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文檔簡介

1、公司品控部述職述廉一、研發(fā)部工作主要業(yè)績#、分廠自主產(chǎn)品研發(fā)工作:#年度分廠自主產(chǎn)品研發(fā)主要圍繞順喜系列產(chǎn)品展開,開發(fā)了順喜水餃#個口味和順喜湯圓#個口味的產(chǎn)品,從#年度#月份 開始立項,完成了成本毛利核算、產(chǎn)品配方和口味設(shè)計、包裝設(shè) 計、商品條碼和標簽認可、產(chǎn)品型式檢驗等一系列工作,至#月份新品正式上市,完成了一個完整的新品開發(fā)流程,為以后的自主產(chǎn)品開發(fā)打下了良好的基礎(chǔ)。其中使用土豆泥作為填充物添加到順喜湯圓產(chǎn)品餡料中,解決了以前低檔產(chǎn)品用淀粉作為填充物 口感粗糙的弊病,并且大大降低了成本。#、現(xiàn)有品種的改良工作主要包括以下幾個項目:#高效機生產(chǎn)黑糯米湯圓項目,通過對工藝和添加劑進行改良,解

2、決了公司用高效機生產(chǎn)黑糯湯圓起泡嚴重的問題,實現(xiàn)了黑糯湯圓用高效機生產(chǎn), 該項目獲得了公司的創(chuàng)新獎勵, 在公司 各生產(chǎn)部門推廣;#三全湯圓甜度調(diào)整改良項目,針對西南區(qū)域消費群體普通 認為三全湯圓餡太甜的問題, 對現(xiàn)有的花生和黑芝麻餡進行了調(diào) 整,口感得到了市場認可,同時改良后成本平均降低約#.#元/件,截至#年#月,共生產(chǎn)改良后的湯圓產(chǎn)品 #件,節(jié)約成本約#萬余元;#三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良項目,高效機生產(chǎn) 湯圓對餡料的軟硬比較敏感,控制不好容易出現(xiàn)漏芯、外形不好等問題,故目前總部生產(chǎn)黑芝麻湯圓和花生湯圓采用凍料工藝。 而分廠由于冷庫庫位太小,無法滿足凍料的要求,這對此問題, 我們對

3、餡料配方進行了調(diào)整,取消了凍料工藝,此項改良除過凍料的人工成本和冷量消耗不計,僅三全花生湯圓原料成本一項即 可節(jié)約#.#元/件,截至#年#月份,花生湯圓的總產(chǎn)量是 # 件,節(jié)約成本約#萬元;#小圓子湯圓夾生問題改良項目,針對小圓子經(jīng)常被投訴煮 不熟的問題,我們進行了相關(guān)的分析, 初步確定是因為使用蒸面 工藝后熟淀粉發(fā)生“老化”所致,現(xiàn)通過工藝和配方改良取消蒸面工藝,生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀光滑潔白、口感爽滑、不渾湯,并且 每件小圓子湯圓成本節(jié)約 #.#元。該項目目前已經(jīng)進入市場公測 階段,有望在近期內(nèi)實施;#順喜水餃改良項目,由于原材料價格飛漲,原研發(fā)的順喜 水餃需要降低成本,本次改良對原配方的結(jié)構(gòu)進

4、行了大的調(diào)整, 同時將面皮改成了三全水餃面皮,口感得到了提升,同時成本和毛利達到了公司要求。#、技術(shù)文件的制修訂和管理工作#完成了順喜水餃,順喜湯圓的生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書和投入 產(chǎn)出標準的制定以及此后的修訂工作;#對湯圓的投入產(chǎn)出標準的核算方式進行了改革,從以前的 制芯和湯圓制作分段核算改成現(xiàn)在的整體核算,解決了以往經(jīng)常出現(xiàn)的制芯和湯圓制作雙虧損但制芯原料盈余的不正常現(xiàn)象,使統(tǒng)計核算工作更準確,更有效;#分廠進行的各項改良和配方調(diào)整等都按照公司制度的要求 進行了相應(yīng)的報備和報批工作, 各項報備報批文件齊全, 管理規(guī) 范;#各品種配方交由專人管理, 嚴格執(zhí)行配方保密的相關(guān)規(guī)定, 并根據(jù)公司技術(shù)中心

5、的要求, 及時進行更新和換發(fā)工作, 并及時 將相關(guān)信息轉(zhuǎn)達計劃、采購等部門,保證配方正確。#、日常生產(chǎn)的工藝維護研發(fā)部在完成產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)的同時,沒有放松對生產(chǎn)車間的工藝維護指導工作,定期進行工藝培訓、深入一線指導員工、生產(chǎn)管理人員、在線 QC的工作,及時發(fā)現(xiàn)和制止違反工藝事件的 發(fā)生,確保了生產(chǎn)的正常運行, 在#年度未發(fā)生重大質(zhì)量事故和 批量性顧客投訴問題。同時我們針對車間發(fā)生的投入產(chǎn)出不準確等問題及時進行 了跟蹤和原因分析,及時采取措施解決次品問題,確保各項產(chǎn)品的成本處于正常水平二、品控部工作主要業(yè)績#、原料驗收和供應(yīng)商管理方面#年度原料、包裝材料和輔助材料共計進貨 #多批次,其 中退貨處理

6、#余批次,讓步接受#余批次,填寫原材料反饋表 #余份,原料驗收方面未出現(xiàn)大的責任事故。供應(yīng)商管理方面采取分類區(qū)別對待的方式進行,對于一類即公司集團采購的供應(yīng)商以索證和產(chǎn)品檢驗結(jié)果為主要工作,提供數(shù)據(jù)給采購部作為供應(yīng)商業(yè)績評估的依據(jù);對于二類即地采大宗類供應(yīng)商(肉類、油類、白糖、包裝袋、紙箱等我們只選擇名牌 和大廠的產(chǎn)品,此類供應(yīng)商一般僅作首次現(xiàn)場考察,后續(xù)的管理工作以索證和到貨檢驗結(jié)果為主;對于三類(如芝麻、花生等小供應(yīng)商采取定期現(xiàn)場檢查輔導的方式,積極為供方設(shè)備和工藝改良提供技術(shù)支持。在大宗粉類和菜類原料進貨檢驗過程中, 對理化檢驗水分含 量和出菜率方面毫厘必爭, 以檢驗結(jié)果為依據(jù),多次向供

7、應(yīng)商提 出了相關(guān)扣點和索賠要求,維護了公司利益。在處理#年#月份供應(yīng)商成都華僑新苑供我公司#g簡易裝湯圓袋的爛袋事件中, 緊跟公司領(lǐng)導的思路, 多次進行技術(shù)方 面的探討和研究,在公司總部尚無類似先例的情況下,促使供應(yīng)商賠償#萬余元,為公司挽回了經(jīng)濟損失。#、庫存質(zhì)量控制方面庫存質(zhì)量控制依照公司相關(guān)的作業(yè)指導書為依據(jù),定期進行現(xiàn)場檢查、原料成品復檢、 庫存條件監(jiān)控等工作,嚴格緊急放行 流程,#年度未出現(xiàn)大的質(zhì)量事故。#、現(xiàn)場控制方面生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制按照相關(guān)工藝作業(yè)指導書控制點和控制參數(shù)的要求,對人員工作進行了合理分工,明確職責,對各崗位的重點難點進行了培訓,注意保持和生產(chǎn)管理人員的密切聯(lián)系和 良好溝通,保證了產(chǎn)品質(zhì)量和工作的順利進行,#年度全年西南分廠僅發(fā)生客訴#起。#、成品質(zhì)量檢驗方面成品質(zhì)量檢驗方面做到了每批必檢,各項報告和原始記錄齊全,產(chǎn)品按照要求進行留樣, 及時出具檢驗報告,檢驗業(yè)務(wù)方面 嚴格按照標準規(guī)定的要求操作

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