完整版深基坑支護(hù)施工方案文檔良心出品

1、五一廣場綠化用地地下空間建設(shè)項目主體工程基 坑 支護(hù) 施工 方案施工單位：湖南長工工程建設(shè)有限公司五一廣場綠化用地地下空間建設(shè)項目經(jīng)理部編制：審 核：審 批：編制日期：2015年2月1、編制依據(jù)1.1 五一廣場綠化用地地下空間開發(fā)工程基坑支護(hù)設(shè)計1.2 巖土工程勘察報告1.3 深基坑工程技術(shù)規(guī)定1.4 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）1.5 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）1.6 混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50010-201。1.7 巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（CECS22:2005）1.8 錨桿噴射硅支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-20012、工程概況2.1 支護(hù)設(shè)計概況

2、1、本基坑重要性等級為一級。2、長沙市五一廣場綠化用地地下空間建設(shè)項目位于長沙市五一大 道與黃興北路、南陽街交匯北側(cè)，交通便利。建（構(gòu)）筑地下室三層， 地上為綠化廣場；結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)，首層建筑面積為：24939.49平方米，下沉廣場面積為：2787.97平方米；負(fù)一層建筑面積為：29175.62 平方米，下沉廣場面積為：4450.46平方米；負(fù)二層建筑面積為：28633.65 平方米，停車位：784位。首層與負(fù)一層為商業(yè)用地（商鋪），負(fù)二層為 停車場。本工程劃分兩個作業(yè)區(qū)：一期工程（A區(qū)）與二期工程（B區(qū)）， 一期工程建筑面積約占55000平方米，二期工程約占33000平方米，根 據(jù)現(xiàn)場情

3、況先施工一期工程（A區(qū)），一期工程施工至主體結(jié)構(gòu)二層，開 始施工二期工程（B區(qū)）。工程量大，整工期較長（約500天）。一期工程 與二期工程相隔時間久。3、基坑支護(hù)體系概況。本項目基坑一期工程與二期工程分界處（主施工道路）南北一線西 側(cè)臨時放坡上部采用土釘墻支護(hù)，下部采用鋼管樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。 2.2場地工程地質(zhì)條件通過勘察查明，本場地土層主要為人工填土層（雜土層）、淤泥 質(zhì)土粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉砂、礫砂、圓礫、卵石、巖 溶堆積物、強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r、中風(fēng)化泥灰?guī)r、微風(fēng)化泥灰?guī)r、微風(fēng)化灰?guī)r管。詳見勘探資料。2.3場地水文地質(zhì)條件根據(jù)勘察資料，本場地地下水的類型為上部滯水，上部滯水主要賦 存于雜填

4、土與2層粘土層中，潛水主要賦存于第四系含水層中的粉砂、 礫砂、圓礫-1、卵石中，巖溶水，大氣降水是其主要補(bǔ)給來源。3、工程特點3.1 支護(hù)設(shè)計具體介紹1:基坑深度：17.5米。2:支護(hù)結(jié)構(gòu)介紹：上部13米左右采用臨時放坡土釘墻支護(hù)，下部 采用鋼管樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。具體施工見設(shè)計圖。3.2 工程特點及實施難點3.2.1 按現(xiàn)場實際情況，對應(yīng)設(shè)計標(biāo)高，具基坑實際開挖深度為17.5 米不等。支護(hù)臨時以放坡、復(fù)合噴錨（土釘墻）、鋼管樁為主。對本基坑 而言土方開挖是關(guān)鍵，土方施工必須密切配合支護(hù)施工。3.2.2 該工程施工場地有限，基坑西面分別布置臨建、施工主道路及 材料堆場，對基坑邊坡安全影響較大

5、。土方開挖采取水平分段、垂直分 層的方法施工，開挖一段、支護(hù)一段（由北向南推進(jìn)施工）。3.2.3 根據(jù)本工程場地地質(zhì)條件，錨桿成孔困難。3.2.4 該基坑安全等級為一級。4、施工組織管理4.1 施工組織部署4.1.1 該工程施工組織以復(fù)合噴錨（土釘墻）、鋼管樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨 索支護(hù)施工為主。4.1.2 整體施工錨桿施工、噴射硅施工、鋼管樁為主體，其余工藝可 交叉作業(yè)。一切施工管理到人、材、機(jī)首先滿足主體施工，確保主工藝 施工總進(jìn)行計劃的實施。4.2 施工協(xié)調(diào)管理4.2.1 與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出具體施工實 施方案。會同業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場實際對設(shè)計提出建議，

6、完善設(shè)計內(nèi)容和 設(shè)備選型。協(xié)調(diào)施工中需與設(shè)計人員協(xié)商解決的問題，解決不可預(yù)測因素引 起的其它問題。4.2.2 與監(jiān)理公司及業(yè)主的協(xié)調(diào)在施工過程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理公司批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行， 對施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的管理，在施工自檢上，接受監(jiān)理工程師的驗收 和檢查。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制制度、質(zhì)量檢查制度，并以此對各施工工 序嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、均主動向 業(yè)主及監(jiān)理工程師提交合格證及質(zhì)保書，并按監(jiān)理工程師要求對使用材 料進(jìn)行送檢。4.2.3 與監(jiān)測單位的協(xié)調(diào)會同業(yè)主及監(jiān)理公司對監(jiān)測方案提出合理建議。及時掌握監(jiān)測成果，采用信息法施工，針對監(jiān)測成果及時

7、會同監(jiān) 理及業(yè)主分析，及時指導(dǎo)下步施工。4.3 組織管理體系為了保證高效、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成基坑支護(hù)工程的施工任務(wù)，選配具有 高素質(zhì)的項目經(jīng)理和工程管理人員，成立專業(yè)管理班子，組成項目經(jīng)理 部，對整個工程的施工進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。5、施工平面布置及各項目需用計劃5.1 總體布置5.1.1 根據(jù)總平面布置要求，本基坑支護(hù)統(tǒng)一規(guī)劃。5.1.2 在施工期間，根據(jù)施工需要在淺坑地段設(shè)置基坑支護(hù)施工進(jìn)入 通道。5.1.3 現(xiàn)場材料加工區(qū)可根據(jù)施工需要就近設(shè)置。5.2 現(xiàn)場平面布置原則5.2.1 錨桿施工，會同土方開挖，按設(shè)計要求分層進(jìn)行，具水泥材料 堆置于施工區(qū)邊，臨近拌漿設(shè)備。5.2.2 鋼管樁

8、施工：在西側(cè)空地既原停車場堆放、加工鋼管樁5.3 現(xiàn)場平面布置管理根據(jù)總工期進(jìn)度計劃要求（保證春節(jié)前北段支護(hù)施工完成），支護(hù)施 工和土方開挖交叉平行作業(yè)，其現(xiàn)場管理必須統(tǒng)籌安排、合理布置。5.3.1 對每一道工序的施工，結(jié)合其施工特點，對排水溝、材料堆 場，加工設(shè)備行進(jìn)路線等應(yīng)合理布置，每一道工序的施工必須考慮下一 道工序施工的布置，避免相互影響，浪費人力、物力。5.3.2 設(shè)專人對現(xiàn)場統(tǒng)一管理，合理布置、調(diào)度。5.3.3 對施工現(xiàn)場重要設(shè)施，危險區(qū)域張掛標(biāo)志牌，避免出現(xiàn)事故或 其它隱患。5.4 主要材料物質(zhì)計劃基坑工程主要材料表型號鋼材匕282522168 8鋼管6 609壁厚14mm水泥P

9、O42.5砂石中粗砂、卵石商品硅506、主要施工方法及施工順序6.1 施工順序根據(jù)本基坑支護(hù)設(shè)計要求，結(jié)合本工程施工特點，以及業(yè)主總工期 進(jìn)度計劃要求（保證春節(jié)前北段支護(hù)施工完成），為提高工效，縮短工期， 其基坑支護(hù)的施工順序確定為：土方分段、分層開挖一場地平整一搭設(shè)設(shè)備操作平臺一鋼管樁一水 泥攪拌樁(注漿)施工一錨桿(依段、逐層次)一掛網(wǎng)噴硅施工一結(jié)構(gòu) 施工6.2 主要施工方法一、搭設(shè)設(shè)備操作平臺工藝1 .基本參數(shù)模板支架搭設(shè)高度為16.0米；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=1.00米，立桿的橫距1=1.00米，立桿 的步距h=1.50米；橫桿與立桿采用雙扣件方式連接，平臺底鋼管間距離=600.0

10、0mm采用的鋼管類型為/48X3.5。2 .荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.30 ;欄桿自重(kN/m):0.15 ;材料堆放最大荷載(kN/m2):3.3 ;施工均布荷載(kN/m2):2.500 ;二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.08cm 3;截面慣性矩I = 12.19cm 4;1 .荷載的計算：(1) 腳手板與欄桿自重(kN/m):q1 =0.30 x0.60=0.180kN/m(2) 堆放材料的自重線荷載(kN/m):q21 = 3.30X0.60=1.98kN/m(3) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)q22 = 2.5

11、0X0.600=1.5kN/m經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=3.48kN/m2 .抗彎強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計 算公式如下：最大彎矩計算公式如下：此由=-0,10孰尸-0,117矽尸最大支座力計算公式如下：N= LlqJ +1&J靜荷載 q1 = 1.2 X0.180=0.216kN/m活荷載 q2 = 1.4 x 3.480=4.872kN/m最大彎矩 Mmax=(0.10X 0.216+0.117 X 4.872) x 1.002=0.592kN.m最大支座力 N = (1.1 X 0.216+

12、1.2 X 4.872) X1.0=6.084kN抗彎計算強(qiáng)度 f=0.592 x 106/5080.0=116.535N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mn2,滿足要求！3 .撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:=0.677 量-十 0.990-100 或 1005Z靜荷載 q1 = 0.180kN/m活荷載 q2 = 3.480kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度驗算V縱向鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=6.084

13、kN經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=1.1kN.m最大變形vmax=4.3mm最大支座力 Qmax=11.5kN抗彎計算強(qiáng)度 f=1.1 X 106/1.667 x 105=6.6N/mn2小于F=15N/mmM足要求！四、扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力取值Rc = 16.00kN,縱向或橫向水平桿與立桿 連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范5.2.5）:R< RcR 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中楝最大支座反力，R=11.5kN雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算R <= 16.00滿足要求

14、！六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式幽其中N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 10.5kN ;步一一軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比10/i查表得到；1 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm）; i = 1.58A 立桿凈截面面積（cm 2） ; A = 4.89W 立桿凈截面抵抗矩（cm3） ; W = 5.08仃一一鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值（N/mm2）；f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm 2;l0計算長度（m）;10.5 X 103/0.588 X 4.89 乂 102=36.52N/mn2滿足要求。七、立桿的地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p<

15、 fg其中p 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力（N/mm2） , p = N/A; p = 42.00N上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值（kN） ; N =10.5KNA基礎(chǔ)底面面積（m2）; A = 0.25fg 地基承載力設(shè)計值（N/mm2） ; fg = 96.00地基承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算fg = kcx fgk其中kc 一腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc = 0.40fgk 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值；fgk = 240.00地基承載力計算滿足要求。腳手架：立桿立距縱、橫向為1.0mx 1.0米（基礎(chǔ)滿鋪路基板）， 縱、橫水平步距為1.5米；構(gòu)造要求：剪刀撐滿設(shè)，基坑方向設(shè)置斜支撐。 施工人員設(shè)備操作

16、平面設(shè)置竹架板（滿鋪設(shè)置）。腳手架每層操作平臺 根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置安全防護(hù)欄及安全網(wǎng)，基礎(chǔ)鋪設(shè)路基板，如附圖。6.2.1 鋼管樁施工方法施工工藝：平整場地（鋪設(shè)路基板）-標(biāo)定樁位一鉆機(jī)就位、成孔 一放置鋼管l、鋼管預(yù)檢樁進(jìn)場后，報監(jiān)理單位根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集對樁進(jìn)行材料進(jìn)場驗收，對不 合格的鋼管，要堅決退出施工現(xiàn)場。2 、平整工作面清理施工現(xiàn)場（北向平整場地及鋪設(shè)路基板，南向修建操作平臺及 鋪設(shè)路基板），進(jìn)行場地物體搬遷和平整，便于施工。3 、定位放樣工程樁鉆孔與壓鋼管前應(yīng)放出定位軸線及控制點，控制點位置應(yīng)盡 量遠(yuǎn)離壓樁區(qū)域，并加以固定保護(hù)。在壓樁過程中，要經(jīng)常對控制點進(jìn) 行復(fù)核，根據(jù)控制點，成片測量出

17、樁的中心點，撒上灰線，定位中心點 插毛竹簽，毛竹簽要插牢并與地面平或稍低，毛竹簽頂部涂上紅油漆。 對于成片放出的樣樁位，在壓樁過程中，測量人員要對每條軸線進(jìn)行校 核，記錄人員要對每個樁位進(jìn)行復(fù)核。定位軸線及樣樁應(yīng)會同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和 技術(shù)復(fù)核記錄。4 、成孔可采用XY-1型工程鉆機(jī)成孔，成孔視微型群樁設(shè)計的直徑而定，不采用膨潤土或其他懸浮泥漿做鉆進(jìn)護(hù)壁。5 、放置鋼管微型鋼管選用？ 140X 4.0鋼管，水平間距為500 mm、垂直間距500mm 雙排。樁位水平偏差不得大于 100mm6、鋼管的起吊、運輸和堆放鋼管起吊采用兩點吊，起吊方式見下圖，鋼管運輸要根據(jù)運輸工具 做

18、好鋼管的捆綁工作。鋼管堆放不允許超出二層，并做好底層鋼管的擱 支和墊支工作，以防鋼管滾落影響鋼管的質(zhì)量或發(fā)生安全事故。7、鋼管架起吊鋼管方式見圖。8、鋼管架操作程序首先將壓梁提升，然后將鋼管以上圖方式吊起，再將鋼管移向?qū)?zhǔn) 已經(jīng)成孔樁位插入孔中，校正樁身垂直度后方可沉樁。9、鋼管樁身垂直度控制用樁機(jī)上的線錘校正樁機(jī)挺桿垂直度，樁的垂直度以架設(shè)一臺經(jīng)緯 儀正交觀測校正，應(yīng)在距樁機(jī)15.0m25.0m處成90°方向設(shè)置，具測定導(dǎo) 桿和鋼管樁身的垂直度，保證樁身垂直度偏差不超過0.5%。10、樁頂標(biāo)高控制在送鋼管樁上標(biāo)示送樁到設(shè)計標(biāo)高的標(biāo)志線，在附近建筑物上標(biāo)出 ±0.000紅三

19、角，先用水準(zhǔn)儀對準(zhǔn)紅三角后再對準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線對準(zhǔn)送樁器紅線為止。允許偏差控制在 -50+ 50內(nèi)。11、注漿注漿液采用M25水泥砂漿，注漿壓力控制在 2 - 3 MPa左右，水灰 比為0.6 ,水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥砂漿中可加入水泥重 量0.1 %的三乙醇胺及0.2 %的食鹽，以改善可注性和增加結(jié)石體早期強(qiáng)度(由于冬季施工)。為保證注漿液與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)里 注漿塞。12、沉樁記錄及控制標(biāo)準(zhǔn)沉樁記錄：樁號、樁長、送樁深度。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計標(biāo)高控制 為主。6.2.2、 沉鋼管樁時遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時與有關(guān)單位 聯(lián)系，進(jìn)行研究處理。樁身突然傾斜

20、；6.2.3、 打鋼管樁防護(hù)措施成孔過程中出現(xiàn)施工預(yù)留孔問題，應(yīng)采取防護(hù)措施，以免產(chǎn)生安全 事故，可采模板覆蓋在預(yù)留孔洞上。6.2.2錨桿(土釘)施工6.2.2.1、 施工工藝及設(shè)備(1)根據(jù)設(shè)計單位對錨桿參數(shù)的設(shè)計要求，本基坑錨桿采用了一次 注漿錨桿。根據(jù)我公司施工的經(jīng)驗，結(jié)合場地實際情況，采用的施工流 程為：(2)施工設(shè)備按排計劃序號機(jī)械或 設(shè)備名稱型號 規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)臺1分包單位 提供2螺旋鉆機(jī)臺43沖擊鉆孔機(jī)臺24注漿泵臺25灰漿攪拌機(jī)臺16混凝土噴射機(jī)Z-5臺17空壓機(jī)9n3/minr臺28電焊機(jī)臺29切割機(jī)臺26.2.2.2、 錨桿施工方法(1)鉆孔采用水鉆，以確保錨

21、桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì) 條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán) 格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。(2)鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下 水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時， 須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力 0.10.2MPO),待水泥 砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。(3)孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑，要求實 際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔 深度大于設(shè)計深度0.2m以上。(4)錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，

22、不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12分鐘，防止孔 底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉硝及水體粘滯，必須清理 干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣(風(fēng)壓 0.20.4MPO)將孔內(nèi)巖粉及 水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除 相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓 水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng) 部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用 灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。(5)錨桿孔檢驗錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序。 孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁

23、站的 條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具 驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯 飛濺塵硝及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔 施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。(6)錨桿體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨桿桿體采用0 25螺紋鋼筋(錨索：沿錨桿軸線方向每隔2.0m 設(shè)置一個對中器(定位支架)，鋼筋導(dǎo)中支架6.5200。，以保證錨桿 有足夠地保護(hù)層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。施工 時，若錨桿(索)與冠梁主鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋 地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除

24、銹、除油污，安裝錨桿體前再次 認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度(誤差控 制在±50mmK圍內(nèi))，確保錨固長度。(7)錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注 漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢 出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充 注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于 2.5MPa注漿材料宜選用水灰比 0.450.5、灰砂比為1: 1的水泥砂漿，M20水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa分段依次

25、由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固 地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈， 同時做好注漿記錄。6.2. 3 土釘掛網(wǎng)1、 施工工藝流程土方開挖一人工清坡一鋪設(shè)鋼板網(wǎng)-噴射硅一坡面養(yǎng)護(hù)一開挖下一層。2、 施工工藝流程坡面形成后，鋪設(shè)鋼板網(wǎng)6.5,200X 100mm,噴射硅C20厚100mm( 6.2. 4噴射硅面板及鋼筋網(wǎng)1、施工工藝流程層護(hù)2、施工要點基坑開挖按設(shè)計要求分段分層進(jìn)行，嚴(yán)禁超深度開挖，不宜超長 度開挖。機(jī)械開挖后輔以人工修整坡面。坡面形成后初噴一次，將土面覆蓋即可，待鋼筋網(wǎng)及錨桿安置后 進(jìn)行第二次噴射混凝土面板，混凝土混凝土

26、強(qiáng)度為C20,厚度為100 mm,均采用兩層噴射?；炷僚浜媳葹樗啵荷埃汗厦资?=1: 2: 2.5,水泥 采用強(qiáng)度為PO42.5MP斷通硅酸鹽水泥，噴射時加入適量的早強(qiáng)劑，噴 射由上至下進(jìn)行。為保證噴射混凝土的厚度，則在坡面上垂直打入短鋼 筋作為控制標(biāo)志。鋼筋網(wǎng)采用？ 6.5 mm鋼筋制作，鋼筋間距為200 mm X 200 mm,加強(qiáng)筋 采用小16螺紋鋼筋制作。網(wǎng)筋與網(wǎng)筋、網(wǎng)筋與加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋與錨桿芯 之間用422電焊條點焊。上下網(wǎng)搭接、網(wǎng)筋之間搭接長度應(yīng)大于300 mmo錨桿每排采用116a梢鋼腰梁進(jìn)行固定。噴射完成后，應(yīng)作好坡面硅的養(yǎng)護(hù)，采用噴水養(yǎng)護(hù)方式，一般養(yǎng) 護(hù)時間為5天。材料質(zhì)

27、量a、工程所用鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明、物理力學(xué)性能檢驗單、焊接 試驗檢驗單，不合格的鋼筋不得使用。(b)水泥必須有出廠試驗報告單、質(zhì)量檢驗單，不得使用不合格水泥。(c)石子粒徑為20-40mm砂為質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，保證砂、 石的含泥量不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。噴射硅施工注意事項噴射作業(yè)分段分片進(jìn)行，同一段應(yīng)自上而下進(jìn)行噴射，射距應(yīng)在 0.8-1.5m 之間。噴射混凝土的水灰比宜為0.4-0.45 。二次噴射硅前應(yīng)清除面層上的浮漿和松散碎屑。6.2.5壓頂梁(冠梁)1施工順序：1、第一階段挖土一網(wǎng)噴硅護(hù)坡一樁灌心內(nèi)摻膨脹劑一壓頂梁梁定 位放樣一圍護(hù)樁至樁頂標(biāo)高一鋼筋綁扎一預(yù)埋連接件一澆C30硅一養(yǎng)

28、護(hù) 一強(qiáng)度達(dá)設(shè)計要求可開挖第二階段清理基坑。2 、質(zhì)量控制壓頂梁施工前應(yīng)將鋼管支護(hù)樁樁頂清理干凈；鋼筋單面焊接長度為10d;灌心完成；鋼筋綁扎和焊接及硅施工應(yīng)嚴(yán)格遵照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范。3、施工要點：3.1 、定位：梁定位要準(zhǔn)確，以保證支撐受力正確，遇有樁位偏差的 需提請設(shè)計處理后施工。3.2 鋼絞線錨固：鋼管樁穿過壓頂梁與梁固定。3.3 安全技術(shù)處理：第一階段挖土完成后，在壓頂梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后可開挖第二階 段清理土方，挖土機(jī)械嚴(yán)禁碰撞冠梁。3.4 冠梁施工要求1、錨桿采用鋼絞線與壓頂梁錨盤連接。2、塔吊樁基在挖土期間做好安全圍檔，挖土機(jī)械不得隨意碰撞！6.3 坡頂、坡底

29、排水為防止坡頂?shù)乇硭w沿坑頂滲入基坑，在基坑坡施工主道路交界處設(shè) 置石專砌筑的排水溝一道，規(guī)格為 200m睇200mm坡度根據(jù)施工道坡度放 坡，且用水泥砂漿封底、溝壁。坡底排水溝則采用磚砌筑，規(guī)格為 300mm x 300mm6.4 施工注意事項要保證主體施工，除了高質(zhì)量的支護(hù)設(shè)計外，還需要基坑清理土方 開挖施工組織嚴(yán)密。土方開挖隊伍一定要與基坑支護(hù)隊伍嚴(yán)密配合，協(xié) 調(diào)施工?；娱_挖后，基坑邊嚴(yán)禁集中堆放施工用材等重物，均勻堆放時亦 不得超過設(shè)計堆載值。基坑開挖過程中，土方應(yīng)隨挖隨運，不得隨意堆置于基坑周邊；施 工設(shè)備不得對支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生碰撞?？拥姿闹茉O(shè)置排水溝，周邊少量滲水通過溝底明溝匯聚后排

30、出。7、施工進(jìn)度計劃及人員安排7.1 工期保證措施7.1.1 組建過硬精干的項目班子和經(jīng)驗豐富的分包施工隊伍。7.1.2 嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃指導(dǎo)施工，并由項目副經(jīng)理統(tǒng)一安排施工 進(jìn)度，堅持每周例會制度，組織召開施工協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān) 系，為總工期控制目標(biāo)的實現(xiàn)提供有力保證。7.1.3 嚴(yán)格推行“項目法”施工管理，發(fā)揮項目班子的積極性，對各 班組明確責(zé)任制，充分調(diào)動項目部及施工人員的積極性，選用精干的施 工人員進(jìn)入現(xiàn)場施工，從組織上確保工程進(jìn)度的實施。7.1.4 合理組織、精心施工、科學(xué)管理、有序安排。7.1.5 充分利用作業(yè)面，組織基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)，盡量縮短工藝的施 工時間。7.2 施

31、工人員安排因該基坑施工工序較多，每一道工序均安排專業(yè)施工隊伍進(jìn)場施工，因此其施工人員的分工安排顯得尤為重要。各工序均安排有：專業(yè)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、測量員、工人等。施工人員安排見下表。崗位人數(shù)主 要 職責(zé)項目經(jīng)理1工程施工全面工作項目工程師2負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量、技術(shù)管理工作項目副經(jīng)理1生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)技術(shù)員3現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理、整理技術(shù)資料材料員3負(fù)責(zé)材料、配件供應(yīng)、試驗技術(shù)工人35灌注樁、PHCtt、粉噴樁施工、錨桿施工、噴射 硅施工等電焊工2負(fù)責(zé)鋼筋制安、焊接、錨具安裝等工作電工2生產(chǎn)、生活用電線路安裝、檢修等安全員2安全生產(chǎn)管理質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查資料員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場往來

32、文件、施工簽證等的保管后勤服務(wù)人 員1負(fù)責(zé)后勤保障施工監(jiān)測2負(fù)責(zé)監(jiān)測基坑坡體8、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務(wù)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。8.2 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量體系及質(zhì)量職責(zé)1、項目經(jīng)理（副經(jīng)理）質(zhì)量職責(zé)在上級的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織制訂具 體措施，并確保本項目部全體人員理解和貫徹執(zhí)行。根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合工程的實際，建立健全組織機(jī)構(gòu)，配齊所需 資源，落實質(zhì)量責(zé)任制，保證質(zhì)量體系的有效運行。全面履行工程的質(zhì)量管理職責(zé)，對工程重大、大質(zhì)量事故負(fù)全面 責(zé)任。主持工程的全面質(zhì)量管理，參與、組織質(zhì)量審核，組織落實糾正

33、措施，并督促實施。深入工地調(diào)查研究，及時推廣保證工程質(zhì)量的先進(jìn)施工方法，表 彰獎勵質(zhì)量管理先進(jìn)集體和個人。加強(qiáng)質(zhì)量管理知識學(xué)習(xí)，支持質(zhì)量檢驗人員的工作。堅持“質(zhì)量第一”的思想，推進(jìn)創(chuàng)優(yōu)工程活動。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量計劃和目標(biāo)，組織制訂 本工程的質(zhì)量保證措施。嚴(yán)格工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理，并對本工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé) 任。制訂和實施項目工程質(zhì)量計劃，加強(qiáng)施工過程的控制，對因技術(shù) 管理原因造成的重大、大質(zhì)量事故負(fù)全責(zé)監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備的控制，主持不合格品的 評審和處理。推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強(qiáng)文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄。制訂和實施糾正措施和預(yù)防

34、措施，嚴(yán)把“圖紙、測量、試驗”關(guān)。主持編制項目實施性施工方案，明確技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，主持關(guān)鍵工序和人員培訓(xùn)，編寫 有關(guān)成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。作好與甲方、監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)工作，接受監(jiān)理工程師指令和監(jiān) 督。8.3 質(zhì)量體系主要要素控制物資采購質(zhì)量控制；業(yè)主提供產(chǎn)品的控制；產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性：施工過程控制：雨季施工應(yīng)按雨季要求進(jìn)行施工：不合格品的控制：糾正和預(yù)防措施：質(zhì)量記錄。9、安全技術(shù)保證措施(1)施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定 及文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放 場、停車場、修理場等應(yīng)按批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行

35、布置。(2)現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通，危險地點應(yīng)懸掛按照法規(guī) 規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅 安全宣傳標(biāo)語。(3)現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消 防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂放，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè) 備的性能和使用方法。(4)各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品。(5)施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù) 規(guī)范的規(guī)定擴(kuò)行。臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并 取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。(6)施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或危險品、文物時，應(yīng)立即停止 施工，待處理完畢方可施工。(7)雨季施工時，應(yīng)按雨季施工要求進(jìn)行。9.2施工機(jī)械安全控制措施各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作 與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對 機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工 作中注意觀