TLL900離心脫水機(jī)說明書

1、TLL900 離心脫水機(jī)說明書TLL900 離心脫水機(jī)說明書TLL 型離心脫水機(jī)五、機(jī)器的用途 1機(jī)器的技術(shù)特征 1機(jī)器的工作原理與結(jié)構(gòu)特征 2安裝與運轉(zhuǎn) 4操作與維護(hù) 5一、機(jī)器的用途TLL 離心脫水機(jī)適用于末精煤和末中煤的脫水，入料粒度為 0-13 毫米，末精煤水份可由入料的10-30%降到5-12 （外水份）。隨煤質(zhì)不同，入料粒度組成不同，離心機(jī)的處理能力有很大不同。具體標(biāo)定數(shù)值的多少，需經(jīng)現(xiàn)場試驗才能得出。一般來說，入料中細(xì)顆粒增加，則處理能力降低，產(chǎn)口水份增大。二、機(jī)品的技術(shù)特征三、機(jī)器的工作原理與結(jié)構(gòu)特征1 、工作原理：TLL 型離心脫水機(jī)系根據(jù)離心過濾的原理工作。濕煤通過入料口，

2、經(jīng)布料錐進(jìn)入篩籃與螺旋刮刀這間的空間。在離心機(jī)的使用下，水和小的顆粒（離心液）透過物料層，穿過篩網(wǎng)，沿上蓋流入上部外殼的集水槽，然后通過設(shè)計在機(jī)器兩側(cè)的排液管排出機(jī)外；煤粒則保持在篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)，因螺旋刮刀與篩籃之間有一轉(zhuǎn)速差，螺旋刮刀就將煤粒從篩網(wǎng)上刮下，并將其排送至篩網(wǎng)底部，從而把脫水后的精煤卸到機(jī)器下邊的收料漏斗里。這一脫水過程連續(xù)不斷地進(jìn)行。2 、結(jié)構(gòu)概況：機(jī)器的結(jié)構(gòu)：錐形篩籃裝在鐘形罩上，鐘形罩則用螺栓固定在外軸上。布料錐裝在螺旋刮刀轉(zhuǎn)子上，螺旋刮刀轉(zhuǎn)子用螺栓和鍵固定在心軸上，其轉(zhuǎn)速略低于篩籃的轉(zhuǎn)速，鐘形罩和螺旋刮刀轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)可保證煤粒不至落入軸承內(nèi)，且又便于脫水后煤粒的移動。由于螺旋刮刀

3、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速比篩籃慢，螺旋刮起刀就將煤粒從篩面上刮下，將其向下輸送。脫水后的末煤運動至篩籃底部時，具有很大的功能，這一運動在煤與出口保護(hù)環(huán)碰撞時大部分消失。出口保護(hù)環(huán)用鑄鐵制造，以保證耐磨。外殼與齒輪箱之間有足夠的空間，以減少卡煤的可能性。為安全起見外殼設(shè)有捅煤孔，以備在堵煤時排煤用。本機(jī)的傳動系統(tǒng)用三角皮帶傳動。立式電動機(jī)，通過三角皮帶帶動中間軸轉(zhuǎn)動，再由中間軸通過兩組齒輪使篩蘭和刮刀軸保持同向旋轉(zhuǎn)，并有一適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)差。三角皮帶可通過調(diào)節(jié)張緊螺栓來張緊。本機(jī)采用油泵循環(huán)潤滑，通過油泵將油箱中的油抽入油箱，再經(jīng)噴油嘴將軸承與齒輪潤滑。本機(jī)采用 46 號液壓油（約50L ）建議首次運轉(zhuǎn)一月更換，以后

4、每運轉(zhuǎn)三個月更換一次。四、安裝與運轉(zhuǎn)離心機(jī)在制造廠進(jìn)行總裝配，并進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，試驗合格后，以成套的形式發(fā)給用戶。（ 1） 安裝前檢查安裝地點的地腳尺寸是否與圖紙相符，同時還要用水準(zhǔn)儀檢查安裝地點是否水平，水平誤差用墊板調(diào)整。（ 2） 對安裝的要求a、基礎(chǔ)動力系數(shù)按2.0 計算。b、減振器安裝后，緊固其上部螺母，并用卡尺測量減振器上部橡膠塊，橡膠塊直徑的最大增量為 1mm。（ 1）運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備a、檢查所有螺栓連接是否已擰緊；b、檢查傳動部分是否靈活，一個人用手攀動皮帶應(yīng)能不費多大力氣應(yīng)可以使離心機(jī)轉(zhuǎn)動；c、卸下通氣昂昂帽加注液壓油至油面線高度（約 50L ）；d、檢查三角皮帶是否已漲緊；上述檢查

5、合格后，機(jī)器即可進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。接通主電機(jī)，注意觀察其旋轉(zhuǎn)方向，測量離心機(jī)在水平面上的振動情況單向振幅不應(yīng) 超過 1mm。（ 3） 負(fù)荷運轉(zhuǎn)空運轉(zhuǎn)合格后，機(jī)器即可進(jìn)行負(fù)荷動轉(zhuǎn)，負(fù)荷動轉(zhuǎn)時，給料量必須由小到大逐步增中，運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意：a、機(jī)器的工藝性能（包括處理能力/ 脫水效果）；b、機(jī)器的振動和噪聲情況；c、電機(jī)電價流的變化，功率消耗。五、操作與維護(hù)a、外殼的 4 個孔，檢查脫水末煤有無堵塞現(xiàn)象；b、用手攀動皮帶，檢查機(jī)器有無卡碰現(xiàn)象；c、檢查三角帶的漲緊程度；d、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查離心機(jī)內(nèi)有無鐵器、木塊等其他雜物。a、啟動電機(jī)，運轉(zhuǎn)正常后，開始給機(jī)器加料，給料時應(yīng)逐漸增加，并注意觀察電流變化；b、在

6、運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意不讓鐵器、木塊及其他雜物進(jìn)入機(jī)器。a、停止給料；b、待機(jī)內(nèi)無殘存物料時，用清水沖洗篩網(wǎng)，沖洗時間約需三分鐘；（ 1）注意觀察油箱面高度，如油量不足應(yīng)及時補充。篩籃內(nèi)表面應(yīng)盡可能保持圓錐形，以保證篩面與螺旋刮刀之間的距離相同，這樣可使篩面磨損均勻，篩籃壽命長。篩孔面積應(yīng)盡可能大，以獲得良好的脫水效果。需經(jīng)常檢查篩縫是否被煤泥堵塞，并及時清洗。有時由于異物（如鐵器、木塊等）進(jìn)入離心機(jī)，會使篩面損壞，應(yīng)注意檢查，并及時在損壞的地方焊上適當(dāng)?shù)膲|板。通過篩縫流出的離心液中含有固體顆粒，使篩條受到磨損，因而篩縫增大。離心機(jī)的工作就不能適合選煤工藝要求 了，應(yīng)更換新篩籃。（ 4） 螺旋刮刀

7、轉(zhuǎn)子隨著刮煤板的磨損，刮板邊緣與篩面之間的間隙變大，使機(jī)器的脫水性能變壞，并使篩籃的磨損加重。為了保持篩籃與刮刀的正常間隙，可在軸與螺旋刮刀轉(zhuǎn)子之間用墊片調(diào)整，可使刮煤板與篩面之間的間隙減少。螺旋刮刀轉(zhuǎn)子事先是經(jīng)過動平衡的，但長期動轉(zhuǎn)后，由于磨損不均勻，會失去原有的平衡，使機(jī)器產(chǎn)生較大的振動，此時應(yīng)拆下螺旋刮刀轉(zhuǎn)子，重新做動平衡。鐘形罩上部裝在外軸上，下部與篩籃聯(lián)接，當(dāng)精煤通過鐘形罩的過煤通道時，因其離心力較大，他們之間相對滑動也較大，因而使得鐘形罩的過煤通道磨損較快，所發(fā)在每次更換篩籃時，應(yīng)檢查鐘形罩的磨損程度。在鐘形罩過分磨損的地方，應(yīng)堆焊耐金屬層。堆焊時要產(chǎn)生撓曲變形，焊后需要進(jìn)行平衡試驗。外殼設(shè)有四個捅煤孔，以備堵煤時排煤用。外殼沒有排水槽，在它與出品保護(hù)環(huán)的聯(lián)接處，應(yīng)有良好的密封。脫水的精煤以很高的速度撞到出口保護(hù)環(huán)上，保護(hù)環(huán)磨損比較嚴(yán)重。在更換篩籃損件時，應(yīng)注意觀察保護(hù)環(huán)的磨損情況，以便及時更換