風(fēng)力發(fā)電機組安裝質(zhì)量驗收分解

1、風(fēng)力發(fā)電機組安裝工程質(zhì)量驗收標準1、編制依據(jù)1.1 風(fēng)力發(fā)電場項目工程驗收規(guī)程DL/T5191-2004 ；1.2 風(fēng)力發(fā)電機組塔架GB/T19072-2003；1.3 風(fēng)力發(fā)電機組驗收規(guī)范GB/T 20319 2006；1.4 風(fēng)力發(fā)電場運行規(guī)程DL/T 666-1999 ；1.5 風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程DL 796-2001 ；1.6 風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程DL/T 797-2001 ；1.7 風(fēng)力發(fā)電機組 安全要求 GB 18451.1-2001 ；1.8風(fēng)力發(fā)電機組裝配和安裝規(guī)范GB/T 19568-2004 ；1.9風(fēng)力發(fā)電機組第2部分：通用試驗方法GB/T 19960.2-2005 ；1.

2、10 風(fēng)力發(fā)電機組異步發(fā)電機第2部分：試驗方法GB/T 19071.2-2003 ；1.11 風(fēng)力發(fā)電機組1.12 風(fēng)力發(fā)電機組功率特性試驗GB/T 18451.2-2003 ；控制器 試驗方法 GB/T 19070-2003 ；1.13 風(fēng)力發(fā)電機組1.14 風(fēng)力發(fā)電機組齒輪箱GB/T 19073-2003 ；風(fēng)輪葉片JB/T 10194-2000 ；1.15風(fēng)力發(fā)電機組1.16 風(fēng)力發(fā)電機組偏航系統(tǒng)第2部分：試驗方法JB/T 10425.2-2004 ；制動系統(tǒng)第2部分：試驗方法JB/T 10426.2-2004 ；1.17風(fēng)力發(fā)電機組JB/T 10427-2004 ；1.18 電氣設(shè)備交

3、接試驗標準 GB 50150-2006 ；1.19 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161-2002；1.20 參照風(fēng)力發(fā)電工程施工與驗收中國水利水電出版社2009、華銳風(fēng)電科技（集團）股份有限公司、廣東明陽風(fēng)電產(chǎn)業(yè)集團有限公司等風(fēng)機生產(chǎn)廠家的風(fēng)力發(fā)電機組安裝手冊。2、總則2.1 本標準適用于xxx風(fēng)力發(fā)電有限公司所屬1.5MWt以上風(fēng)力發(fā)電機組安裝工程的質(zhì)量驗 收，其它型號的風(fēng)電機組可參照執(zhí)行。2.2 相關(guān)單位應(yīng)按本標準及有關(guān)規(guī)定的要求，及時進行質(zhì)量檢查驗收并簽證。對本標準中尚未涉及的項目和不具體、不完善的質(zhì)量標準，由建設(shè)單位負責組織設(shè)計、制造、監(jiān)理等單位代表，在現(xiàn)場依據(jù)有關(guān)標準

4、，協(xié)商制訂補充規(guī)定作為該工程質(zhì)量檢驗依據(jù)。2.3 本標準按每臺機組安裝為一個子單位工程，共有機艙葉輪安裝、塔架安裝和電纜敷設(shè)三個分部，每個分部按安裝工作順序及部位劃分成若干個分項，每個分項劃分成若干個檢驗批。施工單位應(yīng)按檢驗批、分項、分部、單位順序依次進行自檢、填寫驗收記錄并報監(jiān) 理單位復(fù)檢，最后進行單位工程質(zhì)量評價。2.4 機組安裝須在施工單位自檢合格、且有完整原始記錄的基礎(chǔ)上，根據(jù)本標準“工程質(zhì)量驗收范圍”的規(guī)定進行質(zhì)量檢查及驗收。2.5 建設(shè)單位負責組織單位工程驗收，設(shè)備制造單位參加檢驗批、分項、分部及單位工程驗收，監(jiān)理單位組織檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收。2.6 檢驗批、分項、分部及

5、子單位工程質(zhì)量均設(shè)“合格”、“不合格”兩個等級，其標準分別是 :2.6.1 檢驗批工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，具有完整的操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2.6.2 分項和分部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 所含檢驗批 （分項） 全部驗收合格，質(zhì)量控制資料完整。2.6.3 子單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：所含分部全部驗收且合格，質(zhì)量控制資料完整，機組性能指標均達到合同保證值，觀感質(zhì)量好。2.7 質(zhì)量控制資料完整應(yīng)符合下列規(guī)定：專業(yè)施工組織設(shè)計、施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）齊全且經(jīng)過監(jiān)理及建設(shè)單位批準，施工管理人員資質(zhì)合格，檢驗工器具經(jīng)過檢定且在有限期內(nèi)，質(zhì)量

6、驗收記錄齊全且已報審簽證，施工記錄內(nèi)容全面且簽字齊全。2.8 觀感質(zhì)量“好”應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備清潔且無滲漏，各種標識齊全且規(guī)范，工作范圍內(nèi)無作業(yè)痕跡。2.9 觀感質(zhì)量“一般”應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備無滲漏，各種標識基本齊全，工作范圍內(nèi)無垃圾。2.11 參建單位質(zhì)量職責2.11.1 建設(shè)單位職責協(xié)調(diào)各參建單位關(guān)系，組織設(shè)備到場后開箱驗收，審批專業(yè)施工組織設(shè)計和特殊方案，組織子單位工程質(zhì)量驗收， 參加分部工程質(zhì)量驗收。 監(jiān)督指導(dǎo)其它參建單位質(zhì)量管理工作，貫徹工程質(zhì)量管理的“四監(jiān)”原則，即政府職能部門監(jiān)督、建設(shè)單位監(jiān)管、監(jiān)理單位監(jiān)查、施工單位監(jiān)控。2.11.2 監(jiān)理單位職責落實監(jiān)理的“四控二管一協(xié)調(diào)”

7、職責，組織檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收，開展巡檢、平行檢驗和旁站工作，審批施工單位報審的質(zhì)量資料。2.11.3 施工單位職責建立質(zhì)量管理體系與網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)量管理制度，編制并報審施工組織設(shè)計、施工方案 等質(zhì)量管理資料，負責檢驗批、分項、分部、子單位工程質(zhì)量的自檢工作并及時填報相關(guān) 質(zhì)量驗收記錄，參加監(jiān)理和建設(shè)單位組織的各級驗收。2.11.4 制造單位職責負責設(shè)備安裝手冊的交底，檢查指導(dǎo)安裝單位施工，參加監(jiān)理和建設(shè)單位組織的各級 驗收。2.12 本標準為本公司企業(yè)標準，解釋權(quán)歸本公司工程部，自批準之日起執(zhí)行。3、風(fēng)力發(fā)電機組安裝工程質(zhì)量驗收范圍劃分工程編號項目名稱性質(zhì)檢驗單位監(jiān)理 控制點質(zhì)里驗收

8、 標準編號子 單 位分 部分 項檢 驗 批施工 單位制造單位監(jiān)理單位建設(shè) 單位02#1風(fēng)力發(fā)電機組安裝VVVV表 7.0.101機艙葉輪安裝VVVV表 6.0.101機艙檢查VVV表 5.0.101機艙檢查VVVW表 4.1.102機艙安裝主控VVV表 5.0.101機艙安裝VVVW表 4.2.103葉片檢查VVV表 5.0.101葉片檢查VVVW表 4.3.104輪轂檢查VVV表 5.0.101輪轂檢查VVVW表 4.4.105葉輪組合VVV表 5.0.101葉輪組合VVVS表 4.5.106葉輪安裝主控VVV表 5.0.101葉輪安裝VVVS表 4.6.107高強螺栓連接主控VVV表 5.

9、0.101高強螺栓連接主控VVVS H表 4.7.102塔架安裝VVVV表 6.0.101塔架檢查VVV表 5.0.101塔架檢查VVVW表 4.8.102基礎(chǔ)環(huán)檢查VVV表 5.0.101基礎(chǔ)環(huán)檢查VVVW表 4.9.103塔架安裝主控VVV表 5.0.101塔架安裝主控VVVS H表 4.10.104高強螺栓連接主控VVV表 5.0.101高強螺栓連接主控VVVS H表 4.7.103風(fēng)機內(nèi)電纜敷設(shè)VVVV表 6.0.101風(fēng)機內(nèi)電纜敷設(shè)主控VVVS表 5.0.101風(fēng)機內(nèi)電纜敷設(shè)主控表 4.11.1注：控制點項中“ H”表示為停工待檢，“W”表示見證，"S'表示旁站。4

10、、檢驗批工程質(zhì)量驗收標準施工單位自檢合格后，填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄及相關(guān)施工記錄并報給監(jiān)理單位，監(jiān) 理單位應(yīng)在接到驗收中請三個小時內(nèi)組織施工和制造單位進行檢驗批質(zhì)量驗收。4.1. 機艙檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查。表4.1.1機艙檢查質(zhì)量標準及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法機 艙殼體外觀無裂縫、無污染、表面光滑；符合設(shè)計 要求觀察機殼體安裝孔附件安裝孔符合設(shè)計要求觀察、尺量艙吊裝孔機艙吊裝時無擠壓，關(guān)閉后密封良好觀察外防塵毛刷螺栓擰緊，毛刷無破損、變形觀察觀與塔 架外觀無污染、浮繡；無毛刺觀察檢連 接連接法蘭螺栓 孔主控間距均勻，平面度、橢圓度

11、符合設(shè)計技 術(shù)要求觀察查法蘭與輪轂外觀無污染、浮繡；無毛刺觀察連接法蘭螺栓 孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技 術(shù)要求觀察發(fā)電機主控接線牢固，無塵土，電纜無破損觀察部件連軸器主控螺栓打緊觀察檢查液壓制動器主控制動器工作正常觀察齒輪箱主控油管接頭無松動，油位正常觀察4.2 機艙安裝工程：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點10%且不少于10個表4.2.1機艙安裝工程質(zhì)量標準及檢驗方法檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法機艙起吊就位主控設(shè)備無損傷，位置正確觀察機艙和塔架連接 法蘭面清潔，無塵土、鐵銷及雜物觀察機艙與葉輪連接螺栓主控N.M二硫化鋁涂

12、抹均勻，數(shù)目足夠、無漏裝， 絲扣無破損、外露23扣，緊固次 數(shù)標示清晰觀察初擰設(shè)計值力矩扳手檢測復(fù)擰設(shè)計值終擰設(shè)計值塔架 機艙 連接 法蘭外觀平整、光潔，無毛刺、凸起觀察平面度誤差mm< 0.5查看廠家證明文件機艙法蘭定位銷就位后更換為相應(yīng)螺栓觀察機艙外殼外觀干凈、無污物；有明顯標志，無裂 痕、明顯的劃痕觀察避雷針安裝結(jié)構(gòu)表面干凈，無疤痕、泥沙等污垢； 安裝垂直、牢固觀察風(fēng)速儀安裝角度對正、安裝牢固觀察4.3 葉片檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點10%且不少于10個表4.3.1葉片檢查質(zhì)量標準及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標

13、準檢查方法外觀檢查材質(zhì)材質(zhì)符合設(shè)計要求，質(zhì)量證明文件齊全、 力學(xué)性能報告齊全、有效查看廠家技術(shù)文件外表面檢查主控無裂紋、無污染、表面光滑、無劃痕； 油漆均勻觀察接地裝置螺絲擰緊、地線無損壞，葉片尖部接地 點外露明顯、完整觀察連 接 法 蘭外觀檢查無污物、浮繡；無毛刺觀察連接法蘭面平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求觀察連接螺栓間距均勻，螺紋絲路無損傷，型號符合 設(shè)計要求觀察4.4 輪轂檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法輪外觀檢查無裂紋、無污物、表面光滑；油漆均 勻，無氣孔、夾渣，焊縫均勻，焊角 高度符合設(shè)計要求；材質(zhì)符合設(shè)計要 求觀察

14、轂吊耳外觀無損壞，螺絲絲扣無損壞觀察外進出口螺絲打緊，蓋板無損壞觀察觀與機外觀無污物、浮繡；無毛刺觀察檢連 接艙連接蘭螺栓 孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計 技術(shù)要求觀察查法葉與葉外觀無污物、浮繡；無毛刺觀察片連接蘭螺栓 孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計 技術(shù)要求觀察部 件變槳機構(gòu)主控葉片變槳工作正常觀察檢查液壓系統(tǒng)主控密封嚴密、無漏油，制動器工作正常觀察表 4.4.1輪轂檢查質(zhì)量標準及檢驗方法4.5 葉輪組合工程:1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點10%且不少于10個表4.5.1葉輪組合檢查質(zhì)量標準及檢驗方法檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量

15、標準檢查方法葉片起吊組合設(shè)備無損傷，位置正確， 葉片角度符合設(shè)計要求觀察葉片和輪轂間 接地連接連接數(shù)量齊全，接線美觀， 牢固，標示清晰、規(guī)范觀察連接螺栓主控螺栓絲扣無損傷、破壞； 表面防護良好觀察塔架機 艙連接 法蘭外觀平整、光潔，無毛刺、凸起；表面防護措施 良好觀察平面度 誤差mm< 0.5查看廠家證明文件液壓系統(tǒng)無損壞、漏油、污點，管路連接良好觀察4.6 葉輪安裝工程:1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點10%且不少于10個表4.6.1葉輪安裝質(zhì)量標準及檢驗方法檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法葉片起吊就位設(shè)備不損傷，位置正確觀察機艙和

16、葉輪連接法蘭面密封膠涂抹均勻，表面清潔、無塵土、 鐵屑及雜物觀察葉輪與機艙連接螺栓主控二硫化鋁涂抹均勻，數(shù)目足夠、無漏裝， 絲扣無破損、外露23扣，緊固次數(shù) 標示清晰觀察N.M初擰670力矩扳手檢測復(fù)擰1000終擰2000葉輪機艙 連接法蘭外觀平整、光潔、無毛刷、凸起觀察平面度誤差主控mm<0.5查看廠家證明文件機艙法蘭定位銷就位后更換為相應(yīng)螺栓觀察葉輪外殼外觀干凈、無污物；有明顯標志，無裂 痕、明顯的劃痕觀察4.7 高強螺栓連接工程:1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）高強螺栓按每批每種規(guī)格且不多于 3000套抽取一組，由施工單位負責送檢。高強螺栓 扭矩抽檢按每個節(jié)點10%且不少于10個。表4

17、.7.1高強螺栓連接質(zhì)量檢驗標準及方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法螺 栓外觀及質(zhì)量證 明文件主控規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，復(fù)試合 格，扭矩搬手檢定合格外觀檢查及查驗復(fù)試報告、檢定證 書塔 架地段塔架與基礎(chǔ)環(huán)主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測地段塔架與 中段塔架主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測中段塔架與 上段塔架主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測上段塔架與機艙連接 座主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測葉片葉片I主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測輪 轂 連 接葉片口主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測葉片W主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測葉輪與機艙主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測4.8 塔架檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項

18、目按不少于30%抽查。3）塔筒垂直度測量方法：? 利用基礎(chǔ)環(huán)出廠圓周四等分 0、90、180、270刻度標記，掛“十”字線，定出基礎(chǔ)環(huán) 圓心點；? 將經(jīng)緯儀中心架設(shè)在圓心點上；? 用經(jīng)緯儀通過基礎(chǔ)環(huán)法蘭盤的刻度標記， 打出距基礎(chǔ)環(huán)中心約50米位置的相鄰兩個工 作點；? 塔筒吊裝前利用上下法蘭的 4處刻度標記用拉線方法，在塔筒外側(cè)在測量刻度線，刻度線分別在塔筒兩端光滑處并做好標記；? 將經(jīng)緯儀架在兩個工作點上，分別測量塔筒兩面的垂直度，并記錄測量誤差記錄表4.8.1塔架檢查質(zhì)量標準及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法材質(zhì)主控材質(zhì)證明文件和探傷檢測報告齊全，與 設(shè)備設(shè)計材質(zhì)相符查看廠家技

19、術(shù)文件塔設(shè)備外觀無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷觀察架廠家焊縫主控符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收標準焊接篇觀察，查看廠家焊縫無損檢 測技術(shù)證明文件安平臺面無污點、塵土、水印觀察裝高強螺栓符合設(shè)計要求查看現(xiàn)場復(fù)檢報告刖梯子固定牢固，成直線觀察檢照明系統(tǒng)主控五芯插頭電壓正常，電線整齊，固定不 擺動觀察查安全鋼絲繩安裝牢固，位置正確，成直線觀察塔架下段L<20mmm+ 10尺量高 度 偏 差中段L>20mmm+ 20尺量上段L>20mmm+ 20尺量4.9 基礎(chǔ)環(huán)檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查。表4.9.1基礎(chǔ)環(huán)檢查質(zhì)量標準及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量

20、標準檢查方法塔 架 安 裝刖 基 礎(chǔ) 環(huán) 檢 查基礎(chǔ)環(huán)露出地面高度誤差mm+ 20尺量基礎(chǔ)環(huán)水平度偏差主控mm<2 （設(shè)計值）水平儀測量螺栓孔間距誤差主控mm<0.5尺量螺 栓 孔 檢 查直徑誤差主控mm< 1尺量螺栓孔橢圓度主控mm±0.5尺量螺栓孔內(nèi)表面表面光滑，無凸凹點； 防銹良好觀察基礎(chǔ)環(huán)上表面表面光滑，無凸凹點；防銹措施 良好，無污物觀察基礎(chǔ)環(huán)焊接按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收標 準焊接篇觀察，查看廠家焊縫無損檢 測報告防 雷 接 地接地檢測報告Q查看氣象局防雷接地檢測報告<3.5查看氣象局防雷接地檢測 報告接地電阻實測主控Q<3.5實測外露接地裝置檢

21、查接地扁鐵敷設(shè)整齊規(guī)范，標示齊 全、規(guī)范，搭接面積和焊縫符合 規(guī)范要求觀察4.10 塔架安裝工程：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查。表4.10.1塔架安裝質(zhì)量標準及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法塔連接數(shù)量齊全，接線美觀、牢架接地裝置主控固、接頭搭接面積及焊縫符合觀察安要求1滅火器擺放正確，壓力正常觀察輔助系統(tǒng)控制柜固定牢靠觀察變壓器柜內(nèi)接線正確、美觀觀察螺栓安裝螺栓型號符合設(shè)計要求觀察螺栓數(shù)量符合設(shè)計要求，無漏裝觀察擰緊螺栓順序?qū)ΨQ緊固，無漏擰觀察擰緊螺栓次數(shù)符合設(shè)計要求觀察擰緊 螺栓 力矩下段主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢查中段主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢查

22、上段主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢查墊片安裝位置正確、方向正確觀察塔架中心線垂直度主控mm小于塔架高度的千分之一經(jīng)緯儀測量4.11 風(fēng)機電纜敷設(shè)：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查。表4.11.1電纜敷設(shè)質(zhì)量標準及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法電型號、電壓 及規(guī)格按設(shè)計規(guī)定查驗廠家資料敷纜外觀檢查無機械損傷、穿孔、裂縫、顯 著的凹凸不平及銹蝕觀察設(shè)敷設(shè)路徑按設(shè)計規(guī)定觀察斷頭密封可靠，嚴密觀察刖敷設(shè)溫度按 DL/T5161.5-2002 規(guī)定實測檢電纜彎曲半徑主控mm按 DL/T5161.5-2002 規(guī)定 > 10D實測查電 纜外觀檢查排列整齊，彎度一致

23、， 少交叉觀察排列電纜排列 方式按設(shè)計規(guī)定觀察電電裝設(shè)位置電纜終端觀察纜 標 志標志按 DL/T5161.5-2002 規(guī)定觀察纜規(guī)格一致觀察敷設(shè)牌電纜固定夾具夾具無鐵件構(gòu)成的閉合磁路觀察電纜固定強度結(jié)實觀察敷 設(shè) 后 檢 查電纜外觀檢查主控無機械損傷觀察電纜孔洞處理盤（柜）電纜出入口封閉良好觀察電纜終端制作主控符合設(shè)計要求觀察5、分項工程質(zhì)量驗收標準表 5.0.1分項工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：表5.0.1分部工程名稱序號檢驗批名稱檢驗批數(shù)驗收結(jié)果備注驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年 月 日制造單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日6、分部工程質(zhì)量驗收標準分部工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：表6.0.

24、1子單位工程名稱序號分項工程名稱驗收結(jié)果備注驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年 月 日制造單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日建設(shè)單位年 月 日子單位工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號：表7.0.1單位工程名稱序號分部工程名稱驗收結(jié)果備注驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年 月 日制造單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日建設(shè)單位年 月 日8、附錄8.1、 檢驗批質(zhì)量驗收記錄（見下頁）機艙檢查檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)： 一般表4.1.1分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論機艙殼體外觀無裂縫、無污染、表面光滑； 符合設(shè)計要求機殼 體安裝孔附件安裝孔符合設(shè)計要求艙吊裝孔機艙吊裝時無擠壓，

25、關(guān)閉后密 封良好外防塵毛刷螺栓擰緊，毛刷無破損、變形觀與塔 架外觀無污染、浮繡；無毛刺檢連接連接法蘭螺栓 孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符 合設(shè)計技術(shù)要求查法蘭與輪 轂外觀無污染、浮繡；無毛刺連接法蘭螺栓 孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符 合設(shè)計技術(shù)要求部 件發(fā)電機主控接線牢固，無塵土，電纜無破 損連軸器主控螺栓打緊檢查液壓制動器主控制動器工作正常齒輪箱主控油管接頭無松動，油位正常驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日機艙安裝檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)：主控表4.2.1分項工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論機艙起吊就位主控設(shè)備無損傷，位置正確

26、機艙和塔架連接 法蘭面清潔，無塵土、鐵銷及雜 物機艙與葉輪連接螺栓主控N.M二硫化鋁涂抹均勻，數(shù)目 足夠、無漏裝，絲扣無破 損、外露23扣，緊固 次數(shù)標示清晰初擰設(shè)計值復(fù)擰設(shè)計值終擰設(shè)計值塔架 機艙 連接 法蘭外觀平整、光潔，無毛刺、凸 起平面度誤差mm<0.5機艙法蘭定位銷就位后更換為相應(yīng)螺栓機艙外殼外觀干凈、無污物；有明 顯標志，無裂痕、明顯的 劃痕避雷針安裝結(jié)構(gòu)表面干凈，無疤痕、 泥沙等污垢；安裝垂直、 牢固風(fēng)速儀安裝角度對正、安裝牢固驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日葉片檢查檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果

27、結(jié)論外觀檢查材質(zhì)材質(zhì)符合設(shè)計要求，質(zhì) 量證明文件齊全、力學(xué) 性能報告齊全、有效外表面檢查主控無裂紋、無污染、表面 光滑、無劃痕；油漆均 勻接地裝置螺絲擰緊、地線無損壞， 葉片尖部接地點外露明 顯、完整連 接 法 蘭外觀檢查無污物、浮繡；無毛刺連接 法蘭面平面度、橢圓度符合設(shè) 計技術(shù)要求連接螺栓間距均勻，螺紋絲路無 損傷，型號符合設(shè)計要 求驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日工程編號:性質(zhì)：一般表 4.3.1輪轂檢查檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)：一般表4.4.1分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論輪 轂 外 觀 檢 查外觀檢查無裂紋、無污

28、物、表面光滑； 油漆均勻，無氣孔、夾渣， 焊縫均勻，焊角高度符合設(shè) 計要求；材質(zhì)符合設(shè)計要求吊耳外觀無損壞，螺絲絲扣無損 壞進出口螺絲打緊，蓋板無損壞連 接 法 蘭與機 艙連 接蘭外觀無污物、浮繡；無毛刺螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度 符合設(shè)計技術(shù)要求與葉 片連 接蘭外觀無污物、浮繡；無毛刺螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度 符合設(shè)計技術(shù)要求部 件 檢 查變槳機構(gòu)主控葉片變槳工作正常液壓系統(tǒng)主控密封嚴密、無漏油，制動器 工作正常驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日葉輪組合檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)：一般表4.5.1分項工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準

29、質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論葉片起吊組合設(shè)備無損傷，位置正確， 葉片角度符合設(shè)計要求葉片和輪轂間 接地連接連接數(shù)量齊全，接線美觀， 牢固，標示清晰、規(guī)范連接螺栓主控螺栓絲扣無損傷、破壞； 表面防護良好塔架機 艙連接 法蘭外觀平整、光潔，無毛刺、凸起；表 面防護措施良好平面度 誤差mm< 0.5液壓系統(tǒng)無損壞、漏油、污點，管路連接 良好以下空白驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日葉輪安裝檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)：主控表4.6.1分項工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論葉片起吊就位設(shè)備不損傷，位置正確機艙和葉輪連接法蘭面密封膠涂抹均勻，表面清潔、 無

30、塵土、鐵屑及雜物葉輪與機艙連接螺栓主控二硫化鋁涂抹均勻，數(shù)目足 夠、無漏裝，絲扣無破損、 外露23扣，緊固次數(shù)標 示清晰N.M初擰670復(fù)擰1000終擰2000葉輪機艙 連接法蘭外觀平整、光潔、無毛刷、凸起平面度誤差主控mm< 0.5機艙法蘭定位銷就位后更換為相應(yīng)螺栓葉輪外殼外觀干凈、無污物；有明顯 標志，無裂痕、明顯的劃痕以下空白驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日高強螺栓連接檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)：主控表4.7.1分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位連接螺栓扭矩質(zhì)量檢測結(jié)果結(jié)論第一次第二次第三次第一次第二次第三次螺 栓外觀及質(zhì)量證 明文件主控規(guī)

31、格、型號符合設(shè)計要求，復(fù)試 合格，扭矩搬手檢定合格塔 架地段塔架與 基礎(chǔ)環(huán)主控N.M地段塔架與 中段塔架主控N.M中段塔架與 上段塔架主控N.M上段塔架與機艙連 接座主控N.M葉 片 輪 轂 連 接葉片I主控N.M葉片口主控N.M葉片W主控N.M葉輪與機艙主控N.M以下空白驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日塔架檢查檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)：一般表4.8.1分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論塔 架 安 裝刖 檢 查材質(zhì)主控材質(zhì)證明文件和探傷檢測 報告齊全，與設(shè)備設(shè)計材質(zhì) 相符設(shè)備外觀無裂紋、重皮、嚴重 銹蝕、損傷廠家焊縫主控符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗 收標準焊接篇平臺面無污點、塵土、水印高強螺栓符合設(shè)計要求梯子固定牢固，成直線照明系統(tǒng)主控五芯插頭電壓正常，電線整 齊，固定不擺動安全鋼絲繩安裝牢