定量包裝秤的調(diào)試方法

1、LCS-B系列定量包裝秤的調(diào)試方法（一）一、基本工作原理及結(jié)構(gòu)當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)后，控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、 慢兩級給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時，關(guān)閉給料門，完成稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)， 當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運(yùn)行。定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等組成。其中影響 打包速度和準(zhǔn)確

2、度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝 置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物 料流；閘門位于儲料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其 快、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，從而保證定量包裝秤滿足計量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、 承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料

3、全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。二、稱量調(diào)試檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以最大秤量100kg、分度值0.01kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級滿足w 0.2%的技術(shù)要求為例介紹如下：（1）偏載調(diào)整將10kg祛碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時， 傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示 “負(fù)差”時，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：1#傳感器的輸出降低時， 將與1#傳感器有關(guān)的一組微調(diào)電阻 （原始值為10歐姆）, 以相同的旋轉(zhuǎn)量向

4、左旋轉(zhuǎn)。向右旋轉(zhuǎn)（順時針方向）電阻值減小，顯示值增大（記為“加”）；向左旋轉(zhuǎn)（逆時針方向）電阻值增加，顯示值減?。ㄓ洖椤皽p”）。注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時，會使調(diào)整變得困難，因此傳 感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差絕對值不大于10g為合格。（2）稱量調(diào)整按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時從零點(diǎn)到最大值點(diǎn)之間， 分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增祛碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從最大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減祛碼，誤差不

5、大于各自允差；在 40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。（3）參數(shù)設(shè)定定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如 90kg等。b、快加提前量、慢加提前量。當(dāng)重量（設(shè)定值）-（快加提前量）時，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加;當(dāng)重量（設(shè)定值）-（慢加提前量）時，停止加料。定量包裝秤的調(diào)試方法（二）例1 :某物料定量值為 90 k g ,快加提前量為 5k g ,慢加提前量為 0.4 k g。則：定 量包裝秤先快加料，至ij 85 k g時轉(zhuǎn)入慢加料，至 89.6 k g時停止加料。例2 :某物料定

6、量值為 40 k g ,快加提前量為 3k g ,慢加提前量為 0.2 k g。則：定 量包裝秤先快加料，到 37 kg時直接轉(zhuǎn)入慢加料，至 39.8 kg時停止加料。c、落差該參數(shù)為自動補(bǔ)償方式， 當(dāng)慢加料結(jié)束瞬間， 有些物料由于已離開給料裝置，尚在半空中并最終落到稱量斗中， 這部分物料的重量值稱為落差。稱重顯示控制器能夠自動檢測落差值并通過一定的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行自動補(bǔ)償，正常使用時該落差值為相對穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。d、比較禁止時間在從快加料轉(zhuǎn)入慢加料時，考慮到系統(tǒng)瞬間的不穩(wěn)定性，在設(shè)置的時間內(nèi)禁止判斷。這段時間即為比較禁止時間（以秒為單位）。例如：比較禁止時間設(shè)置為1秒時，當(dāng)快加料結(jié)束瞬間開始1秒內(nèi)保

7、持慢給料，1秒后再判斷是否到設(shè)定值從而停止慢加料。一般情況下，物 料沖擊越小，比較禁止時間設(shè)置也越小。e、判定時間慢加料結(jié)束后，考慮到物料落差和系統(tǒng)穩(wěn)定需要一段時間，也就是說在慢加料結(jié)束后， 要經(jīng)過一段時間的延時，才可以對采集的重量進(jìn)行判斷，這段延時時間即為判定時間（以秒為單位）。該參數(shù)在保證重量采集準(zhǔn)確的情況下，越小越好。f、點(diǎn)動補(bǔ)償時間當(dāng)慢加料結(jié)束后，經(jīng)過判定時間的延時， 對采集重量進(jìn)行判斷， 如果不足定量值且超過 允差（允許誤差）范圍時，控制器會自動采用點(diǎn)動方式補(bǔ)足到定量值。每次點(diǎn)動的時間長短即 為點(diǎn)動補(bǔ)償時間（以秒為單位）。當(dāng)對稱量速度要求較高時，可關(guān)閉該功能。g、卸料延時時間在卸料控

8、制中，為確保充分放空物料，在重量回到零區(qū)后，再延時一段時間后放料，這 段時間稱為延時時間（以秒為單位）。該參數(shù)在保證物料充分放空的情況下，設(shè)定值越小越好。h、判穩(wěn)時間、判穩(wěn)范圍這兩個參數(shù)是稱重是否穩(wěn)定的判斷標(biāo)準(zhǔn)。在判穩(wěn)時間的間隔內(nèi)， 所有重量采集點(diǎn)的最大差值若沒有超過判穩(wěn)范圍則認(rèn)為稱重穩(wěn)定，反之則認(rèn)為稱重不穩(wěn)定。i、零區(qū)范圍在卸料控制中，物料由于粘料等原因常常不能完全放空，且在每次放空物料后殘留的物料重量也不一致，零區(qū)范圍則表示了放空的標(biāo)準(zhǔn)。比如：零區(qū)范圍設(shè)置為1公斤，那么卸料控制后，因粘料而卸不出的重量不超過1公斤，也認(rèn)為已放空。三、物料調(diào)試調(diào)試前，首先檢查定量包裝秤相關(guān)部件有無異常情況。例

9、如小車的支腿是否降至地面并保持水平、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)、縫包輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。只有在無異常情況下才能投料調(diào)試。物料調(diào)試的目的就是在保證稱量準(zhǔn)確度的前提下，使定量包裝秤的稱量速度達(dá)到最佳值并滿足生產(chǎn)需要。在初次使用或經(jīng)驗不多的情況下，首先盡可能調(diào)小慢給料截料門、調(diào)大快加提前量和慢加提前量，這樣可快速調(diào)試好稱量準(zhǔn)確度；然后逐漸增大慢給料截料門、調(diào)小快加提前量和慢加提前量，直到滿足稱量速度為止。檢定稱量準(zhǔn)確度時，將定量包裝秤的定量值設(shè)定為90kg o當(dāng)物料連續(xù)稱量時，進(jìn)行 20次定量稱量。對于物料少且處于間斷運(yùn)行狀態(tài)時，可將定量稱量分組進(jìn)行。 一般每組不少于10次，物料檢測數(shù)據(jù)不少于 3組。記錄每次稱量結(jié)果，定量包裝秤各檢測數(shù)據(jù)與檢測數(shù)據(jù) 平均值的最大允許偏差不大于土126g。定量包裝秤各組檢測數(shù)據(jù)平均值與預(yù)定值的差值不大于土 31.5g。檢定稱量速度時，當(dāng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)（物料充足且各系統(tǒng)部件均開啟并正常運(yùn)轉(zhuǎn)）后,開始計時、計數(shù)，測定 1