水電安裝技術(shù)交底-新版

1、水電安裝工程安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底卡（第聯(lián)）工程名稱：東九（中國）上海張江園區(qū)新建項目工程填寫：年月日分部分項工程名稱： PVC 塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程）施工交底內(nèi)容1、 施工材料要求：（ 1） 阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。（ 2） 阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣及管身變形等現(xiàn)象。（ 3） 開關(guān)盒，插座盒，接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。（ 4） 鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等。（ 5） 輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2、 主要施工機具：（ 1） 鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。（ 2

2、） 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。（ 3） 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。3、 施工作業(yè)條件：（ 1） 配合土建結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與管路。（ 2） 配合土建結(jié)構(gòu)施工時， 大模板， 滑模板施工砼墻， 在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時辦理隱檢。（ 3）加氣砼樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進(jìn)行配管。4、 施工操作工藝：工藝流程：彈線定位盒箱、固定管路敷設(shè)掃管穿帶線（ 1）彈線定位：1）墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。2）加氣

3、砼板，圓孔板、現(xiàn)澆板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。（ 2）盒箱固定：1 ）盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時，一管一孔的穿入盒箱。剔洞穩(wěn)住盒箱，再接短管；按彈出水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。2）磚墻穩(wěn)住盒箱：預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)

4、留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管3）現(xiàn)澆板，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高標(biāo)號水泥檔漿穩(wěn)住。（3）管路敷設(shè)：1 ）配管要求：A、 半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；B、 敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15 米時，或直角彎有3 個且長度超過8 米，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒；C、 暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15 ；D、 管子最

5、小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）磚墻敷管：E、 管路連接。 可采用套管粘接法或端頭連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。F、 管進(jìn)盒、 箱連接： 可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、 箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒箱里口，平齊，一管一孔，不允許開長孔；（ 4）掃管，穿帶線時將管口與盒、箱里口切平。5、 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（ 1）保證項目：材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（ 2）基本項目：1） 管路連接緊密，管口服液光滑，保護(hù)層大于15 。2） 盒箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5 。3） 穿過變形縫處有補償裝

6、置，補置裝能活動自如。6、 成品保護(hù)：（ 1）剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)其他工種在操作時應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。（ 2） 在砼板，加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再護(hù)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。（ 3） 配合土建澆灌砼時，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或要機械損傷。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（ 1）管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足 15 ，剔槽時要保證深度并且及時將管子固定，再用水泥檔漿固定保護(hù)。（ 2）穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜，坐標(biāo)不準(zhǔn)，灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時一定要找準(zhǔn)位置，

7、先注入適量的水泥檔漿，再用線錘找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。（ 3）管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時的固定和保護(hù)。管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。交底人簽字：講解時間：年月日接受任務(wù)負(fù)責(zé)人簽字：檢查執(zhí)行情況：安全員簽字：本表一式二份，交底人，被交底人各一份水電安裝工程安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底卡（第聯(lián)）工程名稱：東九（中國）上海張江園區(qū)新建項目工程填寫：年月日分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R 管）交底內(nèi)容一、施工作業(yè)條件：1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊

8、全，且已進(jìn)行圖紙交底，滿足施工要求。2、施工方案、施工技術(shù)，材料機具供應(yīng)等能保證正常施工；3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。二、 PP-R 管材的運：1、搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。2、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于 1 米。3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。 5 米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。三、管道敷設(shè)安裝：粒徑不宜大于12 ，必要時可鋪100 厚的砂墊層。1、埋地管道的回填時，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。

9、應(yīng)先用砂土或顆料徑不在于12 的土壤回填至管頂上側(cè)300 處，徑夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于300。2、管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于 100 四、管道連接：1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件國家連接， 應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡， 該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行：（ 1） 熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作：

10、（ 2） 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺；（ 3） 管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；（ 4） 用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求。公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間（）（）SSS20145432516743322084440218645022 51865注：若環(huán)境溫度小于 5，加熱時間應(yīng)延長城 50%。3、管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）法蘭盤套在管道上。（ 2） PP 過渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合5 43 條規(guī)定。（ 3）校直兩用對應(yīng)的連接

11、件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。（ 4）應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱堅固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。（ 5）連接管道的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。（ 6）法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。五、支吊架安裝：1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。2、采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3、支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按

12、管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63 時，最小管卡寬度為De75 和 De90 時，最小管卡寬度為了20 ；公稱外徑為了De110 時，最小管卡寬度為22 。4、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點，受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。六、試壓：1、冷水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1 5 倍，但不得小于1 0Mpa 。2 熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2 0 倍，但不得小于1 5Mpa3、管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：在 30 分鐘內(nèi)，允許兩次補壓，補至規(guī)定試驗壓力。七、清洗，消毒：1、給水管道在驗收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大

13、于2m/s 沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為了止。2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用合2030mg/L 的游離氯的， K 灌滿管道進(jìn)行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h 以上。3、管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。八、安全施工；1、管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。2、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。4、直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向，嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。交底人簽字：講解時間：年月日

14、接受任務(wù)負(fù)責(zé)人簽字：檢查執(zhí)行情況：安全員簽字：本表一式二份，交底人，被交底人各一份水電安裝工程安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底卡（第聯(lián)）工程名稱：東九（中國）上海張江園區(qū)新建項目工程填寫：年月日分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容1、 施工材料要求：1） 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。2） 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。3） 其它材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。2、 主要施工機具：1） 手

15、電鉆：沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉布、線墜等。3、施工作業(yè)條件：1） 埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實。2） 暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作場地清理干凈，安裝高度，超過3 5 米應(yīng)搭好架子。3） 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。四、施工操作工藝：1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定資產(chǎn)封口堵洞閉水試驗通水試驗2） 預(yù)制加工： 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸

16、，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。 斷口要平齊， 用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15 度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗，不得全部插入，一般為平口的3/4 深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口， 隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30S 至 1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。3） 干管安裝： 首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時， 按設(shè)計坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托求吊架。施工條件具備時，將預(yù)制好的

17、管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100mm上覆篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留洞口封嚴(yán)和堵洞。4）立管安裝： 首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U 型橡膠膠圈

18、，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖母及U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5 ）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各運物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。6 ）器具連接管

19、安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行用水試驗。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。7 ）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗。 凡屬隱蔽暗裝管道， 必須進(jìn)行按分項工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。8 ）地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用 UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑

20、料管橫向打磨粗糙。9）粘接劑易揮發(fā)，便用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，運離明火。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項目管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36。管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。管道及管道支座（墩） ，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4M。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2 ）基本項目管道支架及管

21、座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。A 排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。B 托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。公稱直徑（ mm）5075100支架間距（ mm）0.60.81.03）允許偏差項目：水平管道縱橫方向彎曲每 1米 1.5mm全長 125米以上不大于 38mm立管垂直度每一個米 3mm全長 5 米以上不大于是 156、成品保護(hù)1） 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。2） 安裝完的管道應(yīng)加強保護(hù)應(yīng)加強保護(hù)，尤其立管距地 2 米以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3） 嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4） 油漆粉刷前應(yīng)將管

22、道用紙包裹，以免污染管道。7、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1） 應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。2） 接口處外觀不清潔，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。粘接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。3） 地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。交底人簽字：講解時間：年月日接受任務(wù)負(fù)責(zé)人簽字：檢查執(zhí)行情況：安全員簽字：本表一式二份，交底人，被交底人各一份水電安裝工程安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底卡（第聯(lián)）工程名稱：東九（中國）上海張江園區(qū)新建項目工程填寫：年月日分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容一、施工

23、材料要求：1） 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2） 鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。3） 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4） 螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5） LC 型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4m兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán)；銅鋁用黃、白、紅）。6） 套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。7） 接線端子（接線鼻） ，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選

24、擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8） 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機具（ 1） 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。（ 2） 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。（ 3） 一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。3、 作業(yè)條件1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝：1） 工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測2） 選擇導(dǎo)線：a、 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。b、 相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)

25、顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。3） 清掃管路：清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4） 穿帶線：穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計要求。穿帶線的方法： 一般均采用1.22.0mm 的鐵絲。 先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置1015cm 的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5） 放線及斷線：a、 前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對；放

26、線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。b、 斷線，剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。（ 1）接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm（ 2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確良1/2（ 3） 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 1.5mm（ 4） 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。6） 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。使梆扎接頭處形成一

27、個滑的錐形過渡部位，便于穿線。7） 管內(nèi)穿線：鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時應(yīng)注意下列問題：（ 1） 同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。（ 2） 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（ 3） 導(dǎo)線在變形縫處，補嘗裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m，及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095m的導(dǎo)線為20m；截面積在180240m之

28、間的導(dǎo)線為18m。8） 導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：（ 1） 線接頭不能增加電阻值。（ 2） 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。（ 3） 不能降低原絕緣強度。 剝削絕緣使用工具及方法：（ 1） 剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進(jìn)行削革力及剝削絕緣層。一般4m以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。（ 2） 剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。 單芯銅導(dǎo)線的直線連接：（ 1） 絞接法：適用于 4m以下的單芯線。（ 2） 纏卷法：適用 6m及

29、以上的單芯線的分支連接。（ 3） 十字分支導(dǎo)線連接做法。（ 4） 多芯銅線直接， 多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法， 即單卷法； 纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉 2/3 ，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。（ 5）多芯銅導(dǎo)線分支連接。A 纏卷法B單卷法C 復(fù)卷法（ 6）銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。A 單芯線并接頭B不同直徑導(dǎo)線接頭C、 LC 安全型壓線帽D、加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(1) 套管壓接：(2) 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接(3) 導(dǎo)線與針孔式接線樁連接9） 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料

30、）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒12 個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1 2 圈后，再進(jìn)行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。10）線路檢查及絕緣搖測：5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1） 保證項目：A、 導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、 照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。2） 基本項目：A、 管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯。B、 保護(hù)接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。3）允許保護(hù)：檢查導(dǎo)線截面。6、成品保護(hù)：1） 穿線時不得污染設(shè)備和建筑物