規(guī)范要求，工程質量達到合格標準。第六章 施工技術措施6.1 施工工藝流程6.2 施工測量6.3 . 1施工準備對本工程使用的測量儀器進行測量復核，確保精度要求。測量工必須提前熟悉施工圖和對現況進行仔細周密調查，在引測 使用前要仔細審核施工放線依據。6.2.2高程控制高程控制根據勘測方提供的水準點引測施工

8、現場的高程控制點。 根據本工程的實際情況，在現場選擇固定的地方做臨時水準點，并做 好保護。6.3確定穿越距離和設計穿越線路根據相關資料，結合施工現場和鉆機的實際情況，確定出拉管的距離，描繪出導向管的路線圖，以確定敷設管線的長度、深度。6. 4設備就位鉆桿機安裝在管道軸線位置上，就位后將鉆機錨固好，調整機頭 以達到一定的入土角度，以便導向開鉆。導向鉆孔和跟蹤調查：開鉆前將探測儀的探頭置于導向鉆頭上， 并測試探頭反射信號是否正常，再將導向鉆頭以水平入土角度鉆入土 中，通過給進和鉆進過程直到拉管工作坑。在導向鉆孔過程中技術人 員根據所測獲鉆頭的角度、深度等數據，判斷鉆孔位置與鉆進路線圖 的偏差，再向

9、鉆機操作人員進行調整，及時記錄好導向數據。6.5 擴孔根據現場地質情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑 的1.5倍。例60 cmX 1.5=90 cm。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能 保證管線安全、順利的拖入孔中。6.6 泥漿護壁本工程的鉆液配合比確定為：膨潤土 20%,鉆液寶1%,水75%,2%膨潤土重量的燒堿。泥漿在泥漿攪拌機內攪拌成糊狀用高壓注漿泵打入孔洞，形成泥漿套。回拉擴孔鋪管，泥漿作用特別重要?？字腥鄙倌酀{會造成塌孔等 意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患。考慮到地層 泥漿較易流失，泥漿流失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的 摩擦力增大，導致拉力增大。因此要

10、保持在整個鉆進過程中有“返漿”, 并根據地質情況的變化及時調整鉆液配比以產生的不同泥漿。本工程選用的K-25型鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中 將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后 由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形 成泥漿在孔底流動。6. 7管道焊接管道接口質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此焊接 應參照有關規(guī)范進行，電熔焊接要嚴格按以下操作步驟執(zhí)行。a、電熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應用潔凈棉布擦凈。b、電熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管 材、管件生產廠的規(guī)定。c、電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或連

11、接件上不得施加任何外力。6.8 拉管擴孔完畢，在回擴頭后接上分動器、拉管頭，連接管材后拉管。6.9 拉管的質量控制方法及要求1、拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程 控制鉆頭走向，每隔水平距離1米校核一次。6.10 注漿拉管成型后，成管與孔壁有一定的空隙，為保證以后不發(fā)生沉降、 塌方等情況，應對拉管孔內進行注漿。用高壓注漿泵在拉管的同時將漿液注入孔中。為防止注漿時壓力 對其它管線有損壞注漿壓力控制在0. 3Mpao6. 11擺管按有關規(guī)范擺放M-PP管。6. 12工作坑回填1回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，不得采 用渣土、粉砂、淤泥等雜物。2還土前應清理坑

12、內雜物，如有地下水排凈后再回填。3所有填土按密實度要求分層取樣檢查，不合格堅決予以返工。 重復以上操作完成北段施工。6. 13雨季施工措施L雨季施工措施1）成立工程防汛指揮部，下設搶險突擊隊，配備足夠的防汛搶 險器材，平時不得挪做它用。2）雨季施工要做好苫蓋準備，注意收聽氣象預報，現場存放水 泥等材料應搭建雨棚或用帆布包嚴。現場用電設施應做防雨棚，電線 接頭應用桿架支起，以防漏電。工作坑周圍用磚砌筑30cm圍堰。3）雨季施工要做好防洪排澇工作，準備好各種排水設施與材料。4）做好應急準備，現場存放潛水泵用于臨時排水；多備草袋， 現場存放一定數量的砂石料用于汛急時加固。5）下雨時，管理人員應加大值班巡邏力度，如發(fā)生緊急情況， 應及時做出反應，組織搶修工作并及時向領導匯報。6）雨季來臨前，對現有排水設施進行清理。保持排水系統(tǒng)暢通, 并準備充足的防汛器材。7）現場原有的排水管道天然排水系統(tǒng)，以利雨天現場排水通暢。8）現場設備要有防雨、防潮措施；電動機械必須設漏電保護器; 雨季施工對動力、照明線路及供配電設備經常進行全面檢查、檢測， 發(fā)現問題及時解決。9）下雨天暫