手工鍛造的安全技術(shù)

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-497編號：_手工鍛造的安全技術(shù)審核：_時間：_單位：_手工鍛造的安全技術(shù)用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。手工鍛造是一種原始、古老的鍛造加工方法，在我國已具有二、三千年的歷史，它是一種完全憑借人力，使用一些簡易工具來進行的鍛造。這種鍛造方法雖然很落后，但由于它所需的工具和設(shè)備

2、簡單，工作場地靈活機動，所以作為機器鍛造的一種輔助操作，或在某些單件進行小批修理性生產(chǎn)中仍占有一定的地位。一、 手工鍛造中正確的掌鉗和打錘正確的掌鉗和打錘對實現(xiàn)手工鍛造的工藝要求和保證其安全生產(chǎn)都具有重要意義。手工鍛造用的錘有手錘和大錘之分。掌鉗的工人同時使用手錘（一般左手掌鉗，右手揮動手錘）。在配合抱打時，手錘主要用來指示大錘的打擊落點和輕重，而不是作為變形工具來使用的。作為鍛件的修整工具，還有各種平錘、剁子、沖子等。但這類錘和工具一般是不揮動的，仍由掌鉗工人操作，通過下手的工人使用大錘擊，把變形力傳遞到這類錘和工具上來實現(xiàn)對鍛件的修正。（一） 掌鉗的方法掌鉗時，首先要站正位置，人與鐵砧要保

3、持一定距離，然后用左手掌鉗翻動坯料，右手操錘指示大錘的打擊。正確的姿勢是：左腳向前邁出半步，上身稍前傾斜，眼睛注視工作；左手握在鉗桿中部，隨時掌握好鉗位的高度，使坯料始終平穩(wěn)地放在砧面上。必須強調(diào)指出：在進行鍛打時，不得任意將坯料強行抬高或壓低，否則，輕則坯料被打彎并震疼手掌，重則造成“跳鉗”或脫鉗的傷人事故。在鍛造過程中，掌鉗者需不斷地翻轉(zhuǎn)和移動坯料。不同的翻轉(zhuǎn)方向，有不同的握鉗方法。圖1所示為翻料時的幾種握鉗方法。圖1 翻料時的幾種握鉗方法a） 向外側(cè)翻轉(zhuǎn)90° b）向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)180° c）和外側(cè)翻轉(zhuǎn)90° d）向外側(cè)翻轉(zhuǎn)180°（二） 手錘的打法根

4、據(jù)打錘時使用活動關(guān)節(jié)的不同，手錘的打法可分為手揮、肘揮和臂揮三種，如圖2所示。圖2 手錘打法a）手揮 b）肘揮 c）臂揮手揮 只有手腕的運動，錘擊力不大（圖2a）肘揮 手腕和肘部協(xié)同用力，同時作用，錘擊力較大，運用面最廣（圖2b）臂揮 手腕、肘部和臂部一起運動，用這種打錘法比較費力也不容易掌握，但錘擊力最大（圖2c）。在鍛造過程中，掌鉗工常用手揮和肘揮打錘法來指示或配合大錘的打擊，而臂揮的打錘法一般僅用于修整鍛件。（三） 大錘的打法大錘有抱打、掄打和橫打等打法。打錘時，打擊是否準(zhǔn)確、有力，這與打錘姿勢和握法直接有關(guān)?，F(xiàn)將各種打錘法的基本要點簡述于下：1 抱打抱打時人應(yīng)平穩(wěn)地站立在鐵砧的斜前方，

5、右腳向前邁出半步，右手握在錘柄的中間處，左手緊緊握住柄端，身體保持舒展自如，使全身既不易疲勞又便于用力。然后，將錘舉至右后方，并使上身微向后彎；瞬息后，右手用力按錘并隨著錘頭向下回轉(zhuǎn)逐漸加大按錘力，左手控制錘頭的打擊位置，這樣，就能使錘頭迅猛而準(zhǔn)確地打擊在坯料上；如在打擊坯料的瞬間，能機敏地利用其彈跳力，則會使舉錘輕易得多。2 掄打掄打法的特點是：速度快，錘擊力大。因此，手工鍛造常用此法打錘。掄打時，左腳在前，腳尖對著工作物；右腳在后，并與左腳約成直角；左手緊緊握住錘柄末端，右手握在離左手約為柄長的1/4處。然后，將錘頭從前下方向身后掄起。當(dāng)錘頭掄至正上方時，右手著力方向下按錘，并隨著錘頭向下

6、的回轉(zhuǎn)逐漸加大按錘力，同時右手從柄上滑至左手旁。圖3所示為掄打過程中錘頭在各個位置時的姿勢。圖3 掄打時的姿勢3 橫打當(dāng)錘擊面處于垂直位置時，就必須采用橫打法打錘。橫打可分水平橫打和過肩打兩種：前者錘頭的運動路線為一水平圓弧，打擊目標(biāo)掌握較易；后者錘頭作空間曲線運動，錘擊力較大，比較難掌握。橫打時的站立姿勢和握錘方法與掄打法基本相似。二、 手鍛工具的分類及其用途手鍛工具按其用途可分為：（1）支持工具（如鐵砧）；（2）打擊工具（如大錘、手錘）；（3）成形工具（如摔錘、沖子、工具胎模）；（4）夾持工具（如鉗子）；（5）量具（如直尺、卡鉗等）。現(xiàn)將前四類常用的幾種工具作一些簡單介紹。（一） 鐵砧鐵砧

7、的用途是支承被鍛造的坯料和固定成形工具的下半部分（如下型錘）。鐵砧由鑄鋼或鑄鐵制成，其質(zhì)量一般為100150kg。鐵砧的形式有：羊角砧、雙角砧、球面砧和花砧等。如圖4所示。B14002.gif" border="1">圖4 鐵砧a）羊角砧 b）雙角砧 c）球面砧 d）花砧（二） 大錘大錘一般可分直頭、橫頭和平頭三種。如圖5所示。大錘的質(zhì)量一般為8161b。圖5 大錘a）直頭 b）橫頭 c）平頭（三） 手錘手錘通常有圓頭、直頭和橫頭（圖6），其中圓頭用得較多。圖6 手錘a）圓頭 b）直頭 c）橫頭手錘的質(zhì)量約為1.521b左右。（四） 平錘平錘用于修整鍛件的平

8、面和對鍛件進行壓肩。平錘按其錘面形狀可分為方平錘、窄平錘和小平錘三種，如圖7所示。圖7 平錘a）方平錘 b）窄平錘 c）小平錘（五） 型錘型錘主要用來卡脖壓槽，有時也用來加快拔長或增寬工序的進行。型錘上下兩個部分（圖8）：上型錘裝有木柄，供握持用；下型錘帶有方形尾部，用以插入砧面上的方孔內(nèi)將其固定。圖8 型錘（六） 摔錘摔錘（夾錘）用于摔圓和修光鍛件的外圓面。摔錘也和型錘一樣，分成上下兩個部分，如圖9所示。圖9 摔錘（七） 沖子沖子用于沖孔。根據(jù)孔的形狀，可將沖子的頭部做成各種所需要的截面。為了沖孔后便于從孔內(nèi)取出沖子，任何沖子都必須作成錐形。圖10所示是一種常用的沖子。圖10 沖子（八） 剁

9、子手鍛用的普通剁子（鑿子）有冷剁子和熱剁子兩種。兩者的區(qū)別主要在于刃部的形狀不同（見圖11c）：冷的粗短，刃口厚而鈍，其刃部倒角約為4560°；熱的細長，刃口薄而銳利，刃部倒角約30°左右。但有時并不做成角度，只是直接將刃部做成1.52mm寬的平口刃。此外，還有用來剁圓頭的圓弧剁和切除邊角的單面剁，如圖11e、f所示。圖11剁子a）普通剁子 b）冷剁子刃部形狀 c）熱剁子刃部形狀 d）平口刃熱剁子 e）圓弧剁 f）單面剁（九） 工具胎模工具胎模的形式和規(guī)格是多樣的，圖12所示僅為其中的一部分。工具胎模有用作對鍛件進行修整如夾圓（夾光）、棱平；也有的用來對鍛件進行變形，如切肩

10、、錯移、彎曲等。其實，工具胎模并不完全屬于手工鍛造工具，在多數(shù)情況下，它們?yōu)闄C器鍛造所普遍采用。（如用在小型空氣錘上。）圖12 工具胎模（十） 鉗子手鍛鉗是多種多樣的，圖13列舉了幾種常用的鉗子。圖13 鉗子a） 圓鉗子 b）方鉗子 c）扁鉗子 d）方鉤鉗子 e）圓鉤鉗子 f）大尖口鉗子 g）小尖口鉗子 h）圓尖口鉗子三、 手工鍛造常見事故及其防止措施（一） 常見的事故類型在手工鍛生產(chǎn)過程中，常見的人身事故大致可以歸納為下列幾方面：1 錘頭脫落由于錘頭松脫或錘把損壞，在工作中錘頭落下或飛出，很容易打傷掌鉗工或周圍其他人。2 錯打由于注意力不集中或錘工和掌鉗工技術(shù)不熟練，互相配合不好而發(fā)生錯打。

11、如掌鉗工已發(fā)出停止鍛打的信號，而鍛工沒有及時收錘，這樣就會打壞鍛件，甚至傷及掌鉗工的手腕。3 檢查工作未作好及設(shè)備布置不合理在開始鍛造前，錘工沒有向周圍看一看，因而打傷了后面的工人?？陀^上也可能是由于設(shè)備布置過密，工人密度過大，容易導(dǎo)致這樣的事故。4 錘工或掌鉗工技術(shù)不夠熟練由于打不準(zhǔn)工件或工件未夾緊而使工件飛出來，打傷了其他工人。5 錘工位置不適當(dāng)或站立不穩(wěn)如站在高低不平的地方，操作很困難，因此在捶打時使身體失去平衡，容易失手造成事故。6 工件太大，工具選用不當(dāng)這樣會使體力消耗過多，或工具使用不順手也易造成事故。7 飛出的氧化鐵皮燙傷皮膚或眼睛等這種情況在鍛焊操作或工件剛出爐時最容易發(fā)生。8

12、 未能掌握慣性原理在鍛造中不能利用反彈力把錘舉起，這樣既過多的消耗了體力，又容易把手臂震傷9 衛(wèi)生條件太差如通風(fēng)不良；熱源的隔熱不好；室溫過高，工作久了以后使工人感到疲勞，這些都是事故的隱患。（二） 防止事故的措施1 排煙手鍛爐一般多使用固體燃料，燃燒往往不夠完全，所以排出大量一氧化碳等有害氣體，因此必須安裝排煙罩。排煙罩應(yīng)有足夠的截面，再配上足夠高的煙筒排風(fēng)，以免有害氣體逸入車間。2 排除爐渣當(dāng)爐渣把通風(fēng)管堵塞時，一方面降低了爐溫，另一方面也使廢氣中一氧化碳的含量增加，所以在加熱爐爐膛下應(yīng)設(shè)渣罐，及免堵死送風(fēng)管。3 對手鍛工具的要求手鍛工具的質(zhì)量和使用方式對安全進行手工鍛造具有很大的意義。從

13、統(tǒng)計數(shù)字來看，事故總數(shù)有60%以上是由于手鍛工具使用不當(dāng)而發(fā)生的，尤其是在工具損壞的時候。手錘和大錘都是碳鋼制成的。手錘和大錘的錘面必須微凸，錘面為圓球形，不得偏斜或卷邊，不得有裂紋及任何破裂的現(xiàn)象。錘柄用堅韌的木料制成，最好用橡木或山毛櫸，松樹則完全不行。錘柄必須干燥后方可裝配。裝錘柄的孔眼應(yīng)成錐體橢圓形，它的軸心應(yīng)和工具的縱軸心完全符合，錘柄的截面也要成橢圓形，為了在打擊的時候稍呈彈性，手柄的中段接近錘頭的一段，要比其末端稍細。安裝錘把時，必須把它垂直于錘頭。為了防止錘頭脫落，應(yīng)在錘把伸入錘頭部分的另一端打入楔子，錘楔的長度最好為錘頭孔眼長度的1/21/3，如圖14所示。楔子的種類根據(jù)具體

14、情況而定，如果錘頭孔眼的斜度在它的左右兩側(cè)，那末，楔子的打入位置應(yīng)如圖14a所示的那樣；如果錘頭孔眼的斜度在上下兩端，那末，最好如圖14b所示的那樣；如果錘頭孔眼的斜度和四面伸展，就可以采用圖14c，14d所示的那樣。其中圖14c適用于鐵楔子，圖14d用于木楔子。圖14 大錘錘頭和錘把的緊固方法為了緊固鐵砧子，使打擊時不致掉落，同時容易搬運和拆卸，通常采用如圖15所示的裝置。圖15 手鍛鐵砧的圓定方法鍛壓車間應(yīng)當(dāng)備有足夠數(shù)量的各種尺寸和形式的鉗子，以使掌鉗工有可能選擇與被加工鍛件的尺寸和斷面適合的工具。這樣不僅能提高生產(chǎn)率，并且能增加工作的安全性。因為夾鉗使用不當(dāng)，在錘擊時工作可能跳起造成不幸

15、事故。鉗子的鉸鏈旋轉(zhuǎn)時應(yīng)當(dāng)靈活而不會卡死，當(dāng)鉗子鉗緊時鉗口應(yīng)當(dāng)密合，鉗子上下不許有裂縫，褶皺和刻印。圖16所示為正確與不正確的鉗口示意圖。圖16 正確與不正確的鉗口為了防止鉗柄夾傷手指，可在鉗子支點附近的鉗柄內(nèi)表焊上兩塊凸塊，凸塊的高度須使用柄之間的距離在任何情況下不會小于4050mm。在鍛造過程中，需要在相當(dāng)長的時間內(nèi)夾緊毛坯時，為了使掌鉗工不必連續(xù)地緊握鉗柄，并防止因沒有握緊鉗柄致使毛坯從鉗中滑脫的危險，可用卡環(huán)套住鉗柄。在剁子上不應(yīng)有裂紋、裂痕或其他破裂的現(xiàn)象，剁頭有卷口的剁子要停止使用。在車間里，有時可以發(fā)現(xiàn)剁頭卷口十分嚴重，形狀象蘑菇一樣的剁子仍在使用。這種磨菇狀卷口是長期使用造成的。若繼續(xù)使用，當(dāng)錘擊剁頭時，就難免會有金屬碎屑從剁頭上飛出。這些飛出的碎屑雖然體積不大，但卻帶著很大能量，可以飛射到相當(dāng)遠的距離，也有可能傷害操作工人及附近其他人員。平錘、型錘、摔錘、沖子也必須避免類似情況。在工作之前，必須將工具略為預(yù)熱，特別在冷天更為重要；而在鍛造過程中，各種工具又會很快變熱，須經(jīng)常浸入水中，使之冷卻。上述各種手段工具的制造材料，除鐵砧已作說明外，其余一般都采用碳素工具鋼T7或T8。而對于鉗子，則通常用Asub4/sub或40號鋼鍛制，除此，用過硬或過軟的材