塔吊運輸防碰撞安全施工方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-295編號：_塔吊運輸防碰撞安全施工方案審核：_時間：_單位：_塔吊運輸防碰撞安全施工方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。第一章 塔吊運輸防碰撞安全技術(shù)措施-項目工程，共計兩臺塔吊采用QTZ63和一臺QTZ40型塔式起重機，塔吊之間的間距1#樓與3#樓間塔吊和2#樓

2、與4#樓間塔吊間距60米大臂易產(chǎn)生碰撞，4#樓塔吊和2#樓與4#樓間塔吊間距25米，塔吊易產(chǎn)生碰撞，故做塔吊運輸防碰撞措施。一、塔吊基礎(chǔ)落在原土層上，地耐力荷載在200KN/m2.在安裝塔吊。二、1#樓與3#樓間設(shè)1臺塔吊高度72.5m，2#樓東側(cè)設(shè)1臺塔吊高度80m， 4#樓北側(cè)塔吊55米，三臺塔吊易產(chǎn)生碰撞。三、塔吊附著每三層下一道，固定在每層梁頂位置。   第二章 塔吊司機、司索、指揮等人員的管理1.人員素質(zhì)和能力是保證塔吊安全運行的關(guān)鍵，塔吊作業(yè)人員必須持有效操作證并取得省建設(shè)廳頒發(fā)的再培訓(xùn)上崗證方可獨立操作。嚴(yán)禁無證上崗。2.定期組織對司機、指

3、揮和司索的培訓(xùn)和考核工作，讓他們熟練掌握塔機的性能和工作原理，對不能勝任本職崗位的作業(yè)人員要及時予以清退。3.嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗三定制度，做到專人指揮、專人操作、專人司索，未經(jīng)機械管理員同意，不得私自換崗。塔吊使用的對講機頻道必須區(qū)分并加以鎖定，作業(yè)人員無權(quán)改變頻道。指揮過程中嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)答機制，即指揮人員發(fā)出動作指令前，先呼叫被指揮塔吊，待司機應(yīng)答后，指揮人員方可發(fā)出塔吊動作指令。指揮口令必須簡潔清晰，在塔吊安全技術(shù)交底中要統(tǒng)一指揮口令。指揮人員須時刻環(huán)顧相鄰塔吊機的工作狀態(tài)，并發(fā)出作業(yè)指令，塔機進入交叉作業(yè)區(qū)域前要向相鄰塔機鳴笛示意，并有序進入低速作業(yè)。4.落實塔機交接班制度，落實塔吊

4、班前檢查制度，落實后作業(yè)記錄制度，嚴(yán)禁塔機帶病作業(yè)。5.塔吊司機每天作業(yè)時間不得超過10小時，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。夏天若工作環(huán)境溫度超過35攝氏度，需配備防暑降溫藥品，并在駕駛室配備電風(fēng)扇，以防中暑。6.機械管理員要定期對作業(yè)人員實施安全技術(shù)交底制度，交底內(nèi)容必須要有可操作性和針對性。7.嚴(yán)格落實“十不吊制度“，即超負荷不吊；歪拉斜吊不吊；指揮信號不明不吊；安全裝置失靈不吊；重物越人頭不吊；光線不明或看不清不吊；埋地物件不吊；吊物上站人不吊；捆綁不牢不吊；重物邊緣鋒利無防護措施不吊。8.健全報告檢查制度。對施工中存在的問題和隱患及時檢查，及時報告，并合理安排維護保養(yǎng)時間，確保塔機經(jīng)常處于完好狀態(tài)。嚴(yán)

5、格執(zhí)行安全作業(yè)交底和群塔作業(yè)方案安全檢查制度（交接檢、周檢、月檢等檢查制度）。第三章 塔吊交叉作業(yè)防碰撞措施本工程塔吊存在交叉服務(wù)業(yè)區(qū)域，為防止兩臺塔吊在作業(yè)過程中發(fā)生碰撞事故，確保塔吊作業(yè)安全，特制定如下措施：1. 施工現(xiàn)場安裝3臺塔吊，1#樓與3#樓間設(shè)1臺塔吊高度72.5m，2#樓東側(cè)設(shè)1臺塔吊高度80m， 4#樓北側(cè)塔吊55米，2#樓東側(cè)塔吊最高部位比1#樓與3#樓間塔吊最高部位的垂直距離高出7.5m，2#樓東側(cè)塔吊與4#樓北側(cè)塔吊大臂長度大于塔吊立亭距離，2#樓東側(cè)塔吊高于4#樓北側(cè)塔吊，4#樓北側(cè)塔吊進行半周旋轉(zhuǎn)，以防碰撞。這樣才能解決3臺塔吊工作起來相互不能碰撞，當(dāng)風(fēng)速超過6級時

6、應(yīng)停止作業(yè)。2.塔吊配重、臂端刷黑黃警示色，對塔機配備有效的障礙燈，特別是起重臂尖位置，障礙燈必須長期有效，防止夜間作業(yè)碰撞；3.在兩臺塔吊的頂升套架平臺上安裝鏑燈，保證夜間施工時的能見度。4.對塔吊設(shè)置專用電纜和配電箱，保證塔機不間斷供電；5.兩臺塔吊在交叉作業(yè)時必須遵守以下原則：低塔讓高塔：低塔在轉(zhuǎn)臂進入交叉作業(yè)區(qū)域前應(yīng)觀察高塔的運行情況，向高塔明笛示意確認安全后再運行；后塔讓先塔：后進入交叉作業(yè)區(qū)域的塔機應(yīng)避讓先進入該區(qū)域的塔機；動塔讓靜塔：一塔機在交叉作業(yè)區(qū)域內(nèi)吊臂無回轉(zhuǎn)、小車無行走、吊鉤無運轉(zhuǎn)時，另一塔機吊臂有回轉(zhuǎn)或小車有行走時，動塔吊應(yīng)避讓靜塔吊；輕塔讓重塔：兩臺塔機在同時運行時，

7、輕載荷的塔機應(yīng)避讓重載荷的塔機；客塔讓主塔：以不同棟號的實際工作區(qū)域劃分，當(dāng)客塔要經(jīng)過主塔區(qū)域時，必須注意主塔的作業(yè)情況并有地面指揮通知主塔司機；6.嚴(yán)格執(zhí)行塔吊項升告知制度:安裝單位在頂升塔吊前必須填寫塔吊頂升申請表，經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位和市安檢站審批后執(zhí)行。處于低位的塔吊在頂升、附墻作業(yè)時必須鎖定吊臂回轉(zhuǎn)，高位塔吊嚴(yán)禁進入交叉作業(yè)區(qū)域。遇到4級以上大風(fēng)時嚴(yán)禁頂升作業(yè)；7.在工作完成停機后，變幅小車要收至起重臂中，吊鉤要收起不允許吊掛物體，然后關(guān)閉配電箱總電源并鎖好。保證塔吊在非工作狀態(tài)下，可以隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)，確保起重臂范圍內(nèi)不得有障礙物與塔機起重臂或吊鉤相撞擊；8定期檢查塔吊的各部件有無松動

8、，鋼絲繩是否滿足使用要求，并定期對塔吊進行保養(yǎng)；9.塔機司機、指揮定期進行安全技術(shù)交底；10.各塔吊之間司機、指揮要經(jīng)常溝通，確立號各自的聯(lián)絡(luò)信號；11.指派專人進行現(xiàn)場指揮，指揮人員必須持證上崗。嚴(yán)格遵守塔吊“十不準(zhǔn)”原則，并嚴(yán)格落實有關(guān)崗位責(zé)任人；12.高壓線處靠建筑物側(cè)設(shè)置必要的警標(biāo)設(shè)施；第四章安全技術(shù)交底措施項目部負責(zé)人組織全體塔吊司機及塔吊指揮學(xué)習(xí)本方案內(nèi)容及塔吊操作規(guī)程等等措施內(nèi)容，并對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。1.本工程的塔吊大臂分別相交重合，雙方主要通過高低差來避免碰撞，各塔吊高低距離控制為7m以上，另為防止塔吊小車到大臂最前端發(fā)生碰撞，各塔吊司機與指揮作業(yè)時，必須注意觀察，服

9、從地面指揮的調(diào)度，相互避讓，保證安全交叉作業(yè)。2.作業(yè)人員必須持有效特種操作證上崗，各塔吊司機和塔吊指揮工作時思想應(yīng)高度集中，以防碰撞。3.司機指揮上班前必須要觀察施工現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)較矮的塔機起重臂進入相互覆蓋范圍區(qū)時，較高的塔機回轉(zhuǎn)時小車要停在相互覆蓋范圍區(qū)外，當(dāng)較高的塔機起重臂對準(zhǔn)裝卸點時，司機要觀察較低的塔機起重臂確認不會發(fā)生碰撞后，才能將小車進入覆蓋范圍區(qū)進行裝卸，裝卸完成必須將小車開離相互覆蓋范圍區(qū)，才能回轉(zhuǎn)起重臂。當(dāng)司機觀察施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)相互覆蓋范圍區(qū)內(nèi)起重可能發(fā)生碰撞時，司機必須要控制起重臂離開相互覆蓋區(qū)范圍，這樣才能最大限度避免發(fā)生碰撞事故。4.下班后塔機禁示在吊鉤上掛鋼索及吊具，

10、必須小車回收離開覆蓋區(qū)范圍。5.作業(yè)中如遇到暴風(fēng)驟雨應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。6.作業(yè)后應(yīng)完全松回轉(zhuǎn)制動器，將控制器拔回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉駕駛室，下機后斷開電源總開關(guān)。7.項目部管理人員應(yīng)加強對塔機司機、指揮人員的監(jiān)管，認真對其進行安全、技術(shù)交底，落實好各項安全措施，并承擔(dān)管理責(zé)任。8.塔機司機、指揮人員應(yīng)加強學(xué)習(xí)，提高安全知識，遇到突發(fā)情況要冷靜、謹(jǐn)慎對待，并立即通知有關(guān)管理人員，做好日檢、周檢工作，保證塔機的安全使用和正常運轉(zhuǎn)。9.塔吊司機操作時必須隨時注意相鄰塔機的起重臂方向，以及其小車的行走幅度，以避免起重臂與該塔機的吊

11、重鋼絲繩碰撞。10.操作塔機的塔吊司機在操作的時候一定要隨時注意塔機起重臂的位置和將要轉(zhuǎn)動的方向，當(dāng)必須與對方塔吊機交錯作業(yè)時，一定先把吊鉤起升到最高的位置同時變幅小車開回到起重臂根部附近，再轉(zhuǎn)過對方塔機的起重臂。這樣就可以避免自己塔機起重鋼絲繩碰撞到對方塔機的起重臂而造成意外事故。11.下班前，塔機上的司機一定要先把變幅小車開回起重臂根附近小于25米處，同時把吊鉤起升到最高位置。12.塔機的塔吊司機也要隨時注意對方塔機的起重臂的位置和將要轉(zhuǎn)動的方向，如必須與對方交差作業(yè)時應(yīng)先等對方收回變幅小車和起鉤并轉(zhuǎn)開起重臂后方可進行施工作業(yè)。以避免己方的起重臂碰撞到對方的起重鋼絲繩造成事故。13.塔機操

12、作司機在下班前先把吊鉤起以最高的位置，以免碰觸到地面上的施工材料以及電氣設(shè)備等物體而造成事故。14.塔機的操作司機和地面指揮人員的對講機應(yīng)能夠互相通訊聯(lián)絡(luò)，己方塔機將要轉(zhuǎn)向?qū)Ψ阶鳂I(yè)時，必須先向?qū)Ψ桨l(fā)出危險信號。地面指揮人員要做好交錯作業(yè)區(qū)的施工協(xié)調(diào)工作，一定要避免塔機互相干涉造成安全事故。第五章 塔式起重機管理措施一、塔式起重機的安全操作規(guī)程1、塔吊操作人員，合上地面電源閘刀，進入操作室，合上空氣開關(guān)，檢查電源指示燈亮后，再合上電柜控制閘刀，等待操作。2、司機必須得到地面或樓面指揮的信號方可進行操作，操作前必須響鈴，并精神集中。3、必須嚴(yán)格按照塔機起重技術(shù)性能表和起重性能圖的規(guī)定進行操作，不得

13、超載，不可強行操作。4、嚴(yán)格遵守塔式起重機安全操作規(guī)程。5、嚴(yán)格遵守塔式起重機十吊規(guī)程。6、各機構(gòu)運行時，必須持電機正轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn)后再啟動反轉(zhuǎn)。7、發(fā)現(xiàn)塔機有不政黨現(xiàn)象時，應(yīng)及時停機，切斷電源，待查清原因，排除故障后再使用。8、作業(yè)完畢，應(yīng)將吊鉤升高，小車停在臂架25米左右處，切斷電源，方可離機。9、每天工作前，必須時塔身，臂架、回轉(zhuǎn)支承、臂架拉桿、平衡臂拉桿等關(guān)鍵部位的精制螺栓，銷子進行日常檢查、緊固，確認無松動或脫出現(xiàn)象后方準(zhǔn)使用。10、對減速機、測滑輪等傳動部件應(yīng)按規(guī)定進行日常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有漏油等現(xiàn)象和故障，應(yīng)及時報維修人員維修、處理。11、在投入正式吊裝運轉(zhuǎn)前，必須檢查各安全裝置的可靠性，禁止

14、在安全裝置失靈時，帶病作業(yè)。12、仔細檢查鋼絲繩夾安全問題，要求采用繩夾固接時，繩子夾數(shù)量不得少于3個，且當(dāng)鋼絲繩直徑在于10mm時，繩夾數(shù)量不少于4個，繩夾間距不少于鋼絲繩直徑的6倍，繩關(guān)距最后一個繩夾長度不少于140mm，并采用細鋼絲捆扎，繩夾滑鞍放在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩尾端，不得正反交錯設(shè)置繩夾，鋼絲繩受力前固定繩夾，受力后再度緊固。13、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、架設(shè)電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布等情況進行前面了解。14、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴警示意。15、起重指揮人員必須與操作人員密切配合，如信號不清或錯時，操作者拒絕執(zhí)行。指揮失

15、誤由指揮負責(zé)。16、遇上六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機露天作業(yè)，固定塔身。17、起重機構(gòu)的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開頭等保護裝置，必須齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整、拆除。18、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁載入。19、起重起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)于地面的重物，現(xiàn)澆砼構(gòu)件或模板必須松動后方可起吊。20、起重在起吊滿載荷或接近滿載時，應(yīng)先吊離地面20至50厘米停止，檢查確認可行后方右提升。21、重物提升和降落速度均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢、突然制動。在回轉(zhuǎn)未穩(wěn)定前，不得作反向動作。22、起重機使用鋼絲繩規(guī)格、型號、強度必須符合該機型要求。23、經(jīng)常檢查鋼絲繩

16、、吊鉤、吊環(huán)、聯(lián)接卡、起重機制動器，小車及平衡桿應(yīng)回到工作狀態(tài)。24、作業(yè)后起重機臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡桿應(yīng)回到工作狀態(tài)。25、任何人上吊臂、塔帽、平衡臂等高空部位檢修時，必須佩戴安全帽、安全帶。二、塔式起重機的保養(yǎng)和維修塔機維修保養(yǎng)的具體工作有如下幾個方面：1、各傳動件的潤滑：各傳動形式的潤滑周期按一般建筑機械的維修保養(yǎng)常規(guī)進行。2、各傳動部件和液壓系統(tǒng)中的密封件嚴(yán)格按說明書中的規(guī)格型號更換。3、電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)。4、經(jīng)常檢查所有電纜、電線，有無損壞，要及時包扎和更換已損傷部分。5、遇到電動機或變壓器在過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。6、各控制箱要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。7、各安全裝置的行程開關(guān)觸點頭開閉必須可靠，觸頭弧坑應(yīng)及時磨光。8、每個檢測保護接地電阻兩次，保證應(yīng)不大于4歐姆。9、其它方面的保養(yǎng)：