標簽管控流程規(guī)定

1、xxxxXf限公司XXXXXr限公司文件編號總頁數(shù)版本PZ-WI-009共8頁C/0標簽治理流程規(guī)定擬 制:審 核:批 準:發(fā)放部門采購部門口份、行政部門口份、方案物控部門1份、品質部門1份、技術部門份、業(yè)務部門口份、生產部門1份、財務部門份、治理者代表份、文控中央口份、設備部門份治理文件三級文件文件編號PZ-WI-009題目：標簽治理流程規(guī)定版本號C/0頁 數(shù)2/8文件版本修改記錄版本號擬制/修改 責任人修改內容及理由擬制/修改日期批準者A/1增加7、廢舊標簽的治理A/21、優(yōu)化5.9作業(yè)內容；2、4.2 , 4.3添加表單A/3變更文件格式A/4變更文件格式B/01 .合并 PZ-WI-0

2、10出貨標簽更 換治理規(guī)定、PZ-WI-012接線關系表 管控流程、PZ-WI-021條碼掃描治理 方法三個三級文件；2 .文件格式更改,增加小批量管 控 5.1.6;B/1增加 3.2.2 和 3.1.8B/2各部門責任進行修改,增加米購部C/01 .因標簽室已轉由生產部治理,涉及 到標簽室相關內容刪除；2 .優(yōu)化流程圖及相關條款3.1.3、3.2、3.2.1、3.2.2、5.1.1、5.1.2、5.1.4、5.2.5、5.2.6、5.2.7、5.3、5.3.1、5.3.2、5.4.1、5.53.刪除 3.1.6、3.4.1、3.5.、3.5.1、4.7、5.3.3、5.3.4、5.3.5、

3、5.5.1、5.5.2、5.5.3、5.5.4、5.5.53.刪除標簽檢驗日報表PZ-QR-019相關部門會簽相關部門部門負責人會簽相關部門部門負責人會簽采購部門業(yè)務部門行政部門生產部門方案物控部門財務部門品質部門治理者代表技術部門文控中央治理文件三級文件文件編號PZ-WI-009題目：標簽治理流程規(guī)定版本號C/0頁 數(shù)3/81 .目的通過對標簽使用、條碼掃描管控進行明確規(guī)定,使標簽治理過程中的作業(yè)標準化,標簽的發(fā)放 有明確的記錄可以追溯,從而有效預防因標簽發(fā)放錯誤導致的錯、 混料,以及標簽標識錯誤,造成 客戶投訴.2 .范圍公司內生產過程中所用到的所有標簽.3 .責任3.1 品質部門3.1.

4、1 品質部負責監(jiān)督所有涉及條碼掃描的執(zhí)行情況.3.1.2 品質部負責對生產過程中標簽掃描、檢驗、確認,負責對產線標簽治理、作業(yè)進行監(jiān)督.3.1.3 各檢驗崗位負責對其崗位涉及到的標簽進行掃描檢驗；3.1.4 品質部OQ6員負責核對需更換標簽種類及數(shù)量、尾數(shù)箱合并、拆分現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督.3.2 生產部門3.2.1 生產部負責按相關規(guī)定對標簽進行治理、發(fā)放、記錄、使用.3.2.2 生產部負責對標簽更換、尾數(shù)箱合并及拆分的作業(yè),同一時間只允許進行一種編碼的拆 箱或合箱作業(yè),在指定作業(yè)區(qū)域.3.3 方案物控部門3.3.1 倉管員負責出貨標簽不良時填寫【標簽更換申請單】.3.3.2 倉庫物料員進行發(fā)貨前的

5、備料,外箱條碼 100 %掃描.3.3.3 ASN條碼需專人進行粘貼,保證發(fā)貨物料編碼及數(shù)量的準確無誤.4 .定義4.1 出貨標簽更換：在出貨過程中對外箱標簽ITEM標簽,條碼進行更換,包括尾數(shù)箱的拆 合箱作業(yè).4.2 打印掃描：指條碼標簽打印后進行的首件掃描,確認標簽的打印內容及條碼質量.4.3 制程掃描：指生產過程中粘貼標簽后進行產品主體條碼掃描及裝箱后的外箱條碼掃描.4.4 QA入庫掃描：是指QA入庫檢驗時產品主體條碼與外箱條碼比照掃描,外箱條碼標簽需100%掃描.4.5 倉管備貨掃描：是指倉管在發(fā)貨備料時進行外箱條碼的100%掃描.4.6 OQC出貨掃描：是指OQ3出貨檢驗時開箱針對產

6、品主體條碼與外箱條碼比照掃描,以及 ASNfe碼與外箱條碼的比照掃描.5 .內容5.1 主、副標簽、ASNB簽等流程內容5.1.1 IQC檢驗人員依據(jù)標簽的采購模版和外購的標簽內容進行檢驗.5.1.2 標簽發(fā)放過程中,應由標簽發(fā)放人員與產線領標簽人員交接清楚,記錄于【標簽發(fā)放記錄表】,并由領標簽人員簽名確認,5.1.3 標簽領回后,由生產標簽治理員登記于【標簽個人使用記錄表】中,并由標簽治理員將各 種標簽分類、標識,統(tǒng)一保管.5.1.4 生產過程中標簽發(fā)放、使用、治理要求：A、生產過程中的標簽發(fā)放統(tǒng)一由標簽治理員進行,其它人員不可進行標簽的發(fā)放與更換.B、標簽領取由產線標簽治理員根據(jù)生產日方案

7、領取,標簽發(fā)放員進行登記,領用人員核對無治理文件三級文件文件編號PZ-WI-009題目：標簽治理流程規(guī)定版本號C/0頁 數(shù)4/8誤,在【標簽發(fā)放記錄表】上簽字確認.G標簽發(fā)放時進行小批量管控,標簽治理員須與作業(yè)員交接清楚,并詳細記錄于【標簽個人使 用記錄表】中.注：小批量管控可以以每50、100或200、500PCSJ單位進行發(fā)放,小于50PCS 的可以以訂單數(shù)量為單位進行管控.D、標簽領用記錄須每天上、下午各進行一次核對,如發(fā)現(xiàn)標簽喪失,須追查原因,并追究相關人 員責任.5.1.5 當天發(fā)放的標簽在下班前須由標簽治理員確認是否用完,未用完的標簽須收回,并作詳細記錄.5.1.6 在粘貼標簽作業(yè)

8、之前,須由IPQC對標簽進行檢驗,確認O所方可進行作業(yè),產品粘貼標 簽后需經(jīng)FQC 100粉驗.5.1.7 所有貼標簽人員每人一次性只能貼一款標簽 ,不可一人同時貼多款標簽；嚴禁不同料號 的標簽同一時間同一區(qū)域粘貼；生產訂單切換時未貼完的標簽須由標簽治理員及時收回 ,并詳細 記錄.5.1.8 所有不良標簽的退換都須經(jīng)過對應產線的檢驗員確認簽名方可生效,換回的新標簽須由檢驗員確認0所方可作業(yè).5.1.9 標簽更換記錄表由需求部門填寫,如僅為標簽更換只需檢驗員與相關部門組長或領班簽 字就可以生效.因產線治理不當導致標簽喪失,需進行補標簽作業(yè)的,須由生產/品質主管簽字確 認前方可生效.且補回的標簽須

9、由IPQC確認前方可進行粘貼作業(yè).【標簽更換申請表】由標簽室 和生產部門保存相關記錄.5.2 出貨標簽管控流程5.2.1 業(yè)務接到客戶發(fā)貨通知后,開出【發(fā)貨通知單】給到方案物控部,方案物控部將相關【發(fā)貨通知單】傳遞到成品倉庫、OQC出貨檢驗.如果是特殊訂單出貨的要在上面?zhèn)渥⒚總€合 同號對應的銷售訂單號,下發(fā)到成品倉庫和 OQC僉驗.5.2.2 倉庫接到【發(fā)貨通知單】后進行理貨作業(yè)一般情況按先進先出的原那么.根據(jù)單上所要求的出貨編碼相關信息進行理貨,再通知 OQC僉驗.5.2.3 如果產品類型是特殊訂單,倉管員理貨時需將產品的包裝數(shù)量及箱數(shù)信息告知業(yè)務跟單員.5.2.4 OQC出貨檢驗在接到倉庫

10、理貨員的通知后,依照【發(fā)貨通知單】中數(shù)量,對產品進行 開箱抽檢,對所有外箱原有的ITEM標簽內容特別是合同號和條碼特殊電纜還有銷售訂單 號進行全檢.依據(jù)客戶圖紙對產品的結構、電性能等進行抽檢,抽檢成品主標簽掃描后存檔到 掃描槍,以此作為標準,對每個外箱的條碼進行掃描確認并存檔.5.2.5 OQC僉驗人員在對成品檢驗確認 OKt,通知倉庫指定貼標簽的人員粘貼 ASNB簽.貼 標簽人員在作業(yè)時要核對每個 ASNB簽與外箱條碼中的編碼、等信息是否一致,如有異常及時提 出.5.2.6 OQC僉驗人員在確認ASNB簽粘貼完后,要對所有 ASNB簽與外箱條碼100%寸比掃描 檢驗特殊電纜還需核對銷售號、備

11、注信息與發(fā)貨單一致,掃描前先設定好出貨批量對應的 ASN 標簽數(shù)量和內容,掃描完成后要確認最終數(shù)量是否與制定的每批ASNB簽總數(shù)量一致,確認 OK前方可蓋OQC PASS,通知送貨員裝車發(fā)貨.5.2.7 送貨員在確認貨物上有蓋 OQCPASSt,并且得到OQC僉驗員的親自通知后,方可將清 點貨物裝車、出貨.5.2.8 .外箱標簽與 ASN標簽在理貨與粘貼過程或 OQC僉驗過程中如有損壞或遺失,應及時向治理文件三級文件文件編號PZ-WI-009題目：標簽治理流程規(guī)定版本號C/0頁 數(shù)5/8OQC僉驗或倉管員反應,得到確認后,填寫【標簽更換申請單】,交由OQ儂名、品質部組長簽 名確認后,方可給到標

12、簽室進行補領.5.2.9 涉及到拆、合箱的情況,倉管員需在標簽更換記錄上注明,并通知生產部合箱員進行拆、 合箱.有拆、合箱或需更換標簽的情況需把產品拉離出貨區(qū)進行操作數(shù)量30PCS以上或成套類產品時,需退回生產班組進行更換,全檢合格后,按正常流程辦理入庫手續(xù),并由OQCE檢驗員現(xiàn)場監(jiān)督并重新檢驗.5.3 接線關系表管控流程5.3.1 生產線在生產前憑【生產日方案單】到標簽室領取對應的接線關系表,生產線領用人 員與標簽發(fā)放人員必須當場共同確認好數(shù)量,并在【標簽發(fā)放記錄表】上簽名.5.3.2 生產部在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)接線關系表喪失的,必須及時進行返工查找,如經(jīng)過返工仍 無法找到的,要及時填寫【標簽更

13、換申請單】注明原因,給到品質主管簽字確認前方可進行領取. 5.4條碼的掃描治理內容5.4.1 FQCS行制程條碼的掃描,制程不良條碼更換后的掃描,外箱條碼的掃描確認,掃描信 息記錄在【條碼掃描記錄表】.5.4.2 QA 進行入庫檢驗條碼掃描,檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不良標簽,生產更換后的掃描.5.4.3 倉庫物料員備貨進行外箱條碼100%掃描；拆箱,合箱要固定區(qū)域,專人進行作業(yè)；ASN 條碼專人進行粘貼.5.4.4 OQC進行發(fā)貨物料條碼的掃描,開箱檢驗時主體條碼與外箱條碼比照掃描,AS驚碼與外箱條碼100%比照掃描,掃描時OQC使用專用條碼掃描器進行.5.4.5 如需保存掃描數(shù)據(jù)的,每天將掃描器里的掃

14、描信息通過掃描器的通訊機座連接電腦,下 載到電腦上進行保存.操作方法參照條碼掃描器數(shù)據(jù)采集操作說明.5.4.6 在條碼掃描時,出現(xiàn)錯誤或者條碼無法讀取,立即進行確認,找出不良原因,及時進行 處理；遇到自己解決不了的問題及時上報領導處理.5.4.7 品質部負責對所有條碼掃描工位進行不定期檢查,每個掃描作業(yè)工序對上一作業(yè)工序進 行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)條碼錯誤或者不良及時開立內部8D單,并進行分析及糾正.治理文件三級文件文件編號PZ-WI-009題目：標簽治理流程規(guī)定版本號C/0頁 數(shù)6/8流程圖F發(fā)貨需求理貨至待檢驗區(qū)輸出記錄表單一受聯(lián)跡加用.一發(fā)貨通知單標簽更換記錄表標簽發(fā)放記錄表檢驗記錄表標簽更換申請單治理文件三級文件文件編號PZ-WI-009題目：標簽治理流程規(guī)定版本號C/0頁 數(shù)7/86.2 ASN標簽管控流程圖負責部門、崗位方案物控部方案員方案物控部方案員方案物控部倉管員生產部 標簽員品質部 OQC方案物控部倉管員方案物控部倉管員品質部 OQC品質部 OQC方案物控部倉管員流程圖輸出記錄表單 標經(jīng)函爐曲a標簽更換申請單標簽更換申請單標簽更換申請單 標簽發(fā)放記錄表XXXXX