化工裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-282編號(hào)：_化工裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定審核：_時(shí)間：_單位：_化工裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實(shí)踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動(dòng)整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1. 總則1.1. 為進(jìn)一步規(guī)范公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，制定本規(guī)定。1.2. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)也稱為緊急停車系統(tǒng)（ESD：Emergency Shutdown

2、）是指用于監(jiān)視裝置（或獨(dú)立單元）的操作，如果過程超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時(shí)，能自動(dòng)（必要時(shí)也可以手動(dòng)）地產(chǎn)生一系列預(yù)先定義的動(dòng)作，使操作人員與工藝裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。1.3. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)包括生產(chǎn)過程中保證生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行、防止事故發(fā)生、避免設(shè)備損壞的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)）；生產(chǎn)裝置中實(shí)現(xiàn)設(shè)備（尤其是機(jī)組）正常啟停、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)）。1.4. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理的任務(wù)是通過加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)管理，保持聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的完好狀況，保證安全生產(chǎn)，減少非計(jì)劃停工，避免重大設(shè)備及人身傷亡事故的發(fā)生，提高公司整體經(jīng)濟(jì)效

3、益。2. 機(jī)構(gòu)與職責(zé)2.1. 公司各部設(shè)備管理是聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責(zé)：2.1.1. 依據(jù)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)票進(jìn)行作業(yè)。負(fù)責(zé)本區(qū)域聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檔案管理，保證其正常運(yùn)行。2.1.2. 負(fù)責(zé)制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理規(guī)定，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；2.1.3. 負(fù)責(zé)A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢查考核；2.1.4. 負(fù)責(zé)組織因聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)故障造成裝置停工事故的調(diào)查；2.1.5. 負(fù)責(zé)大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批；2.2. 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批

4、，參與事故調(diào)查；2.3. 生產(chǎn)裝置要建立工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳，掌握其運(yùn)行情況。3. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的分級(jí)3.1. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)管理，分A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)、B級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)為關(guān)鍵裝置要害部位、重點(diǎn)機(jī)組用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)以外的為B級(jí)。4. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的前期管理4.1. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。4.2. 各部設(shè)備管理應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)審查，

5、依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合石油化工企業(yè)信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（SH3018-2003）。4.3. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。各部設(shè)備管理應(yīng)參與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的購(gòu)置，并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。4.4. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)施工必須按設(shè)計(jì)要求及石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范(SH3521-99)進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)

6、行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。4.5. 各部設(shè)備管理應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作?？⒐を?yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50093-2002)、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范(SH3521-99)、工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定(SH3503-2001)進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：1、工程竣工圖（包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖）。2、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。3、隱蔽工程資料和記錄。4、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。5、電纜絕緣測(cè)試記錄。6、接地電阻測(cè)試記錄。7、儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。8、聯(lián)

7、鎖保護(hù)系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。9、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。10、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。11、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)交接清單。12、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。13、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。14、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)說明書。其中：1、2、10、15內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)部門、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理部門及使用單位。4.6. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用前，使用單位和/或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。5. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理5.1. 對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中聯(lián)鎖程序的變更、聯(lián)鎖設(shè)定值的改變、時(shí)間整定值的改變等，必須建

8、立各專業(yè)會(huì)簽及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)制度，填寫聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更審批單。由于工藝、設(shè)備原因需變更聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的由生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)辦理，由于儀表原因需變更聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的由各部設(shè)備管理儀表專業(yè)負(fù)責(zé)辦理，工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，由裝置經(jīng)理負(fù)責(zé)審核；關(guān)鍵機(jī)組等設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)由各部設(shè)備管理主管人員負(fù)責(zé)審核，主管副總批準(zhǔn)，儀表（電儀）專業(yè)負(fù)責(zé)實(shí)施。生產(chǎn)裝置、儀表運(yùn)行裝置。5.2. 在執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)前，必須辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票。由于工藝過程原因需臨時(shí)停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，必須由工藝裝置負(fù)責(zé)辦理，經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字，儀表專業(yè)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。由于儀表原因需檢修，臨時(shí)停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，由儀表專業(yè)人員辦理，經(jīng)生

9、產(chǎn)裝置主任同意簽字后方可進(jìn)行作業(yè)。因以上兩種原因臨時(shí)停運(yùn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，必須限期恢復(fù)，雙方作好備案。5.3. 在生產(chǎn)期間，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)不允許停用，特殊情況確實(shí)需要停用時(shí)，必須經(jīng)主管部門組織相關(guān)專業(yè)論證，制定相應(yīng)措施，專業(yè)會(huì)簽，領(lǐng)導(dǎo)審批。然后辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停用審批單，由于工藝過程原因的由工藝裝置負(fù)責(zé)辦理，由于儀表原因的由儀表負(fù)責(zé)辦理，儀表專業(yè)人員執(zhí)票作業(yè)。生產(chǎn)技術(shù)部、工藝裝置、儀表負(fù)責(zé)存檔。5.4. 新建裝置或裝置大修后，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投用；長(zhǎng)期停用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的恢復(fù)，必須由生產(chǎn)、計(jì)控、安環(huán)、儀表、電氣等相關(guān)專業(yè)人員逐回路進(jìn)行檢查確認(rèn)，填寫聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)確認(rèn)單后方可投入使

10、用。相關(guān)部門、儀表負(fù)責(zé)存檔。5.5. 新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，需經(jīng)公司各部設(shè)備管理向各裝置設(shè)備部?jī)x表專業(yè)下達(dá)任務(wù)書和圖紙、資料，由各裝置設(shè)備部?jī)x表專業(yè)負(fù)責(zé)執(zhí)行。5.6. 在摘除聯(lián)鎖保護(hù)前，必須由生產(chǎn)裝置工藝人員制定預(yù)案并采取相應(yīng)措施，并經(jīng)兩名及以上儀表作業(yè)人員確認(rèn)，然后摘除聯(lián)鎖。摘除聯(lián)鎖后要檢查確認(rèn)。5.7. 儀表專業(yè)人員處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中的問題時(shí)，事先必須確定聯(lián)鎖解除方案，采取可靠措施，對(duì)程序進(jìn)行修改、增刪，還必須保證不影響DCS、PLC、ESD的正常運(yùn)行。對(duì)于處理問題過程中涉及的檢測(cè)儀表、開關(guān)、繼電器、聯(lián)鎖程序、執(zhí)行器及其附件等，必須有兩人以上確認(rèn)核實(shí)，并有專人監(jiān)護(hù)

11、，然后嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。問題處理完畢后，在投入聯(lián)鎖保護(hù)前，必須由兩人以上儀表作業(yè)人員核實(shí)確認(rèn)，對(duì)有保持記憶功能的回路必須進(jìn)行復(fù)位，經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后，在有監(jiān)護(hù)人的情況下，由工藝人員將該回路聯(lián)鎖保護(hù)投用，并及時(shí)填寫聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票。5.8. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的操作開關(guān)、按鈕均由操作工操作。5.9. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用檢測(cè)元件、邏輯單元、執(zhí)行元件，必須隨裝置、機(jī)組大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)。5.10. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表、設(shè)備及附件等，必須有明顯的紅色聯(lián)鎖標(biāo)記；緊急停車按鈕、開關(guān)，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。5.11. 根據(jù)儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須儲(chǔ)備足夠

12、的備品配件，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電系統(tǒng)元器件、一次檢測(cè)元件、邏輯單元、執(zhí)行單元儀表等必須按規(guī)定的使用周期定期更新，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表使用年限如下：1、一次檢測(cè)元件（探頭、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等）為8年；2、直流電源裝置、聯(lián)鎖接點(diǎn)的繼電器為8年；3、電磁閥、前置放大器為8年；4、邏輯單元、執(zhí)行單元、二次儀表為10年；5、系統(tǒng)電源保險(xiǎn)絲原則上二個(gè)檢修周期應(yīng)更換一次。6. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)日常維護(hù)6.1. 各部設(shè)備管理儀表專業(yè)負(fù)責(zé)各自單位內(nèi)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檔案管理工作。6.2. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電、供氣按照石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 07009-2

13、004）第三節(jié)、第四節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。6.3. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的故障檢出器、執(zhí)行器以及PLC、DCS、ESD石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 07005、07007、07008、07009-2004）的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。6.4. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的防爆故障檢出器、防爆執(zhí)行器按照石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 07009-2004）第一節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。6.5. 每天對(duì)控制室內(nèi)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行點(diǎn)檢，用試驗(yàn)及消音（確認(rèn)）按鈕檢查信號(hào)燈及聲響工作狀態(tài)，并向當(dāng)班操作人員了解聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用情況，查看繼電器狀態(tài)及邏輯卡件的狀態(tài)等有無(wú)異常；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的器件、開關(guān)

14、、端子、電纜線、信號(hào)燈、儀表等各處標(biāo)記是否清晰；檢查DCS及PLC、ESD的聯(lián)鎖程序運(yùn)行狀態(tài)及事故打印機(jī)的工作狀態(tài)。6.6. 每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，故障檢出器、執(zhí)行器以及取樣連接、接線盒、穿線管必須完好無(wú)缺，符合安裝規(guī)范；冬季保溫伴熱良好，雨季檢查防雷擊、防水情況。6.7. 對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的（主機(jī)）機(jī)柜或箱的濾塵、排熱設(shè)施每月至少進(jìn)行1次檢查清掃。7. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修7.1. 故障檢出器、執(zhí)行器以及PLC、DCS、ESD按單臺(tái)儀表、設(shè)備自身的檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。檢修內(nèi)容按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 0700107009-2004）要求進(jìn)行。7.2

15、. 聯(lián)鎖保護(hù)保護(hù)系統(tǒng)回路校驗(yàn)時(shí)，必須確認(rèn)工程值與信號(hào)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系；確認(rèn)導(dǎo)線絕緣、回路連接線路電壓降、負(fù)載阻抗、工作電壓在允許范圍內(nèi)；確認(rèn)回路間互不影響，確認(rèn)屏蔽線單點(diǎn)接地，信號(hào)傳遞的抗干擾能力滿足要求；校準(zhǔn)動(dòng)作值的回差、重復(fù)性和對(duì)輸入信號(hào)的響應(yīng)時(shí)間，靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)。7.3. 檢查聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行器時(shí)，必須檢查動(dòng)力中斷時(shí)，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現(xiàn)場(chǎng)保壓汽缸的容量是否滿足執(zhí)行器運(yùn)行到位，保持器的保持能力、快開（或快關(guān)）閥的響應(yīng)時(shí)間、動(dòng)作速度是否滿足要求。7.4. 按聯(lián)鎖因果圖，檢查聯(lián)鎖動(dòng)作是否正確，以及第一事故原因識(shí)別能力是否符合要求；檢查邏輯單元主副切換、自動(dòng)/手動(dòng)切換開關(guān)、聯(lián)鎖切除開關(guān)、復(fù)位按鈕等動(dòng)作是否正常；檢查事故打印機(jī)功能。7.5. 對(duì)非儀表運(yùn)行裝置的執(zhí)行器，除了檢查輸出給執(zhí)行器的接點(diǎn)狀態(tài)、信號(hào)、電磁閥勵(lì)磁狀態(tài)是否正確外，還要協(xié)助有關(guān)單位對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行聯(lián)鎖功能聯(lián)校。7.6. 全面檢查聯(lián)鎖繼電器的性能，不合格者及超過使用壽命的必須更新。7.7. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢修、更換、調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果都必須有詳細(xì)的記錄，存檔并妥善保管，為計(jì)劃?rùn)z修提供依據(jù)。8. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檔案管理8.1. 各部設(shè)備管理必須定期組織儀表、電氣、機(jī)械等專業(yè)人員會(huì)同