水泵房安裝施工組織設(shè)計

1、水泵房安裝施工組織設(shè)計(最終版)第一章工程概述本工程為神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司梅花井煤礦11 采區(qū)排水泵房機械設(shè)備安裝工程。水泵房布置3 臺 MD450-60× 5 型多級耐磨離心式水泵，兩趟 D325× 8 排水管路。每臺水泵配1 臺 YB560M2 4 型隔爆電動機，采用噴射泵抽氣引水無底閥排水系統(tǒng)。礦井正常涌水量時，一臺MD450-60× 5 型水泵工作，一臺備用，一臺檢修；礦井最大涌水量時，兩臺MD450-60× 5型水泵同時工作，另外一臺水泵檢修。管路固定采用U 螺栓固定，其中D108 管子用 16 U 型螺栓固定在 16槽鋼上； D325

2、 管子用 20 U 型螺栓固定在18槽鋼上。水泵、電動機按圖紙安裝至預(yù)留基礎(chǔ)上，找平找正后，進行二次灌漿，混凝土強度為C20。整個工程計劃于20XX 年 2 月 1 日開工， 20XX 年 02 月20 日竣工，施工工期為20 天。第二章施工部署一、施工組織領(lǐng)導(dǎo)為確保此項工程按期保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)，配備一批有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)工人和管理人員進行本次施工本工程，本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制。主要管理人員名單見下表：序號 12345678職務(wù)項目經(jīng)理安全負責(zé)人 施工負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場施工負責(zé)人質(zhì)量檢查員技術(shù)員材料員 姓名邵建國邵建國王振范志成納建濤李路軍馬濤李力萍職稱 助理工程師助理工程師 助理

3、工程師助理工程師專業(yè)備 注 機電機電機電 機電機電物資施工組織結(jié)構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理：邵建國安全負責(zé)邵建國振技技材術(shù)術(shù)料負員員責(zé)：范馬李志施工負責(zé)王濤力成萍二、施工勞動組織本工程按一班作業(yè)安排，本工程配備的技術(shù)工人見下表：序號 123工種鉗工電焊工普工合計準備階段42410安裝階段 44412試運轉(zhuǎn)階段 4 2 4 10第三章施工準備一、技術(shù)準備積極參加設(shè)計單位的技術(shù)交底會議，做好圖紙會審工作。并項目經(jīng)理負責(zé)組織參加施工施工的技術(shù)人員、工人熟悉圖紙、審查圖紙、組織編制好施工階段的施工方案，學(xué)習(xí)有關(guān)施工驗收規(guī)范，并在開工前技術(shù)負責(zé)人向班組進行技術(shù)安全質(zhì)量交底。二、工器具及車輛準備主要施工設(shè)備見下表

4、。主要施工機械設(shè)備表序號1234機械或設(shè)備名稱交流電焊機手拉葫蘆手拉葫蘆手拉葫蘆規(guī)格型號BX1-400 10T 3T 5T數(shù)量2臺 2 臺 3 臺 2 臺 備注三、施工工具準備：套筒扳手 4 套，水平尺、盒尺、直角尺、大錘、手錘、劃規(guī)、鋼卷尺、鋼板尺、個人工器具自備等。所有工器具經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查確認完好后，方可使用。四、施工材料準備工程用材料在開工前施工技術(shù)員根據(jù)施工圖作出材料計劃表，交供應(yīng)部門采購、準備，在工程需要時，負責(zé)運至工地，專職質(zhì)檢員檢查合格后，方可用于工程，并收集各種資料做好記錄。第四章施工工序及施工方法一、施工工序：管道及設(shè)備運輸安裝設(shè)備打設(shè)錨桿管道防腐配接管道管道補防腐水泵

5、試運轉(zhuǎn)竣工驗收二、主要工序施工方法1 、管道及設(shè)備運輸：運輸線路：地面裝車一號副斜井井口三區(qū)段車場水泵房1) 裝車前的檢查：下放前首先對鉤頭、平板車、軌道、信號、一坡三擋等運輸線路上的安全設(shè)施作系統(tǒng)的檢查，確保安全可靠。2) 管道及設(shè)備全部采用 10T 平板車裝運。具體方法：用 10T 叉車將管道叉至在兩端分別焊接高 500mm的 U 型支撐座的 10T 平板車上，每車裝 2 根鋼管，且管道中心向鉤頭側(cè)偏移 300mm。管道裝車后，用 20U 型螺栓牢固的將管道牢固的固定在平板車上，之后用2 臺 3T 手拉葫蘆分前后分別與礦車捆綁牢固，并用“ S”型掛鉤一端掛于鋼管前端，另一端牢固的固定在平板

6、車上。水泵、電動機等設(shè)備用10T 叉車叉至10T 平板車中心位置上，中間必須加墊木板，然后用2 臺 5T 手拉葫蘆倒鏈穿過設(shè)備的起吊環(huán)與平板車下部掛鉤連接牢固；并用多根雙股麻花狀8#鐵絲分前后將設(shè)備與平板車捆綁牢固，經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查，確認無誤后，方可下放。3) 下放期間絞車運行速度控制在 /s 以內(nèi)，且運行必須平穩(wěn)，嚴禁忽快忽慢，嚴禁絞車緊急剎車，防止管路受力竄出傷人。4)車輛下放至三區(qū)段聯(lián)絡(luò)巷口向上50 米處，信號工打慢速下放信號鈴，絞車減速慢行，緩慢通過道岔口。5) 車輛通過道岔時，現(xiàn)場施工負責(zé)人提前組織人員撤出聯(lián)絡(luò)巷進行躲避，并安排人員進行警戒，防止車輛掉道，管道翻出傷人。待車輛駛過

7、道岔進入平巷停穩(wěn)后，方可進入作業(yè)場地。6) 車輛下放到三區(qū)段車場停穩(wěn)后，方可摘掉除鉤頭，人工將平板車牽引至 11 采區(qū)水泵房設(shè)備安裝位置處。7) 作業(yè)人員將捆綁在管道上的手拉葫蘆松開，準備起吊。2、設(shè)備起吊1) 設(shè)備起吊采用 10T 手動單軌小車、 10T 手拉葫蘆、 人工牽引相互配合的方式，利用水泵房起吊梁，將設(shè)備平穩(wěn)放置在預(yù)留基礎(chǔ)上。具體方法：將10T 手動單軌小車牢固的固定在水泵房起吊梁上固定方法：施工人員站在6 米的鋁合金人字梯上， 用 16 的圓鋼自制兩個U 型螺栓， 卡在單軌小車的兩端，并穿過 20 鋼板預(yù)留的 20 四個孔內(nèi)，最后用螺母緊固；將10T 手拉葫蘆起吊環(huán)吊掛在手動單軌

8、小車上，然后分別將4 個 鋼絲繩繩扣穿過設(shè)備起吊環(huán)掛在手拉葫蘆掛鉤上。緩慢拉動小鏈，確認大鏈受力后，進行試吊，試吊無誤后，將設(shè)備起吊。2) 人工在設(shè)備側(cè)方將麻繩繞過設(shè)備整體，拉動設(shè)備，直至將設(shè)備拉至設(shè)備基礎(chǔ)上方，然后緩慢松開手拉葫蘆使設(shè)備平穩(wěn)的放置在預(yù)留基礎(chǔ)上。3 、設(shè)備安裝1 ）電動機的檢查 1 電機的試驗電機安裝前電工測量設(shè)備絕緣，絕緣值不得低于 ，絕緣電阻符合要求后，外接10kV 額定電壓對電機進行空載試驗、直流耐壓試驗。2電機接線必須符合下列規(guī)定：電機額定電壓為10kV，接線正確，符合設(shè)計電壓，電機接線端子與導(dǎo)線必須連接牢固，不得有毛刺，連接用的鎖緊裝置完整齊全。3電機外殼接地應(yīng)牢固可

9、靠、美觀、實測接地電阻不大于 2 歐姆。 2 ）水泵安裝1. 利用巷道腰線標高、中心線為基準，確定水泵、電機底座高度，用水準儀測量縱向、橫向水平度，如標高不符合要求可用泵座下面所墊的斜墊鐵進行調(diào)整墊鐵的布置按質(zhì)量標準規(guī)定執(zhí)行。2. 經(jīng)過找正、找平，其縱向和橫向水平度達到允許值時可對泵座與基礎(chǔ)的空隙部分進行二次灌漿，經(jīng)養(yǎng)護后擰緊基礎(chǔ)螺桿。 3. 將水泵利用泵房上方起重梁吊到底座上，在水泵出水口法蘭盤的加工平面上用精密水平尺進行縱向、橫向水平度找正、 找平直到合適為止， 將水泵與底座連接緊固。4. 將電動機起吊底座上，穿上連接螺桿，不要擰緊，電機與水泵的聯(lián)軸器端面間隙一般規(guī)定為水泵最大竄動量加2-

10、3毫米。 5.設(shè)備找平找正后，現(xiàn)場施工人員固定地腳螺栓，并將其上緊，確認無誤后，進行混凝土澆注，混凝土強度為C20。6. 聯(lián)軸器的找正：在裝配時可先用鋼板尺水平靠在兩聯(lián)軸器的外緣上，用眼觀察其漏光縫隙，調(diào)整電機高低。再用塞尺在兩聯(lián)軸器中間按0 度、 90 度、 180 度、 270 度處檢查間隙，可高、低、左、右移動電動機，找正、找平，然后用百分表找兩聯(lián)軸器的軸向公差小于毫米，徑向公差小于毫米，符合要求緊固電動機與底座螺桿，最后再校正同軸度，如不符合要求應(yīng)重新調(diào)整，直至符合技術(shù)要求。4 、預(yù)埋件的安裝配水閘閥的預(yù)埋根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)崆跋路蓬A(yù)埋。5 、打設(shè)、安裝錨桿管道吊掛錨桿規(guī)格為 16 螺紋鋼錨

11、桿，長度為1700mm，打眼深度為 1600mm，其中安裝深度為 1500mm，用2節(jié)L700mm樹脂藥卷固定。打設(shè)錨桿采用液壓錨桿機。具體操作要求：錨桿機垂直放在平臺上操作人員站在平臺上作業(yè)，錨桿機 4 人操作，其中兩人扶穩(wěn)錨桿機，兩人扶穩(wěn)平臺。6 、管路防腐管路在地面用磨光機除銹、打磨清除干凈后，人工用刷子涂刷環(huán)氧富鋅底漆一遍，環(huán)氧瀝青厚漿型防腐涂料3 遍，防銹漆涂刷均勻，待防銹漆晾干后，方可投入使用。防腐后的管子外觀應(yīng)均勻、光滑、平整。7 、配接管道1 ）配接管道1. 管路焊接全部在地面進行。2. 托架安裝根據(jù)主排水管路安裝位置進行確定，首先在巷壁兩端將托架裝好后，在兩端的托架上拉上平行

12、線中間托架按線安裝。3. 巷道兩面托架安裝好后，將管道起吊至托架上后，用 U 型螺栓插入托架孔中，加入斜墊擰緊螺母。泵房兩條排水管安裝完后進行水泵排水立管安裝， 先安裝閘閥、 逆止閥、三通，再將水平管于兩條排水管連接并安裝射流泵給水管、水倉閘閥、水倉篦子、吸水管、小井操作平臺、4. 噴射泵、壓力表、真空表，安裝時在所有法蘭盤，活動法蘭盤聯(lián)系處均放入橡膠石棉板制的墊圈，泵房排水管路上安裝放水管路， 管路放出去的水直接引入吸水小井。2 ）管道起吊管道起吊采用2 臺 3T 手拉葫蘆相互配合作業(yè)，將單體桅桿斜撐在巷道壁上，并在其起吊環(huán)上固定一臺3T 的手拉葫蘆，手拉葫蘆的掛鉤牢固的固定在管道上。先起一

13、端，再起另一端，將管道緩慢提升至管道托架上。立管與閘閥起吊采用3T 手拉葫蘆將管道起吊至安裝位置。具體方法：在起吊梁上打設(shè)一 鋼絲繩繩扣，將手拉葫蘆牢固的固定在鋼絲繩繩扣上；再在立管管端500mm處，打設(shè)一 鋼絲繩繩扣，鋼絲繩繩扣的另一端牢固的固定在手拉葫蘆的掛鉤上，緩慢拉動手拉葫蘆的小鏈，將立管提升至安裝位置。 3 ）管道連接連接前將管內(nèi)雜物清除干凈，將兩接頭調(diào)直，膠墊按要求加好，使管路在一條直線上：采用兩個螺栓同時擰緊的方式將螺栓擰緊即可 4 ）閘閥連接安裝法蘭前，再檢查一遍法蘭密封面及墊片，法蘭表面應(yīng)光潔、無氣孔、裂縫、無刺，不能有影響密封性能的劃痕等缺陷。連接法蘭的螺栓能在螺栓孔中順利

14、通過。法蘭連接使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，先插置3 4 個定位螺栓，采用對角兩個螺栓同時擰緊的方式，使用力矩扳手將各螺栓擰緊，緊固后螺栓與螺母平齊。8、管道補防腐管路組對連接完畢后，對安裝過程中防腐損傷的部位，應(yīng)立即進行補防，補防后的管路外觀應(yīng)均勻、光滑、平整。第五章施工技術(shù)措施一、施工前檢查建設(shè)單位應(yīng)會同監(jiān)理單位、土建施工單位、安裝施工單位等有關(guān)人員，根據(jù)礦建、安裝施工圖及鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢驗，使之符合安裝要求，并做好以下工作：1.設(shè)備進場必須檢查無誤方可入場。2. 找正時使用的墊鐵、斜鐵必須焊接，斜鐵必須成對使用。 3.檢驗設(shè)備基礎(chǔ)標高及縱、橫軸線是否符合

15、設(shè)計及規(guī)范要求。4.檢驗設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞位置大小及深度是否符合要求。5. 檢驗設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土標號是否符合要求。6. 所有基礎(chǔ)表面、地腳螺栓孔內(nèi)碎料、雜物、積水應(yīng)全部清除干凈。7.設(shè)備基礎(chǔ)各部位尺寸、質(zhì)量和位置，必須符合圖紙要求，其偏差不超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍，主要驗收標準偏差如下表：序號1234檢查項目基礎(chǔ)坐標位置偏差基礎(chǔ)平面標高偏差基礎(chǔ)外形尺寸偏差預(yù)留孔中心距偏差允許偏差± 20MM -20 0MM± 20MM ± 10MM5 6 7預(yù)留孔深度偏差預(yù)留孔徑偏差預(yù)留孔垂直度偏差 0 +20MM ±20MM 小于 5%8設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過

16、檢驗后，對不合格要求的地方，應(yīng)立即進行處理，直達到要求為止。9設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過檢驗合格后，應(yīng)及時辦理交接手續(xù)。10設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法設(shè)備縱向中心線與設(shè)計中心線重合度允許偏差5mm，檢驗方法拉線和尺量檢查。二、配管安裝質(zhì)量標準1. 管道安裝時 , 其安裝位置實測偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差不得大于± 10mm。2. 管道卡箍式管接頭的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，朝向合理，便于檢修。法蘭和管接頭安裝焊接時其端面應(yīng)垂直于鋼管管口。垂直度偏差應(yīng)不大于5/1000 。3. 管接頭連接時兩管接頭應(yīng)平行并保持同軸性。螺栓能自穿入，螺栓穿向一致，外露長度相等。使用相同規(guī)格、型號的螺栓，露出螺母 2-

17、4 個螺距。4. 管接頭的焊接部位的角焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不超過。焊接部位牢固，無漏焊、裂紋等缺陷。5.管道對口時，在距離接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于等于100mm時，允許偏差為2mm。全長允許偏差均為 10mm。 6. 閥門的型號符合設(shè)計要求，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，起閉靈活。手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。 三、管線的復(fù)核測量管道安裝完畢后，應(yīng)對管線的整體進行復(fù)核測量。測量管線的中心線是否符合設(shè)計圖紙的要求；其偏差是否在±20mm以內(nèi)。管道安裝完畢后，其整體外觀應(yīng)規(guī)

18、整、平直、美觀。 四、管道防腐檢查及補防腐管道安裝完畢水壓試驗合格后，應(yīng)對管道及管件整體的防腐質(zhì)量進行一次全面檢查，檢查是否有漏防或防腐效果不好以及有損傷的情況，如果有，應(yīng)再進行一次補防。第六章安全保證措施一、安全保證措施1. 施工現(xiàn)場工作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可經(jīng)入。2. 施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，積極推行施工現(xiàn)場的標準化管理，按施工組織設(shè)計科學(xué)的組織施工。3. 進入施工現(xiàn)場前，應(yīng)檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求， 安全設(shè)施是否完好， 及時消除安全隱患后，再行施工。4.施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)專人看管，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。5.每班工作開始

19、前，施工負責(zé)人必須進行安全交底，并對施工使用的工器具進行檢查，確認完好后，方可開始施工。6. 在作業(yè)過程中嚴格按照煤礦安全規(guī)程、煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程及煤礦機電設(shè)備安裝規(guī)范執(zhí)行。7. 施工機具必須經(jīng)過安全檢查確保能正常使用后，方可進行使用。 8. 施工人員要正確使用勞保用品，進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。9. 叉車叉運設(shè)備時必須進行試叉， 距地面 100mm，必須停止觀察設(shè)備是否穩(wěn)固，無異常情況，方可進行叉運；啟動前必須鳴喇叭提醒附近人員讓行。二、安全技術(shù)措施1、設(shè)備及管道裝車安全技術(shù)措施(1) 設(shè)備采用叉車裝車，裝車時必須專人指揮

20、，嚴禁他人指揮。 (2)裝車時，嚴禁閑雜人員在叉車附近逗留。(3) 設(shè)備裝車后，用 2 臺 5T 手拉葫蘆分前后分別與車捆綁牢固，且經(jīng)專人檢查，確認無誤后，方可運輸。(4) 管道裝車后，用 2 臺 3T 手拉葫蘆分前后分別與車捆綁牢固，且管道必須增加“ S”掛鉤固定，防止管道竄出，經(jīng)專人檢查，確認無誤后，方可運輸。2 、設(shè)備及管道運輸安全技術(shù)措施(1) 絞車司機及信號把鉤工都必須經(jīng)過培訓(xùn)，并持有效證件上崗，嚴禁其他人員操作。(2) 所有下料人員，必須熟悉運輸線路以及軌道、道岔的鋪設(shè)情況。 (3) 斜巷提升必須設(shè)置完整的“一坡三擋”設(shè)施，安全門、阻車器、等安全設(shè)施必須齊全有效，并使用規(guī)范。(4)

21、 斜巷提升必須嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。 (5) 下放設(shè)備、管道時，嚴格執(zhí)行超寬、超重物品措施。(6) 運輸前，施工負責(zé)人必須與井口信號、把鉤工聯(lián)系好，并再次檢查井口安全設(shè)施的完好情況和所處狀態(tài)。(7) 井筒內(nèi)提車、下放物料時，井口及井下把鉤工要目送車輛，觀察車輛的運行情況， 并將車速控制在米秒左右，嚴禁忽快忽慢，確保車輛勻速下放。(8) 巷道內(nèi)的“一坡三擋”設(shè)施必須處于常閉狀態(tài)，提放車時，嚴格做到“車來打開，車過關(guān)閉”。(9) 下放設(shè)備時，各區(qū)段施工人員用信號鈴與提升機房聯(lián)絡(luò)。 (10) 下放設(shè)備過程中，嚴禁絞車急剎車，防止設(shè)備竄出或平板車掉道。(11) 絞車即將駛?cè)氲啦硖帟r，

22、現(xiàn)場施工負責(zé)人必須提前撤出聯(lián)絡(luò)巷中人員，并設(shè)置警戒，嚴禁人員在聯(lián)絡(luò)巷中行走、逗留。(12)嚴禁車輛在未停穩(wěn)或車輛在坡道上時摘鉤頭。(13) 在三區(qū)段輔助運輸巷車場存放車輛時，必須將車推到平巷，再用阻車器將車阻住，不得在彎道上存放車輛。3、人工推車及軌道檢查安全技術(shù)措施(1) 平板車在平巷內(nèi)運行前，必須派專人檢查軌道完好情況，如有不完好情況必須立即處理。 (2) 未經(jīng)軌道檢查嚴禁推車。(3) 經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人確認軌道檢查無誤后，方可推車。(4) 人工推運平板車時，必須時刻注意腳下有無堅硬物體，防止絆倒磕傷。人員站于平板車正后方推車，嚴禁平板車前方站人。 4 、人工卸車安全技術(shù)措施(1) 抬運配件

23、時，必須同抬同放、穩(wěn)抬慢放，嚴禁野蠻施工。 (2) 卸下的配件必須放置在指定地點， 嚴禁隨意碼放。(3) 如需使用手拉葫蘆卸車時，現(xiàn)場施工負責(zé)人必須檢查手拉葫蘆的完好情況，確認無誤后方可使用。(4) 設(shè)備卸車時，手拉葫蘆必須牢固的固定在起調(diào)梁上或錨桿上。(5) 卸車時必須進行牽引工作，人員動作協(xié)調(diào)一致，防止設(shè)備突然滑下平板車，砸傷人員。5 、處理車輛掉道的安全注意事項(1) 車輛在提升過程中，如果發(fā)生掉道或物料歪斜等問題時，信號把鉤工立即向絞車司機發(fā)出停車信號，并用電話告知絞車司機剎好車閘，司機不得離開崗位，然后向調(diào)度室、隊當班值班人員匯報。(2) 裝運特殊物料車輛發(fā)生掉道事故，必須現(xiàn)場指定專

24、人統(tǒng)一指揮，并根據(jù)現(xiàn)場情況制定復(fù)軌處理措施。(3) 處理車輛掉道時，必須先將車輛下部阻死墊實確認在處理時車輛無下滑危險，車輛兩側(cè)進行可靠的撐擋，以防止車輛可能會向巷道兩側(cè)翻倒，經(jīng)班長檢查確認無問題后，方可開始處理。作業(yè)人員站在車輛上方及兩側(cè)處理，盡可能不要站在掉道車輛下方，如確實需要站在車輛下方處理時，確保鋼絲繩張緊、車輛下部阻死墊實， 人員在處理時， 應(yīng)時刻警惕車輛有下滑的危險。處理掉道的所有參加人員必須聽從指揮人員的安排，應(yīng)使用起道機、移留器和千斤頂進行工作，嚴禁用絞車強拉硬拖進行復(fù)位。(4) 車輛掉道后應(yīng)將余繩拉緊，并通知各信號把鉤工及絞車司機，如需要動車必須用電話、信號同時聯(lián)系。(5)

25、 運行車輛掉道處理，如需要將物料解體卸下時，必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮卸料，人員盡可能站在巷道上方，做好材料的防滑措施，防止下滑傷及人員。(6) 車輛掉道復(fù)軌，待下料人員將掉道地點的軌道處理合格后絞車方可恢復(fù)運行。(7) 待處理完畢，絞車運行正常后，下料班班長應(yīng)及時向調(diào)度室匯報。6、設(shè)備起吊安全技術(shù)措施(1) 設(shè)備起吊前，必須現(xiàn)場施工負責(zé)人對施工工器具進行嚴格檢查，確認無誤后，方可使用。(2) 設(shè)備捆綁必須牢固可靠，否則，嚴禁起吊。(3) 起吊設(shè)備時，必須專人統(tǒng)一指揮，嚴禁胡亂指揮。(4) 起吊設(shè)備，必須進行試吊， 試吊高度不得超過 100mm，確認無異常后方可進行起吊作業(yè)。(5) 起吊過程中，嚴禁人

26、員站在設(shè)備正下方，且設(shè)備起吊中心必須垂直，起吊速度應(yīng)均勻、緩慢，吊件不得長時間懸于空中。(6) 牽引設(shè)備時，人員動作必須協(xié)調(diào)一致，避免發(fā)生碰傷設(shè)備或人員的事故。(7) 設(shè)備起吊至安裝位置后，平穩(wěn)的將設(shè)備放置到預(yù)留基礎(chǔ)上，嚴禁直接將設(shè)備放下或出現(xiàn)設(shè)備突然落下現(xiàn)象。(8) 現(xiàn)場施工負責(zé)人必須時刻注意巷道情況及設(shè)備起吊情況，如有異常情況，立即組織人員撤離工作現(xiàn)場。(9) 現(xiàn)場施工負責(zé)人在起吊設(shè)備前，必須對巷道頂板進行檢查，確認無異常情況，方可進行工作。7 、安裝設(shè)備安全技術(shù)措施(1) 安裝設(shè)備前，現(xiàn)場施工負責(zé)人必須對巷道情況做詳細檢查，確認無隱患存在時，人員方可進入施工，否則嚴禁進入。 (2)安裝水

27、泵時，配水井下方首先搭設(shè)2 層 6 鋼筋網(wǎng)，然后在鋼筋網(wǎng)上擔(dān)設(shè)5 副土建架板，經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查確認牢固可靠后，方可進行施工。(3) 未經(jīng)擔(dān)設(shè)架板和錨網(wǎng)或擔(dān)設(shè)不牢固，嚴禁人員施工。(4)設(shè)備找平找正時，每組墊鐵不得超過3 層，并將各層墊鐵焊接牢固。(5) 設(shè)備必須平穩(wěn)的固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，防止設(shè)備下滑或側(cè)翻。 (6) 設(shè)備找平找正后，必須分次將地腳螺栓緊固，嚴禁一次緊固到位。(7) 混凝土二次灌漿強度不得小于C20。 (8)使用斜鐵時，必須成對使用。8、打設(shè)錨桿的安全技術(shù)措施(1) 鉆機工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。(2) 使用液壓錨桿機打設(shè)錨桿時，現(xiàn)場施工負責(zé)人必須檢查設(shè)備的完好情況，確認無

28、誤后，方可進行施工。(3) 必須指派專人扶錨桿機與平臺，防止在打設(shè)錨桿過程中，出現(xiàn)錨桿機傾斜或平臺側(cè)翻現(xiàn)象。(4) 打設(shè)錨桿此項工作，必須指派有經(jīng)驗的老工人進行。(5) 打設(shè)錨桿時，升降鉆桿必須平穩(wěn)、緩慢，嚴禁猛推猛拽，造成鉆桿折斷傷人。 9 、安裝管道安全技術(shù)措施(1) 人員必須時刻注意巷道工作環(huán)境，必須有專人進行監(jiān)護，時刻注意工作現(xiàn)場的安全情況，如有異常情況必須立即組織人員撤離工作現(xiàn)場。(2) 如有片幫現(xiàn)象，立即撤出人員，向礦調(diào)度中心匯報。(3) 如遇巷道有掉渣現(xiàn)象， 施工負責(zé)人必須組織人員 “敲幫問頂”，將殘存的石渣敲下，確認無殘渣后，方可進行施工。(4) 施工過程中，人員必須佩戴手套，

29、且動作協(xié)調(diào)一致，嚴禁出現(xiàn)管道突然掉下現(xiàn)象。(5) 對接管路時，施工人員要抱住管路對接，嚴禁將手放在管路對接口處，防止將手擠傷。(6) 緊管路時，快速接頭兩端螺栓要同時緊固，避免將快速接頭墊圈擠壞。10、管道焊接及法蘭連接安全技術(shù)措施(1) 管道焊接之前，焊件表面必須清潔干凈，不得存在鐵銹、鐵磷、油污、油漆、沙子等異物。(2) 管道在焊接時，必須佩帶電焊手套，嚴禁人員戴線手套或不帶手套。(3) 法蘭連接時，嚴禁將手放在法蘭對接口處，防止將手擠傷；嚴禁用手穿過螺栓孔。(4) 法蘭上的螺栓要對角同時緊固，避免法蘭連接出現(xiàn)縫隙，損壞密封墊圈。第七章 水泵試運轉(zhuǎn)一、 試運轉(zhuǎn)前的準備工作： 1 、清理泵房

30、文明生產(chǎn)；2、檢查電機絕緣、盤車檢查電動機轉(zhuǎn)子是否靈活；3 、檢查盤根、壓蓋受力是否完好；4 、檢查潤滑油量；5、空轉(zhuǎn)電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。二、試運行：1、裝上聯(lián)軸銷膠圈間隙不大于毫米；2、檢查水泵、電機能否自轉(zhuǎn)動、射流泵引水是否正常；3、關(guān)閉閥門，啟動電機，電機達到額定值時再逐漸打開閘門； 4 、觀察電機、 水泵有無異常； 如出現(xiàn)異常聲響或電機、水泵出現(xiàn)抖動現(xiàn)象必須立即停機檢查。5、水泵停止前必須先關(guān)閉閘閥，然后停止電機；6、試運轉(zhuǎn)時間為每臺連續(xù)排水2 小時后，停機檢查，再啟動另一臺水泵；每臺運轉(zhuǎn)8 小時，無異?，F(xiàn)象，方可投入使用； 7 、試運轉(zhuǎn)時要做好溫度、壓力、電流、電壓記錄；第八章工

31、期、質(zhì)量及資料保證措施一、保障工期的措施：1、為確保施工工期， 實行三班制， 且節(jié)假日不休息。2 、合理組織流水作業(yè)和交叉作業(yè)。3、在施工過程中，隨時按施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃控制工期，對照、檢查、調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃，采取措施，協(xié)調(diào)好人力、物力、財力，使工程實際進度滿足施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃的要求。二、質(zhì)量保證措施1、施工準備期間認真熟悉圖紙，作好施工圖會審和施工組織設(shè)計的編制工作，嚴格按工藝或方案組織施工。2、進場材料及半成品，必須堅持入場檢查驗收，材料應(yīng)具有材質(zhì)證明和合格證，無材質(zhì)證明及合格證的材料不得用于工程上。3 、現(xiàn)場施工班組必須貫徹自檢、互檢、工序交接檢驗制度，明確質(zhì)量責(zé)任，以防發(fā)生質(zhì)量事故。4、按工

32、程和工序制定質(zhì)量控制點計劃，嚴格按質(zhì)量控制點進行質(zhì)量控制。5、在施工過程中，加強檢查力度，作好工序交接檢驗記錄，堅持上道工序不合格不許進入下道工序施工的管理制度。三、工程施工技術(shù)資料保證措施1、工程施工技術(shù)資料與工程應(yīng)同步進行。做到工程竣工，工程資料全部按要求整理完畢，具備移交條件。2、開工前必須先審批并報送開工報審表、開工報告和施工措施，以確保工程按期完工。3、開工前必須組織圖紙會審，并編制圖紙會審紀要。4 、開工前必須編制好施工措施，以確保工程質(zhì)量。5 、根據(jù)施工進度，填寫不同施工階段的技術(shù)資料。6 、及時收集、整理產(chǎn)品合格證、說明書等質(zhì)保資料。7、工程竣工后，填寫好竣工報告和工程竣工交接

33、證書，并及時通知監(jiān)理、建設(shè)等單位對該工程進行驗收確認。第九章文明施工一、建立文明施工責(zé)任制劃分區(qū)，明確管理負責(zé)人。二、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施要合理布置，搭設(shè)或埋設(shè)整齊。三、要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞。四、現(xiàn)場不準亂堆垃圾及雜物，應(yīng)設(shè)置臨時堆放點，當天工作結(jié)束后，必須做到現(xiàn)場“三清”。五、施工機械、設(shè)備保護完好、整潔，安全操作規(guī)程齊全，施工人員持證上崗。三、工程施工技術(shù)資料保證措施1、工程施工技術(shù)資料與工程應(yīng)同步進行。做到工程竣工，工程資料全部按要求整理完畢，具備移交條件。2、開工前必須先審批并報送開工報審表、開工報告和施工措施，以確保工程按期完工。3、開工前必須組織圖紙會審，并編制圖紙會審紀要

34、。4 、開工前必須編制好施工措施，以確保工程質(zhì)量。5 、根據(jù)施工進度，填寫不同施工階段的技術(shù)資料。6 、及時收集、整理產(chǎn)品合格證、說明書等質(zhì)保資料。7、工程竣工后，填寫好竣工報告和工程竣工交接證書，并及時通知監(jiān)理、建設(shè)等單位對該工程進行驗收確認。第九章文明施工一、建立文明施工責(zé)任制劃分區(qū)，明確管理負責(zé)人。二、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施要合理布置，搭設(shè)或埋設(shè)整齊。三、要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞。四、現(xiàn)場不準亂堆垃圾及雜物，應(yīng)設(shè)置臨時堆放點，當天工作結(jié)束后，必須做到現(xiàn)場“三清”。五、施工機械、設(shè)備保護完好、整潔，安全操作規(guī)程齊全，施工人員持證上崗。第一章工程概述本工程為神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司梅花

35、井煤礦11 采區(qū)排水泵房機械設(shè)備安裝工程。水泵房布置3 臺 MD450-60× 5 型多級耐磨離心式水泵，兩趟 D325× 8 排水管路。每臺水泵配1 臺 YB560M2 4 型隔爆電動機，采用噴射泵抽氣引水無底閥排水系統(tǒng)。礦井正常涌水量時，一臺MD450-60× 5 型水泵工作，一臺備用，一臺檢修；礦井最大涌水量時，兩臺MD450-60× 5型水泵同時工作，另外一臺水泵檢修。管路固定采用U 螺栓固定，其中D108 管子用 16 U 型螺栓固定在16槽鋼上； D325 管子用 20 U 型螺栓固定在18槽鋼上。水泵、電動機按圖紙安裝至預(yù)留基礎(chǔ)上，找平找正

36、后，進行二次灌漿，混凝土強度為C20。整個工程計劃于20XX 年 2 月 1 日開工， 20XX 年 02 月20 日竣工，施工工期為20 天。第二章施工部署一、施工組織領(lǐng)導(dǎo)為確保此項工程按期保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)，配備一批有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)工人和管理人員進行本次施工本工程，本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制。主要管理人員名單見下表：序號 12345678職務(wù)項目經(jīng)理安全負責(zé)人 施工負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場施工負責(zé)人質(zhì)量檢查員技術(shù)員材料員 姓名邵建國邵建國王振范志成納建濤李路軍馬濤李力萍職稱 助理工程師助理工程師 助理工程師 助理工程師 專業(yè) 備 注 機電 機電 機電 機電 機電 物資 施工組織結(jié)構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理：邵建國安全負責(zé)邵建國施工負責(zé)王振技技材術(shù)術(shù)料負員員責(zé)：范馬李志濤力成萍二、施工勞動組織本工程按一班作業(yè)安排，本工程配備的技術(shù)工人見下表：序號1 2 3工種鉗 工電焊工普工合計準備階段42410安裝階段44412試運轉(zhuǎn)階段42410第三章施工準備一、技術(shù)準備積極參加設(shè)計單位的技術(shù)交底會議，做好圖紙會審工作。并項目經(jīng)理負責(zé)組織參加施工施工的技術(shù)人員、工人熟悉圖紙、審查圖紙、組織編制好施工階段的施工方案，學(xué)習(xí)有關(guān)施工驗收規(guī)范，并在開工前技術(shù)負責(zé)人向班組進行技術(shù)安全質(zhì)量交底。 二、工器具及車輛準備主要施工設(shè)備見下表。主要施工機