溫州市住宅前安置房工程樁基施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄第一章工程概況1第二章施工工藝3第三章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施6第四章施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施10第五章主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排12第六章 排污及用電專項(xiàng)方案 13第七章提交竣工資料15工程概況一、建筑、設(shè)計(jì)概況(一)建筑概況擬建場(chǎng)地位于溫州市人民西路任宅前,東鄰溫富大廈,南鄰九山外河,為舊房拆遷再建工程,擬建物包括主樓和裙房,主樓地上為2125層(共3幢),框架-剪力墻結(jié)構(gòu),柱下最大荷載15000kN/柱;裙房2層,框架結(jié)構(gòu);主樓和裙房設(shè)一層地下室,埋深5m,基礎(chǔ)形式采用大直徑鉆孔澆筑樁。由溫州市舊城改建指揮部開(kāi)發(fā)建設(shè),由杭州市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。矚慫潤(rùn)厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。(二)設(shè)計(jì)

2、概況1. 本工程).000相當(dāng)于黃海高程 5.500m。2. 本工程為鉆孔澆筑樁基礎(chǔ),共設(shè)計(jì)樁181根,包括$ 900樁112根;$ 1000樁17根;0 600樁52根。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,試樁和錨樁$ 900樁15根,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm。設(shè)計(jì)采用端承摩擦樁,主樓高層部分,以7-3層中風(fēng)化基巖作為樁端持力層。樁底標(biāo)高低于黃海高程-81.000m ;同時(shí)要滿足樁端全截面進(jìn) 入持力層不小于 3.0m ;裙房部分的樁以 5-2層含碎石粉質(zhì)粘土作為樁端持力層,樁底標(biāo)高統(tǒng)一為黃海高程-60.00m。聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛(ài)氌譴凈禍測(cè)樅。3. 大直徑鉆孔澆筑樁施工的

3、各工序必須連續(xù)進(jìn)行,中間不得有停工現(xiàn)象。二次清孔結(jié)束測(cè)得孔底沉渣厚度滿足上述要求后,半小時(shí)內(nèi)必須澆筑混凝土,否則需再次清孔。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟婭驟東。4樁孔成型后必須清除孔底沉渣,孔清后沉渣厚度不得大于5cm(端承摩擦樁)并應(yīng)立即澆筑水下混凝土。5混凝土實(shí)際澆筑高度高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.8m,本工程樁基安全等級(jí)為一級(jí)。二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地位于溫州海濱平原松臺(tái)山殘丘兩側(cè),現(xiàn)地形平坦,在勘探深度內(nèi),地層由雜填土、黏土、淤泥、淤泥質(zhì)黏土、黏性土、粉質(zhì)黏土混碎石、 風(fēng)化基巖等7個(gè)工程地質(zhì)層和15個(gè)亞層組成,基本情況見(jiàn)表1。場(chǎng)址工程地質(zhì)條件 釅錒極額 閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。表1序 號(hào)土層序號(hào)地層名

4、稱層面咼程(m)層厚(m)巖性描述11-0雜填土3.10 5.051.3 2.7以碎磚、瓦礫、碎塊石、舊 建筑物基礎(chǔ)、沙礫、黏性土 組成21-1黏土2.33 3.750.7 1.4灰黃、褐黃色,含鐵錳質(zhì)氧 化斑點(diǎn),可塑軟塑,全場(chǎng) 分布32-1淤泥1.53 2.657.6 8.85灰色,流塑,厚層狀,偶含 腐植質(zhì),土質(zhì)均勻,全場(chǎng)分布42-2淤泥-6.97 -5.2810.5 21.65灰色,流塑,鱗片狀,含少 量貝殼碎片,全場(chǎng)分布53-1黏土-25.45 -17.00.90 3.7灰黃、褐黃色,可塑為主, 含少量鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)及結(jié) 核,局部分布63-2黏土-26.93 -20.254.75 15

5、.2灰色,軟塑,厚層狀,含褐 色有機(jī)質(zhì)條紋及鈣泥質(zhì)團(tuán) 塊,全場(chǎng)分布。74-1黏土-34.65 -31.220.20 4.35褐黃色,可塑,局部粉粒含 量較高,為粉質(zhì)黏土,局部 分布84-2黏土-36.95 -32.180.70 7.2灰、淺灰色為主,軟塑可塑, 厚層狀,局部含有機(jī)質(zhì)及少 量炭化物,土質(zhì)不均95-1黏土-41.17 -36.311.35 7.70色雜,以淺灰灰黃為主,可 塑,局部粉粒含量較高,為 粉質(zhì)黏土,局部分布105-2含碎石粉 質(zhì)黏土-47.87 -34.421.10 15.4淺灰灰白色,可塑,厚層狀, 含碎石,局部有孤石,全場(chǎng) 分布116粉質(zhì)黏土-51.62 -38.43

6、1.8 13.75淺灰灰白色,可塑,局部硬 塑,厚層狀,局部含黃色黏 土條帶及少量碎石,局部分 布127-1全風(fēng)化基巖-55.77 -51.1618.3 31.35色雜,淺紫紅、黃色為主, 完全風(fēng)化成土狀,原巖結(jié)構(gòu) 尚清晰,風(fēng)化不均137-2強(qiáng)風(fēng)化基巖-84.05 -72.080.3 3.60淺灰色表面氧化成褐黃色, 風(fēng)化強(qiáng)烈,節(jié)理裂隙發(fā)育, 全場(chǎng)分布147-3中風(fēng)化基巖-87.65-73.5811.30淺灰色,局部表面氧化成褐 黃色,塊狀構(gòu)造,不易碎, 裂隙較發(fā)育,全場(chǎng)分布三、工程量及主要原材料消耗情況(見(jiàn)表2)工程量:鉆孔樁總數(shù)為181根,其中$ 600抗浮樁52根,$ 900樁112根,

7、$ 1000樁17根, 混凝土總方量約為 8000。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。主要原材料消耗一覽表表2二、名稱鋼筋水泥(T)砂(T)卵石(T)水(T)電(KW/h )I級(jí)II級(jí)數(shù)量84.58364.76350049001050021000490000施工工藝、工藝流程謀蕎摶篋 飆鐸懟類 蔣薔點(diǎn)鉍 雜。二、施工 方法(一)放 樣定位 工程開(kāi) 工前,根 據(jù)軸線 及樁位 布置情 況,在場(chǎng) 地內(nèi)建 立測(cè)量 控制網(wǎng), 然后依 據(jù)控制 網(wǎng)測(cè)放 各樁位 中心點(diǎn)。(二)埋 設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒直 徑應(yīng)比 樁孔直 徑 大 100mm, 長(zhǎng)度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m的要求,護(hù)筒頂端高出地面 0.3m,護(hù)筒埋

8、設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi),護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過(guò) 30mm,護(hù)筒四周用黏土回填,分層夯實(shí)。廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷巹癩龔。(三)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平,確保天車、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、樁位中心 ”三點(diǎn)成一線,鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心誤差不大于10mm。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。(四)鉆進(jìn)成孔針對(duì)本工程的地質(zhì)特點(diǎn):在 5-2層及7-3層中夾有孤石;主樓高層部分,樁基以 7-3層中 風(fēng)化基巖作為樁端持力層。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),我方采用回轉(zhuǎn)和沖擊相結(jié)合的鉆進(jìn)方法進(jìn)行 成孔:在護(hù)筒埋設(shè)并定位后,首先使用GPS-20型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn),該鉆機(jī)扭矩大,轉(zhuǎn)速高,成孔效率也比一般鉆機(jī)高,適合在強(qiáng)風(fēng)化層或卵石層中鉆進(jìn)。在

9、鉆至孤石層或強(qiáng)中風(fēng)化基巖時(shí),若進(jìn)尺很慢或無(wú)法進(jìn)尺時(shí),用吊車移走GPS-20型鉆機(jī),換用 Z22-300型沖擊鉆機(jī)沖擊鉆進(jìn)。該鉆機(jī)沖程為0.8m,沖擊頻率為3842次/min,比普通沖擊鉆機(jī)頻率高,適合于強(qiáng)中風(fēng)化巖層鉆進(jìn)。鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)量定位,確保對(duì)中無(wú)誤。利用沖擊鉆機(jī)在硬 質(zhì)基巖層中成孔效率較高的特點(diǎn),完成余孔的成孔施工。 采用這種方法可以克服回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在硬巖中鉆進(jìn)緩慢和沖擊鉆機(jī)在黏土中鉆進(jìn)緩慢的弱點(diǎn),縮短了成孔時(shí)間,提高了整個(gè)孔的成孔效率。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。在成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁。對(duì)于回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿,根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié),在

10、施工過(guò)程中泥漿比重一般控制在1.21.3之間,泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用,防止孔壁坍塌。通過(guò)試成孔施工,泥漿護(hù)壁效果比較好, 完全可以滿足施工的需要。對(duì)于沖擊成孔,利用沖擊鉆頭對(duì)泥土的沖擊作用造漿,沖擊鉆進(jìn)形成的泥漿比重往往比較大(比重一般在1.3以上),可通過(guò)掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的比重,根據(jù)實(shí)際施工 需要,泥漿比重一般控制在1.3以上,這樣有利于沖擊鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定?;[叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)櫧撻曉。(五)一次清孔在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后,將鉆頭提離孔底300500mm,慢轉(zhuǎn),開(kāi)足泵量進(jìn)行一次清孔,重點(diǎn)是攪碎孔底較大顆粒的泥塊,同時(shí)上返孔

11、內(nèi)尚未返出孔外的鉆渣。時(shí)間為3h左右。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買(mǎi)闥齙。(六)鋼筋籠制作與安放1 鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作,主筋與加強(qiáng)筋全部焊接, 螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固,鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)符合表3規(guī)定。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。鋼筋籠制作允許偏差表表3制作好的鋼筋籠,即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收,合格后掛牌存放。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度502 鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠在孔口焊接,單面焊 10d,焊縫高度0.3d焊縫寬度0.7d兩段籠子應(yīng)保持順直, 同截面接頭不得超過(guò)配筋的 50%,間距錯(cuò)開(kāi),不少于 35d。鋼筋焊接完好后,應(yīng)緩慢下放至

12、孔內(nèi),嚴(yán)禁砸籠,隔4m在鋼筋籠四周均勻設(shè)立 4個(gè)水泥保護(hù)塊,鋼筋籠下放至預(yù)定位置后, 應(yīng)在孔口固定,以防其上竄或下沉。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵(lì)羆。(七)下導(dǎo)管1 導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管,其內(nèi)徑0 250底管長(zhǎng)度為4m,中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前,必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查和壓水試驗(yàn)。(1 )外觀檢查:檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲,以及有無(wú)破損或裂縫等,并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑,對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無(wú)焊渣,對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報(bào)贏無(wú)。(2 )對(duì)接檢查:導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直,同心度要好。(3)壓水試

13、驗(yàn):在連接后導(dǎo)管內(nèi)先加70%的清水,然后一端密封,另一端通過(guò)空壓機(jī)加壓到0.50.6MPa,維持壓力不變,滾動(dòng)導(dǎo)管看是否漏水,時(shí)間約為15min。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用, 對(duì)于不合格導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)禁使用。 導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備, 滿足二次清 孔及水下混凝土澆筑的需要, 即二次清孔時(shí)能下至孔底; 水下澆筑時(shí), 導(dǎo)管底端距孔底 0.5m 左右,混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。2導(dǎo)管下放 導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固,設(shè)置密封圈,吊放時(shí),應(yīng)使位置居中,軸線順直,穩(wěn)定沉放,避 免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。(八)二次清孔 二次清孔采用氣舉反循環(huán)法。

14、氣舉反循環(huán)清孔是利用空壓機(jī)的壓縮空氣,通過(guò)風(fēng)管(水管) 送至孔內(nèi)氣漿混合器,高壓氣 與泥漿混合, 在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混和物,漿氣混合物因其比重小而上升,在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負(fù)壓, 下面的泥漿在負(fù)壓的作用下上升, 并在壓氣動(dòng)量的聯(lián)合作用 下,不斷補(bǔ)漿, 上升至混合器的泥漿與氣體形成氣漿混合物后繼續(xù)上升,從而形成流動(dòng),因 為導(dǎo)管的內(nèi)斷面積大大小于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積, 便形成了流速、 流量極大的反 循環(huán),攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出,從而起到極好的清孔效果。經(jīng)實(shí)際試驗(yàn),直徑在10 cm以內(nèi)的卵石及碎石都可從孔底反出。 蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅籜葦繯。氣舉反循環(huán)清孔工作操作要領(lǐng)及注意事

15、項(xiàng): 1導(dǎo)管下放深度以出漿管底距沉淤面 3040cm 為宜,風(fēng)管(水管)下放深度一般以氣漿混 合器至泥漿面距離與孔深之比的 0.550.65 來(lái)確定。 買(mǎi)鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。2. 空壓機(jī)的主要參數(shù):風(fēng)量 69m3/min,風(fēng)壓0.7MPa。出水管直徑$ 110送風(fēng)管直徑 冰管)$ 25混合器用$ 25水管制作,在1m左右長(zhǎng)度范圍內(nèi)打 6排,每排4個(gè)$ 8孔即可。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆鈧麥。3. 開(kāi)始送風(fēng)時(shí)應(yīng)先孔送漿(補(bǔ)漿) ,停止清孔時(shí)應(yīng)先關(guān)氣后斷漿。清孔過(guò)程中,特別要注意 補(bǔ)漿量,嚴(yán)防因補(bǔ)漿不足(水頭損失)而造成塌孔。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針。4. 送風(fēng)量應(yīng)從小到大,風(fēng)壓應(yīng)稍大于

16、孔底水頭壓力,當(dāng)孔底沉渣較厚、塊度較大,或沉淀 板結(jié)時(shí),可適當(dāng)加大送風(fēng)量,并搖動(dòng)出水管(導(dǎo)管) ,以利排渣。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻(xiàn)鵬縮。5. 隨著鉆渣的排出,孔底沉淤厚度較小,出水管(導(dǎo)管)應(yīng)同步跟進(jìn),以保持管底口與沉 淤面的距離。6清孔后,孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.20,黏度1820s,孔底沉渣厚度 0.17MPa,因此空壓機(jī)的壓力是足夠的。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔嗚訝擯。(九)混凝土澆筑1. 原材料試驗(yàn):原材料主要有水泥、砂、石、水、鋼筋及外摻劑等。進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)有質(zhì)保單,并按規(guī)范規(guī)定分批做安定性試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后方可用,進(jìn)場(chǎng)砂子、石子應(yīng)進(jìn)行分批檢測(cè)其級(jí)配、含泥量等指標(biāo),工地開(kāi)工前需做混凝土配合比,根據(jù)配合比進(jìn)行施工。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖門(mén)戲

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