皮帶機改造安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-815編號：_皮帶機改造安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_皮帶機改造安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、施工單位：選煤廠二、項目：212皮帶改造。三、施工時間：20xx年 月 日四、施工地點：選煤廠212皮帶分煤器五、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：朱歡慶六、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：王

2、龍貴、黃靜七、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：朱學(xué)君八、概述：1、212皮帶總長395米，帶寬800mm，212皮帶機尾65米被用作原煤轉(zhuǎn)載皮帶，機頭被用作末原煤出廠皮帶，一條皮帶兩用，導(dǎo)致閉鎖關(guān)系混亂，出現(xiàn)故障時皮帶停機不及時，導(dǎo)致227機尾堵煤，造成大量的工作量?，F(xiàn)將212皮帶從分煤器處斷開為兩條皮帶一條作為原煤轉(zhuǎn)載用，一條作為末原煤出廠使用，各自獨立工作，完善煤流系統(tǒng)。2、綜合考慮到214皮帶已經(jīng)停止使用，為減少投入，將214皮帶的電機、減速機改為212斷開后的原煤轉(zhuǎn)載皮帶的機頭，212原機頭電機、減速機不做改動。九、安全措施：1、準(zhǔn)備工作（1）熟悉和審查技術(shù)文件和圖紙技術(shù)文件包括安裝工作施工措施、設(shè)備

3、布置圖及基礎(chǔ)圖、設(shè)備出廠說明書，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際做出備件和材料的計劃，請供應(yīng)部門進貨或自行利用廢舊材料。（2） 準(zhǔn)備安裝工具、測量儀表、材料及配件安裝工具：手拉葫蘆（5T） 、鋼絲繩、繩卡、皮帶扣機、扣架、美工刀、皮帶夾板、電焊機、氧氣、乙炔等。測量儀表：卷尺、水平儀、鋼板尺等材料及配件：鋼板、槽鋼、螺栓、焊條、皮帶穿條、214電機減速機、214皮帶機頭架、壓帶滾筒（皮帶張緊用）等。（3） 基礎(chǔ)處理根據(jù)拆下的214皮帶機頭架、電機減速機支座尺寸以及212分煤器保留的下料溜槽位置，確定機頭架、電機減速機安裝位置，根據(jù)安裝位置對相應(yīng)基礎(chǔ)進行清理加固。（ 4）組織學(xué)習(xí)安裝工作施工措施，現(xiàn)場要求安裝

4、標(biāo)準(zhǔn)，危險預(yù)知及安全注意事項。2、安全措施（1） 起吊安全措施吊裝掛鉤人員應(yīng)熟悉起重設(shè)備的性能特點和安全操作規(guī)程，熟悉指揮手勢，掌握捆綁方法和吊具性能。選用吊具應(yīng)與物件重量相匹配，且滿足安全系數(shù)要求。掌握好重心和套掛方法。吊裝前應(yīng)對吊裝工具進行檢查，確認(rèn)牢固可靠，吊裝地點及通道不得有障礙物，不得有人逗留，并選擇好安全位置，起吊臂下嚴(yán)禁有人。吊裝時應(yīng)先進行試吊，確認(rèn)無任何問題后才能正式起吊，吊運時不宜離地面過高，不得長時間懸吊，指揮人員不準(zhǔn)站在物件重力傾斜方向一側(cè)。工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具，發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具發(fā)生異樣和異響，必須立即停止吊運，檢查原因并進行處理。任何情況

5、下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡吊運物件或用人力支撐物件吊裝，嚴(yán)禁站在物體上進行吊裝。必須待物件和吊繩完全松弛時才能進行取繩，嚴(yán)禁利用吊裝設(shè)備進行抽繩。以上未盡事宜按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。（2） 氣割安全措施作業(yè)人員必須是經(jīng)過氣割專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的工種并持證上崗；（在有效期內(nèi)）進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認(rèn)安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離；禁止將橡膠軟管背在背上工作；

6、作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割炬；在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁切割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；氣割作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色，不能對調(diào)使用；?割炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用；?割嘴不得過分受熱，溫度過高時應(yīng)放入水中冷卻。割炬及氣體通路不得沾有油脂。3、電焊安全措施操作者必須持證上崗、熟

7、悉電焊機、電焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電方法，以及觸電的急救方法。在電焊機送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。所有焊接設(shè)備，包括電焊機、焊接工作臺及其他金屬設(shè)備，均應(yīng)安裝有可靠的接地線。工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工工作人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2M?。清理工作地點附近周圍浮煤、雜物、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5M范圍內(nèi)接擋焊花，以

8、防焊花引燃煤體。電焊機電源取自附近開關(guān)電源。接線工作必須有專職電工進行。嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)制度。根據(jù)焊接工藝要求，調(diào)節(jié)好電流值。4、其他安全措施（1）供電安全措施嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，停電時必須做到停電、驗電、放電、掛接地線，就地試機，確認(rèn)設(shè)備不帶電后，掛停電牌、上鎖，并有專人看護。送電時，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度。（2）登高安全措施：登高作業(yè)時，施工人員要系好安全帶，站立物要放置牢靠，并專人在旁扶持站立物，扶持站立物人員必須在一側(cè)，嚴(yán)禁在抬起的物件正下方。（3）人力抬、搬運設(shè)備物料措施現(xiàn)場需人力搬運機件、物料時，應(yīng)根據(jù)搬移機件、物料的形狀、尺寸合理選擇方法，安排人員。多人同時作業(yè)時，

9、要互相配合、穩(wěn)拿輕放，搬運可以采用繩索捆綁肩抬的方法，有些設(shè)備也可以采用底板拖運的方法，但禁止采用打滾的方法，機件、物料到位后，要用木楔墊牢，以防滾動傷人。兩人以上作業(yè)時，必須互叫互應(yīng)，精力集中，行動一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂仍，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。十、施工步驟1、提前將機頭電機、減速機電源線、控制線布置到位，就地控制箱安裝好。2、開啟212皮帶，待較新的膠帶運轉(zhuǎn)到機尾部分時，停止皮帶，并按停送電制度，辦理停送電，確認(rèn)設(shè)備不帶電之后繼續(xù)施工。3、將212分煤器南側(cè)附近6塊頂部彩鋼瓦拆除，同時拆除212分煤器及液壓推桿，然后再拆除分煤溜槽及皮帶上擋煤板。4、在2

10、12分煤器北側(cè)10米的位置將上層皮帶斷開，在212南側(cè)約8米的位置將底層皮帶斷開。5、拆除212分煤器左右各一根的6米長皮帶架，以及相配套的托輥架部分，將其移放到分煤器北側(cè)，方便吊車從下方吊裝皮帶機頭架及電機減速機。6、將皮帶機頭架先吊裝到需要安裝的位置附近上空，用手拉葫蘆將其拉到需要安裝的位置，根據(jù)事先確定的皮帶中心線以及相關(guān)尺寸，在相應(yīng)的基礎(chǔ)上進行焊接固定。7、同上第六條步驟將電機減速機安裝到位。8、恢復(fù)皮帶架及配套托輥。9、根據(jù)皮帶機頭滾筒位置及帶速焊接加工機頭溜槽。10、將皮帶兩頭拉攏拉緊后進行打扣接頭，接頭完成后在合適位置安裝壓帶滾筒。11、將電控部分安裝到位。12、將事先揭開的彩鋼

11、瓦進行恢復(fù)。13、施工完成后，收拾現(xiàn)場，試機。十一、安裝要求1、機頭架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合在一條直線上，機架中心線直線度不大于30mm，在任意25m長度范圍內(nèi)，機架中心線直線度不大于5mm。2、皮帶機頭滾筒中心線、減速機對輪中心線因重合在一條直線上，對輪之間上下縫隙寬度要相等。3、各滾筒及上、下托輥的軸心線應(yīng)與輸送機縱向中心線垂直，并且各個滾筒及托輥、驅(qū)動裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。4、鋪設(shè)輸送帶時，注意承載面朝上。5、輸送帶接合前，應(yīng)先用手拉葫蘆配合夾板將皮帶張緊。十二、試運轉(zhuǎn)要求1、空載試車運轉(zhuǎn)的時間不得小于1小時，試運轉(zhuǎn)過程必須符合下列要求，否則必須調(diào)整：（1）輸送帶跑偏量不得超過帶寬的5%；（2）設(shè)備各部分無異常聲音及異常振動；（3）減速機以及其它潤滑部位無漏液現(xiàn)象；（4）潤滑油、軸承等處溫升情況符合