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文檔簡介
1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-128編號:_重大危險源清單安全管理措施審核:_時間:_單位:_重大危險源清單安全管理措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、土方開挖1.要嚴格按照設計要求和施工方案的規(guī)定進行作業(yè)。2.土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖”
2、的原則。3.基坑槽、管溝土方開挖過程中,以設計要求為依據(jù)或規(guī)范要求為依據(jù),對基坑變形進行監(jiān)控。4.基坑邊界周圍地面應設排水溝,對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。5.基坑周邊嚴禁超堆荷載。6.基坑開挖過程中,應防止碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁;應隨時注意土壁變動的情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫等異?,F(xiàn)象,必須暫停施工,。7.挖土方時,如發(fā)現(xiàn)有不能辨認的物品或事先未預見到的情況時,應及時停止作業(yè),報告上級處理。8.水下作業(yè),要嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關(guān),電纜應完好,并穿戴防護用具。9.對土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡,應根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞情況,采取自上而下,分段跳槽,及時支護的逆作法或部分逆
3、作法施工。嚴禁無序開挖,大爆破作業(yè)。10.人工吊運泥土,應檢查工具、繩索、鉤子是否牢靠,起吊時下方不得有人。11.在基坑或深井下作業(yè)時,必須戴安全帽。12.基坑四周必須設1.5m的高防護欄桿,防護欄桿距基坑距離不少于1m。二、深基坑1進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。2嚴格執(zhí)行施工組織設計和安全技術(shù)措施,不準擅自修改。3基坑開挖前,應先檢查了解地質(zhì)、水文、道路、附近建筑物、民房等狀況,做好記錄,開挖過 程經(jīng)常觀測變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取應急措施。4作業(yè)前要全面檢查開挖的機械、電氣設備是否符合安全要求,嚴禁帶"病"運行,基坑現(xiàn)場排水、降水、集
4、水措施是否落實。5作業(yè)中應堅持由上而下分層開挖,先放坡,先支護,后開挖的原則,不準碰損邊坡或碰撞支撐 系統(tǒng)或護壁樁,防止坍塌,未支護前不準超挖。6基坑周邊嚴禁超荷載堆土、堆放材料設備,不得搭設臨時工棚設施。7基坑抽水用潛水泵和電源電線應絕緣良好,接線正確,符合三相五線制和"一機一閘,一漏一箱"要求,抽水時坑內(nèi)作業(yè)人員應返回地面,不得有人在坑內(nèi)邊抽水邊作業(yè),移動泵機必須先拉閘切斷電源。8汽車運土,裝載機鏟土時,應有人指揮,遵守現(xiàn)場交通標志和指令,嚴禁在基坑周邊行走運載車輛。9基坑開挖過程,應按設計要求,及時配合做好錨桿拉固工作。10基坑開挖到設計標高后,坑底應及時滿封閉,及時
5、進行基礎施工,防止基坑暴露時間過長。 11夜間作業(yè)應配有足夠照明,基坑內(nèi)應采用36V以下安全電壓。12作業(yè)人員必須沿斜通道上下基坑。三、人工成孔1.進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.挖孔過程中,隨時觀察護壁有無裂縫、變形,如發(fā)現(xiàn)異常及時上報,采取加固措施,以避免塌方(嚴禁私自處理)。3.井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.孔口護壁必須高于原地面2030cm,無人施工時井口必須加蓋板,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口
6、上。5.孔口周圍設欄桿,欄桿高度不低于1.2m,夜間應懸掛警示燈。6.任何情況下,提升設備不得超載運行,供人員上下用的吊籠,應專門制訂實施措施,要標明額定人數(shù)并嚴格遵守,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。7.使用臺架、把桿時,卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。8.井口到井底設置一條直徑25mm的軟棕繩,隨深度加大,供孔內(nèi)作業(yè)人員應急出孔使用。9.井口下方離井底3m內(nèi)(隨挖孔井尺調(diào)整)應設置半圓形鋼板護蓋,當取土吊桶上下運行時,孔內(nèi)作業(yè)人員在護蓋下面作業(yè)。10.孔口四周不準堆土渣,混凝土護圈頂上不許放置操作工具,嚴防墜落傷人。11.井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電
7、源線等必須妥加整理臨時固定,并應沿井壁邊敷設,防止脫落傷人。12.渣筒上下時,必須對準孔中心,掛鉤牢固,筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鋼絲綁扎牢固,以免碰撞時脫鉤。13.孔口較大時提升架應安裝在寬>30cm,厚>8cm的優(yōu)質(zhì)木板上,木板平穩(wěn),兩端用錨入混凝土護圈內(nèi)的鋼筋固定。提升架與木板間用鈀釘、精鋼絲固定牢固。14.下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。15.施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制,三級配電、二級保護。所有設備必須按一機一閘一漏電保護裝置進行安裝。16.施工場地的電纜要架空,離地面不小于2m,嚴禁拖地和壓埋土中。17.井下電器照明必須用12V低壓電源。進入井內(nèi)的一切設備
8、必須接零接地,并設置漏電保護器。18.潛水泵長期留在孔下使用,其絕緣性能要經(jīng)常檢查,應用500V搖表檢查其絕緣電阻,其值不小于0.5M,否則,應進行拆檢烘干。19.操作人員下孔作業(yè)前,應先進行氣體測試,并用鼓風機將井內(nèi)空氣徹底予以更換。四、模板工程1.模板工程作業(yè)高度在2m以上時,應根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作防護。2.支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。3.支設高度在3m以上的柱模板時,四周應設斜撐,并應設立操作平臺,低于3m的可用木馬凳操作。4.支設懸挑形式的模板時,應有穩(wěn)定的立足點。支
9、設臨空構(gòu)筑物模板時,應搭設支架。模板上有預留洞時,應在安裝后將洞蓋沒。5.操作人員上下通行時,不許攀登模板或腳手架,不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。6.模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發(fā)生倒塌或模板位移。7.模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置,并不得超過設計計算要求。大模板的堆放應有防傾斜措施。8.冬季施工,應對操作地點和人行通道的冰雪事先清除;雨季施工,對高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)應安裝避雷設施;五級以上的大風天氣,不宜進行大塊模板的拼裝和吊裝作業(yè)。五、腳手架搭設1.進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.搭設腳手架的操作人員,必須
10、經(jīng)過專門訓練和體格查驗考核,持特種作業(yè)操作證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員,一律不準從事搭拆作業(yè)。3.進入作業(yè)區(qū)域,必須戴安全帽,帶工具袋,懸空危險作業(yè),必須先掛扣安全帶,嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業(yè)中吸煙,嚴禁酒后作業(yè)。4.架設新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求,并經(jīng)試驗合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件,不準鋼、木、竹材料混搭。5.架子地基應平整夯實(或混凝土基礎)。并找平后,加設墊木、墊板或底座。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。6.嚴格按照腳手架搭設方案規(guī)定的構(gòu)
11、造尺寸進行搭設,控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差,并確保節(jié)點連接達到要求(綁好,擰緊或插掛好);垂直度1/1000,垂直允許偏差±100mm。7.首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿,鋪平鋪穩(wěn),保證有3個支撐點綁扎牢固,不得有探頭板。架體與建筑之間應逐層進行封閉(用水平網(wǎng)或板)。傳遞桿件料具,不準碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設備。8.搭設過程中要及時設置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐、掃地桿以及必要的卸荷吊索,保證架體剪刀撐與地面夾角不小于45°,不大于60°。9.腳手架與建筑物之間垂直間距不大于4m,水平間距不大于7m應設置一道牢固的連接點,高層建筑工程的外腳手架
12、應用剛性連墻桿,總高度超過100m時,應增設抗拔措施。內(nèi)排柱離建筑物不得大于150mm。10.架上堆放材料、工具等均布活荷載不得超過3kN/。11.鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的腳手架應設避雷裝置。12.腳手架搭設要有經(jīng)審批的施工方案,每次搭高必須保持高于作業(yè)面1.2m以上,分段搭設完畢后應 進行檢查,分段量化驗收,檢查合格才能使用,不合格不準交付使用。13.在腳手架外側(cè)搭設卸料平臺時,操作人員必須先系扣好安全帶。14.搭設上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右,踏步間距不大于30cm,不準搭在靠高壓側(cè)15.遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)時,禁止在腳手架上
13、作業(yè),并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。六、塔式起重機1.進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,安裝拆卸工人必須取得省級建設主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗。2.起重機拆裝前,應按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。3.對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;4.對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪檢查,及時處理存在的問題;5.對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查,確認無誤后方可使用;5.檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應狀態(tài)良好,技術(shù)性能應保證拆裝作業(yè)的需要;6.拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應具備拆裝作業(yè)條件;7.起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行,當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣
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