煤礦泵房自動化排水系統(tǒng)設(shè)計方案

1、xxx1礦泵房自動化排水系統(tǒng)設(shè)計方案常州蘭陵閥門控制有限公司序言安全、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)、減少崗位人員、提高勞動效率最終達到降低成本，增強企業(yè)市場競爭能力，企業(yè)要生存、要發(fā)展，必須走安全、高效、高產(chǎn)實現(xiàn)礦井自動化之路，通過提高自動化控制水平，實現(xiàn)健全、全礦井的自動化、信息化網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)，提高管理管理水平，做到安全生產(chǎn)，減員增效，提高生產(chǎn)率。而井下自動化排水系統(tǒng)是井下自動化系統(tǒng)的重要組成部分。全礦井中央水泵控制系統(tǒng)主要由兩部分組成：井上監(jiān)視、控制部分和井下中央水泵房排水控制部分。1、井上監(jiān)視、控制部分采用上位機控制，用于實現(xiàn)全礦井水泵控制系統(tǒng)的地面監(jiān)控與井下的數(shù)據(jù)傳輸、并配有功能強大的軟件操作系統(tǒng)，

2、用于實現(xiàn)全礦井的排水控制與監(jiān)控，通過礦井網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將信息傳送到全礦井綜合自動化平臺,全礦井綜合自動化平臺對有關(guān)信息進行分析后在WE啊頁上發(fā)布，實現(xiàn)信息的共享。該系統(tǒng)軟件功能強大，界面直觀，操作簡便，功能齊全，形象逼真的動態(tài)畫面和全中文顯示，還具有實時報警監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集、處理、顯示及打印功能，安全確認(rèn)機制和歷史數(shù)據(jù)記錄功能。在工控機通過局域網(wǎng)與工控機連接的計算機都可瀏覽各水泵的運行狀態(tài)及其信息。計算機和系統(tǒng)軟件留有足夠的冗余和以太網(wǎng)、OPC接口，可以方便地進行擴展，為實現(xiàn)全礦井綜合自動化奠定基礎(chǔ)。各監(jiān)控系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)工況參數(shù)，可以采用圖形、報表的形式顯示系統(tǒng)的實時工況。該系統(tǒng)優(yōu)化了生產(chǎn)計劃，在服

3、務(wù)器中建立了綜合歷史數(shù)據(jù)庫，定時將水泵控制站的運行時間、水倉水位、流量等數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫中，便于統(tǒng)一管理，更好的利用峰谷電差價降低生產(chǎn)成本，設(shè)定不同的使用權(quán)限，各司其職。2、中央水泵房控制部分中央水泵房控制部分由PLC可編程控制箱、水泵綜合控制箱和各種傳感器組成，具有以下功能。自動啟泵過程：綜合控制箱與PLC結(jié)合可實現(xiàn)水位自動監(jiān)控，系統(tǒng)可根據(jù)水位的高低準(zhǔn)確地發(fā)出開、停泵指令。當(dāng)水位達到高位時，立即起動；當(dāng)水位繼續(xù)上升至高位極限水位時，系統(tǒng)根據(jù)診斷結(jié)果，起動備用水泵，以最大的排水能力來排除礦井涌水。不論起動幾臺水泵，當(dāng)水位按要求逐漸下降過程中，系統(tǒng)會逐漸減少運行水泵的數(shù)量。當(dāng)以太網(wǎng)或PLC編程箱發(fā)

4、生故障時，水泵綜合控制箱也能獨立自動控制單臺水泵運行。3、基本控制功能系統(tǒng)功能應(yīng)有數(shù)據(jù)自動采集、泵閥自動控制、系統(tǒng)自動控制、動態(tài)顯示及故障記錄報警幾個部分組成。數(shù)據(jù)自動采集和檢測數(shù)據(jù)自動采集和檢測應(yīng)分為兩類：模擬量數(shù)據(jù)和數(shù)字量數(shù)據(jù)，通過 PLC的模擬量、數(shù)字量模塊進行讀取，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及響應(yīng)時間。刷新周期不大于1S。模擬量檢測的數(shù)據(jù)主要有：電機工作電壓、電機工作電流、水倉水位、 出水管流量、水泵溫度、每臺泵出口壓力和水泵吸水管真空度。數(shù)字量檢測的數(shù)據(jù)主要有：水泵的工作狀態(tài)（工作、備用或者檢修狀態(tài)） 、水泵的起、停狀態(tài)、電動閘閥的工作狀態(tài)和啟閉位置、射流泵總成專用閥的工作狀態(tài)和液位開關(guān)的狀態(tài)

5、。數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)將水位變化信號進行轉(zhuǎn)換處理、實時檢測、從而判斷礦井的涌水量，根據(jù)不同的水位狀態(tài)來控制排水泵的啟停。電機溫度、流量計等傳感器與變送器，主要用于檢測水泵、電機的運行狀況，超限、報警，以避免水泵和電機的損壞。PLC的數(shù)字量輸入模塊將各種開關(guān)量信號采集到PLC中作為數(shù)據(jù)處理的條件和依據(jù)，控制水泵的啟停。泵閥控制整個系統(tǒng)要求達到設(shè)計的預(yù)期目的， 閥門的控制是關(guān)鍵， 系統(tǒng)的主控部件采用電動閘閥和射流泵總成。所有閥門可以通過PLC控制箱、水泵綜合自動控制箱進行開關(guān)控制。水泵系統(tǒng)采用射流泵抽真空上水方式起動，啟泵時將自動打開射流泵入水管路閥門，同時打開射流泵真空管路閥門， 使泵體內(nèi)造成必要的

6、真空度， 系統(tǒng)接收到負(fù)壓傳感器的信號后，同時關(guān)閉射流泵真空管路及射流泵入水管路閥門，閥門關(guān)閉后將自動起動水泵電機，當(dāng)水泵出水口達到設(shè)定的壓力值， 系統(tǒng)接收到正壓傳感器的信號后打開出水管路電動閘閥進行排水。若電動閘閥打開后一定時間內(nèi)水泵壓力未達到設(shè)定值，系統(tǒng)應(yīng)會自動停止水泵運行并關(guān)閉電動閘閥同時報警。當(dāng)水倉水位達到低位時將先自動關(guān)閉排水管路電動閘閥，電動閘閥關(guān)閉到到位后，停止水泵電機。自動控制在水泵綜合自動控制箱處于遠程自動控制狀態(tài)時通過自動檢測水倉水位及相關(guān)參數(shù)，依據(jù)水位的動態(tài)情況啟停水泵，依據(jù)涌水量和排水量增減水泵的數(shù)量。合理調(diào)度、水泵輪換工 作、遠程監(jiān)控、故障報警、水情預(yù)警，可實現(xiàn)節(jié)能降耗

7、、減人提效的目的。在自動運行狀態(tài)下，依據(jù)水泵使用臺數(shù)和水位變化情況可判斷礦井涌水情況，根據(jù)涌水量和容水量的相對關(guān)系，自動啟、停水泵以及自動判斷啟、停臺數(shù)；系統(tǒng)能依據(jù)涌水量和容水量避峰填谷、節(jié)能運行；系統(tǒng)能根據(jù)輪換工作原則，自動實現(xiàn)水泵的輪換運行，避免單臺水泵長期運行導(dǎo)致故障。動態(tài)顯示與畫面監(jiān)控系統(tǒng)通過圖形動態(tài)顯示水泵、電機、電動閘閥、射流泵總成的運行狀態(tài)，采用改變圖形顏色或閃爍功能進行事故報警。直觀顯示電動閥的開閉位置，實時顯示水泵抽真空狀況和壓力值。用趨勢圖或數(shù)字形式準(zhǔn)確實時地顯示水倉水位，并在啟停水泵的水位段發(fā)出預(yù)告信號和地段、超低段、高端、超高段水位分段報警。采用趨勢圖或數(shù)字形式直觀的顯

8、示各趟管路壓力、水泵軸溫、電機溫度等進行動態(tài)顯示。超限報警并自動記錄故障類型、時間等歷史數(shù)據(jù)，并建立報警顯示頁面，提醒工作人員及時檢測、避免水泵和電機的損壞。上位計算機監(jiān)控系統(tǒng)還可通過操作員發(fā)送指令控制系統(tǒng)的運行，輸入運行數(shù)據(jù)，修改控制參數(shù)，實現(xiàn)操作人員的控制指令，依據(jù)權(quán)限位置不同，對響應(yīng)權(quán)限的設(shè)備進行控制。操作人員能夠?qū)ε潘O(shè)備進行實時檢測、監(jiān)視和必要的控制。通訊接口PLC系統(tǒng)應(yīng)預(yù)留有RS485通信模塊，便于和智能供電設(shè)備或現(xiàn)場級其它智能設(shè)備建立連接，達到數(shù)據(jù)讀取功能。系統(tǒng)以太網(wǎng)通訊接口與地面上位機之間實現(xiàn)通訊。整個網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)自動化領(lǐng)域開放式的以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。設(shè)備可從現(xiàn)場級一直連接到管理級

9、。實現(xiàn)系統(tǒng)范圍內(nèi)的通訊，并支持工廠范圍內(nèi)的工程與組態(tài)，直到現(xiàn)場級均支持IT 標(biāo)準(zhǔn)。提高產(chǎn)品的易用性及系統(tǒng)的可維護性。采用實時以太網(wǎng)，通道數(shù)據(jù)響應(yīng)小于 150 毫秒?？刂品绞娇刂葡到y(tǒng)要求具有地面遠程自動、地面遠程手動、井下自動、井下手動等幾種工作方式。遠程自動：自動控制下，控制室控制所有設(shè)備，并顯示各水泵及閘閥工作狀況和各種故障顯示，PLC采集各種信號。集中控制室按照工藝流程及PLC聯(lián)鎖程序順序控制水泵及閘閥的開啟。根據(jù)吸水井的水位及其他因素，合理調(diào)度自動開停水泵及其閥門，在正常水位時，各臺水泵根據(jù)設(shè)定輪換工作，最大涌水及突出涌水時，自動投入必要數(shù)量的水泵運行。當(dāng)水泵出現(xiàn)故障時，能夠及時報警，并

10、能夠自動開啟備用水泵。根據(jù)水泵使用臺數(shù)和水位變化的情況可判斷礦井涌水情況，從而確定水泵增加臺數(shù)。遠程手動：操作工人根據(jù)水倉顯示水位，人工手動開停水泵及確定開泵臺數(shù)，電機及其閥門的開、停由PLC自動執(zhí)行，即PLC完成單臺水泵抽真空、啟泵、開電動閥等自動控制，并完 成運行停止。井下自動：操作工人根據(jù)水倉顯示水位，通過水泵綜合自動控制箱對單臺水泵進行自動起動。井下手動：操作工人根據(jù)水倉顯示水位，通過水泵綜合自動控制箱對單臺水泵進行手動起動。工作方式每臺水泵設(shè)置有“工作” 、 “備用”和“檢修”三種工作方式。工作方式：指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中，優(yōu)先被開啟。備用方式：指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中，處于備

11、用狀態(tài)，當(dāng)已開啟水泵不能滿足排水需要時，被開啟投入工作。檢修方式：指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中，不被利用，而是對該水泵進行檢修。系統(tǒng)保護功能1）電動機故障保護由電網(wǎng)系統(tǒng)提供井下水泵高壓開關(guān)的參數(shù)，利用上位機和PLC實時監(jiān)測電壓、電流、漏電、超負(fù)荷等電氣故障，并進行控制。 （此功能依據(jù)現(xiàn)場的設(shè)備配置而定）2）水泵啟動保護水泵在啟動時候，先啟動射流泵或者是真空泵，監(jiān)測真空管路的壓力，當(dāng)壓力達到設(shè)定值時，啟動水泵電機，同時關(guān)閉真空管路閥門，水泵電動閥門打開后，監(jiān)測排水管內(nèi)的壓力，當(dāng)在一定時間內(nèi)，壓力沒有達到設(shè)定值時，系統(tǒng)就會自動停止水泵的運行并發(fā)出故障報警信號。3）超溫保護水泵在長期運行中， 當(dāng)軸承溫

12、度或者定子溫度超過設(shè)定值時， 系統(tǒng)就會發(fā)出故障報警信號 并根據(jù)情況停機。4）電動閘閥保護當(dāng)控制閥門開關(guān)后，電動閥門會反饋一個狀態(tài)信號給PLC,當(dāng)兩者信號不一致時，系統(tǒng)就會發(fā)出告警并在上位機上顯示報警信息。一、 方案采用的標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備的設(shè)計和制造符合以下標(biāo)準(zhǔn)1、IEC標(biāo)準(zhǔn)（國際電工委員會）2、ISO標(biāo)準(zhǔn)（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）第 1 部分：通用要求第 1 部分：隔爆型“ d”第1部分：本質(zhì)安全型“ 13、 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備4、 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備5、 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備6、 低壓電器外殼防護等級7、 MT209 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求8、 煤礦安全規(guī)程（ 2

13、007 版）泵房現(xiàn)場情況一號泵房水泵房3臺水泵，水泵出水口徑 300mm PLC預(yù)留5臺允余量;主排水管道2路，口徑350mm壓力64公斤二號泵房水泵房 4 臺水泵，水泵出水口徑200mm主排水管道3路，口徑250mm壓力64公斤四、各種產(chǎn)品功能介紹1、PLC隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱作為水泵自動控制系統(tǒng)的核心，主要負(fù)責(zé)采集關(guān)聯(lián)設(shè)備的運行信息、設(shè)備狀態(tài)，通過工業(yè)以太網(wǎng)與上位機通訊、交換信息，同時對各設(shè)備進行集中監(jiān)控。用于煤礦井下有瓦斯及煤塵爆炸危險的場所，作為各種設(shè)備的自動監(jiān)測、保護控制裝置。圖 PLC可編程控制箱圖 礦用隔爆型水泵綜合自動控制箱2、礦用隔爆型水泵

14、綜合自動控制箱1） 、水泵綜合控制箱可根據(jù)正、負(fù)壓傳感器信號控制單臺水泵配套的所有電動閥門、射流泵總成及水泵電機的啟停，可安裝在水泵房內(nèi)。2） 、水泵綜合自動控制箱在操作上分為就地/ 遠方，現(xiàn)場手動/ 現(xiàn)場自動三種選擇控制，如發(fā)生以太網(wǎng)或PLC編程箱故障時，綜合自動控制箱也能獨立自動控制單臺水泵。A、遠方自動才$制：接收PLC控制位號，實現(xiàn)對全排水系統(tǒng)的自動編程控制和信息傳輸。B、現(xiàn)場手動控制：在現(xiàn)場手動控制狀態(tài)下可以完成對所有的受控單元的手動控制。C、 現(xiàn)場自動控制： 在現(xiàn)場自動控制狀態(tài)下通過現(xiàn)場啟停按鈕來實現(xiàn)對單臺水泵的聯(lián)動啟?？刂啤?）具有短路保護、過載保護、欠壓保護、過力矩保護、短相保

15、護及相序鑒別自動糾正等多種保護功能。4）射流泵水源選擇，出水管路選擇，一臺綜控箱最多能選擇5 路出水管。用戶只需將正壓傳感器、負(fù)壓傳感器的模擬量電流信號引入綜控箱，不需要做其它處理。5）綜控箱設(shè)置了各種運行監(jiān)視指示，如電源指示、水泵運行、開閥指示、關(guān)閥指示、過力矩指示及系統(tǒng)出現(xiàn)的所有故障指示等，同時向外輸出故障信號。6）輸入/ 輸出信號均經(jīng)繼電器隔離，抗干擾能力強；開關(guān)閥控制通過了控制模塊的電子互鎖和接觸器的機械互鎖，達到控制箱的可靠性。3、MZ礦用隔爆型電動閥MZ系列電動閥門與水泵綜合自動控制箱配套使用，可以拓寬閥門在自動化控制中的應(yīng)用 范圍， 實現(xiàn)閥門在自動化控制中根據(jù)控制需要精確定位閥門

16、的開度， 可靠的開啟與關(guān)閉閥門。圖MZ電動閥圖 礦用LFSS綜合連接器4 .礦用LFSS綜合連接器LFSS超短型綜合連接器專為礦井水泵自動化而設(shè)計，主要有以下兩大功能：1）井下水泵房地方小，水泵安裝位置緊湊，全部連接為硬連接，維護保養(yǎng)不方便，將水泵與主出水閥的連接管改為LFSS綜合連接器后，僅需通過法蘭的調(diào)節(jié)螺栓即可在0- 30mm£圍內(nèi)調(diào)整管道間隙，并能吸收管道的變形，無安裝方向要求，安全可靠、調(diào)節(jié)螺栓可以有效地吸收管內(nèi)介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向壓力以及水泵的振動波。2）井下水泵上都配有抽真空用的連接口，但由于地面以及水泵自身等因素，水泵開啟前抽真空成功率約為80%在LFS瀚合連接器上加裝

17、了抽真空連接口后，通過適當(dāng)調(diào)整綜合連接器高度，水泵抽真空成功率為100%。5 . 礦用隔爆型控制箱KXBC系列隔爆型控制箱是為控制礦用ZB系列閥門電動裝置而設(shè)計的產(chǎn)品，改產(chǎn)品在電氣性能設(shè)計上具有與DCS系統(tǒng)接口的銜接，使控制箱在自動化系統(tǒng)中應(yīng)用更為廣泛、可靠。在此基礎(chǔ)上控制箱具有短路保護、過載保護、欠壓保護、過力矩保護、斷相保護及相序識別自動糾正、機械及電氣連鎖等功能，并設(shè)置了行程控制、遠方 /就地控制的切換功能，使其實 用功能更趨完善。6 .礦用隔爆型電動配水閥PXWII系列礦用配水閥具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、清污方便、操作靈活、省力等特點, 主要應(yīng)用于井下水泵房吸水井的配水。圖礦用配水閥7

18、、礦用隔爆兼本安型操作臺1）功能觸點開關(guān)量的，接點容量（2-5A）,所有的開關(guān)量觸點全部采用光電隔離，隔離電壓：AC1500V操作臺上的按鈕及觸動開關(guān)輸出全部為無源干接點。2）顯示部分采用隔爆裝置，輸入及輸出均為隔爆形式。3）顯示屏TPC1561Hg術(shù)參數(shù)如下：分類TPC1561H尺寸15液晶屏TFT顯小顏色真彩65535色分辨率1024X 768液晶屏亮度 2300cd/m觸摸屏電阻式供電電源DC24V額定功率CPU& 板20WARM CPU400MH內(nèi)存64M存儲設(shè)備128FLASH組態(tài)軟件MCG嵌入式組態(tài)軟件（運行版）工作溫度0-50 C工作濕度5-90%儲存溫度-10 60 c

19、振動加速度 _ _.20.075mm 9.8m/s振動掃描頻率Oct/min < 1結(jié)構(gòu)鋁合金結(jié)構(gòu)顏色深灰色面板尺寸（mm420 X 320機柜開孔（mm384 X 284用行2 X RS232 2X RS232/485USB2主以太網(wǎng)RJ45以太網(wǎng)認(rèn)證CE/FCC防護等級IP65 （前面板）抗干擾性工業(yè)三級8、SB迪射流泵總成SBS型射流泵總成是由SB型射流泵、MGQT用高壓小口徑專用閥、正負(fù)壓傳感器、管道 及管件組成。SBS®射流泵總成主要供大、中型水泵去掉底閥后能虹吸上水，簡化了設(shè)備結(jié) 構(gòu)。以前射流泵總成中配套的是手動閥或電磁閥，因電磁閥結(jié)構(gòu)性能缺陷，易泄露，無法提 供閥

20、位開、關(guān)信號，停電時亦不能手動開閥。MGQ電動閥適用于與各種自動化控制系統(tǒng)的配套使用，在井下排水自動化控制系統(tǒng)中與射流泵和真空泵配套使用，可以提供開到位、關(guān)到 位各種信號，可滿足水泵全自動化控制的需要。9、傳感器A、正壓傳感器：用來監(jiān)測水泵內(nèi)部的壓力，當(dāng)壓力達到設(shè)定值時自動打開出水口閘閥向 上排水，當(dāng)壓力低于設(shè)定值時自動停泵。B、負(fù)壓傳感器：主要用在水泵啟動之前，監(jiān)測吸水管路的真空度，當(dāng)真空度達到設(shè)定條 件時，才能啟動水泵電機。G液位傳感器：主要用來實時監(jiān)測水倉水位變化的，系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前水位變化情況，自動 實現(xiàn)高水位起泵和低水位停泵。D液位開關(guān)：液位開關(guān)作為水倉的高水位、低水位的極限報警開關(guān)E、

21、流量傳感器；流量傳感器主要用來實時監(jiān)測主排水管路的流量，系統(tǒng)根據(jù)排水管的流 量情況來判斷管路是否故障并在低流量時自動報警。五、系統(tǒng)電氣控制實物圖六、系統(tǒng)電氣控制示意圖 （一號泵房 ）上位機匚地面裝機1#礦用隔爆型 水泵綜合自動攔福箱射 流 H 壓 電 動 閥出 水 電 動 閘 閥管 網(wǎng) 選 擇 閘 閥困 泵 驅(qū) 動 信 號負(fù) 壓 傳 感 希正 壓 傳 感 希射流高壓電動閥出 水 電 動 閘 閥管 網(wǎng) 選 擇 閘 閥水 泵 驅(qū) 動 信 號負(fù)正小壓傳傳感感器as 箱負(fù)器壓 傳正 壓 傳 必 器，溫度傳感kl流量傳感器 X溫度傳感器 水位傳感器 X電壓電擬碣流量傳感器 xmIJira感，laI &#

22、177;水位感器 ±電壓電流模排量T水泵驅(qū)耳附吁1管網(wǎng)選擇閘閥 一1杜力電動閘閥，射流高IM電動四。水泵驅(qū)動信號 一_!管網(wǎng)選擇閘閥 一-4出水電動閘漏 一!射流高壓電動閥一T水泵驅(qū)動信號 一J-管網(wǎng)選擇匣展 _-4出水電動閘閥 !,射流高壓電動展-!水一泵驅(qū)1-1動信號一，管網(wǎng)選擇同閥 一J-出水出動(閘閥 _-I射流高壓電動閥一L正壓傳感器 L負(fù)壓傳感器，流.MR感，|1一 L溫度傳感器 I L水位傳感器1電壓電流模擬量1正壓傳1負(fù)壓傳流量傳L溫度傳,次隹傳感器 I1電壓電流模擬量!叱丘轉(zhuǎn)感博 _1負(fù)壓傳感器1流量傳感器-I溫度傳感器 工水位傳感器L電壓電流模擬量1正壓傳感固工負(fù)

23、壓傳感M工流量傳感翱-I溫度傳咸m,水位傳感翱電壓電流模擬量七、主排水管網(wǎng)安裝位置示意圖（一號泵房）主排水管網(wǎng)安裝位置示意圖（二號泵房）單臺水泵控制示意圖匚重） MZ動闞I I若實現(xiàn)系統(tǒng)自動化無人值守（只笄LC程箱相連，通過光纜通訊至主控室上位機監(jiān)控）nrMGQ用簡壓力傳感需'tfV1, I f I I I I -水泵n汴1BI閥FT水泵綜合控制彳普液位傳感器及開關(guān)J.L-. ,-p.LTYFY y ，： :r 'r喃昊修島1T蠹tI樹湎潮闋湎潮LFS8合連接器_I水泵（做開關(guān)）停信控制選擇功能：遠方控制（上位柳褪廨變制（單臺水泵獨立控制）現(xiàn)場手動（設(shè)備檢修或調(diào)1勵朝動（按單一啟停按鈕自動控制）八、設(shè)備清單（一號泵房）名 稱型 號單位數(shù)量備注礦用隔爆型PLC可編 程控制箱KXJ127臺2西門子模塊、含控制監(jiān)控軟件，（預(yù) 留5臺允余量）礦用隔爆兼本質(zhì)安全 型操作臺TJ127X臺1用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇是否配 置礦用隔爆型水泵綜合 自動控制箱KXB-18/660S臺3每臺控制箱可獨立控制單臺水泵 的自動運行，控制對象：電動閘閥、 射流泵總成、及水泵的啟停指令；礦用電動閘閥MZ941H-64 DN300套3礦用電動閘閥MZ941H-64 D