某中型制造業(yè)制造部KPI績效考核指標(biāo)

1、制造部績效考核指標(biāo)制造部經(jīng)理關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)定義權(quán)重數(shù)據(jù)來源綜合合格率實際合格率/綜合合格率計劃值10%質(zhì)量部交貨及時率:本期交貨及時率/本期交貨計劃及時率20%制造部生產(chǎn)計劃完成率實際月度完成數(shù)量/月度計劃完成數(shù)量10%制造部計劃工作完成情況（實際完成計劃工作項數(shù)/計劃項數(shù)）x 10010%總經(jīng)理單位變動制造費用 控制計劃單位變動制造費用/實際單位變動制造費用10%財務(wù)部本部門管理費用控 制率實際低于預(yù)算時，得100分；實際超出預(yù)算時，1-（實際預(yù)算）/預(yù)算X 10010%財務(wù)部成品交貨合格率本期成品交貨合格率/本期成品交貨計劃合格率10%質(zhì)量部物料消耗控制物料消耗低于定額時，得 100分；實際

2、超出定額時，1 -（實際定額）/定額X 10010%采控部設(shè)備完好率設(shè)備完好數(shù)量/設(shè)備總數(shù)10%分管領(lǐng)導(dǎo)管理指標(biāo)說明評價人管理制度及工作流程的執(zhí)行1. 違反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；2. 違反公司管理制度及工作流程，且給公司造成損失，直接責(zé)任扣5分及以上，間接責(zé)任扣 25分分管領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)計劃編制及時編制本車間周、日生產(chǎn)計劃，若延誤扣25分/日分管領(lǐng)導(dǎo):生產(chǎn)安全控制凡發(fā)生生產(chǎn)安全事故根據(jù)造成損失大小扣10分以上/次分管領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)質(zhì)量控制凡發(fā)生質(zhì)量事故根據(jù)造成損失大小每次扣10分以上分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場6S管理現(xiàn)場未按6S進行管理，扣25分/次分管領(lǐng)導(dǎo):生產(chǎn)質(zhì)量原因返修發(fā)生因生產(chǎn)質(zhì)量原因引起的成品返

3、修，根據(jù)損失額扣510分/次分管領(lǐng)導(dǎo)績效管理制度執(zhí)行績效管理制度執(zhí)行不嚴(yán)格，對下級的考核不公正、不客 觀，扣25分/次行政人事部部門預(yù)算按公司規(guī)定按時提交本部門預(yù)算相關(guān)數(shù)據(jù)，若不及時扣12分/日分管領(lǐng)導(dǎo)上級交辦的其它工作沒有及時完成或上級對完成情況不滿意扣15分/次分管領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)部客戶滿意度因工作原因被公司冋事或客戶投訴，經(jīng)查實，視情節(jié)輕 重，扣25分/次分管領(lǐng)導(dǎo)合理化建議凡提出合理化建議被采納在部門中實施的可酌情加25分/次，在公司實施的加 510分/次業(yè)績管理小組獎勵項目工作效率非常咼，有創(chuàng)新或有突出表現(xiàn)時，加15分/次，包括但不限于下列情形：1 .產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)提高2.生產(chǎn)計劃完成好業(yè)績管理小

4、組車間主管關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)定義權(quán)重數(shù)據(jù)來源產(chǎn)量計劃完成率產(chǎn)品實際產(chǎn)量/產(chǎn)品計劃產(chǎn)量40&制造部交貨及時率本期交貨及時率/本期交貨計劃及時率20%商務(wù)部產(chǎn)品綜合合格率產(chǎn)品實際合格率/目標(biāo)合格率30%質(zhì)量部6S評價現(xiàn)場管理，以6S評價表評價10%制造部物料消耗控制物料消耗低于定額時，得100分；實際超出定額時，1 -（實際定額）/定額X10010%制造部管理指標(biāo)說明評價人管理制度及工作 流程的執(zhí)行1. 違反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；2. 違反公司管理制度及工作流程，且給公司造成損失，直接責(zé)任扣5分及以上，間接責(zé)任扣 25分制造部經(jīng)理生產(chǎn)計劃編制及時編制本車間周、日生產(chǎn)計劃，若延誤扣2

5、5分/日制造部經(jīng)理生產(chǎn)安全控制凡發(fā)生生產(chǎn)安全事故根據(jù)造成損失大小每次扣10分以上制造部經(jīng)理生產(chǎn)管理制度與 作業(yè)程序規(guī)范發(fā)現(xiàn)本車間工人未按生產(chǎn)管理制度與作業(yè)程序規(guī)范操 作扣25分/次制造部經(jīng)理車間設(shè)備管理按公司規(guī)定定期組織實施車間設(shè)備維護保養(yǎng)，若發(fā)現(xiàn) 未按規(guī)定實施扣25分/次制造部經(jīng)理生產(chǎn)信息管理及時準(zhǔn)確統(tǒng)計本車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并按公司規(guī)定上報， 若延誤扣25分/日，出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤扣 25分/處制造部經(jīng)理上級交辦的其它 工作沒有及時元成或上級對元成情況不滿意扣15分/次制造部經(jīng)理內(nèi)部客戶滿意度因工作原因被公司冋事或客戶投訴，經(jīng)查實，視情節(jié) 輕重，扣25分/次制造部經(jīng)理員工培訓(xùn)積極組織及實施員工培訓(xùn)，取

6、得良好效果，加25分/次業(yè)績管理小組合理化建議凡提出合理化建議被米納在部門中實施的可酌情加 25分/次，在公司實施的加 510分/次業(yè)績管理小組設(shè)備主管關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)定義權(quán)重數(shù)據(jù)來源上級滿意度:參見上級滿意度評分表30%制造部經(jīng)理設(shè)備完好率設(shè)備完好數(shù)量/設(shè)備總數(shù)40%制造部經(jīng)理維修及時率及時完成的維修數(shù)/維修總數(shù)量10%制造部經(jīng)理設(shè)備故障停機時間設(shè)備故障計劃停機時間 /設(shè)備維修、維護停機時 間10%制造部經(jīng)理維修費用控制實際低于預(yù)算時，得100分；實際超出預(yù)算時，1-（實際一預(yù)算）/預(yù)算X 10010%財務(wù)部管理指標(biāo)說明評價人管理制度及工作 流程的執(zhí)行1. 違反公司管理制度及工作流程，扣1分/次

7、；2. 違反公司管理制度及工作流程，且給公司造成損失，直接責(zé)任扣5分及以上，間接責(zé)任扣 25分制造部經(jīng)理設(shè)備易損件驗收若因驗收不嚴(yán)造成公司損失，根據(jù)金額大小扣25分/次制造部經(jīng)理設(shè)備維修安全控 制凡在設(shè)備維修過程中或因設(shè)備維修不善造成安全事 故，依造成損失大小扣 510分/次制造部經(jīng)理設(shè)備維修及時因設(shè)備維修不及時造成延誤生產(chǎn)依損失大小扣510分/次制造部經(jīng)理設(shè)備維修達(dá)標(biāo)設(shè)備維修未達(dá)標(biāo)的扣除 510分/次制造部經(jīng)理三級保養(yǎng)制度執(zhí) 行情況未按設(shè)備保養(yǎng)制度開展設(shè)備保養(yǎng)工作，扣510分/次制造部經(jīng)理關(guān)鍵設(shè)備備件1. 關(guān)鍵設(shè)備備件維修不及時扣25分/日2. 未按規(guī)定準(zhǔn)備關(guān)鍵設(shè)備備件扣25分/次制造部經(jīng)理

8、電的維護因維護不善造成公司電路事故或停電，影響生產(chǎn)進度 扣510分/次制造部經(jīng)理非標(biāo)產(chǎn)品的加工1. 非標(biāo)產(chǎn)品加工不及時扣25分/日2. 非標(biāo)產(chǎn)品加工不合格扣25分/次制造部經(jīng)理設(shè)備維護保養(yǎng)計 劃執(zhí)行未嚴(yán)格依照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃執(zhí)行，工作缺失或不到 位，扣25分/項制造部經(jīng)理上級交辦的其它 工作沒有及時元成或上級對元成情況不滿意扣15分/次制造部經(jīng)理內(nèi)部客戶滿意度因工作原因被公司冋事或客戶投訴，經(jīng)查實，視情節(jié) 輕重，扣25分/次制造部經(jīng)理合理化建議凡提出合理化建議被米納在部門中實施的可酌情加 25分/次，在公司實施的加 510分/次業(yè)績管理小組機電維修工關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)定義權(quán)重數(shù)據(jù)來源上級滿意度P參見

9、上級滿意度評分表100%設(shè)備主管管理指標(biāo)說明評價人管理制度及工作流程的執(zhí)行1. 違反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；2. 違反公司管理制度及工作流程，且給公司造成損失，直接責(zé)任扣5分及以上，間接責(zé)任扣 25分設(shè)備主管設(shè)備檔案建立按設(shè)備管理制度建立設(shè)備電氣部分的管理檔案，若發(fā) 現(xiàn)檔案不齊或錯誤扣 25分/次設(shè)備主管設(shè)備操作手冊編 制編制設(shè)備電氣部分的操作手冊，若發(fā)現(xiàn)操作手冊不齊 或錯誤扣25分/次設(shè)備主管設(shè)備維修及時因設(shè)備維修不及時造成延誤生產(chǎn)依損失大小扣510分/次設(shè)備主管設(shè)備維修達(dá)標(biāo)設(shè)備維修未達(dá)標(biāo)的扣除 510分/次設(shè)備主管 電的維護因維護不善造成公司電路事故或停電，影響生產(chǎn)進度 扣51

10、0分/次制造部經(jīng)理三級保養(yǎng)制度執(zhí) 行情況未按設(shè)備保養(yǎng)制度開展設(shè)備保養(yǎng)工作，扣510分/次制造部經(jīng)理上級交辦的其它 工作沒有及時元成或上級對元成情況不滿意扣15分/次設(shè)備主管內(nèi)部客戶滿意度因工作原因被公司冋事或客戶投訴，經(jīng)查實，視情節(jié) 輕重，扣25分/次設(shè)備主管合理化建議凡提出合理化建議被米納在部門中實施的可酌情加 25分/次，在公司實施的加 510分/次業(yè)績管理小組設(shè)備維修工關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)定義權(quán)重數(shù)據(jù)來源上級滿意度P參見上級滿意度評分表100%設(shè)備主管管理指標(biāo)說明1評價人管理制度及工作流程的執(zhí)行1. 違反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；2. 違反公司管理制度及工作流程，且給公司造成損失，直接

11、責(zé)任扣5分及以上，間接責(zé)任扣 25分設(shè)備主管工裝制作按要求制作公司所需的部分工裝，若延誤扣25分/日設(shè)備主管非標(biāo)產(chǎn)品的加工1. 非標(biāo)產(chǎn)品加工不及時扣25分/日2. 非標(biāo)產(chǎn)品加工不合格扣25分/次制造部經(jīng)理設(shè)備維修及時因設(shè)備維修不及時造成延誤生產(chǎn)依損失大小扣510分/次設(shè)備主管設(shè)備維修達(dá)標(biāo)設(shè)備維修未達(dá)標(biāo)的扣除 510分/次設(shè)備主管三級保養(yǎng)制度執(zhí) 行情況未按設(shè)備保養(yǎng)制度開展設(shè)備保養(yǎng)工作，扣510分/次制造部經(jīng)理上級交辦的其它 工作沒有及時元成或上級對元成情況不滿意扣15分/次設(shè)備主管內(nèi)部客戶滿意度因工作原因被公司冋事或客戶投訴，經(jīng)查實，視情節(jié) 輕重，扣25分/次設(shè)備主管合理化建議凡提出合理化建議被

12、米納在部門中實施的可酌情加 25分/次，在公司實施的加 510分/次業(yè)績管理小組現(xiàn)場技術(shù)工程師關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)定義權(quán)重數(shù)據(jù)來源上級滿意度P參見上級滿意度評分表100%制造部經(jīng)理管理指標(biāo)說明評價人管理制度及工作流程的執(zhí)行1. 違反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；2. 違反公司管理制度及工作流程，且給公司造成損失，直接責(zé)任扣5分及以上，間接責(zé)任扣 25分制造部經(jīng)理技術(shù)管理出現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)問題扣 25分/次；制造部經(jīng)理技術(shù)問題處理未能及時針對生產(chǎn)工程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、成本等 問題作出相應(yīng)技術(shù)改善方案扣25分/次制造部經(jīng)理工藝操作規(guī)程執(zhí) 行檢杳對生產(chǎn)過程中的工藝操作規(guī)程執(zhí)行情況監(jiān)督檢杳不力 每次扣25分

13、/次制造部經(jīng)理數(shù)據(jù)泄密對公司的技術(shù)數(shù)據(jù)泄密扣10分以上/次制造部經(jīng)理圖紙資料管理監(jiān)督員工按公司技術(shù)資料管理相關(guān)規(guī)定妥善保管現(xiàn)場 技術(shù)圖紙資料，若經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)圖紙資料管理與公司規(guī) 定不符，扣25分/次，若因管理不善造成圖紙資料 遺失扣5- 10分/次，資料外泄扣10分以上/份制造部經(jīng)理質(zhì)量問題監(jiān)督現(xiàn)場工藝紀(jì)律的執(zhí)行，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題， 若因監(jiān)督不力引起現(xiàn)場質(zhì)量事故扣5 10分/次，若處理現(xiàn)場質(zhì)量問題不及時扣 25分/小時制造部經(jīng)理上級交辦的其它 工作沒有及時元成或上級對元成情況不滿意扣15分/次制造部經(jīng)理內(nèi)部客戶滿意度因工作原因被公司冋事或客戶投訴，經(jīng)查實，視情節(jié) 輕重，扣25分/次制造部經(jīng)理

14、合理化建議凡提出合理化建議被米納在部門中實施的可酌情加25分/次，在公司實施的加 510分/次業(yè)績管理小組生產(chǎn)調(diào)度關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)定義權(quán)重數(shù)據(jù)來源產(chǎn)量計劃完成率產(chǎn)品實際產(chǎn)量/產(chǎn)品計劃產(chǎn)量40%制造部交貨及時率:本期交貨及時率/本期交貨計劃及時率30%商務(wù)部物料消耗物料消耗低于定額時，得 100分；實際超出定額時，1 -（實際定額）/定額X 10010%制造部經(jīng)理上級滿意度參見上級滿意度評分表20%制造部經(jīng)理管理指標(biāo)說明|評價人管理制度及工作流程的執(zhí)行1. 違反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；2. 違反公司管理制度及工作流程，且給公司造成損失，直接責(zé)任扣5分及以上，間接責(zé)任扣 25分制造部經(jīng)理生

15、產(chǎn)管理及時協(xié)調(diào)與處理各車間、班組出現(xiàn)的生產(chǎn)異常情況， 解決生產(chǎn)矛盾，若因工作不力影響生產(chǎn)進度，扣25分/次制造部經(jīng)理生產(chǎn)安全控制凡發(fā)生生產(chǎn)安全事故根據(jù)造成損失大小每次扣10分以上制造部經(jīng)理勞資管理每月及時準(zhǔn)確統(tǒng)計核算車間各班組工資，并在次月 2 日前將薪酬報表提交財務(wù)部審核，若造成延誤扣 25 分/日，出現(xiàn)錯誤數(shù)據(jù)扣 25分/個制造部經(jīng)理辦公用品管理領(lǐng)取與發(fā)放各車間辦公用品、勞保用品等，若出現(xiàn)重 要辦公物品丟失、人為損壞，根據(jù)物品損壞的嚴(yán)重程 度和價值，酌情扣 510分/次制造部經(jīng)理生產(chǎn)會議事務(wù)組織、籌備生產(chǎn)調(diào)度會等生產(chǎn)會議，若因工作不力造 成會議延誤，扣25分/小時制造部經(jīng)理上級交辦的其它

16、工作沒有及時元成或上級對元成情況不滿意扣15分/次制造部經(jīng)理內(nèi)部客戶滿意度因工作原因被公司冋事或客戶投訴，經(jīng)查實，視情節(jié) 輕重，扣25分/次制造部經(jīng)理合理化建議凡提出合理化建議被米納在部門中實施的可酌情加 25分/次，在公司實施的加 510分/次業(yè)績管理小組信息統(tǒng)計關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)定義權(quán)重數(shù)據(jù)來源上級滿意度參見上級滿意度評分表100%制造部經(jīng)理管理指標(biāo)說明評價人管理制度及工作流程的執(zhí)行1. 違反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；2. 違反公司管理制度及工作流程，且給公司造成損失，直接責(zé)任扣5分及以上，間接責(zé)任扣 25分制造部經(jīng)理生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及時、準(zhǔn)確統(tǒng)計制造部產(chǎn)品原材料消耗、物耗、能耗 以及生產(chǎn)

17、進度，次日上午 10點前提交前日生產(chǎn)報表， 每周一上午10點前提交上一周生產(chǎn)報表，每月2日上午10點前提交上一月生產(chǎn)報表，若延誤扣25分/小時，出現(xiàn)錯誤數(shù)據(jù)扣25分/個制造部經(jīng)理樣品計劃令跟催跟催樣品計劃令的執(zhí)行進度，并聯(lián)系快遞公司及時準(zhǔn)確寄送樣品，若因工作不力造成樣品計劃令延誤扣25分/日制造部經(jīng)理檔案管理統(tǒng)一歸檔管理制造部對內(nèi)、對外文件資料、車間文件、 報表等生產(chǎn)類檔案，若因管理混亂造成檔案遺失扣 2 5分/次制造部經(jīng)理上級交辦的其它 工作沒有及時元成或上級對元成情況不滿意扣15分/次制造部經(jīng)理內(nèi)部客戶滿意度因工作原因被公司冋事或客戶投訴，經(jīng)查實，視情節(jié) 輕重，扣25分/次制造部經(jīng)理合理化

18、建議凡提出合理化建議被米納在部門中實施的可酌情加25分/次，在公司實施的加 510分/次業(yè)績管理小組生產(chǎn)班組長關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)定義權(quán)重數(shù)據(jù)來源產(chǎn)量計劃完成率產(chǎn)品實際產(chǎn)量/產(chǎn)品計劃產(chǎn)量20%制造部交貨及時率本期交貨及時率/本期交貨計劃及時率20%商務(wù)部產(chǎn)品綜合合格率產(chǎn)品實際合格率/目標(biāo)合格率40%質(zhì)量部物料消耗控制物料消耗低于定額時，得100分；實際超出定額時，1 -（實際定額）/定額X 10010%采控部6S現(xiàn)場管理，以6S評價表評價10%質(zhì)量部管理指標(biāo)說明|評價人管理制度及工作 流程的執(zhí)行1. 違反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；2. 違反公司管理制度及工作流程，且給公司造成損失，直接責(zé)任扣5分及以上，間接責(zé)任扣 25分車間主