溫州市住宅前安置房工程樁基施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目錄第一章工程概況1第二章施工工藝3第三章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施6第四章施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施10第五章主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排12第六章 排污及用電專項(xiàng)方案 13第七章提交竣工資料15工程概況一、建筑、設(shè)計(jì)概況（一）建筑概況擬建場(chǎng)地位于溫州市人民西路任宅前，東鄰溫富大廈，南鄰九山外河，為舊房拆遷再建工程，擬建物包括主樓和裙房，主樓地上為2125層（共3幢），框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，柱下最大荷載15000kN/柱；裙房2層，框架結(jié)構(gòu)；主樓和裙房設(shè)一層地下室，埋深5m，基礎(chǔ)形式采用大直徑鉆孔澆筑樁。由溫州市舊城改建指揮部開(kāi)發(fā)建設(shè)，由杭州市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。矚慫潤(rùn)厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。（二）設(shè)計(jì)

2、概況1. 本工程）.000相當(dāng)于黃海高程 5.500m。2. 本工程為鉆孔澆筑樁基礎(chǔ)，共設(shè)計(jì)樁181根，包括$ 900樁112根；$ 1000樁17根；0 600樁52根。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，試樁和錨樁$ 900樁15根，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm。設(shè)計(jì)采用端承摩擦樁，主樓高層部分，以7-3層中風(fēng)化基巖作為樁端持力層。樁底標(biāo)高低于黃海高程-81.000m ；同時(shí)要滿足樁端全截面進(jìn) 入持力層不小于 3.0m ;裙房部分的樁以 5-2層含碎石粉質(zhì)粘土作為樁端持力層，樁底標(biāo)高統(tǒng)一為黃海高程-60.00m。聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛(ài)氌譴凈禍測(cè)樅。3. 大直徑鉆孔澆筑樁施工的

3、各工序必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得有停工現(xiàn)象。二次清孔結(jié)束測(cè)得孔底沉渣厚度滿足上述要求后，半小時(shí)內(nèi)必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟婭驟東。4樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm（端承摩擦樁）并應(yīng)立即澆筑水下混凝土。5混凝土實(shí)際澆筑高度高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.8m，本工程樁基安全等級(jí)為一級(jí)。二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地位于溫州海濱平原松臺(tái)山殘丘兩側(cè)，現(xiàn)地形平坦，在勘探深度內(nèi)，地層由雜填土、黏土、淤泥、淤泥質(zhì)黏土、黏性土、粉質(zhì)黏土混碎石、 風(fēng)化基巖等7個(gè)工程地質(zhì)層和15個(gè)亞層組成，基本情況見(jiàn)表1。場(chǎng)址工程地質(zhì)條件 釅錒極額 閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。表1序 號(hào)土層序號(hào)地層名

4、稱層面咼程（m）層厚（m）巖性描述11-0雜填土3.10 5.051.3 2.7以碎磚、瓦礫、碎塊石、舊 建筑物基礎(chǔ)、沙礫、黏性土 組成21-1黏土2.33 3.750.7 1.4灰黃、褐黃色，含鐵錳質(zhì)氧 化斑點(diǎn)，可塑軟塑，全場(chǎng) 分布32-1淤泥1.53 2.657.6 8.85灰色，流塑，厚層狀，偶含 腐植質(zhì)，土質(zhì)均勻，全場(chǎng)分布42-2淤泥-6.97 -5.2810.5 21.65灰色，流塑，鱗片狀，含少 量貝殼碎片，全場(chǎng)分布53-1黏土-25.45 -17.00.90 3.7灰黃、褐黃色，可塑為主， 含少量鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)及結(jié) 核，局部分布63-2黏土-26.93 -20.254.75 15

5、.2灰色，軟塑，厚層狀，含褐 色有機(jī)質(zhì)條紋及鈣泥質(zhì)團(tuán) 塊，全場(chǎng)分布。74-1黏土-34.65 -31.220.20 4.35褐黃色，可塑，局部粉粒含 量較高，為粉質(zhì)黏土，局部 分布84-2黏土-36.95 -32.180.70 7.2灰、淺灰色為主，軟塑可塑， 厚層狀，局部含有機(jī)質(zhì)及少 量炭化物，土質(zhì)不均95-1黏土-41.17 -36.311.35 7.70色雜，以淺灰灰黃為主，可 塑，局部粉粒含量較高，為 粉質(zhì)黏土，局部分布105-2含碎石粉 質(zhì)黏土-47.87 -34.421.10 15.4淺灰灰白色，可塑，厚層狀， 含碎石，局部有孤石，全場(chǎng) 分布116粉質(zhì)黏土-51.62 -38.43

6、1.8 13.75淺灰灰白色，可塑，局部硬 塑，厚層狀，局部含黃色黏 土條帶及少量碎石，局部分 布127-1全風(fēng)化基巖-55.77 -51.1618.3 31.35色雜，淺紫紅、黃色為主， 完全風(fēng)化成土狀，原巖結(jié)構(gòu) 尚清晰，風(fēng)化不均137-2強(qiáng)風(fēng)化基巖-84.05 -72.080.3 3.60淺灰色表面氧化成褐黃色， 風(fēng)化強(qiáng)烈，節(jié)理裂隙發(fā)育， 全場(chǎng)分布147-3中風(fēng)化基巖-87.65-73.5811.30淺灰色，局部表面氧化成褐 黃色，塊狀構(gòu)造，不易碎， 裂隙較發(fā)育，全場(chǎng)分布三、工程量及主要原材料消耗情況（見(jiàn)表2）工程量：鉆孔樁總數(shù)為181根，其中$ 600抗浮樁52根，$ 900樁112根，

7、$ 1000樁17根, 混凝土總方量約為 8000。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。主要原材料消耗一覽表表2二、名稱鋼筋水泥（T）砂（T）卵石（T）水（T）電（KW/h ）I級(jí)II級(jí)數(shù)量84.58364.76350049001050021000490000施工工藝、工藝流程謀蕎摶篋 飆鐸懟類 蔣薔點(diǎn)鉍 雜。二、施工 方法（一）放 樣定位 工程開(kāi) 工前，根 據(jù)軸線 及樁位 布置情 況，在場(chǎng) 地內(nèi)建 立測(cè)量 控制網(wǎng)， 然后依 據(jù)控制 網(wǎng)測(cè)放 各樁位 中心點(diǎn)。（二）埋 設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒直 徑應(yīng)比 樁孔直 徑 大 100mm， 長(zhǎng)度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m的要求，護(hù)筒頂端高出地面 0.3m，護(hù)筒埋

8、設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過(guò) 30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)。廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷巹癩龔。（三）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平，確保天車、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、樁位中心 ”三點(diǎn)成一線，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心誤差不大于10mm。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。（四）鉆進(jìn)成孔針對(duì)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)：在 5-2層及7-3層中夾有孤石；主樓高層部分，樁基以 7-3層中 風(fēng)化基巖作為樁端持力層。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我方采用回轉(zhuǎn)和沖擊相結(jié)合的鉆進(jìn)方法進(jìn)行 成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，首先使用GPS-20型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率也比一般鉆機(jī)高，適合在強(qiáng)風(fēng)化層或卵石層中鉆進(jìn)。在

9、鉆至孤石層或強(qiáng)中風(fēng)化基巖時(shí)，若進(jìn)尺很慢或無(wú)法進(jìn)尺時(shí)，用吊車移走GPS-20型鉆機(jī)，換用 Z22-300型沖擊鉆機(jī)沖擊鉆進(jìn)。該鉆機(jī)沖程為0.8m，沖擊頻率為3842次/min，比普通沖擊鉆機(jī)頻率高，適合于強(qiáng)中風(fēng)化巖層鉆進(jìn)。鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)量定位，確保對(duì)中無(wú)誤。利用沖擊鉆機(jī)在硬 質(zhì)基巖層中成孔效率較高的特點(diǎn)，完成余孔的成孔施工。 采用這種方法可以克服回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在硬巖中鉆進(jìn)緩慢和沖擊鉆機(jī)在黏土中鉆進(jìn)緩慢的弱點(diǎn)，縮短了成孔時(shí)間，提高了整個(gè)孔的成孔效率。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。在成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁。對(duì)于回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在

10、施工過(guò)程中泥漿比重一般控制在1.21.3之間，泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。通過(guò)試成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好， 完全可以滿足施工的需要。對(duì)于沖擊成孔，利用沖擊鉆頭對(duì)泥土的沖擊作用造漿，沖擊鉆進(jìn)形成的泥漿比重往往比較大（比重一般在1.3以上），可通過(guò)掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工 需要，泥漿比重一般控制在1.3以上，這樣有利于沖擊鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定?；[叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)櫧撻曉。（五）一次清孔在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭提離孔底300500mm，慢轉(zhuǎn)，開(kāi)足泵量進(jìn)行一次清孔，重點(diǎn)是攪碎孔底較大顆粒的泥塊，同時(shí)上返孔

11、內(nèi)尚未返出孔外的鉆渣。時(shí)間為3h左右。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買(mǎi)闥齙。（六）鋼筋籠制作與安放1 鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接， 螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表3規(guī)定。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。鋼筋籠制作允許偏差表表3制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度502 鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠在孔口焊接，單面焊 10d,焊縫高度0.3d焊縫寬度0.7d兩段籠子應(yīng)保持順直， 同截面接頭不得超過(guò)配筋的 50%，間距錯(cuò)開(kāi)，不少于 35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放至

12、孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠，隔4m在鋼筋籠四周均勻設(shè)立 4個(gè)水泥保護(hù)塊，鋼筋籠下放至預(yù)定位置后， 應(yīng)在孔口固定，以防其上竄或下沉。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵(lì)羆。（七）下導(dǎo)管1 導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑0 250底管長(zhǎng)度為4m,中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查和壓水試驗(yàn)。（1 ）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲，以及有無(wú)破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無(wú)焊渣，對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報(bào)贏無(wú)。（2 ）對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。（3）壓水試

13、驗(yàn)：在連接后導(dǎo)管內(nèi)先加70%的清水，然后一端密封，另一端通過(guò)空壓機(jī)加壓到0.50.6MPa，維持壓力不變，滾動(dòng)導(dǎo)管看是否漏水，時(shí)間約為15min。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用， 對(duì)于不合格導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)禁使用。 導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備， 滿足二次清 孔及水下混凝土澆筑的需要， 即二次清孔時(shí)能下至孔底； 水下澆筑時(shí)， 導(dǎo)管底端距孔底 0.5m 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。2導(dǎo)管下放 導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避 免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。（八）二次清孔 二次清孔采用氣舉反循環(huán)法。

14、氣舉反循環(huán)清孔是利用空壓機(jī)的壓縮空氣，通過(guò)風(fēng)管（水管） 送至孔內(nèi)氣漿混合器，高壓氣 與泥漿混合， 在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混和物，漿氣混合物因其比重小而上升，在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負(fù)壓， 下面的泥漿在負(fù)壓的作用下上升， 并在壓氣動(dòng)量的聯(lián)合作用 下，不斷補(bǔ)漿， 上升至混合器的泥漿與氣體形成氣漿混合物后繼續(xù)上升，從而形成流動(dòng)，因 為導(dǎo)管的內(nèi)斷面積大大小于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積， 便形成了流速、 流量極大的反 循環(huán)，攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出，從而起到極好的清孔效果。經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)，直徑在10 cm以內(nèi)的卵石及碎石都可從孔底反出。 蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅籜葦繯。氣舉反循環(huán)清孔工作操作要領(lǐng)及注意事

15、項(xiàng)： 1導(dǎo)管下放深度以出漿管底距沉淤面 3040cm 為宜，風(fēng)管（水管）下放深度一般以氣漿混 合器至泥漿面距離與孔深之比的 0.550.65 來(lái)確定。 買(mǎi)鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。2. 空壓機(jī)的主要參數(shù)：風(fēng)量 69m3/min，風(fēng)壓0.7MPa。出水管直徑$ 110送風(fēng)管直徑 冰管）$ 25混合器用$ 25水管制作，在1m左右長(zhǎng)度范圍內(nèi)打 6排，每排4個(gè)$ 8孔即可。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆鈧麥。3. 開(kāi)始送風(fēng)時(shí)應(yīng)先孔送漿（補(bǔ)漿） ，停止清孔時(shí)應(yīng)先關(guān)氣后斷漿。清孔過(guò)程中，特別要注意 補(bǔ)漿量，嚴(yán)防因補(bǔ)漿不足（水頭損失）而造成塌孔。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針。4. 送風(fēng)量應(yīng)從小到大，風(fēng)壓應(yīng)稍大于

16、孔底水頭壓力，當(dāng)孔底沉渣較厚、塊度較大，或沉淀 板結(jié)時(shí)，可適當(dāng)加大送風(fēng)量，并搖動(dòng)出水管（導(dǎo)管） ，以利排渣。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻(xiàn)鵬縮。5. 隨著鉆渣的排出，孔底沉淤厚度較小，出水管（導(dǎo)管）應(yīng)同步跟進(jìn)，以保持管底口與沉 淤面的距離。6清孔后，孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.20,黏度1820s，孔底沉渣厚度 0.17MPa，因此空壓機(jī)的壓力是足夠的。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔嗚訝擯。（九）混凝土澆筑1. 原材料試驗(yàn)：原材料主要有水泥、砂、石、水、鋼筋及外摻劑等。進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)有質(zhì)保單，并按規(guī)范規(guī)定分批做安定性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可用，進(jìn)場(chǎng)砂子、石子應(yīng)進(jìn)行分批檢測(cè)其級(jí)配、含泥量等指標(biāo)，工地開(kāi)工前需做混凝土配合比，根據(jù)配合比進(jìn)行施工。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖門(mén)戲