整體項(xiàng)目設(shè)備安裝施工方案

1、1830項(xiàng)目污水處理站設(shè)備安裝施工（方案）編制：審核：審批：日期：1編制依據(jù)錯誤！未定義書簽。2工程概況及工程量錯誤!未定義書簽。3施工部署錯誤!未定義書簽。4施工質(zhì)量控制點(diǎn)錯誤!未定義書簽。5施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)重標(biāo)準(zhǔn)錯誤!未定義書簽。6動設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)錯誤!未定義書簽。7質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽。8 HSE管理錯誤!未定義書簽。9文明施工管理錯誤!未定義書簽。1 編制依據(jù)1. 施工圖紙藝施卷冊GB50275-98SH3538-20052. 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3. 石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)則4. 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-19995. 金象煤化工統(tǒng)一

2、規(guī)定 工藝專業(yè)統(tǒng)一規(guī)定6. FC服量體系、HS*系程序文件2 工程概況及工程量工程概況工程名稱： 1830項(xiàng)目污水處理站設(shè)備安裝工程建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：施工單位：設(shè)備安裝施工機(jī)泵類動設(shè)備共 143臺.針對本工程工期緊、任務(wù)重、安裝質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，要求在施工過程中必須優(yōu)化管理、精心組織，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度施工作業(yè)過程必須嚴(yán)格按照規(guī)范和施工方案要求進(jìn)行。工程量序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1預(yù)處理段回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵DGH-600柵條間隙b=10mm設(shè)備凈寬B=620mm P=套1格柵井自吸泵ZW系列自吸泵，規(guī)格型號ZW125-150-12,性能參數(shù):Q=150m3/h, H=12m

3、P=11KW臺2格柵井浮球液位計UH-50/C系列浮球液位計，彳百號輸出420mA HH H, L, LL 輸出套1氣浮池反應(yīng)攪拌機(jī)DY-FJ型反應(yīng)攪拌機(jī)，規(guī)格型號DY-FJ 400,攪拌功率P=,槳葉外緣線速度s套2氣浮池刮渣機(jī)TQ-6型，行車速度 5m/min, P=,水下SS304不銹鋼，自帶導(dǎo)軌、配電箱套1溶氣水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號 80-200 , 性能參數(shù)：Q=45m3/h, H=40m P=臺2溶氣罐罐體直徑800mm局套1溶氣釋放器TR-10,釋氣效率90%, 316L不銹鋼套6氣浮池空壓機(jī)DY-ARP系列空氣壓縮機(jī)，Q=200L/min, , P=, P=臺1氣浮池排

4、泥泉ISW系列離心泵，規(guī)格型號 50-125,性能參數(shù)：Q=10m3/h, H=20m P=臺2調(diào)節(jié)池曝氣風(fēng)機(jī)（與 事故池共用）三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號RS12, 口徑 100mm 轉(zhuǎn)速2100r/min，性能參數(shù), Q=min, H=5m P=臺2調(diào)節(jié)池曝氣攪拌系統(tǒng)DN5Q非標(biāo)力口工，ABS管道套1調(diào)節(jié)池COD&線監(jiān)測 儀CODC衽線監(jiān)測儀，量程15000mg/L,測量精度： 100mg/L 時 10%讀數(shù)； 100mg/L 時 ±6mg/L套1調(diào)節(jié)池NH3-N在線監(jiān) 測儀Amtax compact氨氮在線監(jiān)測儀，測 量范圍：201200mg/L,測量精度： 測量值的

5、7;%套1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注調(diào)節(jié)池pH在線監(jiān)測 儀P53型，測量014p014pH,工作溫度：-595 C靈敏度：土，防護(hù)等級：IP68;套1調(diào)節(jié)池提升泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號125-125A, 性能參數(shù)：Q=150m3/h, H=16m P=11KW臺2調(diào)節(jié)池超聲波液位計超聲波物位測量儀，規(guī)格型號：FMU231E測量范圍：07m,測量精度：<%防護(hù)等級IP68套1調(diào)節(jié)池出水流量計DN200一體型電磁, 420mA 電流信號輸出，供電電源 24V DC,測量 精度±%,防護(hù)等級IP68套1事故池提升泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號125-125A, 性能參數(shù)：Q=

6、150m3/h, H=16m P=11KW臺2事故池超聲波液位計超聲波物位測量儀，規(guī)格型號：FMU231E測量范圍：07m,測量精度：<%防護(hù)等級IP68套1事故池出水流量計DN200一體型電磁, 420mA 電流信號輸出，供電電源 24V DC,測量 精度±%,防護(hù)等級IP68套1事故池曝氣攪拌系統(tǒng)DN5Q非標(biāo)力口工，ABS管道套12生化處理段水解酸化池脈沖配水 系統(tǒng)非標(biāo)加工，水上不銹鋼，水下 UPVC套12缺氧池行車攪拌機(jī)DY-HJG桁車式刮吸泥攪拌機(jī)，規(guī)格型 號DY-HJG24000型，長度10m,寬度2m,行車速度15m/min可調(diào)，配套 電機(jī)功率P=套2缺氧池行車攪拌

7、機(jī)配 套風(fēng)機(jī)三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號RS11, 口徑 65mm轉(zhuǎn)速2100r/min，性能參數(shù), Q=min, H=8m P=臺2缺氧池ORP線監(jiān)測 儀P53型OR唯線監(jiān)測儀，測量范圍：-2000+2000mv,工作溫度：-595 C靈敏度： <,防護(hù)等級：IP68;臺2缺氧池出水射流循環(huán) 泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號 200-315(I)B ，性能參數(shù)：Q=450m3/h,H=18m P=37KW臺4HCF好氧池射流曝氣 器規(guī)格型號：DYOjet-B ,進(jìn)水流量 Q=25m3/h,進(jìn)口壓力，充氧效 率 >5kgO2/h套40序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注HCF好氧池曝氣羅茨 風(fēng)機(jī)

8、三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號RS23, 口徑 150mm 轉(zhuǎn)速1180r/min，性能參數(shù), Q=min, H=8m P=45KW臺3HCF好氧池微孔曝氣 管三兀乙丙橡膠膜微孔曝氣管， DYCT-600,根(有效長度)，單位長 度通氣量=8m3/m根720HCF好氧池pH在線監(jiān) 測儀P53型，測量O： 014pH,工作溫度：-595 C靈敏度：土，防護(hù)等級：IP68;套2HCF好氧池DO線監(jiān) 測儀Zullig 溶解氧分析儀，測量范圍：025mg/L,精度：v L套2HCF好氧池回流調(diào)節(jié) 堰門DFZ型鑄鐵鑲銅閘門，規(guī)格型號 DYZ-400型手電一體閘門，通徑 400mm*400mm P=套2二沉池刮泥

9、機(jī)DYZ郵中心傳動雙臂刮泥機(jī)， 規(guī)格型 號ZG-12,臂斷線速度min,含出水 堰板，撇丫系統(tǒng)，P=套2二沉池污泥回流泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號 80-125(I)A ,性能參數(shù)：Q=80m3/h,H=16m p=臺43深度處理段混凝反應(yīng)攪拌機(jī)DY-FJ型反應(yīng)攪拌機(jī)，規(guī)格型號DY-FJ 400,攪拌功率P=,槳葉外緣線速度 s套3混凝沉淀池刮泥機(jī)DYZG1中心傳動雙臂刮泥機(jī)， 規(guī)格型 號ZG-8,臂斷線速度min,含出水堰 板，撇渣系統(tǒng)，P=套1混凝沉淀池排泥泉IW系列排泥泵，規(guī)格型號50-125,性能參數(shù)：Q=15m3/hi, H=30m P=3KW臺2移動式連續(xù)流砂過濾 器DY300型均

10、質(zhì)石英砂濾料過濾器，濾 層有效高度4m,氣水反沖排冷-體化 裝置，含均質(zhì)石英砂濾料套8砂濾池手電兩用閘門DFZ型鑄鐵鑲銅閘門，規(guī)格型號 DYZ-400型手電一體閘門，通徑 400mm*400mm P=套1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注臭氧發(fā)生器空氣源臭氧發(fā)生器，臭氧產(chǎn)量 >800g/h ,空氣量 28-36Nm3/h,臭氧濃度 2230g/m3, P=15KW套1臭氧消毒池曝氣管陶瓷管，通氣量 35Nm3/h套20清水池pH在線監(jiān)測 儀P53型，測量O： 014pH,工作溫度：-595 C靈敏度：土，防護(hù)等級：IP68;套1清水池變頻供水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號125-160 ,

11、性能參數(shù)：Q=150m3/h, H=40m P=臺2清水池超聲波液位計超聲波物位測量儀，規(guī)格型號：FMU231E測量范圍：07m,測量精度：<%防護(hù)等級IP68套1清水池COD&線監(jiān)測 儀CODC衽線監(jiān)測儀，量程15000mg/L,測量精度：> 100mg/L 時 <10%讀數(shù)；< 100mg/L 時 <±6mg/L套1清水池NH3-N在線監(jiān) 測儀Amtax compact氨氮在線監(jiān)測儀，測 量范圍：2120mg/L,測量精度：測 量值的±%套14污泥處理段污泥濃縮機(jī)DYZ訓(xùn)中心傳動濃縮機(jī)，規(guī)格型號ZS-12,周邊線速度min, P=套

12、2剩余污泥泉IW系列排泥泵，規(guī)格型號50-125 , 性能參數(shù):Q=10m3/h, H=32m P=3KW臺4帶式壓濾機(jī)DY-1000型濾帶重力濃縮脫水一 體機(jī)，規(guī)格型號 DY-1000L,處理 量1278m3/h,泥餅含水率 65%80% 產(chǎn)率100kg/h?m2,設(shè) 備尺寸長*寬*高=3200mm*1550mm*2500m mP=臺1帶式壓濾機(jī)空氣壓縮機(jī)DY-ARP系列空氣壓縮機(jī)，Q=120L/min, 01Mpa, P=臺1帶式壓濾機(jī)反沖洗水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號ISW50-200, Q=10m3/h, H=40m P=臺23施工部署綜合目前污水處理站施工現(xiàn)狀和實(shí)際工程進(jìn)展情況，界

13、區(qū)內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場土建施工情況，按設(shè)計分區(qū)對具備安裝條件的土建基礎(chǔ)逐批辦理交安手續(xù)。1 .具備交安條件的土建廠房屋面，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷工程應(yīng)基本完 工，有關(guān)的基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應(yīng)已完工。根據(jù)安裝工作節(jié)點(diǎn)，保證 8月30日生 活污水進(jìn)水，應(yīng)首先完成預(yù)處理、生化池、二沉池的設(shè)備安裝工作。2 .其它安裝區(qū)設(shè)備安裝工作，應(yīng)根據(jù)土建交安情況，及時展開安裝工作。機(jī)泵類動設(shè)備安裝施工工序靜止類設(shè)備安裝施工工序施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備a.施工前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙，了解設(shè)計要求，熟悉施工規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b.施工必須的機(jī)械、機(jī)具到場，經(jīng)檢查符合施工要求，不存在安全隱患。c.施工設(shè)備及材料到場，設(shè)

14、備應(yīng)具有制造廠提供的出廠質(zhì)量證明文件，有關(guān)重要零件的 質(zhì)量檢測報告，裝配記錄，試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、裝配圖紙和安裝使用說明書等。各種材料具 備產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證書。d.編制施工方案并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位審批合格。e.全體人員要經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，接受交底后要全員簽字。f.與其他專業(yè)施工單位協(xié)調(diào)好交叉施工事宜。施工人力準(zhǔn)備在舁 廳P工種數(shù)量備注1管工22鉗工63起重工24電焊工45氮弧焊工16氣焊工37普工88管理人員49合計30施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具一覽表廳P機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注起重機(jī)械1汽車起重機(jī)16T臺12汽車起重機(jī)8T臺13手拉葫蘆3T個24手拉葫蘆5T個45千斤頂5T個4通用機(jī)具1百

15、分表臺12水平儀臺13角向磨光機(jī)小100臺54角向磨光機(jī)小150臺25砂輪鋸小400臺16電錘把27臺鉆臺1在舁 廳P機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注8氧氣、乙快割炬套3焊接設(shè)備1逆變式電焊機(jī)BX1-315A臺32氮弧焊機(jī)臺23恒溫干燥箱ZYHC-30臺14焊條烘烤箱ZYHC-30臺15焊條保溫筒5Kg個44施工質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)施工 階段序 號質(zhì)量控制點(diǎn)等級控制內(nèi)容檢測方法對應(yīng)資料施 工 準(zhǔn) 備 階 段1圖紙會審、設(shè)計 交底A設(shè)計圖紙文件完整性；解 決圖紙中存在的問題圖紙會審記錄設(shè) 計交底記錄2施工技術(shù)方家A/R施工工藝、施工方案、質(zhì) 量安全控制措施施工方案及審批 會簽3焊工資格證審查A2焊工

16、、持證有效性、對合 格焊工統(tǒng)一發(fā)放上崗證資質(zhì)報驗(yàn)4現(xiàn)場開箱檢驗(yàn)A2質(zhì)量證明、產(chǎn)品合格證開箱記錄5施工能力B/R施工機(jī)械器具、管理人員 及特殊工種資格資質(zhì)報驗(yàn)6開工報審AB/R場地準(zhǔn)備、人員/設(shè)備進(jìn) 場/資質(zhì)審查資質(zhì)報驗(yàn)7設(shè)備基礎(chǔ)中間交 接、基礎(chǔ)復(fù)測、 表面處理B按坐標(biāo)/標(biāo)高經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀基礎(chǔ)復(fù)測記錄施 工 階 段8二次找正及墊鐵 隱蔽A2按坐標(biāo)/標(biāo)高經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀安裝記錄，隱蔽 工程記錄9機(jī)器聯(lián)軸器對中 檢查B聯(lián)軸器精度、誤差百分表，塞 尺聯(lián)軸器對中記錄10二次灌漿檢查B二次灌漿質(zhì)量二次灌漿記錄11機(jī)泵動設(shè)備進(jìn)出 口接管應(yīng)力消除 檢查（關(guān)鍵泵）A2接管無應(yīng)力進(jìn)出口接管 法蘭螺栓自 由穿入連

17、接機(jī)器管道安裝 檢查記錄12機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、起 重機(jī)動設(shè)備單體 試運(yùn)行A1動設(shè)備工況、性能單機(jī)試車記錄13靜止類容器設(shè)備 清洗、吹掃A1容器設(shè)備內(nèi)部清潔度清洗、吹掃記錄交工 階段14竣工驗(yàn)收A按施工圖內(nèi)容、規(guī)范、標(biāo) 準(zhǔn)、交工資料、質(zhì)量驗(yàn)評 資料質(zhì)量控制體系本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，專業(yè)工程師，質(zhì)檢員，材料員、隊組，全員全過程進(jìn)行 質(zhì)量管理。質(zhì)量控制；實(shí)行隊組自檢、互檢，質(zhì)檢員專檢。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)5施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備開箱檢驗(yàn)和保管開箱檢驗(yàn)應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加，按照裝箱清單對設(shè)備進(jìn)行下 列項(xiàng)目檢查，并做出檢驗(yàn)記錄。檢查包裝箱號，箱數(shù)及包裝狀況，外包裝應(yīng)良好無破損。核對設(shè)備的名

18、稱、型號、規(guī)格，必須符合設(shè)計要求。清點(diǎn)隨機(jī)的文件資料、專用工具，且應(yīng)符合采購技術(shù)協(xié)議要求。進(jìn)行主機(jī)、附屬設(shè)備及零部件外觀檢查，并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格，數(shù)量等。對于出廠時已裝配、調(diào)整完善的整套機(jī)泵設(shè)備不得拆卸。設(shè)備的備品、配件和暫時不安裝的零部件，應(yīng)采取防護(hù)措施，妥善保管。與設(shè)備配套的電氣、儀表等配件，應(yīng)有各專業(yè)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收。對不能及時安裝的設(shè)備，如需現(xiàn)場停放較長時間，應(yīng)存放在不妨礙交通及其它專業(yè)工程施工條件下，選擇適當(dāng)支承點(diǎn)墊上道木，易損壞的零星部件應(yīng)拆除，進(jìn)行專門保管，并采取防 雨措施。對泵的管口、注油口等應(yīng)封閉，防銹漆脫落之處應(yīng)補(bǔ)刷?；A(chǔ)檢查、復(fù)測及處理設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)

19、量要求，應(yīng)和土建施工單位辦理正式交接手續(xù)，并有驗(yàn)收 資料和記錄。基礎(chǔ)上明顯的劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線及預(yù)留孔中心線。設(shè)備安裝前應(yīng) 按下表的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差（mrm坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平聞的標(biāo)圖-20, 0平向外形尺寸±20平間平整度每米5全長10垂直度每米5全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)圖（頂端）±20, 0中心距（在根部和頂部兩處測量）±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20, 0孔壁的鉛垂度10基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，周圍土方回填應(yīng)充分夯

20、實(shí)、整平，地腳螺栓的螺紋部分 應(yīng)無損壞及銹蝕。設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)做如下的處理：a.鏟出麻面，麻點(diǎn)深度宜不小于10 mm密度以每平方分米內(nèi)有3個5個點(diǎn)為宜，表面 不應(yīng)有油污或疏松層。b.放置墊鐵或支持調(diào)整螺釘用的支撐板處（至周邊約50 mm的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平。c. 地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。d. 預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母表面粘附的漿料必須清理干凈，并進(jìn)行妥善保護(hù)。設(shè)備的安裝放線a. 機(jī)器就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線，劃出安裝的基準(zhǔn)線。b. 有相互連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。c. 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻 （柱） 的

21、實(shí)際軸線， 其允許偏差為± 20 mm。墊鐵的安裝墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25 mi斜度宜為1:201: 10,對于重心較高或振動較大的機(jī)器采用1: 20的斜度為宜。墊鐵組布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300 mmW, 可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵；b. 相鄰兩墊鐵組的間距，可根據(jù)機(jī)器的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及載荷分布等具體情況而定，宜為 500 mnnr 1000 mm每一組墊鐵的最小面積，可按公式（ 1）近似計算。A> Cx （Q1+&）X 104/ Rn式中：A

22、每一組墊鐵的最小面積，mr2;C安全系數(shù)，宜取 3;Q1 機(jī)器的質(zhì)量加在Ig墊鐵組上的載荷，N；Q2地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力，可取地腳螺栓擰緊后所產(chǎn)生的軸向力，可按附錄A®用，N;R基礎(chǔ)混凝土單位面積抗壓強(qiáng)度，可采用混凝土設(shè)計強(qiáng)度，MPan墊鐵組數(shù)。A值計算出后，可按下表中選用比計算Afi大的墊鐵；當(dāng)墊鐵承載能力有余，而長度不夠時, 可選較大規(guī)格的墊鐵。墊鐵的加工形狀見圖 1。1,b）平嘎鐵常用墊鐵規(guī)格單位mm斜墊鐵平墊鐵代號Lbca代號LbX110050>54P110050X212060>56P212060X314070>58P314070X4160

23、80>58P416080X5200100>59P5200100注：墊鐵厚度h可根據(jù)實(shí)際情況決定，底層平墊鐵的厚度宜/、小于10 mm圖1墊鐵斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，墊鐵的層數(shù)宜為三層（即一平二斜）,最多不應(yīng)超過四層，薄墊鐵厚度不應(yīng)小于2 mm并放在斜暨t與厚平墊鐵之間。斜墊鐵可與同 號或者大一號的平墊鐵酉（寸片用。 放置平墊鐵時,田鵬呼下面，最薄的放在中間。墊鐵 組的高度宜為3070mm力一組墊鐵，一般的不超陋塊鼠量少用薄墊鐵,調(diào)整后應(yīng)將 各塊墊鐵互相點(diǎn)焊牢吊F鐵與密至得小按，一女謫金屬結(jié)構(gòu)上的機(jī)器調(diào)平后， 其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊木二墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)整

24、齊平穩(wěn)、接觸良好，接觸面積應(yīng)不小于50%平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2 mm/m各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。機(jī)器找平后，墊鐵組布置應(yīng)符合下列要求：a.每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，并應(yīng)露出底座 10 mm-30 mmb.地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓。c.機(jī)器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組 承壓面的中部。d.配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的 3/4 ,其相互間的偏斜角a應(yīng)不大于3 ,見 下圖。斜墊鐵放置位置示意圖機(jī)器用墊鐵找平、找正后，對墊鐵組應(yīng)做如下檢查：a.用kg或kg的手錘敲擊檢查

25、墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象。b.用mm的塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩 地腳螺栓側(cè)塞 入的長度總和，不應(yīng)超過墊鐵長（寬）度的1/3放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求：a.地腳螺栓的光桿部份應(yīng)無油污或氧化皮，螺紋部份應(yīng)涂上少量油脂。b.地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直。c.地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mmd.擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%Z上時進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，具露出長度宜為2個4個螺距。e.螺母與墊圈、墊圈與底座間均應(yīng)接觸良好。設(shè)備就位、找平及找正設(shè)備安裝就位時，基礎(chǔ)的強(qiáng)度應(yīng)

26、達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%就位后，作為定位基準(zhǔn)的面、 線和點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差單位mm項(xiàng)目允許偏差平向位置標(biāo)圖與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系±5±5與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系±2± 1整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于1000,并應(yīng)在 泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量。泵的聯(lián)軸器的對中找正采用百分表。驅(qū)動機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面問隙、軸線傾斜均應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定。對于有公用底座的離心泵，調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對中時

27、，在驅(qū)動機(jī)下面宜墊耐腐蝕材料薄片或銅皮。泵在安裝完后，應(yīng)對油孔、法蘭口進(jìn)行密封。管道和泵連接時，管道不得強(qiáng)行對口。管道 與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需要焊接和氣割時，應(yīng)采取必要的措施，防 止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。與泵連接的管道，應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平 行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的偏差時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。羅茨風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口排氣口法蘭面上進(jìn)行測量其偏差均不應(yīng)大于1000。風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)檢查正反兩個方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副

28、側(cè)的間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備安裝找正與找平后，其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查項(xiàng)目偏差范圍mm立式臥式中心線位置±5±5標(biāo)圖±5±5水平度軸向1000、徑向1000鉛垂度H/1000但不超過25方位沿底座劃、圓周測量不超過15灌漿a. 一次灌漿工作，應(yīng)在機(jī)器的初找平、找正后進(jìn)行。二次灌漿工作，應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、機(jī)器的最終找平、找正后 24 h內(nèi)進(jìn)行。b.在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。c.與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)清潔無油垢。二次灌漿層的高度宜為30 mrrr 70 mm二次灌漿的基礎(chǔ)表面

29、應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤不少于2 h ，灌漿前 1 h 應(yīng)吸干積水，二次灌漿層的灌漿施工必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。管道和設(shè)備的連接a. 與機(jī)器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部吹掃干凈。b. 與機(jī)器連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，管道與機(jī)器應(yīng)在自由狀態(tài)下連接。6 動設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件及準(zhǔn)備機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件：a. 主機(jī)及附屬設(shè)備、管道等安裝工作應(yīng)全部完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。b. 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備吹掃、清洗完成。c. 保溫、及防腐等工作基本結(jié)束。d. 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的土建、水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表控制系統(tǒng)施工結(jié)束。e. 參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟知試運(yùn)轉(zhuǎn)工藝，掌握操作規(guī)程。f

30、. 現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：a. 編制審定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。b. 準(zhǔn)備能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器等。c. 布置必要的消防設(shè)施和安全防護(hù)設(shè)施及用具。d. 機(jī)器入口處按規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)（器） 。e. 按設(shè)計文件要求加注試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤滑油（脂） 。附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括和電氣、儀表操作控制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。儀表控制及監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)整實(shí)驗(yàn)，包括：a. 儀表元件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；b. 儀表聯(lián)鎖試驗(yàn)；c. 儀表與電氣的聯(lián)鎖試驗(yàn)。電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)，包括：a.空開模擬試驗(yàn)；b.熱元件保護(hù)試驗(yàn)；c.聯(lián)鎖試驗(yàn)；d.電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是為了檢查機(jī)器設(shè)

31、備和電氣、儀表的性能與制造及安裝質(zhì)量。機(jī)器單機(jī) 試運(yùn)轉(zhuǎn)的時間應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定或設(shè)計文件的要求，機(jī)器設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間宜 為2 h?；赜盟到y(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)采用的介質(zhì)為水，以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率不得超過額定 數(shù)值。機(jī)器啟動前，應(yīng)符合下列要求：a.系統(tǒng)排氣或排污完畢。b.各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行 預(yù)潤滑。c.盤車靈活，無異常，驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。d.風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)符合下列要求并作出記錄。a.離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。b.轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，

32、出口管路閥門的開啟不宜超過 3min,并將泵調(diào)節(jié)到 設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。c.檢查各主要部位溫度和各系統(tǒng)壓力等參數(shù)，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。d.振動值應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定，離心式機(jī)器應(yīng)符合下表的規(guī)定。離心式機(jī)器軸承處的振動值轉(zhuǎn)速 Vr r/min軸承處的雙向振幅mmVr<375375<Vr<600600<Vr<750750<Vr<1 0001 000<Vr<1 5001 500<Vr<3 0003 000<Vr<6 000e.傳動皮帶不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定。f.軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)

33、文件或設(shè)計文件的規(guī)定；若無規(guī)定，滾動軸承的溫開應(yīng)不超過40 C,其最高溫度應(yīng)不超過80 C；滑動軸承的溫升應(yīng)不超過 35 C,其最高 溫度應(yīng)不超過70 C。g.潤滑、密封、氣（汽）動、等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。h.檢查驅(qū)動電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值。i.各種儀表應(yīng)工作正常。j.機(jī)器各緊固部位無松動現(xiàn)象。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時完成下列工作：a.斷開電源及其他動力來源。b.卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷，泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)及時放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。c.檢查各緊固部件。d.檢查機(jī)器設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)各閥門開關(guān)，應(yīng)在規(guī)定狀態(tài)。e.整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。7質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行的

34、交接驗(yàn)收制度。在施工前對設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)由土建、安裝、監(jiān)理三方共同驗(yàn)收。主 要參數(shù)如中心座標(biāo)、中心標(biāo)高、表面凹凸度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。加強(qiáng)現(xiàn)場焊接管理工作，焊接材料應(yīng)有出廠合格證書，焊條應(yīng)有專人烘烤、管理發(fā)放和回 收。嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有效的操作證。頂蓋板如有變形應(yīng)先整形后再鋪蓋。嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，所用鋼材、配件、焊材必須符合設(shè)計要求，并附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制計劃，搞好工程質(zhì)量和工程驗(yàn)收。嚴(yán)格按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求施工，不能擅自修改。嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，上道工序檢驗(yàn)合格，并經(jīng)檢查員復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下道工序的施工。施工班組應(yīng)由專人認(rèn)真填寫自檢原始安裝施工記錄數(shù)據(jù), 以便

35、存查及整理交工資料。8 HSE管理危害辨識設(shè)備安裝過程中，作業(yè)危害因素分析：a. 安裝過程中機(jī)械使用。b. 搭設(shè)腳手架高空作業(yè)。c. 使用起重機(jī)械吊裝作業(yè)。d. 有無易燃易爆氣體，火災(zāi)發(fā)生概率。采取的防護(hù)措施通用防護(hù)措施a.施工人員必須經(jīng)過HSE教育、進(jìn)行HSE崗位承諾；未經(jīng)HSEB育及承諾的人員不得上崗b. 必須設(shè)安全監(jiān)督員。c. 施工時要嚴(yán)格按照設(shè)備安裝施工方案的要求執(zhí)行。d. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求著裝，戴好安全帽，正確使用勞動保護(hù)用具。機(jī)械使用防護(hù)措施a. 所有機(jī)械和機(jī)具必須由有證人員專人操作。b. 使用磨光機(jī)打磨時必須佩戴防護(hù)眼鏡，以防飛濺落入眼睛。腳手架搭設(shè)及高空作業(yè)防護(hù)措施a

36、. 在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（ 2 米以上含 2 米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；b. 腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過特種作業(yè)知識培訓(xùn)，取得的特種作業(yè)操作資格證書 ，并且持證上崗。c. 架子工必須經(jīng)過身體檢查，無登高作業(yè)禁忌癥，衣著便利，穿軟底鞋。d. 登高作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，安全帶使用遵循“高掛低用”的原則。e. 腳手架搭設(shè)、拆除區(qū)域必須設(shè)安全警示標(biāo)識，禁止人員隨意穿行；安監(jiān)人員必須全過程監(jiān)護(hù)腳手架的搭拆。吊裝作業(yè)防護(hù)措施a. 吊裝作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種操作證。b. 吊裝使用的工具必須合格證齊全，且應(yīng)進(jìn)

37、行超負(fù)荷試驗(yàn)。c. 吊裝作業(yè)前必須對所有工卡具、鋼絲繩、吊帶進(jìn)行檢查，破損、斷絲者不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。d. 吊裝應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，指揮人員信號應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)范。吊車動作時，必須打鈴。e. 吊車在空車行走時，吊鉤必須高過人頭及所有可能掛到的物品。f. 給物體底下墊墊塊時，手應(yīng)拿墊塊兩側(cè)，嚴(yán)禁拿上下面。g. 組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢后，才可拆除吊車?yán)K索。h. 大直徑筒體，應(yīng)用吊具和牽引繩配合，防止回彈。i. 在吊車及倒鏈吊起的部件下組裝時，不得將身體任何部位觸及組對焊接位置。施工用電防護(hù)措施a. 施工用電機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，必須接地。b. 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備

38、必須嚴(yán)格按“一機(jī)一箱一漏一用”要求接電。c. 各個現(xiàn)場嚴(yán)禁私自亂拉、亂接電源，需增設(shè)電源時必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，由專業(yè)人員接線。d. 電源箱必須設(shè)立警示標(biāo)志并上鎖，配電箱內(nèi)走線要明確、整齊，各個開關(guān)應(yīng)注明用途。e. 電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，且遠(yuǎn)離易燃易爆物品。f. 每臺焊機(jī)必須裝有獨(dú)立專用的電源開關(guān)。g. 拉入筒倉內(nèi)的電源必須絕緣良好，并設(shè)專人檢查，應(yīng)采用 24V 安全電壓照明。現(xiàn)場防火措施a. 氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)范要求分開并擺放整齊，且要求相距5 米以上，距離明火10 米以上。b. 現(xiàn)場布置滅火器及其他消防設(shè)備，并派專人看管。c.廠區(qū)內(nèi)動火必須按時辦理動火許可證，并在實(shí)施時由專人進(jìn)

39、行監(jiān)護(hù)。施工安全保證體系安全保證程序圖安全生產(chǎn)保證體系組織保證工作保證制度保證國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程開工前準(zhǔn)備施工過程檢查收尾工程檢查十二項(xiàng)安全制度1、經(jīng)理部各類 人員各職能部 門的安全生產(chǎn) 責(zé)任制；2、認(rèn)真貫徹“安 全第一，預(yù)防為 主”的方針和 “管生產(chǎn)必須管生產(chǎn)管安全 的原則”。3、對職工進(jìn)行 以常性安全教 育。4、堅持安全檢 查制度。5、對生產(chǎn)過程 中出現(xiàn)的安全 問題按“三不放 過”的原則處 理。6、執(zhí)行安全生 產(chǎn)“五同時”。1、施工組織是 否有安全設(shè)計 或安全技術(shù)措 施。2、施工機(jī)械機(jī) 具是否符合技 術(shù)和安全規(guī)a£o3、安全防護(hù)措 施是否符合要 求。4、施工人員是 否經(jīng)過培訓(xùn)。5、施工方案是 否經(jīng)過交底。6、各級各類人 員施工安全責(zé) 任制是否落 實(shí)。7、是否制定安 全預(yù)防措施。1、安全技術(shù)措 施交底后是否 人人明白，心 中有數(shù)2、施工生產(chǎn)過 程中各種安全 因素是否得到 控制。3、施工機(jī)械是 否安全掛牌。4、安全操作規(guī) 程和安全技術(shù) 措施是否認(rèn)真 執(zhí)行。5、現(xiàn)場有無違 章指揮，違章 作業(yè)6、“周一”安 全講話是否正 常執(zhí)行。7、安全隱患是 否限期整改。1、總結(jié)施工生 產(chǎn)過程中安全 生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對于 成功的控制方 法總結(jié)推廣。2、找出施工過 程中安全管理 的薄弱環(huán)節(jié)。安全生產(chǎn)目標(biāo)三無：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災(zāi)、洪