珞璜汽機啟動方面培訓(xùn)講課

1、一啟動前的準(zhǔn)備工作二啟動過程中的檢查操作一啟動前的準(zhǔn)備工作1. 工作票終結(jié)，系統(tǒng)檢查完畢，收回標(biāo)示牌。異常關(guān)閉的疏水手動門要再次落實確已開啟，低旁油站恢復(fù)運行，大、小機油系統(tǒng)恢復(fù)可靠備用。2. 化驗水質(zhì)，凝結(jié)器通循環(huán)水，投輔汽聯(lián)箱，給水箱加熱。注意低缸排汽溫度。3. 啟動凝結(jié)水泵，給水泵，鍋爐上水，做高加旁路試驗。注意啟泵后檢查4.5米是否跑水。啟凝結(jié)水泵后軸加疏水U型管和低加疏水U型管注水；三期多級水封注水。一啟動前的準(zhǔn)備工作4. 一二期增啟循泵，要求水泵房值班員到就地檢查，循泵啟動后開大旋網(wǎng)底部排沙門，增加粗耙、細(xì)耙運行次數(shù)，檢查沖洗水泵運行是否造成，旋網(wǎng)上雜質(zhì)情況。加強巡視檢查，若有跳閘

2、，及時聯(lián)系檢修處理。防止循環(huán)水中斷。三期可通過循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門由鄰機供水，注意冷卻塔水位。5. 暖輔汽用戶。軸封、啟動抽氣器、輔汽至小機，注意先開疏水，暖管結(jié)束后全開供汽門。二啟動過程中的檢查操作1. 投軸封、抽真空。注意檢查軸封壓力、溫度是否正常（一二期冷/溫態(tài)設(shè)定不一樣），軸封減溫水手動門是否開啟，三期要注意開啟#1#6軸封供汽濾網(wǎng)排污門疏水，A、B缸低壓軸封供汽疏水器旁路門，待軸封投運正常后（各軸承軸封溫度正常）再關(guān)閉。一二期要注意開啟軸封供汽調(diào)門前疏水手動門。開始抽真空后及時關(guān)閉真空破壞閥。就地檢查軸封是否冒汽，軸封風(fēng)機入口手動門是否開啟合適。二啟動過程中的檢查操作2. 凝結(jié)器抽真空過程中

3、做好沖小機的準(zhǔn)備工作。投入小機密封水，部分開啟前置泵入口門注水排空，檢查再循環(huán)在自動方式。一二期汽泵密封水回水箱水位設(shè)定1850mm，注意應(yīng)先關(guān)閉回水調(diào)門再開回水電動門，再投調(diào)門自動方式。小機油溫設(shè)定好40，注意投自動方式。小機疏水箱水位設(shè)定50mm，射水器投自動方式。凝結(jié)器真空30Kpa后可部分開啟輔汽至小機供汽門暖管。二啟動過程中的檢查操作3. 凝結(jié)器真空抽至30Kpa后，一二期機組低旁掛閘，就地做低旁跳閘試驗，注意不是斷電源，而是停油泵后，開啟泄壓閥泄壓，注意控制柜上報警燈指示情況和油壓降低情況。做完試驗恢復(fù)低旁油站，注意檢查確認(rèn)冷卻過濾油泵運行正常。二啟動過程中的檢查操作4. 凝結(jié)器真

4、空抽至15kpa后，小機掛閘，一二期小機掛閘后開啟小機排汽蝶閥，開啟小機速關(guān)閥前注意檢查小機進汽暖管至200以上。速關(guān)閥開啟后做小機打閘試驗，小機打閘后立即掛閘，并開排汽蝶閥，特別注意檢查開啟小機本體疏水。小機打閘后小機進汽電動門會自動關(guān)閉。開小機速關(guān)閥前關(guān)閉小機供汽電動門。速關(guān)閥開啟后及時開啟小機供汽電動門，防止冷汽進入小機。做速關(guān)閥試驗時要記錄就地試驗油壓變化情況。二啟動過程中的檢查操作5. 小機轉(zhuǎn)速控制。800rpm低速暖機結(jié)束后，根據(jù)鍋爐需要增加轉(zhuǎn)速，提高給水母管壓力，保持給水母管壓力與汽包壓力之差2.0-3.0Mpa左右。對一二期機組，若小機沖轉(zhuǎn)得晚，當(dāng)汽包水位過了沸點后，應(yīng)適當(dāng)維持

5、較高水位（-300mm左右），并開啟汽泵出口電動門，以免水位低時汽泵暖機未結(jié)束，啟電泵增加電耗。三期機組要及時啟動另一臺汽泵前置泵運行暖泵，并及時沖轉(zhuǎn)至800rpm低速暖機。二啟動過程中的檢查操作6. 小機沖轉(zhuǎn)時，注意檢查振動情況。就地還要注意檢查疏水管道是否發(fā)燙，軸封兩端是否漏汽等有無異常情況。暖機結(jié)束，不能只看時間，還要注意振動是否好轉(zhuǎn)。當(dāng)汽泵轉(zhuǎn)速升高，出口母管壓力升至55bar后，及時開啟備用電泵出口電動門，并投入“電泵互聯(lián)”，“一備”和“二備”功能。三期汽泵穩(wěn)定運行后，及時投入電泵備用聯(lián)鎖功能。二啟動過程中的檢查操作7. 水位控制 凝結(jié)器、給水箱水位控制：初期可置調(diào)節(jié)閥手動關(guān)閉，待給水

6、箱水位降低需補水時，再手動調(diào)平后盡早投調(diào)節(jié)閥、凝泵變頻器自動方式，凝結(jié)器水位不能維持太高。二啟動過程中的檢查操作7. 水位控制 汽包水位控制A. 汽包水位變化趨勢規(guī)律u 三期與一二期沸點的區(qū)別u 汽機掛閘、打閘、高旁快開對汽包水位的影響u 汽機沖轉(zhuǎn)時臨界轉(zhuǎn)速對汽包水位的影響u 鍋爐燃燒對汽包水位的影響二啟動過程中的檢查操作7. 水位控制 汽包水位控制A. 汽包水位變化趨勢規(guī)律u減溫水量變化對汽包水位的影響u三期汽機沖轉(zhuǎn)時閥位切換對汽包水位的影響二啟動過程中的檢查操作7. 水位控制 汽包水位控制B. 汽包水位控制a) 首先控制給水量，其次才采用緊急放水方式，。b) 控制給水母管與汽包壓差在203

7、0bar左右?？山档蛪翰睢) 各崗位之間加強聯(lián)系，對其它參數(shù)有較大影響時相互提醒。d) 給水流量連續(xù)時，及時將給水調(diào)門投自動，汽泵轉(zhuǎn)速手動調(diào)節(jié)穩(wěn)定壓差。二啟動過程中的檢查操作8. 當(dāng)冷再壓力達(dá)到1.4Mpa時，一二期及時投入冷再至輔汽聯(lián)箱供汽、冷再至除氧器供汽，一二期關(guān)閉再沸騰手動門。投冷再至除氧器供汽時，注意壓力是否增加，否則先部分開啟調(diào)門（15-30%）后再開供汽電動門，壓力接近0.27Mpa時投自動。當(dāng)機組帶負(fù)荷至20%以上時，汽機本體疏水關(guān)閉，當(dāng)本體疏水關(guān)閉時，負(fù)荷會突升，再熱汽壓力上升，注意防止冷再至除氧器供汽調(diào)門高位卡涉引起除氧器超壓（#2機曾發(fā)生過）。二啟動過程中的檢查操作9.

8、 鍋爐升溫升壓過程中，注意保證汽機主、再熱蒸汽管道疏水，檢查疏水管道發(fā)燙，防止發(fā)生水沖擊。由于部分機組主、調(diào)門關(guān)閉不嚴(yán)漏汽，注意查看汽機轉(zhuǎn)速是否升高，盤車是否脫扣。三期機組注意再熱汽壓不要太高（維持0.2Mpa較合適）。要注意盤車是否正常。二啟動過程中的檢查操作10.冷態(tài)啟動，條件滿足，汽機盡早掛閘做基本保護試驗，溫態(tài)以上啟動則要注意主、再熱蒸汽必須有足夠的過熱度，保證充分疏水，不必提前掛閘。11.汽機掛閘后及時解鎖所有抽汽逆止門，直接全開抽汽電動門（一二期冷態(tài)啟動#7高加除外）。注意檢查各加熱器氣動疏水門在自動方式。高加事故疏水置手動部分開啟（50%左右），待機組中負(fù)荷后逐漸關(guān)閉事故疏水，二

9、啟動過程中的檢查操作12.汽機沖轉(zhuǎn)時，注意就地檢查軸承、調(diào)門等有無漏汽、漏油、聲音異常情況，DCS上注意監(jiān)視振動、瓦溫、潤滑油溫度等參數(shù)有無異常，潤滑油壓是否隨轉(zhuǎn)速升高而升高。再次落實定冷水管冷器、氫冷器、空冷器是否備用或投入，氫壓是否合適。二啟動過程中的檢查操作13.汽機定速3000rpm后，停運輔助油泵，注意油壓變化，油壓是否與以前機組正常運行時相同，防止輔助油泵出口逆止門關(guān)閉不嚴(yán)油壓低。做汽機打閘試驗時注意鍋爐燃燒、汽包水位，高旁開度，防止汽包高水位和鍋爐MFT。并網(wǎng)前，注意全面檢查機組各系統(tǒng)參數(shù)有無異常，避免機組并網(wǎng)后處理缺陷的被動局面。二啟動過程中的檢查操作14.一二期機組并網(wǎng)時，通

10、知檢修做好切缸準(zhǔn)備。機組并網(wǎng)后，聯(lián)系檢修機務(wù)、熱工在就地和熱工站做好準(zhǔn)備，負(fù)荷加至20MW以上，注意切缸條件是否滿足。當(dāng)切缸條件滿足時暫時閉鎖加負(fù)荷，得到檢修負(fù)責(zé)人答復(fù)可以切缸后，進行高壓缸切換。注意汽包水位、鍋爐燃燒、高缸真空疏水閥UV512動作情況。若切缸后條件不滿足，需低負(fù)荷暖機時，則要密切關(guān)注高缸排汽溫度，防止汽機跳閘。二啟動過程中的檢查操作15.并網(wǎng)后，隨著負(fù)荷的增加，要逐漸提高主、再熱汽溫，使汽溫與負(fù)荷相匹配。注意高壓缸、低壓缸脹差，根據(jù)汽缸內(nèi)外缸溫差來控制加負(fù)荷速率和汽溫。特別注意隨著主汽壓力的提高要提高給水壓力，保證給水、減溫水壓差，避免汽溫難以控制引起脹差高。增大循環(huán)水量時注

11、意機組之間相互溝通，避免沉沙池水位下降過低影響機組真空。二啟動過程中的檢查操作16.并網(wǎng)前，三期機組盡早將另一臺小機沖轉(zhuǎn)至800rpm并暖機結(jié)束。在機組并網(wǎng)后，隨著負(fù)荷增加而增加轉(zhuǎn)速，但不宜增加太高，防止用輔汽太多，凝結(jié)器水位高難以控制。當(dāng)并網(wǎng)后冷再壓力達(dá)到0.4Mpa后，可將備用小機汽源由輔汽切為冷再供汽，再隨著負(fù)荷增加該泵出力，負(fù)荷300MW時，及時將小機供汽切為四抽供。一二期機組負(fù)荷穩(wěn)定在180MW以上時，及時進行小機汽源切換，防止給水箱水位高。二啟動過程中的檢查操作17.一二期機組小機汽源切換 切換前，檢查確認(rèn)五抽至小機供汽管道前疏水門開啟充分疏水。 開啟五抽至小機供汽逆止門。注意就地檢查氣缸門桿伸出約20CM左右，防止逆止門未解鎖。 開啟五抽至小機供汽電動門，然后逐漸關(guān)閉輔汽至小機供汽電動門，注意開度越小越要