樁基質量報告

1、樁基工程質量驗收評估報告一、 工程概況1、 建設單位：江蘇法爾勝光子有限公司2、 設計單位 :江陰民用建筑設計研究院有限公司3、 勘察單位：江陰市建筑研究院有限公司勘察分院4、 施工單位：濱江建筑安裝工程有限公司5、 樁基單位：江蘇信聯建設工程有限公司江陰分公司6、 監(jiān)理單位：江蘇賽華建設監(jiān)理有限公司本工程采用鉆孔灌注樁加固基地， 500 鉆孔灌注樁 12 米和 24 米各 8 根，樁尖持力層為 6、7、8 號粉質粘土，單樁承載力特征值， 12 米長為 350KN；24 米長單樁承載力特征值為 700KN（設備基礎） ; 600 鉆孔灌注樁 35 米, 樁數 N=28根。樁尖持力層為 10 號

2、硬塑粉質粘土，要求進入 10 號土 1.5 米，單樁承載力特征值 1600KN 。樁身混凝土： C30二、 樁基子分部工程分以下幾個步驟控制1 、鉆樁過程質量控制2 、樁位偏差驗收3 、樁身檢測三、質量控制情況準備階段的質量控制 1質量控制可分為事前控制、 事中控制與事后控制， 在工程的監(jiān)理實踐中，其事前控制是關鍵，是最有效的控制手段。因此，要做好事先控制：1.1 在工程開工前審查施工隊伍的承建資格和人員資質，重點檢查質保體系；1.2 查驗進場樁機設備， 審查其設備進場報驗與設備的鉆孔能力是否滿足，施工單位使用的成孔機械必須與現場土質、樁徑、樁深等要求相適應，不符合要求的不準進場使用；1.3

3、審核報審的施工組織設計和技術方案，重點審查施工單位提交的鉆孔灌注樁施工的施工方案和技術措施， 特別是對影響環(huán)境的 防護措施及方案；對周邊的重要的建筑物應采取多種措施進行保護； 防止流沙與管涌引起建筑物的傾斜和沉陷；1.4 充分了解工程施工的特點與難點，對施工現場進行勘察與調查 , 熟悉本工程的地質情況， 編制好監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則， 并做出旁站監(jiān)理計劃交業(yè)主、施工單位和當地質量監(jiān)督機構，以便檢查、配合和督促；1.5參加業(yè)主組織的第一次工地會議，明確各方的人員職責；進行監(jiān)理交底，重點介紹工程項目監(jiān)理機構的監(jiān)理方法和程序，并在會上就監(jiān)理方法征求業(yè)主和施工單位的意思，獲得業(yè)主的支持和施工單位的配合

4、；1.6 參加規(guī)劃控制點的現場交接驗收， 檢查施工現場的定位、 放線，；調查地下管并進行獨立的復測（不能與施工單位一起定位、放線） 線的分布情況，作好測量控制點的引測工作，應引測兩套控制點；1.7 組織參與工程的設計技術交底或圖紙會審, 就打樁的鉆孔機械、成孔方法、清孔的設備，進入持力層要求做出明確的規(guī)定，并對成樁質量的檢驗方法、檢查數量按規(guī)范要求做出規(guī)定；1.8 正式開工前要檢查現場準備是否滿足開工條件， 開工報告，規(guī)劃許可證、施工許可證是否齊全，人員、鉆孔設備是否按要求到位，審查其施工單位管理制度、 崗位責任制 、質檢制度、安全措施是否落實，符合要求的由項目總監(jiān)簽認開工申請報告，同意開工。

5、2 成孔階段的質量控制成孔階段的質量控制是保證鉆孔灌注樁成樁質量的核心， 此時總監(jiān)理工程師要安排好監(jiān)理工程師、監(jiān)理員，如何對關鍵部位、關鍵工序進行驗收的技術交底，鉆孔灌注樁施工受人為因素影響很大，要求施工單位實行三級檢查驗收制度，要求所有人員持證上崗， 項目經理和所有施工員、質檢員、安全員、材料員等及時到場。鉆孔灌注樁成樁過程的施工工藝是： 放樣定樁位 鉆機就位鉆孔終孔第一次清孔下放鋼筋籠接入 鉆機導管 第二次清孔灌注水下混凝土。工藝復雜，質量波動性大；因此，在成樁過程中要把握好以下幾道關鍵工序：2.1 放樣測量就位放樣測量定位要準確無誤， 施工單位放樣后， 監(jiān)理要及時復核，鉆機就位時必須準確

6、無偏差， 并保持平整、穩(wěn)固，不發(fā) 生傾斜、移動，并確定好測量樁長的基準點。 2.2 垂直度的控制成孔時發(fā)現難于鉆進或遇到孤石、硬土時應及時復查鉆孔的垂直度，以防樁孔出現嚴重的偏斜、位移。2.3 鉆孔鉆孔時要求鉆桿不能晃動，避免擴孔, 防止塌孔；保持孔內泥漿高出地下水位 1m以上，鉆進過程中適時控制泥漿比重，一般控制在1.1 1.5 的范圍內。如發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿，應及時停鉆，采取相應措施后再行鉆進。2.4 終孔要求對于一般的摩擦樁鉆孔達到設計要求深度時， 就可以終孔了 , 對于有持力層要求的 , 應在進入持力層前進行巖樣對比，由地質勘察單位一起確認已經到了持力層后， 再根據設計要求鉆

7、入樁端嵌入深度。2.5 清孔清孔要求分兩次進行。 當確定可以終孔時， 先進行第一次清孔，待下放鋼筋籠、接入導管，在澆灌水下混凝土前應再進行第二次清孔，并及時做好檢測及記錄。清孔后的泥漿比重一般應控制在1.1左右，對易塌孔的土質較差的孔，可適當增加泥漿比重，清孔后，沉渣厚度應根據不同樁型， 根據建筑樁基技術規(guī)范 （JGJ94-94）的要求，端承樁 50mm，摩擦端承、端承摩擦100mm，摩擦樁 300mm。水下混凝土施工質量控制3是鉆孔灌注樁施工質量監(jiān)控的關鍵環(huán)節(jié)是水下混凝土施工，它深埋在地下，隱蔽性強，稍疏忽大意很容易造成質量問題。因此，在澆灌水下混凝土前必須做好各項準備， 總監(jiān)理工程師應安排

8、好監(jiān)理員進行全過程旁站，并做好工作：3.1 原材料報驗進入現場的原材料要及時進行報驗，鋼筋除機械性能試驗外， 還要進行焊接性能的復檢；3.2 配合比、坍落度混凝土澆注前要確定配合比 , 強度等級不宜小于 C30，并要有良好的和易性，坍落度 宜控制在不大于 180mm。3.3 鋼筋籠的制作與吊裝要檢查鋼筋籠的尺過偏差 , 焊接要符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)的要求，加筋箍應放在主筋外則，主筋不應設有彎鉤 （如要求有彎鉤應向外側彎） 搬運與吊裝時應防止鋼筋籠變形， 樁的主筋要有足夠的保護層，偏差不能大于± 20mm。3.4 混凝土的澆筑鋼筋定位后必須在4

9、h 內澆搗混凝土，以防塌孔；導管直徑應選擇大于4 倍以上的石子最大粒徑， 導管的第一節(jié)底管長度應 4m，第一次澆灌的混凝土量必須保證能令導管底端埋入混凝土中 0.8-1.3m 以上，監(jiān)理旁站人員應根據樁徑與混凝土量進行核定；必須保證混凝土 , 混凝土澆灌的中間過程應是邊澆搗邊提管邊拆管的高度能埋住導管 ,拆管前須用測繩測定混凝土面的高度，導管內混凝土宜保持在 20cm-30cm，不能空管，防止進入泥沙造成缺陷；過多的混凝土會影響灌注速度或造成塞管，過少則易造成浮漿 、夾泥或斷樁?；炷翍B續(xù)灌注，混凝土灌注的充盈系數一般不得小于1.13、樁位偏差檢查：土建單位土方開挖墊層澆筑好后對樁位偏差進行

10、檢查，大部分符合施工規(guī)范要求， 樁位偏差超規(guī)范部分已由施工單位報設計部門，由設計出正式的處理意見。項目監(jiān)理部按軸線對對樁基樁位按30%以上進行復測。4、樁身檢測根據設計要求，高應變測試樁選5 根試樁，經檢測均符合設計要求 （詳見檢測報告）；低應變檢測按規(guī)范要求檢測20 根，均符合設計要求。（詳見基樁測試選樁表及檢測報告）四、監(jiān)理在施工過程中采取的工作方法：1、旁站：對樁基施工過程進行全程旁站，發(fā)現問題及時處理，并做好原始旁站記錄；2、平行檢驗：與樁基施工單位一起對鉆樁過程中樁位及樁身的垂直度進行控制及平行檢驗；3、抽檢：墊層澆筑結束，承臺及地梁軸線放測結束后，監(jiān)理對樁位偏差按軸線的 30%以上進行抽檢。五、監(jiān)理采取的工作措施：1、樁基分包單位資質核驗：由總包單位對樁基分包單位資質進行報審，監(jiān)理進行核驗，符合施工要求后同意進場施工；2、施工組織設計、方案審批：監(jiān)理對樁基施工組織設計進行審批，同意后按方案進行施工；3、材料、設備進場報驗審核：原材料（樁材、焊條）進場及時進行報驗及驗收；樁機及經緯儀、水準儀設備儀器進行報驗，經監(jiān)理審核符合要求后進場使用。樁機、經緯儀、水準儀合格證及檢定證書齊全有效