常用機械標準件

1、基礎(chǔ)基本2021年12月30日機械工程標準件課程課件授課人：宋建濤【講座編號：JB-A-G1-1】課程名稱(對外保密，禁止外傳)2021-12-30P.2課程概要p 標準件: 就是國家標準將其型式、結(jié)構(gòu)、材料、尺寸、 精度及畫法等均予以標準化的零件。如螺栓、螺母、墊圈，以及鍵、銷、軸承、彈簧等，由專門廠家進行大批量生產(chǎn)。p 本課程主要針對于一些比較常用的標準件的畫法，規(guī)格、使用方法等進行了介紹，讓大家對標準件有一定程度的了解。p 課時：4小時課程名稱(對外保密，禁止外傳)2021-12-30P.3目錄1 螺紋2 管螺紋3 螺紋緊固件4 鍵銷聯(lián)結(jié)5 軸承6 彈簧1 螺紋一、螺紋的形成及結(jié)構(gòu)二、螺

2、紋要素三、螺紋的畫法四、常用螺紋的種類和標注AA1導程一個與軸線共面的平面圖形（三角形、梯形等），繞圓柱面作螺旋運動，則得到一圓柱螺旋體 螺紋。制在零件外表面上的螺紋叫外螺紋。制在零件孔腔內(nèi)表面上的螺紋叫內(nèi)螺紋。一、螺紋的形成及結(jié)構(gòu) 圓柱面上一動點在繞園柱面作等速轉(zhuǎn)動的同時，又平行于其軸線作等速移動，此動點的運動軌跡即為圓柱螺旋線。 螺紋的形成 車削外螺紋的情況：工件繞軸線作等速回轉(zhuǎn)運動，刀具沿軸線作等速移動且切入工件一定深度即能切削出螺紋。 板牙手工加工外螺紋外螺紋加工方法 內(nèi)螺紋加工方法 車削內(nèi)螺紋的情況：工件繞軸線作等速回轉(zhuǎn)運動，刀具沿軸線作等速移動且切入工件一定深度 絲錐攻絲的方法：先

3、用鉆頭鉆孔，再用絲錐攻絲，鉆孔深度較深于螺紋長度（1）螺紋倒角倒角（圓錐面）2、螺紋的工藝結(jié)構(gòu)（2）螺紋收尾開始退刀退出車刀車刀退刀紋螺紋收尾（3）螺紋退刀槽車刀外退刀槽二、螺紋要素（一）螺紋牙型（二）螺紋直徑（三）螺紋線數(shù)（四）螺紋螺距和導程（五）螺紋旋向（一）、螺紋牙型1. 普通螺紋 (M)2. 英制管螺紋 (G、R、RP、RC)3. 梯形螺紋 (Tr) 4. 鋸齒形螺紋 (B)聯(lián)接螺紋傳動螺紋在通過螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型。它有三角形、梯形、鋸齒形和方形等。不同的螺紋牙型，有不同的用途，并由不同的代號表示。 螺紋的用途1. 普通螺紋（M） 螺紋特征代號為M ，普通螺紋

4、是常用的連接螺紋，牙型為三角形，牙型角為60。 普通螺紋又分為粗牙和細牙兩種。一般連接都用粗牙螺紋。當螺紋的大徑相同時，細牙螺紋的螺距和牙型高度比粗牙小，因此細牙螺紋適用于薄壁零件的連接。2. 英制管螺紋 ( G、R、RP、RC ) 管螺紋主要用于連接管子，牙型為三角形，牙型角為55，管螺紋有兩類：（1）非螺紋密封的管螺紋 螺紋種類為G，其內(nèi)、外螺紋均為圓柱螺紋，內(nèi)外螺紋旋合無密封能力，常用于電線管等不需要密封的管路中的連接。（2）螺紋密封的管螺紋 螺紋種類代號有三種：圓錐外螺紋為R；圓錐內(nèi)螺紋（錐度1：16）為RC；圓柱內(nèi)螺紋為RP。這種螺紋可以是圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋相連接；也可是圓柱內(nèi)螺

5、紋和圓錐外螺紋相連接，其內(nèi)、外螺紋旋合后有密封能力，常用于水管、煤氣管、潤滑油管等。 3. 梯形螺紋 ( Tr) 梯形螺紋特征代號為Tr ，常用的傳動螺紋，牙型為等腰梯形，牙型角為30。4. 鋸齒形螺紋 (B) 鋸齒形螺紋特征代號為B ，是一種受單向力的傳動螺紋，牙型為不等腰梯形，一側(cè)邊牙型角為30，另一邊牙型角為3 。大徑D小徑D1（二）螺紋直徑小徑d1大徑d 螺紋的直徑有大徑（d或D）、小徑（d1或D1）、中徑之分。普通螺紋和梯形螺紋的大徑又稱公稱直徑。 螺紋的頂徑、底徑牙底牙底牙頂牙頂 螺紋的中徑：一個假想圓柱的直徑。該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。中徑（三）螺紋線數(shù)雙線

6、螺紋 螺紋有單線和多線之分。沿一根螺旋線形成的螺紋稱單線螺紋；沿兩根以上螺旋線形成的螺紋稱多線螺紋。連接螺紋大多為單線。 單線螺紋（四）螺紋螺距和導程螺距導程=線數(shù)螺距螺距螺距 螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離稱為螺距(P)。 同一條螺旋線上，相鄰兩牙中徑線上對應點間的軸向距離稱為導程Ph。 Ph=nP雙線螺紋單線螺紋（五）螺紋旋向左旋右旋 螺紋有右旋和左旋之分。順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋，稱右旋螺紋；逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋，稱左旋螺紋。工程上常用右旋螺紋。 三、螺紋的畫法1. 外螺紋的畫法2. 內(nèi)螺紋的畫法3. 內(nèi)外螺紋連接的畫法4. 螺紋牙型的畫法 外螺紋畫法 大徑線畫粗實線 倒角圓

7、不畫小徑圓約畫3/4圈外螺紋剖視畫法：小徑大徑AA螺紋終止線畫一小段剖面線畫到大徑線AA小徑線畫細實線且畫到倒角內(nèi)小徑0.85d螺紋終止線畫粗實線 螺尾與軸線成30螺紋終止線 內(nèi)螺紋畫法 大徑線畫細實線 小徑線畫粗實線 倒角圓不畫大徑圓約畫3/4圈剖面線畫到小徑線即粗實線位置AAAA120不穿通螺紋孔的畫法:鉆孔1180.5D攻絲容易出錯的地方剖開時，螺紋結(jié)合部分，按外螺紋畫法繪制，其余部分按內(nèi)、外螺紋各自的規(guī)定畫法表示.AA連接部分畫外螺紋大、小徑對齊A-A3. 內(nèi)外螺紋連接的畫法 螺紋牙型的表示 重合畫法 移出局部放大5:1* 螺紋相貫的畫法 螺紋相貫時，只在鉆孔與鉆孔相交處畫出相貫線。a

8、.普通螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋的標注 b.管螺紋的標注 尺寸代號 公差等級代號螺紋特征代號旋向c.特殊螺紋應在螺紋特征代號前加注“特”字。 d.非標準螺紋（如矩形螺紋），應標注出大、小徑，螺距和牙型尺寸。 按用途 連接螺紋（普通螺紋、管螺紋等） 傳動螺紋（梯形、鋸齒形等）；按牙型 可分為三角形、梯形、鋸齒形等；按螺紋要素是否標準 標準螺紋、 特殊螺紋 僅牙型符合標準稱為特殊螺紋 非標準螺紋 牙型不符合標準稱為非標準螺紋 四、常用螺紋的種類與標注螺紋代號公差帶代號旋合長度（1） 普通螺紋的標注（1）普通螺紋從大徑處引出尺寸界線，按標注尺寸的形式進行標; (2）右旋螺紋不標注，左旋螺紋標注代號“

9、LH”;（3）普通螺紋標注螺紋中徑和頂徑的公差帶代號,相同時只標注一次;（4）旋合長度是指兩個相互旋合的螺紋，沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度。普通螺紋公差帶按短（S）、中（N）、長（L）三組旋合長度給出了精密、中等及粗糙三種精度；旋合長度為中等時，可省略旋合長度代號N。 M10LH-7H-LM101-5g6g螺紋特征代號 公稱直徑螺距 （ 單線）導程（P螺距） （ 多線）旋向 公差帶代號旋合長度代號M10-5g6g-s大寫表示孔小寫表示軸L (N) S（2） 梯形螺紋與鋸齒形螺紋的標注Tr4014(P7)LHB407B4014(P7)（1）梯形和鋸齒形螺紋從大徑處引出尺寸線，按標注尺寸的形式

10、進行標注； (2）右旋螺紋不標注，左旋螺紋標注代號“LH”；（3）梯形和鋸齒形螺紋只標注中徑公差帶代號；（4）旋合長度為中等時，可省略旋合長度代號N。Tr407Tr407（3） 管螺紋的標注Rp 112Rc 112G 1/2G 1/2A（1） 管螺紋必須采用從大徑輪廓線上引出的標注方法；（2）各種管螺紋的尺寸代號都不是螺紋的大徑，而是與帶有外螺紋的管子的內(nèi)孔直徑近似相等的英寸數(shù)。尺寸代號 公差等級代號螺紋特征代號旋向鏈接（4）非標準螺紋的標注 非標準螺紋必須畫出牙型并標注全部尺寸。33螺紋：結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、拆裝方便、便于制造。螺紋：結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、拆裝方便、便于制造。螺紋標準化的主要內(nèi)

11、容： 牙型和尺寸 公差與配合 標注2 管螺紋34 螺紋按用途可分為： 緊固螺紋 傳動螺紋 管螺紋 專用螺紋 管螺紋可分為三大類： 英國惠氏管螺紋。牙型角55，尺寸單位為英寸。 美國布氏管螺紋。牙型角60，尺寸單位為英寸。 米制錐管螺紋。單位尺寸為毫米。35 我國管螺紋標準： GB/T 7306-1987 用螺紋密封的管螺紋 GB/T 7307-1987 非螺紋密封的管螺紋 GB/T 12716-1991 60圓錐管螺紋 GB/T 1414-1978 管路旋入端用普通螺紋尺寸系列 GB/T 1415-1992 米制錐螺紋36 用螺紋密封的管螺紋（GB/T 7306-1987） 與國際標準 ISO

12、7/1：1982 等效 用螺紋密封的管螺紋的配合方式及應用場合。 圓柱內(nèi)螺紋/圓錐外螺紋（低壓管路，靜載荷環(huán)境）如左圖。 圓錐內(nèi)螺紋/圓錐外螺紋（高壓管路，變載荷環(huán)境）如右圖。37用螺紋密封的管螺紋的牙型。用螺紋密封的管螺紋的牙型。 圓錐螺紋的基本牙型。 螺距P=25.4/n, 牙型高度h=0.640327P, 原始三角形高度H=0.960237P, 牙頂和牙底圓弧半徑r=0.137278P38 圓柱內(nèi)螺紋基本牙型。螺距P=25.4/n, 牙型高度h=0.640327P, 原始三角形高度H=0.960491P, 牙頂和牙底圓弧半徑r=0.137329P39用螺紋密封的管螺紋的基本尺寸。用螺紋密

13、封的管螺紋的基本尺寸。40標記方法。標記方法。 圓錐內(nèi)螺紋： 如 Rc 圓錐外螺紋： 如 R 圓柱內(nèi)螺紋： 如 Rp 例如： Rp / R 表示：3/4英寸圓柱內(nèi)螺紋配3/4英寸圓錐外螺紋。41 非螺紋密封的管螺紋（GB/T 7307-1987）與國際標準 ISO 228/1：1982 等效非螺紋密封的管螺紋的配合方式及應用場合。 圓柱內(nèi)螺紋/圓柱外螺紋。 不能自行密封，若要達到密封目的，應采取其它密封結(jié)構(gòu)。如，端面密封等。42非螺紋密封的管螺紋的牙型。非螺紋密封的管螺紋的牙型。螺距P=25.4/n, 牙型高度h=0.640327P, 原始三角形高度H=0.960491P, 牙頂和牙底圓弧半徑

14、r=0.137329P43非螺紋密封的管螺紋的基本尺寸。非螺紋密封的管螺紋的基本尺寸。 44標記方法。標記方法。 圓柱內(nèi)螺紋： 如 G A 圓柱外螺紋： 如 G A 說明：非螺紋密封的管螺紋的公差分為A級和B級兩種， A級的公差帶的范圍為B級的一半。因此標注時需注明。45 注意事項。GB/T 7307 與 GB/T 7306 中的圓柱內(nèi)螺紋，因公差帶的不同，是不可以互換的。46 60圓錐管螺紋（ GB/T 12716-1991 ）與美國標準 ANSI B 1.20.1-1983 一般用途管螺紋中的相應部分（圓錐配合部分）等效60圓錐管螺紋的配合方式及應用場合。 圓錐內(nèi)螺紋/圓錐外螺紋。 內(nèi)外螺

15、紋旋緊后螺紋副自身具有密封能力，使用中允許在螺紋副內(nèi)加入密封填料以提高其密封的可靠性。476060圓錐管螺紋的牙型。圓錐管螺紋的牙型。螺距P=25.4/n, 牙型高h=0.800000P, 原始三角形高度H=0.866025P, 削平高度f=0.033P486060圓錐管螺紋的基本尺寸。圓錐管螺紋的基本尺寸。 49標記方法。標記方法。 圓錐內(nèi)螺紋： 如 NPT 圓錐外螺紋： 如 NPT 美國標記方法。美國標記方法。 -14-NPT ：管子公稱尺寸-每英寸牙數(shù)-螺紋種類代號50 管螺紋密封性能的相關(guān)因素。管螺紋密封性能的相關(guān)因素。管螺紋的密封主要依賴于內(nèi)外螺紋在牙頂、牙底和牙側(cè)的完全密合。任何部

16、位的間隙都會造成泄漏，因此必須在旋緊的過程中使內(nèi)外螺紋本身的材料產(chǎn)生一定的變形，以填補這些間隙。基于上述情況，管螺紋的密封性能與下列因素有關(guān)： 配合方式。配合方式。 圓柱內(nèi)螺紋/圓錐外螺紋：易于實現(xiàn)密封，是因為扭緊時扭緊力矩集中于內(nèi)外螺紋的一環(huán)上，使之處于過盈狀態(tài)并產(chǎn)生變形。但也存在易于破壞的缺點。常用于低壓靜載的場合。 51 圓錐內(nèi)螺紋/圓錐外螺紋：螺紋副同時在整個錐面上接觸，扭緊時受力不均勻，加之受到多個要素一致性不好的影響，很難實現(xiàn)完整的密合。但是一旦實現(xiàn)密封后不易被破壞。常用于高壓變載場合。 材料硬度。材料硬度。 內(nèi)外螺紋采用不同硬度的材料時更容易實現(xiàn)密封。 幾何尺寸。幾何尺寸。 填料

17、。填料。3 螺紋緊固件一、常用螺紋緊固件二、螺紋緊固件的標記與圖例 三、螺栓連接畫法四、螺釘連接畫法五、墊圈一、常用螺紋緊固件圓螺母 圓螺母用止動墊圈 內(nèi)六角圓柱頭螺釘開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘緊定螺釘六角頭螺栓雙頭螺柱六角螺母六角開槽螺母平墊圈彈簧墊圈二、 螺紋緊固件的標記與圖例如：螺紋規(guī)格d=M12、公稱長度l=80mm、性能等級為10.9級、產(chǎn)品等級為A、表面氧化處理的六角頭螺栓完整標記為：螺栓 GB/T 57822000-M1280-10.9-A-O簡化標記為：螺栓 GB/T 5782 M1280 當性能等級是標準規(guī)定的常用等級時,可以省略不注.名稱 標準編號 型式與規(guī)格、公稱尺寸 公

18、稱長度 性能等級 產(chǎn)品等級 表面處理六角頭螺栓一A和B級GB/T 57822000 螺栓GB/T 5782 M1260表示A級六角頭螺栓，螺紋規(guī)格dM12，公稱長度l=60mml型六角開槽螺母A和B級GB/T 61782000 螺母GB/T 6178 M16表示A級1型六角開槽螺母，螺紋規(guī)格D=M16平墊圈A級GB/T 97.11985 墊圈GB/T 97.1 12表示A級平墊圈，公稱尺寸（螺紋規(guī)格）d12mm，性能等級為140HV級標準型彈簧墊圈GB/T 931987 墊圈GB/T 93 20表示標準型彈簧墊圈，規(guī)格（螺紋大徑）為20mm雙頭螺柱（ bm1.25 d）GB/T 8971988

19、 螺柱GB/T 897 M1250表示B型雙頭螺柱，兩端均為粗牙普通螺紋，螺紋規(guī)格d=M12，公稱長度l50mm開槽沉頭螺釘GB/T 682000 螺釘GB/T 68 Ml060表 示 開 槽 沉 頭 螺 釘 ， 螺 紋 規(guī) 格d=M10，公稱長度l=60mm開槽長圓柱端緊定螺釘 GB/T 751985 螺釘GB/T 75 M525表示長圓柱端緊定螺釘，螺紋規(guī)格dM5，公稱長度l=25mml型六角螺母A和B級GB/T 61702000 螺母GB/T 6170 M12表示A級1型六角螺母，螺紋規(guī)格D=M12 螺母的畫法302d簡化畫法：還可按標準數(shù)據(jù)畫圖(查表畫法）比例畫法（近似畫法）三、螺栓連

20、接畫法 螺栓的畫法公稱長度Ld螺栓頭部截交線與螺母截交線一樣畫法墊圈的畫法1.1d0.25d1.5d60規(guī)定標記：墊圈GB/T 97.1 12規(guī)格指用于M12的螺栓或螺釘例：1. 螺栓連接的比例畫法l計=h1+h2+0.15d(墊圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d3螺栓、墊圈、螺母按不剖畫螺栓的有效長度按下式計算計算后查表取標準值1兩塊板的剖面線方向相反 被連接件的孔徑=1.1d2接觸表面畫一條線2. 螺栓連接的簡化畫法四、螺釘連接畫法 螺釘頭的畫法d0.2d1.5d0.6d0.25dd0.2d900.1d0.25d0.5d1.螺釘連接的比例畫法 螺紋終止線應畫入光孔件范圍2. 緊定螺釘連

21、接畫法 柱端緊定螺釘利用端部小圓柱插入機件上的小孔或環(huán)槽起定位、固定作用。 緊定螺釘分錐端、柱端、平端三種。 錐端緊定螺釘靠端部錐面頂入機件上的小錐坑起定位、固定作用。 平端緊定螺釘靠其端平面與機件的摩擦力起定位作用。墊圈墊圈墊在被連接件與螺母之間的零件。一般為扁平形的金屬環(huán)，用來保護被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對被連接件的壓力。五、墊圈 平墊圈平墊圈一般用在連接件中一個是軟質(zhì)地的，一個是硬質(zhì)地較脆的，其主要作用是增大接觸面積，分散壓力，防止把質(zhì)地軟的壓壞。 彈簧墊圈 彈簧墊圈的彈簧的基本作用是再螺母擰緊之后給螺母一個力，增大螺母和螺栓之間的摩擦力，材料為65Mn(彈簧鋼)、熱處理硬度

22、為HRC4451HRC，經(jīng)表面氧化處理. 1.C級墊圈沒有Ra3.2和去毛刺的要求。 2.C級適用于中等裝配系列，A級適用于精裝配系列3.GB848-85主要用于帶圓柱頭螺釘，其他用于標準六角螺栓，螺釘和螺母。4.材料力學性能等級：鋼 200HV; 奧氏體不銹鋼 A200。5.標記示例：標準系列、公稱尺寸d=8mm，性能等級為200HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈：墊圈GB97.185 8 200HV鏈接4 鍵、銷聯(lián)結(jié)一、鍵聯(lián)結(jié)二、銷聯(lián)結(jié)三、其他聯(lián)結(jié)一、鍵聯(lián)結(jié)（一）. 鍵的種類 鍵也是標準件。 鍵的種類很多，常用的鍵的形式有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵、花鍵等，其中普通平鍵為最常見。 鍵用來聯(lián)結(jié)軸與

23、軸上傳動件（如齒輪、帶輪等），以便與軸一起轉(zhuǎn)動，傳遞扭矩和旋轉(zhuǎn)運動。這種聯(lián)結(jié)稱為鍵聯(lián)結(jié)。（二）. 鍵的標準編號、圖例和標記示例 普通平鍵GB/T 10961979 b18mm，h11mm，L100mm的A型普通平鍵：鍵18100 GB/T 10961979（A型平鍵可不標出A，B型或C型則必須在規(guī)格尺寸前標出B或C） 半圓鍵GB/T 10991979 b6mm，h10mm，dl25mm，L24.5mm的半圓鍵：鍵625 GB/T 1099一1979鉤頭楔鍵GB/T 1565一1979 b18，h=11mm，L100mm的鉤頭楔鍵：鍵18100 GB/T 15651979 長長度度=100mm=

24、100mm標記標記: GB1096-2003 : GB1096-2003 鍵鍵16161010100100例：例：圓頭圓頭普通平普通平鍵鍵(A)(A)型型寬寬度度=16mm=16mm表示：表示：16100鍵鍵高高=10mm=10mmbDD+t t1t t1 1、 、b b可按孔徑可按孔徑D D查查出出b b 鍵鍵槽槽寬寬度度t t1 1 輪轂輪轂上上鍵鍵槽深度槽深度（1）.鍵槽的畫法dLbd-t tb b、 、t t、 、L L可按可按軸軸徑徑d d從從標標準中準中查查出。出。t t鍵鍵槽深度槽深度b b鍵鍵槽槽寬寬度度（三）. 畫法和尺寸標注（2）.平鍵聯(lián)結(jié)的畫法hLb兩側(cè)面是工作面bd-t

25、d+t1b（3）.半圓鍵連接畫法（四）. 花鍵及其連接 花鍵聯(lián)接適用于載荷較大、定心精度較高或?qū)蛐院玫穆?lián)接上。其結(jié)構(gòu)和尺寸均已標準化。矩形花鍵應用較廣。（ （1 1）花）花鍵鍵的畫法的畫法外花鍵畫法1 1）在平行于花鍵軸線的投影面的視）在平行于花鍵軸線的投影面的視圖中，大徑用粗實線繪制；小徑用圖中，大徑用粗實線繪制；小徑用細實線繪制，并要畫入倒角內(nèi)。細實線繪制，并要畫入倒角內(nèi)。 2）花鍵工作長度的終止線和尾部長度的末端均用細實線繪制，尾部用細實線畫成與軸線成30的斜線。 3）如采用剖視時，齒按不剖處理，此時小徑用粗實線繪制。 4）在垂直于軸線的投影面的視圖中，可畫出部分或全部齒形。內(nèi)花鍵畫法

26、1）在平行于花鍵軸線的投影面的剖視圖中，大徑和小徑均用粗實線繪制，輪齒按不剖畫出； 2）另用局部視圖畫出部分或全部齒形?；ɑㄦI連鍵連接的畫法接的畫法連連接部分按接部分按外花外花鍵繪鍵繪制制（ （2 2）花）花鍵鍵的的標標注注 矩形花鍵采用一般尺寸注法時，應注出大徑D、小徑d、鍵寬B（及齒數(shù)）、工作長度等數(shù)據(jù)，有時還加注尾部長或全長。623f726a116d10 GB/T1144-2001矩形花鍵矩形花鍵鍵數(shù)鍵數(shù)N N小徑及其公差帶小徑及其公差帶大徑及其公差帶大徑及其公差帶鍵寬及其公差帶鍵寬及其公差帶（五）、鍵的選擇和鍵聯(lián)接強度計算（五）、鍵的選擇和鍵聯(lián)接強度計算 1鍵的選擇 鍵的選擇包括類型選

27、擇和尺寸選擇兩個方面。 鍵的類型應根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)特點、使用要求和工作條件來選擇（轉(zhuǎn)矩大小、聯(lián)接位置、對中性要求、軸向固定方法等）； 鍵的尺寸則按符合標準規(guī)格和強度要求來取定。 鍵的主要尺寸為其截面尺寸bh與長度L。鍵的截面尺寸按軸的直徑d由標準中選定。鍵的長度一般可按輪轂的長度而定，即鍵長等于或略短于輪轂的長度；而導向平鍵則按輪轂的長度及其滑動距離而定。 重要的鍵聯(lián)接在選出鍵的類型和尺寸后，還應進行強度校核計算。 2.平鍵聯(lián)接強度計算1)失效形式： 普通平鍵屬于靜聯(lián)接，鍵、軸、輪轂鍵槽三者最重要的是工作面被壓潰，除非有嚴重過載，一般不會出現(xiàn)鍵的剪斷。 導向平鍵聯(lián)接和滑鍵聯(lián)接(動聯(lián)接)，其主要

28、失效形式是工作面的過度磨損。2)計算準則：工作面上的擠壓應力進行條件性強度計算 1023ppkldT1023pkldT雙鍵聯(lián)接只算1.5個鍵對于導向平鍵和滑鍵聯(lián)接的強度條件把許用擠壓應力改為許用壓力p就可以了。 3.半圓鍵聯(lián)接強度計算 半圓鍵聯(lián)接的受力情況與平鍵相似，故主要失效形式工作面被壓潰。通常按工作面的擠壓應力進行強度校核計算，強度條件同普通平鍵計算公式。 所應注的是：半圓鍵的接觸高度k應根據(jù)鍵的尺寸從標準中查??； 半圓鍵的工作長度 l 近似地取其等鍵的公稱長度L。4.楔鍵、切向鍵強度計算（略）5 5、花鍵聯(lián)接強度計算、花鍵聯(lián)接強度計算 步驟：步驟：1)先選定類型，尺寸及定心方式 2)作

29、必要的強度校核花鍵聯(lián)接的主要失效形式： 1)工作面被壓潰(靜聯(lián)接)，個別情況也會出現(xiàn)齒根被剪斷或彎曲折斷； 2)工作面過度磨損(動聯(lián)接)。 1023pmpzhldT動聯(lián)接 1023pzhldTpm 因此，靜聯(lián)接通常按工作面上的擠壓應力進行強度計算，動聯(lián)接則按工作面上的壓力進行條件性的強度計算。 設(shè)計準則：NdmCChDd l 鍵齒工作長度（mm）dm花鍵的平均直徑載荷分布不均系數(shù) h鍵齒側(cè)面工作高度（mm） 靜聯(lián)接 二、銷聯(lián)結(jié)1. 銷的種類與作用 銷的種類較多，通常用于零件間的連接與定位。常用的銷有圓錐銷、圓柱銷、開口銷等。圓柱銷不能多于裝拆（否則定位精度下降）圓錐銷1：50錐度，可自鎖，定位

30、精度較高，允許多于裝拆，且便于拆卸特殊型式銷帶螺紋錐銷，開尾錐銷（右圖）彈性銷，開口銷，槽銷和開口銷等多種形式 開口銷槽型螺母配合使用，起防松作用。銷也可以作為安全裝置中的過載剪斷元件。2. 銷的標準編號、圖例和標記示例 圓柱銷GB/T 119.12000 公 稱 直 徑 d 1 0 m m , 長 度l=30mm，材料為35鋼，熱處理硬度2838 HRC，表面氧化處理的A型圓柱銷：銷 GB/T 119.1 10m630圓錐銷GB/T 1172000 公稱直徑d10mm，公稱長度l60mm，材料為35鋼，熱處理硬度2838 HRC，表面氧化處理的A型圓錐銷：銷 GB/T 117 1060開口銷

31、 GB/T 912000 公稱直徑dmm，長度l50mm，材料為低碳鋼，不經(jīng)表面處理的開口銷；銷 GB/T 91 550鏈接(1) 圓柱銷的連接的畫法3. 銷連接的畫法(2) 圓錐銷的連接的畫法(3) 開口銷的聯(lián)結(jié)畫法 聯(lián)軸器裝配圖（安裝上標準件之后） 三、其他聯(lián)結(jié)(一)、型面聯(lián)接（非圓截面） 常用擺線和等距曲線兩種，也有采用方形、正六邊形及帶切口的圓形等截面形狀或其它棱型、棱錐體； 優(yōu)點：裝拆方便、對中性好、聯(lián)接面沒有鍵槽及尖角，避免了應力集中，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩； 缺點：加工復雜，特別是為了保證配合精度，最后工序多要在專用機床上進行； (二)、脹緊聯(lián)接用內(nèi)外錐面撐緊，利用摩擦力傳動；優(yōu)點：

32、裝拆方便、對中性好、引起的應力集中較小，承載能力高，并且有安全保護作用；缺點：有時受到結(jié)構(gòu)尺寸的限制；5 軸承軸承可分為滾動軸承和滑動軸承 “軸承” GB/T2889.11088/ISO4378-1定義為： 用于確定軸與軸上零件相對運動位置，起支撐或?qū)蜃饔玫牧?部)件 。 滑動摩擦軸承滾動摩擦軸承GB/T2889.11088/ISO4378-1規(guī)定 滑動軸承根據(jù)承受載荷的方向分類 1. 徑向滑動軸承 ： 僅承受徑向(垂直于旋轉(zhuǎn)軸線)載荷的滑動軸承。 2.止推滑動軸承 ： 僅承受軸向(沿著或平行于旋轉(zhuǎn)軸線)載荷的滑動軸承。 3.徑向止推滑動軸承（即帶止推邊軸承）： 同時承受徑向和軸向載荷的滑動

33、軸承。一、滑動軸承組組成成：軸承座、軸承蓋、：軸承座、軸承蓋、剖分軸瓦、軸承蓋螺栓剖分軸瓦、軸承蓋螺栓； 剖分式向心滑動軸承剖分式向心滑動軸承螺紋孔螺紋孔軸承座軸承座軸承蓋軸承蓋聯(lián)接螺栓聯(lián)接螺栓剖分軸瓦剖分軸瓦1.剖分式向心滑剖分式向心滑動軸動軸承承 特點特點：1 1）剖分面做成階梯面（定位）；）剖分面做成階梯面（定位）；2 2）剖分面必須垂直于將來的載荷；）剖分面必須垂直于將來的載荷； 3 3）軸承蓋壓緊軸瓦，保證軸）軸承蓋壓緊軸瓦，保證軸 瓦不瓦不在軸承座中轉(zhuǎn)動；在軸承座中轉(zhuǎn)動；4 4）油孔的位置應開在非承載）油孔的位置應開在非承載 面。面。5)結(jié)結(jié)構(gòu)復構(gòu)復雜雜、可以、可以調(diào)調(diào)整磨整磨損損

34、而造成的而造成的間間隙、隙、安裝方便。安裝方便。榫口榫口 2.止推滑動軸承 軸上的軸向力應采用止推軸承來承受。止推面可以利用軸的端面，或在軸的中段做出凸肩或裝上止推圓盤。 固定瓦止推軸承固定瓦止推軸承dd0L1dd0d2d1d0dL1d2d0bKR1d3.3.自動自動調(diào)心式滑動軸承調(diào)心式滑動軸承 特點：將軸承部分與軸承座之間制成球面接觸，所以軸承受力時可繞球面轉(zhuǎn)動而自動調(diào)整位置。這樣軸承軸線與軸頸軸線始終保持一致，保證了二者接觸均勻。避免下圖情況發(fā)生1.1.轉(zhuǎn)速特別高的場合轉(zhuǎn)速特別高的場合; ;2.2.載荷特別大的場合載荷特別大的場合; ;3.3.對軸的支承精度要求特別高的場合對軸的支承精度要

35、求特別高的場合; ;4.4.承受較大沖擊、振動的場合承受較大沖擊、振動的場合; ;5.5.徑向空間比較小的場合徑向空間比較小的場合; ;6.6.特殊的支承場合，如曲軸特殊的支承場合，如曲軸; ;7.7.特殊的使用場合，如水下、有腐蝕的介質(zhì)。特殊的使用場合，如水下、有腐蝕的介質(zhì)?；瑒虞S承滑動軸承主要應用場合主要應用場合二、滾動軸承 滾動軸承是一種支撐旋轉(zhuǎn)軸的組件。它具有摩擦小、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點，被廣泛地使用在機器或部件中。(一)、滾動軸承的結(jié)構(gòu)(二)、滾動軸承的基本代號(三)、滾動軸承的畫法 (一)、滾動軸承的結(jié)構(gòu) 滾動軸承的種類很多，但其結(jié)構(gòu)大體相同。一般由外（上）圈、內(nèi)（下）圈和滾動體（有鋼球

36、、圓柱滾子、圓錐滾子等）及保持架四部分組成。外 圈滾 珠內(nèi) 圈保持架 (二)、滾動軸承的標記滾動軸承的標記由名稱、基本代號、標準編號組成。例如：滾動軸承 6208 GB/T 276-1994 第一位數(shù)字是軸承類型代號，如下表所示：第一位數(shù)字是軸承類型代號，如下表所示：類型代號 類 型 名 稱 0雙列角接觸球軸承 1調(diào)心球軸承2調(diào)心滾子軸承及推力調(diào)心滾子軸承3圓錐滾子軸承 4雙列深溝球軸承 5推力球軸承 6深溝球軸承 7角接觸球軸承 8推力圓柱滾子軸承 N圓柱滾子軸承 NN雙列或多列圓柱滾子軸承 QJ四點接觸球軸承 U外球面球軸承 UC帶頂絲外球面球軸承 第二、三位數(shù)字是尺寸系列代號第二、三位數(shù)字是尺寸系列代號 尺寸系列代號由軸承的寬（高）度系列代號（一位數(shù)字）和直徑系列代號（一位數(shù)字）左右排列組成。它反映了同種軸承在內(nèi)圈孔徑相同時內(nèi)、外圈的寬度，厚度的不同及滾動體大小不同。顯然，尺寸系列代號不同的軸承其外廓尺寸不同，承載能力也不同。 尺寸系列