電機(jī)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、電機(jī)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)KKS編碼設(shè)備名稱局壓父流電動(dòng)機(jī)作業(yè)名稱解體大修使 用 工 器 具1.2500V、500V 兆歐表、 雙臂電橋、鉗形萬用表2 .螺旋千斤頂、專用靠背 輪拉馬、拉桿3 .塞尺、游標(biāo)卡尺、外徑 千分尺及細(xì)保險(xiǎn)絲4 .枕木、帆舛、檢修用橡 皮墊5 .電動(dòng)葫蘆、手拉葫蘆、 鋼絲繩、尼龍吊帶、卸扣、假 軸等6 .電動(dòng)清洗槍、空氣壓縮 機(jī)、電源架7 .重型套筒扳手、烘烤燈 具、常用電工用具、內(nèi)六角、 手電鉆等電開工具作也條1 .辦理工作票.2 .將設(shè)備退出運(yùn)行,安 全舉措已做好.3 .起吊、運(yùn)輸工器具 已準(zhǔn)備好4 .參加檢修工作人員 進(jìn)行平安教育和技術(shù)培訓(xùn), 到達(dá)上崗條件.5 .準(zhǔn)備好整套

2、檢修記6 .檢修工器具、備品 備件及使用材料已準(zhǔn)備齊 全7 .試驗(yàn)應(yīng)在良好的天 氣卜進(jìn)行,且空氣濕度一般 不大于80%,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí) 測量環(huán)境溫度和濕二乍1.維修前必須辦理工業(yè)作票費(fèi) 2.檢修現(xiàn)場必須裝設(shè) 皂平安圍欄主3.檢修作業(yè)須佩戴防熹護(hù)用品善4.需兩人以上在一起頁工作5 .工作M進(jìn)行平安教 育和交代平安舉措6 .進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí), 要用圍欄將試驗(yàn)區(qū)域隔 離,并指派專人進(jìn)行現(xiàn)場 監(jiān)護(hù)；7 .施工現(xiàn)場要保證后 足夠的照明；8 .檢修工作場地配備 足夠的消防器材.工準(zhǔn)備工作備品配件、材料一-解體一-抽轉(zhuǎn)子一-清理檢查測量一-預(yù)防性試驗(yàn)一-組裝一-藝流程試轉(zhuǎn)一結(jié)束工作設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)KS碼K編設(shè)備

3、名稱高壓壓交流電動(dòng)機(jī)作業(yè)名稱解體大修序號作業(yè)步驟質(zhì)檢點(diǎn)工作內(nèi)容1準(zhǔn)備工作1 .辦理工作票,確認(rèn)工作票所載平安舉措已正確執(zhí)行2 .確認(rèn)作業(yè)條件已滿足3 .進(jìn)入工作現(xiàn)場穿工作服戴好平安帽,高空作業(yè)系好平安帶4 .開工前,工作負(fù)責(zé)人要向,作班成員詳細(xì)交待現(xiàn)場平安舉措 及注息事項(xiàng)5 .明確工作范圍,并裝設(shè)圍欄2電機(jī)拆運(yùn)至檢修現(xiàn)場1 .核對電機(jī)編號并抄錄銘牌,將待拆動(dòng)的部件做好相應(yīng)的標(biāo)記2 .拆開電機(jī)電源接線,并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防 護(hù)舉措3 .拆開電動(dòng)機(jī)加熱器電源引線4 .拆開電動(dòng)機(jī)測溫元件引線并作好對應(yīng)標(biāo)記5 .拆開電動(dòng)機(jī)本體外殼接地線6 .拆開中央點(diǎn)盒內(nèi)CT二次引線.拆前做好引線標(biāo)記7

4、 .通知相關(guān)機(jī)械班組拆開靠背輪及地腳螺絲、墊片并做好回裝記號8 .仔細(xì)檢查,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)與外部無任何機(jī)械及電氣連接9 .聯(lián)系起重人員起吊電機(jī), 搬運(yùn)至檢修現(xiàn)場,放平穩(wěn)墊好枕木10 .建立工作區(qū),設(shè)置圍欄并掛告示牌3電機(jī)解體W-11 .向工作人員交待現(xiàn)場安措及特殊考前須知2 .解體前用2500V兆歐表測量電機(jī)修前一相定于繞組對鄰相和對地的絕緣電阻要大于 0.5兆歐,吸收比應(yīng)不小于1.33 .拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝4 .拆卸電機(jī)側(cè)靠背輪,用火焊加熱迅速而均勻,溫度到達(dá)200 C左右時(shí),用專用工具趁熱拉出.注意：在拆靠背輪過程中,嚴(yán)防燙傷或砸傷工作人員5 .拆卸電機(jī)冷卻器,吊

5、冷卻器至適宜場所清洗干凈6 .拆卸電機(jī)軸承外油蓋上的測溫探頭、油管,并清洗干凈7 .分別放干凈電機(jī)兩側(cè)的軸承油室的油8 .分別拆卸電機(jī)前后的上半端蓋,按定置圖放置好9 .測量定轉(zhuǎn)子的氣隙誤差不大于 10 %10 .聯(lián)系機(jī)械測量軸瓦游隙及轉(zhuǎn)子軸向位置,并拆卸電機(jī)兩側(cè) 軸瓦11 .分別拆卸電機(jī)前后的下半端蓋,按定置圖放置好4抽轉(zhuǎn)子W-21.套適宜假軸于電機(jī)軸伸端軸上,注意套軸部位用橡皮或棉布保護(hù)好電機(jī)軸頸2 .使用合格的起重工具,用電動(dòng)葫蘆并采用手拉葫蘆配合調(diào)整平衡,吊轉(zhuǎn)子鋼絲夾角不大于 60度3 .輕輕起吊轉(zhuǎn)子,用透光法檢查定轉(zhuǎn)子間隙,使具不與鐵芯接觸,保持轉(zhuǎn)子水平,慢慢將轉(zhuǎn)子平移出4 .轉(zhuǎn)子移

6、出后放在適宜枕木上,兩邊插入鍥子保證轉(zhuǎn)子不會(huì)滾動(dòng)5 .注意:抽轉(zhuǎn)子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣5止了的檢修1 .用吸塵器或壓縮空氣和擦布 ,清潔定子鐵芯,定子端部繞組 和通風(fēng)回路,必要時(shí)可用白布醮以酒精進(jìn)行清揩定子繞組2 .檢查鐵芯應(yīng)尢銹蝕,松散,碰傷,過熱或局部過熱等現(xiàn)象3 .檢查定子端部繞組應(yīng)無過熱 .變色.變形.磨損和覆蓋漆剝落 現(xiàn)象,端部繞組和引出線均應(yīng)有良好的機(jī)械和電氣的結(jié)構(gòu),接線鼻子無過熱,脫焊現(xiàn)象4 .檢查定子槽楔應(yīng)固定良好,無松動(dòng),脫空現(xiàn)象通風(fēng)回路應(yīng)清潔 暢通,無塵埃5 .鐵芯與機(jī)殼固定良好,端蓋無裂紋,止口處平整光滑無毛刺. 變形等不良現(xiàn)象6 .電機(jī)加熱器檢查：連

7、接線應(yīng)牢固,引線無過熱炭化、絕緣良 好無損傷,絕緣支撐完好無損6轉(zhuǎn)子的檢修1.用非金屬工具搗通通風(fēng)槽后,再用吹灰器或壓縮空氣及抹布將轉(zhuǎn)子各處吹掃清理干凈2 .檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固,無銹斑,磨損,變色等不良現(xiàn)象3 .平衡塊應(yīng)緊固/、松動(dòng)4 .鼠籠條與鐵芯成一實(shí)體,不應(yīng)有松脫,裂紋,斷傷,脫焊現(xiàn) 象5 .轉(zhuǎn)子風(fēng)扇焊接牢固,挪焊緊固完好,葉片無變形,裂紋6 .軸頸光滑,無毛刺、損傷,轉(zhuǎn)軸不彎曲7冷卻器的檢修H-11 .拆開冷卻器前后水室蓋板,用水及毛刷沖洗干凈冷卻器銅管2 .更換水室蓋板密封墊,蓋好前后水室蓋板,做水路的水壓試驗(yàn)0.5MPa維持30分鐘無滲漏8附件檢修1 .檢查電機(jī)接線盒內(nèi)的瓷瓶絕緣于

8、穩(wěn)固、完好、無裂紋,并清理干凈瓷瓶外表.接線柱螺紋螺母完好、無銹2 .聯(lián)系熱控進(jìn)行電機(jī)測溫元件測量、校驗(yàn)3 .電機(jī)中性點(diǎn)盒內(nèi)CT精度校驗(yàn)9穿轉(zhuǎn)子H-21 .電機(jī)內(nèi)部無清理干凈,無任何遺留物,各部件的檢修已達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收合格記錄齊全無缺,試驗(yàn)通過合格,具備組裝條件2 .使用抽轉(zhuǎn)子時(shí)相同的工具.工2,相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子插入定子膛內(nèi)抽轉(zhuǎn)子前的位置,穿轉(zhuǎn)子時(shí)行走要平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞和猛烈晃動(dòng)3 .注意觀察轉(zhuǎn)定子間隙,預(yù)防碰傷鐵芯和線圈絕緣10電機(jī)各部件回裝W-31 .按修前相同的工具、 XZ,相反的工序及標(biāo)記裝復(fù)各側(cè)端蓋2 .測量定轉(zhuǎn)子的氣隙誤差不大于 10%,檢查軸與兩軸瓦之間單邊游動(dòng)間隙不小于3mm3

9、.測量軸承的絕緣大于 1 M Q4 .在軸承室內(nèi)參加約1/22/3體積的潤滑油5 .用拆時(shí)的工具、XZ ,相反的工序裝復(fù)冷卻器6 .回裝軸承測溫元件7 .用拆卸時(shí)的工具、XZ ,相反的工序裝復(fù)靠背輪8 .盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無摩擦等異常11修后電氣試驗(yàn)H-31 .直流電阻的測量1.1 定子繞組直流電阻的測量：用雙臂電橋分別測量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的相互差異不應(yīng)超過最小值的2%,中性點(diǎn)未引出者,可測量線間電阻,其相互差異不超過1%,且與歷年比擬尢明顯變化1.2 加熱器直流電阻測量：用萬用表測量電機(jī)本體加熱器直流電阻1.3 加熱器對地絕緣電阻測量：用500V兆歐表測量,絕緣電

10、阻最小值不小于0.5M Q1.4 測量電機(jī)的測溫元件電阻 100歐0C及250V搖表搖絕緣大于 0.5M Q2定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比測量2.1 用2500V搖表測量定子三相繞組對地的絕緣電阻及吸收比,要求：絕緣電阻 R60小小十10M 吸收比應(yīng)小小于1.3,吸收比 K=R60/R152.2 測試完畢,繞組對地充分放電3定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)3.1進(jìn)行定子三相繞組對地的泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn),加壓線接繞組,并對外殼及地保持足夠絕緣距離,試驗(yàn)變可靠接地,送試驗(yàn)電源,調(diào)節(jié)調(diào)壓器均勻升壓至試驗(yàn)電壓,最高試驗(yàn)電壓為2.5UN直流15000V,按每級0.5U N,分階段升高,每段停留1mi

11、n,讀取每階段的泄漏電流值,記入檢修報(bào)告.視現(xiàn)場情況,轉(zhuǎn)子就位后進(jìn)行有條件分相進(jìn)行,泄漏電流間差異小于最小值的100%.將試驗(yàn)結(jié)果記錄在檢修報(bào)告中3.2 降壓至地零位,斷開試驗(yàn)電源.繞組對地充分放電4定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)4.1 應(yīng)在絕緣電阻和直流泄漏及直流耐壓試驗(yàn)合格進(jìn)行,試驗(yàn)電壓交流1.5UN9000V 有條件分相進(jìn)行,加壓線接定子繞組.送試驗(yàn)電源,均勻升壓至試驗(yàn)電壓,停留1分鐘,讀取電容電流值,記 入檢修報(bào)告,降壓至零位,斷開試驗(yàn)電源.在耐壓后進(jìn)行繞組絕緣 電阻和吸收比測量,測量值與耐壓前比擬應(yīng)無明顯降低4.2 試驗(yàn)結(jié)束,撤除繞組短接線,撤除試驗(yàn)接線,撤除電機(jī)轉(zhuǎn)子及外殼接地線12電機(jī)就位

12、、安裝接線1 .電動(dòng)機(jī)整體就位、找正1.1 使用吊離時(shí)相同的工2 .工具.相反工序?qū)㈦妱?dòng)機(jī)搬運(yùn)吊放到機(jī)座上1.2 帶上地腳螺絲 待機(jī)械對電機(jī)進(jìn)行找正工作,并緊地腳螺絲2 .接線按拆時(shí)的標(biāo)記對接2.1 接好外殼接地線及加熱器電源引線2.2 接好電機(jī)測溫元件引線2.3 接好電纜接地線2.4 接好電機(jī)定子三相電源線,并包好絕緣2.5 接好電動(dòng)機(jī)中央點(diǎn)盒內(nèi)CT二次引線13電機(jī)空載試轉(zhuǎn)H-41 .檢查現(xiàn)場工作完畢后,工作人員撤離現(xiàn)場,交工作票至運(yùn)行, 申請送電試轉(zhuǎn)2 .空載運(yùn)行時(shí)間30120分鐘以上,測量空載電流在額定電流20%-40% 以內(nèi),三相電流正常小于 105%額定電流相互差不 大于平均值的10

13、%3 .檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確、各局部無過熱和異常4 .檢查電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況良好雙振幅3000轉(zhuǎn)/分不大于0.05mm1500轉(zhuǎn)/分不大于0.085mm1000轉(zhuǎn)/分不大于0.10mm750轉(zhuǎn)/分不大于0.12mm5 .振速小于2.8毫米/秒6 .轉(zhuǎn)亍軸向位移不大于2 4mm7 .軸承溫度不大于80 C、溫升小于30 C/小時(shí)8 .試轉(zhuǎn)合格,清理現(xiàn)場14電機(jī)帶負(fù)載試轉(zhuǎn)W-41 .空載試轉(zhuǎn)合格,從運(yùn)行取回工作票,并恢復(fù)原平安舉措2 .拆開電機(jī)側(cè)電纜接線,并將電纜頭三相短路接地并做好電纜的防護(hù)舉措3.聯(lián)系機(jī)械找中央、連靠背輪4.按標(biāo)記接好電機(jī)電源線、接地線、測溫線、加熱器線、中央點(diǎn)盒內(nèi)CT二次引線5.檢查現(xiàn)場工作完畢后,工作人員撤離