冷凍車間上半年安全生產(chǎn)工作總結(jié)與冷箱內(nèi)管道試壓施工總結(jié)匯編.doc

1、冷凍車間上半年安全生產(chǎn)工作總結(jié)與冷箱內(nèi)管道試壓施工總結(jié)匯編冷凍車間上半年安全生產(chǎn)工作總結(jié)2011 年上半年，車間圍繞公司安全生產(chǎn)工作總體要求開展工作，將安全生產(chǎn)工作始終放在首位，確保安全生產(chǎn)不出任何事故。一、以人為本、強(qiáng)化安全教育、增強(qiáng)員工的安全意識車間始終把提高員工的安全意識，控制員工的安全行為作為安全管理工作的重點(diǎn)。車間成立了由主任為組長、車間管理人員、班組長為成員的車間安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立車間安全檢查員。利用安全培訓(xùn)、班前班后會、安全警示語等形式，對員工進(jìn)行安全教育。尤其是對新招入二期員工的三級安全教育培訓(xùn)，車間安全員每月對車間員工進(jìn)行安全考核，不斷的提高員工的安全生產(chǎn)操作意識，吸取安

2、全事故教訓(xùn)，組織員工進(jìn)行分析對照查找車間安全管理上存在的問題，做到安全工作始終放在各項(xiàng)工作的首位，認(rèn)真落實(shí)公司安全生產(chǎn)工作要求。嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理制度、各崗位操作規(guī)程，為做好安全工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、完善制度、落實(shí)安全責(zé)任，為把安全管理工作落到實(shí)處。上半年車間與各班組、班組與各崗位工種簽訂了2011 年安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，落實(shí)車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求，完善車間各操作崗位的安全操作規(guī)程及崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，細(xì)化各崗位操作規(guī)程，使安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到生產(chǎn)管理的全過程。并落實(shí)和考核。加強(qiáng)班組長隊(duì)伍建設(shè)，根據(jù)車間人員的實(shí)際情況，結(jié)合二期項(xiàng)目的需要，調(diào)整各班組人第1頁共8頁員結(jié)構(gòu)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定、二期

3、工程建設(shè)施工進(jìn)度，確保安全工作不出事故。上至車間領(lǐng)導(dǎo)，下至普通員工，人人有安全責(zé)任、個個有安全目標(biāo)，形成車間安全生產(chǎn)管理網(wǎng)。三、加強(qiáng)巡查，有效防范、狠抓現(xiàn)場管理，車間嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，結(jié)合車間實(shí)際情況，由車間主任付主任負(fù)責(zé)，經(jīng)常不斷的查找車間內(nèi)部的安全隱患，制定整改措施，并落實(shí)解決，改善了車間各崗位的安全操作環(huán)境。安全管理的重點(diǎn)在現(xiàn)場，為確保生產(chǎn)安全，車間管理人員每天深入在生產(chǎn)一線，對車間出現(xiàn)的安全等其它問題及時進(jìn)行解決，從而消除了生產(chǎn)的不安全因素，找出安全管理中的薄弱環(huán)節(jié)、設(shè)備隱患和操作過程中的危險(xiǎn)點(diǎn)、二期工程施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，制定措施，有針對性的解決現(xiàn)場實(shí)際問題，把隱患及

4、時的消除掉。在加強(qiáng)工藝操作管理的同時，杜絕違章操作行為，對車間操作管理區(qū)域落實(shí)到人，明確崗位操作責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。嚴(yán)格安全檢查制度，狠抓隱患的排查與治理，采取安全自查與專項(xiàng)檢查相結(jié)合，常規(guī)檢查與突擊檢查相結(jié)合，檢查與整改相結(jié)合，不斷消除生產(chǎn)中人、機(jī)、環(huán)境的不安全因素。在設(shè)備管理上，落實(shí)設(shè)備維護(hù)與管理責(zé)任，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。車間嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備計(jì)劃檢修制度，對重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù)做到有計(jì)劃、早安排，防止在使用時出現(xiàn)設(shè)備事故，確保設(shè)備的使用安全。車間規(guī)定各班組每周最少一次對本車間各崗位的安全情況進(jìn)行檢查，有問題及時上報(bào)車間。四、加強(qiáng)車間領(lǐng)導(dǎo)、突出工作重點(diǎn)、確保安全生產(chǎn)。車間重視加強(qiáng)車間各崗位的

5、安全工作，加大安全巡查力度及對員工進(jìn)行消防知識培訓(xùn)，在各崗位配齊消防器材，重點(diǎn)對各車間空調(diào)房、風(fēng)機(jī)房進(jìn)行檢查，有力保障了安全生產(chǎn)。規(guī)定凡檢修需動火的，必須經(jīng)辦理動火手第2頁共8頁續(xù)、防范措施到位后方可動火。積極推行檢修工作票制度，確保檢修工作的安全。上半年，冷凍車間一直堅(jiān)持貫徹公司安全生產(chǎn)管理工作要求，建全車間安全管理體系，根據(jù)公司安全工作管理要求開展安全管理工作，確保了車間不發(fā)生任何安全事故。下半年，車間決不會放松安全生產(chǎn)工作，始終將安全工作在各項(xiàng)工作的首位，確保各項(xiàng)生產(chǎn)工作的完成。二 0 一一年六月二十九日第3頁共8頁冷箱內(nèi)管道試壓施工總結(jié)一、工程概況： 1. 工程地點(diǎn)、名稱及單位： 1.

6、1 工程地點(diǎn)：貴州省貴陽市開陽縣永溫鄉(xiāng) 1.2 工程名稱：貴州開陽化工 50 萬噸 / 年合成氨項(xiàng)目 1.3 建設(shè)單位：山東兗礦集團(tuán) 1.4 監(jiān)理單位：北京華旭工程建設(shè)監(jiān)理有限公司1.5 設(shè)計(jì) / 供貨單位：液化空氣（杭州）有限公司整體設(shè)計(jì)供貨 1.6 施工單位：中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司安裝工程五公司1.7 單位工程：空分冷箱空分冷箱主要起空氣分離的作用，提煉空氣中的氮、氧、氬，為下一工序提供化工原料。其中空分工藝管道安裝是空分冷箱施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，是空分裝置施工的最關(guān)鍵部分。 2. 計(jì)劃開工日期： 2008 年 06 月 23 日，實(shí)際開工日期： 2010 年 6 月 10 日計(jì)劃竣工日期：

7、 2003 年 9 月 30 日，實(shí)際竣工日期：工程未結(jié)束二、施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范目錄 1、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235 2010； 2、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698；3、壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程- 工業(yè)管道TSGD0001-2009；4、法液空管道試壓技術(shù)文件E-GS-9-5-55 、法液空管線一覽表A4-501-0036、備忘錄（關(guān)于空分冷箱內(nèi)管道試壓需注意的問題）三、主要實(shí)物工程量（列表）：系統(tǒng)編號試壓包名稱設(shè)計(jì)壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（ MPa）泄露性試驗(yàn)壓力（ MPa）泄露性試驗(yàn)時間（ h）1 氣體膨脹機(jī) ET01進(jìn)口和出口閥前系統(tǒng)液體膨脹機(jī)

8、ET05進(jìn)口和出口閥前系統(tǒng)高壓氮系統(tǒng)高壓氮系統(tǒng)中壓氮系統(tǒng)高壓氧系統(tǒng)第4頁共8頁高壓氧系統(tǒng)低壓氧系統(tǒng)低壓氧系統(tǒng)II至 中壓塔系統(tǒng)及過冷卻器、低壓冷凝系統(tǒng)K01E03低壓塔系統(tǒng)及主冷凝器、低壓冷凝系統(tǒng) K02E02E01HP和粗氬系統(tǒng) K10精氬系統(tǒng)出口液氬系統(tǒng)四、施工的主要責(zé)任人 :序號姓名職務(wù)序號姓名職務(wù) 1 李抗偉項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 4 李靖海焊工 2 賈素軍技術(shù)負(fù)責(zé) 6 許良安全 3 李光輝管工 7 朱爽材料員五、工程施工的主要特點(diǎn)、特殊技術(shù)要求、施工技術(shù)難點(diǎn)： 1 本項(xiàng)目工程特點(diǎn)：貴州開陽化工五十萬合成氨工程由山東兗礦集團(tuán)及貴州開磷集團(tuán)共同出資建設(shè)，位于貴陽市開陽縣永溫鄉(xiāng)，該項(xiàng)目利用當(dāng)?shù)刎S富的磷

9、煤資源作原料，建設(shè)一座高效節(jié)能、清潔文明的現(xiàn)代化的大型化肥廠，符合國家西部開發(fā)的政策，大力拉動了當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)水平。2 施工技術(shù)難點(diǎn)：2.1 冷箱內(nèi)管道試壓采用氮?dú)庠噳?，最高試?yàn)壓力為10.12MPa，壓力高危險(xiǎn)性大。 2.2 試壓臨時管線要酸洗鈍化、脫脂合格，試壓盲板如果用碳鋼材料必須用整體實(shí)心密封墊，應(yīng)使用承插式接頭和閥門，加壓組件的試驗(yàn)壓力是裝置中遇到最大壓力的1.5 倍。 2.3 試壓前將不能參與施壓的儀表設(shè)備如渦街流量計(jì)、CH分析儀等隔離。 2.4 所有試壓盲板和參與試壓的閥門必須在流程圖中表示出來，試壓中參與試壓的盲板必須掛牌和編號。 2.5 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校核并在周檢期內(nèi)，其精度不

10、得低于 1.6 級，表的滿刻度應(yīng)為被測最大壓力的1.5 2 倍，且不得第5頁共8頁少于 2 塊。 2.6 壓力試驗(yàn)管道必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行必要的加固，試壓用的臨時加固措施安全可靠；2.7GB50235-2010及 TSGD0001-2009規(guī)定氣壓試驗(yàn)時應(yīng)裝有壓力泄放裝置。如圖所示:2.8 當(dāng)空氣中氮含量增加(84%)時，可排除空氣中氧，引起吸入氧不足，人感覺呼吸不暢，有窒息感。高濃度氮 (90%)可引起頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感、胸痛、紫紺等缺氧癥狀和體征。嚴(yán)重時，可致人迅速昏迷。危險(xiǎn)性大。2.9 冷箱內(nèi)操作空間?。ɡ湎涑叽纾?，試壓屬于密閉空間作業(yè)。3、施工方法： 3.1 試驗(yàn)前，用氮?dú)膺M(jìn)行

11、預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。3.2 試驗(yàn)時，加壓程序：（1）先將管網(wǎng)加壓到設(shè)計(jì)壓力的20%，停止加壓，保壓約15 分鐘。檢驗(yàn)管網(wǎng)（用肥皂水檢查法蘭和螺紋接頭）以檢測是否有可能的泄漏。（2）然后將管網(wǎng)加壓到設(shè)計(jì)壓力的 50%，停止加壓，保壓約 15 分鐘。檢驗(yàn)管網(wǎng)（用肥皂水檢查法蘭和螺紋接頭）以檢測是否有可能的泄漏。（ 3）然后將管網(wǎng)加壓到設(shè)計(jì)壓力的 80%，停止加壓，保壓約 15 分鐘。檢驗(yàn)管網(wǎng)（用肥皂水檢查法蘭和螺紋接頭）以檢測是否有可能的泄漏。從這一步開始，限制進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)且不允許任何人處于試驗(yàn)管網(wǎng)的附近。（ 4）然后將管網(wǎng)加壓到設(shè)計(jì)壓力的 100%，停止加壓，保壓約 15 分鐘。不允

12、許任何檢查。（ 5）然后將管網(wǎng)加壓到設(shè)計(jì)壓力的 115%，停止加壓。不允許任何檢查。穩(wěn)壓 10min，不允許任何檢查。（ 6）然后將管網(wǎng)壓力減小到設(shè)計(jì)壓力，在試驗(yàn)管網(wǎng)中包括的所有試壓盲板、法蘭接頭、試驗(yàn)設(shè)備、所有焊縫、管接頭、支管接頭、儀器儀表接頭、閥門填料、閥門密封墊圈等涂上肥皂水，應(yīng)按照試驗(yàn)流程系統(tǒng)從管網(wǎng)的一端到另一端涂肥皂水檢驗(yàn)是否有泄漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有泄漏點(diǎn)作好記錄，待泄壓后一起處理。（7）第6頁共8頁如果沒有漏點(diǎn)，以設(shè)計(jì)壓力保壓 24 小時，并每隔 4 小時記錄管道系統(tǒng)所處環(huán)境的溫度， 24 小時后排除環(huán)境溫度影響，以壓力表示數(shù)不變?yōu)楹细瘢?8）在試驗(yàn)完成后，進(jìn)行的所有重新安排的焊接部位應(yīng)

13、該采用 x 射線照相法或著色滲透檢驗(yàn)法進(jìn)行 100%檢驗(yàn)。六、質(zhì)量、安全、進(jìn)度保證措施實(shí)施效益： 1 質(zhì)量保證措施：試壓使用壓力表必須在效驗(yàn)合格期內(nèi)，精度為 0.4 ；在試壓過程中嚴(yán)格按照試壓程序進(jìn)行檢驗(yàn)，不遺漏每個位置，在噴完肥皂水后要仔細(xì)觀察。 2 安全保證措施：建立安全管理責(zé)任制度，安全職責(zé)落實(shí)到個人，設(shè)立專職安全員，進(jìn)入冷箱內(nèi)檢查前必須進(jìn)行氣體分析，氧氣濃度合格后方能進(jìn)入冷箱。每個施工崗位配一臺氣體檢測報(bào)警裝置，發(fā)現(xiàn)氧氣檢測儀報(bào)警時立刻撤出冷箱。加強(qiáng)對進(jìn)入冷箱作業(yè)人員的安全教育。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、工作鞋等個人防護(hù)用品，2.0m 以上作業(yè)必須系掛安全帶，進(jìn)入冷箱前清點(diǎn)人員，施工完畢復(fù)查人員。 3 進(jìn)度保證措施：試壓前仔細(xì)檢查法蘭口及螺栓連接處，復(fù)查閥門的開關(guān)狀態(tài)。試壓時按照從高到低的原則，先試高壓系統(tǒng)后試低壓系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)合格后將系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)鈱?dǎo)入壓力較低的系統(tǒng)，既節(jié)省了時間，又達(dá)到了節(jié)約氮?dú)獾哪康摹９こ藤|(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到的等級：經(jīng)過以上措施的實(shí)施，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，冷箱內(nèi)管道對接焊口無一泄露。 4 施工安全情況：由于測氧儀的投用及安全措施到位，安全達(dá)到零事故、無傷害，現(xiàn)場的安全情況處于受控狀態(tài)。七、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：由于此套空分冷箱內(nèi)管道試